CN209462239U - 一种步进电机绕组骨架 - Google Patents

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文亮
罗强
李程
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Abstract

本实用新型公开了一种步进电机绕组骨架,包括定子铁芯和一个以上分离式的线圈骨架,所述定子铁芯的内壁面上设有一个以上的插槽,插槽的内壁面上均设有一第一定位块,线圈骨架的尾部均插入插槽中,线圈骨架正对于第一定位块处均设有一第一定位槽,线圈骨架与插槽之间均设有一块以上的调节板。本实用新型结构简单,采用分离的方式,从而能在外部盘绕完成后在装入定子中,增加了安装效率,且能通过调整调节板插入的数量调整线圈骨架的伸出程度,使得能盘绕更多或者更少的线圈,方便了对电机功率的调整,同时通过卡接的方式使线圈骨架不会因热涨冷缩而损坏,增加了安全性。

Description

一种步进电机绕组骨架
技术领域
本实用新型涉及一种步进电机绕组骨架。
背景技术
定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
目前,定子与定子上的骨架都是一体结构设置,使得盘绕线圈时非常麻烦,且现在的线圈骨架都是固定式的,其不能调节长度,从而不能根据电机的功率而调整线圈的盘绕圈数,影响使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种步进电机绕组骨架,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种步进电机绕组骨架,包括定子铁芯和一个以上分离式的线圈骨架,所述定子铁芯的内壁面上设有一个以上的插槽,插槽的内侧面和上端均开口设置,插槽的横截面均呈长方形结构设置,插槽的内壁面上均设有一第一定位块,线圈骨架的尾部均插入插槽中,线圈骨架的尾部均呈长方形结构设置,并均与插槽过盈连接,线圈骨架正对于第一定位块处均设有一第一定位槽,线圈骨架与插槽之间均设有一块以上的调节板,调节板均至上而下插入插槽中,调节板朝向线圈骨架的一端面上均设有一第二定位块,调节板远离第二定位块的一端面上均设有一第二定位块,相邻调节板上的第二定位块均插入第二定位槽中,靠近线圈骨架处的调节板上的第二定位块插入第一定位槽中,第一定位块插入靠近调节板的第二定位槽中,线圈骨架、调节板和定子铁芯之间卡接固定。
作为优选的技术方案,定子铁芯的表面上位于插槽两侧处均设有一第一螺丝孔,定子铁芯上端设有一固定环,固定环的底面与定子铁芯上端的端面相抵,固定环正对于第一螺丝孔处均设有一第二螺丝孔,第二螺丝孔中均螺纹连接一螺栓,螺栓一端均插入第一螺丝孔中,并均与第一螺丝孔啮合连接。
作为优选的技术方案,第一、第二定位块和第一、第二定位槽均呈燕尾状结构设置,第一、第二定位块和第一、第二定位槽之间均过盈连接。
作为优选的技术方案,线圈骨架上均盘绕设有定子线圈。
作为优选的技术方案,调节板的宽度与插槽的宽度相同,调节板与插槽之间过盈连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,采用分离的方式,从而能在外部盘绕完成后在装入定子中,增加了安装效率,且能通过调整调节板插入的数量调整线圈骨架的伸出程度,使得能盘绕更多或者更少的线圈,方便了对电机功率的调整,同时通过卡接的方式使线圈骨架不会因热涨冷缩而损坏,增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中调节板的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型的一种步进电机绕组骨架,包括定子铁芯2和一个以上分离式的线圈骨架9,所述定子铁芯2的内壁面上设有一个以上的插槽,插槽的内侧面和上端均开口设置,插槽的横截面均呈长方形结构设置,插槽的内壁面上均设有一第一定位块8,线圈骨架9的尾部均插入插槽中,线圈骨架9的尾部均呈长方形结构设置,并均与插槽过盈连接,线圈骨架9正对于第一定位块8处均设有一第一定位槽10,线圈骨架9与插槽之间均设有一块以上的调节板7,调节板7均至上而下插入插槽中,调节板7朝向线圈骨架9的一端面上均设有一第二定位块12,调节板7远离第二定位块12的一端面上均设有一第二定位块11,相邻调节板7上的第二定位块12均插入第二定位槽11中,靠近线圈骨架9处的调节板上的第二定位块12插入第一定位槽10中,第一定位块8插入靠近调节板7的第二定位槽11中,线圈骨架9、调节板7和定子铁芯2之间卡接固定。
本实施例中,定子铁芯2的表面上位于插槽两侧处均设有一第一螺丝孔6,定子铁芯2上端设有