CN209462803U - 机箱和通信设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种机箱和通信设备，属于通信技术领域。所述机箱包括机箱本体(1)和至少一个隔板组件组件(2)，其中：机箱本体(1)中设置有多个安装槽(11)；多个安装槽(11)中至少一个安装槽(11)内可拆卸安装有隔板组件(2)。采用本公开，技术人员可以根据待安装的单板的尺寸情况，灵活安装或者拆卸安装槽中的隔板组件，进而，提高了在机箱中安装单板的灵活性。

Description

机箱和通信设备

技术领域

本公开涉及通信技术领域，特别涉及一种机箱和通信设备。

背景技术

通信设备，如服务器、交换机等，通常由机箱和多个单板组成，这些单板可以是主控板、业务板或者交换网板等，机箱中可以设置多个安装槽，上述单板可以安装在安装槽中。

在应用中，机箱中可以设置多个安装槽，每个安装槽中至少可以安装一个单板，这些单板可以通过排线与主控板电性连接。对于尺寸较小的单板，例如，单板的尺寸小于安装槽的尺寸的情况，技术人员可以在安装槽中安装隔板组件，将安装槽划分为多个子安装槽，这样尺寸较小的单板便可以安装在子安装槽中。其中，为了使隔板组件稳固在安装槽中，相应的，隔板组件通常通过焊接或者螺钉固定在安装槽中。

在实现本公开的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：

相关技术中，通信设备的机箱一旦完成加工，每个安装槽中可以安装的单板的数量和尺寸也就确定，后期工作人员只能根据安装槽的具体结构安装相应的单板，例如，机箱完成加工之后，如果一个安装槽能够安装两个尺寸较小的单板，那么该安装槽便不能安装一个尺寸较大的单板，可见，这种机箱在使用时其安装单板的灵活性较差。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种机箱和通信设备，以解决相关技术的问题。所述技术方案如下：

根据本实施例提供了一种机箱，所述机箱包括机箱本体(1)和至少一个隔板组件组件(2)，其中：

机箱本体(1)中设置有多个安装槽(11)；

多个安装槽(11)中至少一个安装槽(11)中可拆卸安装有隔板组件(2)。

可选的，安装槽(11)中对应隔板组件(2)的安装位置处设置有安装轨道(12)，隔板组件(2)可拆卸安装在安装轨道(12)中。

可选的，安装轨道(12)由设置在安装槽(11)中的两排销钉(3)构成。

可选的，安装轨道(12)为与隔板组件(2)相匹配的滑槽。

可选的，隔板组件(2)包括第一板(21)、第二板(22)和活动板(23)，活动板(23)位于第一板(21)与第二板(22)之间，活动板(23)的第一端固定在第一板(21)上；

活动板(23)的第二端设置有限位凸起(231)，限位凸起(231)的下边缘低于活动板(23)的下边缘；

安装槽(11)的槽口对应限位凸起(231)的位置处设置有与活动板(23)相垂直的限位挡片(13)，限位挡片(13)的上边缘高于限位凸起(231)的下边缘且低于活动板(23)的下边缘；

当活动板(23)处于自然放置状态时，限位凸起(231)被限位挡片(13)阻挡，当活动板(23)的第二端在外力作用下沿垂直于活动板(23)的方向移动至目标位置时，限位凸起(231)与限位挡片(13)相错开。

可选的，隔板组件(2)还包括第三板(24)，第三板(24)安装在第一板(21)位于安装槽(11)槽口的端部和第二板(22)位于安装槽(11)槽口的端部之间，与第一板(21)和第二板(22)相垂直；

第一板(21)与活动板(23)的第二端相对应的位置处设置有通孔(211)。

可选的，活动板(23)靠近第二端位置处设置有凸起形按压部(232)，凸起形按压部(232)的位置与通孔(211)的位置相对应。

可选的，第二板(22)对应活动板(23)的第二端的位置处设置有向活动板(23)方向凸起的凸台(221)；

当活动板(23)的第二端在外力作用下沿垂直于活动板(23)且朝向第二板(22)的方向移动至目标位置时，活动板(23)的第二端与凸台(221)相接触。

可选的，隔板组件(2)还包括第四板(25)，第四板(25)安装在第一板(21)位于安装槽(11)槽底的端部和第二板(22)位于安装槽(11)槽底的端部之间，与第一板(21)和第二板(22)相垂直；

第四板(25)上设置有定位孔(251)，安装槽(11)的槽底设置有与定位孔(251)相配合的定位柱(14)。

本实施例还提供了一种通信设备，所述通信设备包括上述所述的机箱。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本公开实施例中，该机箱包括机箱本体和至少一个隔板组件，机箱本体中设置有多个安装槽，多个安装槽中至少一个安装槽中可拆卸安装有一个隔板组件。这样，当技术人员需要在安装槽中安装尺寸较大的单板时，可以将隔板组件从安装槽中拆下来，当技术人员需要在安装槽中安装尺寸较小的单板时，可以将隔板组件再安装在安装槽中。可见，技术人员可以根据待安装的单板的尺寸情况，灵活安装或者拆卸安装槽中的隔板组件，进而，提高了在机箱中安装单板的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种机箱的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种机箱的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种机箱的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种机箱的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种隔板组件的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一种活动板在安装槽中被限位的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一种隔板组件的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一种隔板组件的活动板的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一种隔板组件的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一种活动板的结构示意图。

图例说明

1、机箱本体 2、隔板组件

3、销钉 10、横板

11、安装槽 12、安装轨道

13、限位挡片 14、定位柱

21、第一板 22、第二板

23、活动板 24、第三板

25、第四板 211、通孔

221、凸台 231、限位凸起

232、凸起形按压部 251、定位孔

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开实施例提供了一种机箱，该机箱可以是服务器、交换机等通信设备的机箱，机箱中可以安装有多个单板，这些单板可以是主控板、业务板等。如图1所示，机箱包括机箱本体1和至少一个隔板组件2，其中，机箱本体1中设置有多个安装槽11，这多个安装槽11中至少一个安装槽11中可拆卸安装有隔板组件2。

其中，机箱本体1可以是通信设备的壳体，其形状可以是盒状也可以是箱状等，本实施例对其形状不做具体限定，为方便描述，可以以箱状的示例，如图1所示，机箱本体1可以是一面开口的箱体，例如，可以是前面开口，相应的，机箱本体1可以包括上侧面、下侧面、左侧面、右侧面和后侧面。需要指出的是，本实施例所使用的前后左右只是用于方便描述，并不形成具体限定。

在实施中，如图1所示，机箱本体1的内部设置有多个横板10，这些横板10将机箱本体1的内部划分为多个安装槽11，每个安装槽11由相邻两个横板10、机箱本体1的左侧面、右侧面和后侧面形成，其中，安装槽11的槽底是机箱本体1的后侧面的一部分。安装槽11可以安装一个尺寸较大的单板，也可以安装两个或者多个尺寸较小的单板。如图1所示，安装槽11中可以可拆卸安装隔板组件2，如图1所示，一个隔板组件2可以将一个安装槽11划分为两个子安装槽111。隔板组件2在安装槽11中时可拆卸安装，这样，当技术人员需要在安装槽11中安装尺寸较大的单板时，可以将隔板组件2从安装槽11中拆分下来，当技术人员需要在安装槽11中安装尺寸较小的单板时，可以将隔板组件2安装在安装槽11中。可见，隔板组件2可拆卸安装在安装槽11中，提高了机箱在使用时安装单板的灵活性。

可选的，隔板组件2可以通过多种安装方式，实现与安装槽11的可拆卸安装，一种可能的方式可以是，如图2和图3所示(图2是一个安装槽11的示意图)，安装槽11对应隔板组件2的安装位置处设置有安装轨道12，隔板组件2可拆卸安装在安装轨道12中。

其中，一个安装槽11中可以设置一个安装轨道12，一个安装轨道12位于安装槽11的上槽壁或者下槽壁上，或者，如图2所示，一个安装槽11中设置两个安装轨道12，两个安装轨道12相对应，分别设置在安装槽11的上槽壁和下槽壁上，隔板组件2安装在两个安装轨道12中，隔板组件2的顶部和底部均由安装轨道12限位，进而可以提高其稳定性。

在实施中，如图1所示，隔板组件2垂直安装在安装槽11的相邻两个横板10之间，相应的，如图2所示，安装轨道12设置在横板10的位于安装槽11内部的槽壁的表面上，安装轨道12的一端位于安装槽11的槽口位置处，另一端位置安装槽11的槽底位置处，隔板组件2安装在安装轨道12中。这样，如图1所示，在左右方向上，隔板组件2由两侧的安装轨道12限位，在上下方向上，隔板组件2由两个横板10限定，在前后方向上，由安装槽11的槽底限位，进而，隔板组件2可以稳定在安装槽11中。

在实施中，为了方便安装和拆卸隔板组件2，相应的，隔板组件2的厚度与安装轨道12的宽度相配合，隔板组件2的高度与相邻两个横板10之间的距离相配合。例如，安装轨道12的宽度稍微大于隔板组件2的厚度，相邻两个横板10之间的距离稍微大于隔板组件2的高度，这样，既能方便技术人员从安装轨道12中抽出隔板组件2，又能提高隔板组件2在安装槽11中的稳定性。

可选的，隔板组件2的安装轨道12可以是与隔板组件2相匹配的滑槽，例如，安装槽11的相邻两个横板10的表面上设置有宽度与隔板组件2的厚度相匹配的滑槽，例如，滑槽的宽度可以稍微大于隔板组件2的厚度。进而，技术人员可以将隔板组件2对准滑槽，使隔板组件2沿着滑槽推入到安装槽11中，或者，技术人员可以将隔板组件2从滑槽中抽出，进而实现隔板组件2可拆卸安装在安装槽11中。

可选的，隔板组件2的安装轨道12还可以是由位于隔板组件2两侧的两排销钉3组成，相应的可以是，如图4所示，安装轨道12由设置在安装槽11中的两排销钉3构成。

在实施中，两排销钉3位于隔板组件2的两侧，形成用于安装隔板组件2的安装轨道12，两排销钉3之间的距离稍微大于隔板组件2的厚度，一方面实现隔板组件2在两排销钉之间移动，另一方面使隔板组件2稳定在两排销钉3之间。其中，每一排销钉3中销钉3的数量可以任意设置，例如，一排销钉3可以包括两个销钉3，两个销钉3位于隔板组件2的两端，又例如，一排销钉3可以包括三个销钉3，隔板组件2的两端和中部分别对应一个销钉3。关于一排销钉3所包括的销钉的数量，本实施例对此不做限定。

可选的，隔板组件2在安装槽11中具有安装轨道12在左右方向上的限位，具有相邻两个横板10在上下方向上的限位，具有安装槽11槽底在后方的限位，为了进一步提高隔板组件2在安装槽11中的稳定性，需要对隔板组件2在前方进行限位，这样，便可以使隔板组件2在各个方向上都具有限位，相应的结构可以如下：

如图5并参考图4所示，隔板组件2包括第一板21、第二板22和活动板23，第一板21和第二板22的位置相对，活动板23位于第一板21与第二板22之间，活动板23的第一端固定在第一板21上；如图5和图6所示，活动板23的第二端设置有限位凸起231，限位凸起231的下边缘低于活动板23的下边缘；如图6所示，安装槽11的槽口对应限位凸起231的位置处设置有与活动板23相垂直的限位挡片13，限位挡片13的上边缘高于限位凸起231的下边缘且低于活动板23的下边缘；当活动板23处于自然放置状态时，限位凸起231被限位挡片13阻挡，当活动板23的第二端在外力作用下沿垂直于活动板23的方向移动至目标位置时，限位凸起231与限位挡片13相错开。

如图5所示，隔板组件2包括第一板21、第二板22和活动板23，第一板21和第二板22的位置相对，其中，活动板23的第一端固定在第一板21上，第一板21与第二板22相固定，活动板23位于第一板21与第二板22之间。如图4所示，第一板21和第二板22的第一端可以相齐平位于安装槽11的槽底，第一板21和第二板22的第二端可以相齐平位于安装槽11的槽口。活动板23的第一端靠近安装槽11的槽底，可以位于安装槽11的槽底，也可以不位于安装槽11的槽底，如图5所示，活动板23的第一端固定在第一板21上，活动板23的第二端可以位于安装槽11的槽口，活动板23的第二端不固定，也即是，活动板23的一端固定，另一端不固定。这样，技术人员对活动板23施加垂直于活动板23的力时，活动板23的第二端可以绕着活动板23的第一端与第一板21的固定处旋转，技术人员停止施加力时，活动板23的第二端复原，恢复至自然放置状态。

其中，技术人员对活动板23的第二端施加的力的方向垂直与活动板23，可以朝向第一板21，也可以朝向第二板22，但是由于第一板21与活动板23的距离比较近，活动板23的第二端没有朝向第一板21移动的空间，故技术人员可以对活动板23的第二端施加朝向第二板22方向的力。

如图5所示，活动板23的第二端设置有限位凸起231，限位凸起231的下边缘低于活动板23的下边缘。如图6所示，安装槽11的槽口位置处对应限位凸起231的位置处设置有限位挡片13，限位挡片13与活动板23相垂直，而且限位挡片13的上边缘高于限位凸起231的下边缘且低于活动板23的下边缘。这样，在自然状态下，也即是，技术人员不对活动板23的第二端施加力时，活动板23上的限位凸起231被安装槽11槽口处的限位挡片13挡住，进而，由于限位凸起231与限位挡片13的配合，使得隔板组件2不能沿着安装轨道12从安装槽11的槽口中脱出。

而当需要将隔板组件2从安装轨道12中抽出时，技术人员可以在安装槽11的槽口，拨动第一板21与第二板23之间的活动板23的第二端，朝第二板22的方向拨动，使活动板23上的限位凸起231朝着第二板22的方向移动。当移动至目标位置时，限位凸起231与限位挡片13相互错开，使得限位挡片13不能阻挡限位凸起231，这个时候，技术人员可以朝着安装槽11的槽口方向抽隔板组件2。由于限位挡片13的上边缘低于活动板23的下边缘，限位挡片13位于第一板21和第二板22之间，这样，第一板21、第二板22和活动板23都不受限位挡片13的阻挡，进而，技术人员可以将隔板组件2沿着安装轨道12，从安装槽11的槽口中抽出，进而，将隔板组件2从安装槽11中拆卸下来。

可选的，为了通信设备的机箱的美观，相应的，如图7所示，隔板组件2还包括第三板24，第三板24安装在第一板21位于安装槽11的槽口的端部和第二板22位于安装槽11的槽口的端部之间，且第三板24与第一板21和第二板22相垂直。这种情况下，为了拨动位于第一板21和第二板22之间的活动板23的第二端，相应的，如图7所示，第一板21对应活动板23的第二端的位置处设置有通孔211。

其中，第一板21上的通孔211用于使技术人员可以穿过通孔211触按活动板23的第二端。

在实施中，当第一板21和第二板22位于安装槽11槽口的端部，也即是，第一板21的第二端与第二板的第二端之间没有板相连接时(可以参考图5)，活动板23的第二端裸露在第一板21和第二板22之间，那么技术人员直接可以拨动活动板23的第二端，使活动板23的第二端朝着第二板22的方向移动。而当第一板21第二端与第二板22的第二端之间固定有第三板24时(可以参考图7，剖面线即表示第三板24)，为了使技术人员触按活动板23的第二端，相应的，如图7所示，第一板21对应活动板23的第二端的位置处设置有用于按压活动板23第二端的通孔211。其中，通孔211起到避让作用，技术人员可以穿过第一板21上的通孔211，按压活动板23，使活动板23的第二端可以朝着第二板22的方向移动，使限位凸起231与限位挡片13相错开，而解除隔板组件2在安装槽11中的限位作用，使隔板组件2可以从安装槽11中抽出。

可选的，为了方便技术人员穿过第一板21上的通孔211按压活动板23的第二端，相应的可以是，如图8和图9所示，活动板23靠近第二端位置处设置有凸起形按压部232，凸起形按压部232的位置与通孔211的位置相对应。

在实施中，如图9所示，活动板23靠近第二端的位置处设置有凸起形按压部232，凸起形按压部232的位置与通孔211的位置相对应。其中，凸起形按压部232的形状、位置分别与通孔211的形状、位置相对应，凸起形按压部232可以位于通孔211中，也可以凸出于通孔211中，也可以不凸出于通孔211，本实施例对此不做限定，能够使技术人员穿过通孔211按压凸起形按压部232即可。

但是为了方便技术人员使用手指按压凸起形按压部232，当活动板23的第二端处于自然放置状态时，凸起形按压部232可以位于通孔211中或者稍微从通孔211中凸出，这样比较方便技术人员按压。

可选的，为了防止对活动板23的第二端施加的力过大而导致活动板23发生不可逆的形变，相应的可以是，当活动板23的第二端在外力作用下沿垂直于活动板23的方向移动至目标位置时，例如，当活动板23的第二端在外力作用下朝着第二板22的方向移动至目标位置时，活动板23的第二端与第二板22相接触。这样，第二板22可以对活动板23的第二端的移动起到限位作用，防止活动板23的第二端朝着第二板22移动的距离过大而发生不可逆形变。

可选的，为了防止活动板23的第二端朝着第二板22移动的距离过大，另一种可能的方式还可以是，如图9所示，第二板22对应活动板23的第二端的位置处设置有凸向活动板23的凸台221；活动板23的第二端在外力作用下沿垂直于活动板23的方向移动至目标位置时，例如，当活动板23的第二端相对于活动板23的第一端朝着第二板22移动至目标位置时，活动板23的第二端与凸台221相接触。

可选的，为了提高隔板组件2与安装槽11之间安装的准确性，相应的可以是，如图10所示(图10只是一种示意图，只画出了安装槽11的槽底)，隔板组件2还包括第四板25，第四板25安装在第一板21位于安装槽11的槽底的端部和第二板22位于安装槽11的槽底的端部之间，且第四板25与第一板21、第二板22相垂直；第四板25上设置有定位孔251，安装槽11的槽底设置有与定位孔251相配合的定位柱14。

其中，第四板25与上述的第三板24相对，第三板24位于安装槽11的槽口，第四板25位于安装槽11的槽底。

在实施中，由于安装轨道12的宽度稍微大于隔板组件2的厚度，那么再将隔板组件2安装在安装槽11的过程中，可能会使隔板组件2与预设安装位置之间存在偏移，为了将隔板组件2准确安装在安装槽11的预设安装位置处，相应的，隔板组件2的第四板25上设置有定位孔251，安装槽11的槽底设置有与定位孔251相配合的定位柱14，其中，定位孔251的直径稍微大于定位柱14的直径。这样，通过定位孔251与定位柱14的相配合，可以使隔板组件2准确的安装在安装槽11的预设安装位置处。

基于上述所述，箱体的隔板组件2可拆卸安装在机箱本体1中，而且各个隔板组件2之间相互独立，每个隔板组件2在安装和拆卸过程中，不受其它隔板组件2的影响，进而，提高安装或者拆卸隔板组件2的灵活性。

在本实施例中，该机箱包括机箱本体和至少一个隔板组件，机箱本体中设置有多个安装槽，多个安装槽中至少一个安装槽中可拆卸安装有一个隔板组件。这样，当技术人员需要在安装槽中安装尺寸较大的单板时，可以将隔板组件从安装槽中拆下来，当技术人员需要在安装槽中安装尺寸较小的单板时，可以将隔板组件再安装在安装槽中。可见，技术人员可以根据待安装的单板的尺寸情况，灵活安装或者拆卸安装槽中的隔板组件，进而，提高了在机箱中安装单板的灵活性。

本实施例还提供了一种通信设备，该通信设备包括上述的机箱，如上述所述，通信设备的机箱包括机箱本体和至少一个隔板组件，机箱本体中设置有多个安装槽，多个安装槽中至少一个安装槽中可拆卸安装有一个隔板组件。这样，当技术人员需要在安装槽中安装尺寸较大的单板时，可以将隔板组件从安装槽中拆下来，当技术人员需要在安装槽中安装尺寸较小的单板时，可以将隔板组件再安装在安装槽中。可见，技术人员可以根据待安装的单板的尺寸情况，灵活安装或者拆卸安装槽中的隔板组件，进而，提高了在机箱中安装单板的灵活性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机箱，其特征在于，所述机箱包括机箱本体(1)和至少一个隔板组件(2)，其中：

机箱本体(1)中设置有多个安装槽(11)；

多个安装槽(11)中至少一个安装槽(11)中可拆卸安装有隔板组件(2)。

2.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于，安装槽(11)中对应隔板组件(2)的安装位置处设置有安装轨道(12)，隔板组件(2)可拆卸安装在安装轨道(12)中。

3.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于，安装轨道(12)由设置在安装槽(11)中的两排销钉(3)构成。

4.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于，安装轨道(12)为与隔板组件(2)相匹配的滑槽。

5.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于，隔板组件(2)包括第一板(21)、第二板(22)和活动板(23)，活动板(23)位于第一板(21)与第二板(22)之间，活动板(23)的第一端固定在第一板(21)上；

活动板(23)的第二端设置有限位凸起(231)，限位凸起(231)的下边缘低于活动板(23)的下边缘；

安装槽(11)的槽口对应限位凸起(231)的位置处设置有与活动板(23)相垂直的限位挡片(13)，限位挡片(13)的上边缘高于限位凸起(231)的下边缘且低于活动板(23)的下边缘；

当活动板(23)处于自然放置状态时，限位凸起(231)被限位挡片(13)阻挡，当活动板(23)的第二端在外力作用下沿垂直于活动板(23)的方向移动至目标位置时，限位凸起(231)与限位挡片(13)相错开。

6.根据权利要求5所述的机箱，其特征在于，隔板组件(2)还包括第三板(24)，第三板(24)安装在第一板(21)位于安装槽(11)槽口的端部和第二板(22)位于安装槽(11)槽口的端部之间，与第一板(21)和第二板(22)相垂直；

第一板(21)与活动板(23)的第二端相对应的位置处设置有通孔(211)。

7.根据权利要求6所述的机箱，其特征在于，活动板(23)靠近第二端位置处设置有凸起形按压部(232)，凸起形按压部(232)的位置与通孔(211)的位置相对应。

8.根据权利要求5-7任一项所述的机箱，其特征在于，第二板(22)对应活动板(23)的第二端的位置处设置有向活动板(23)方向凸起的凸台(221)；

当活动板(23)的第二端在外力作用下沿垂直于活动板(23)且朝向第二板(22)的方向移动至目标位置时，活动板(23)的第二端与凸台(221)相接触。

9.根据权利要求5-7任一项所述的机箱，其特征在于，隔板组件(2)还包括第四板(25)，第四板(25)安装在第一板(21)位于安装槽(11)槽底的端部和第二板(22)位于安装槽(11)槽底的端部之间，与第一板(21)和第二板(22)相垂直；

第四板(25)上设置有定位孔(251)，安装槽(11)的槽底设置有与定位孔(251)相配合的定位柱(14)。

10.一种通信设备，其特征在于，所述通信设备包括权利要求1-9任一项所述的机箱。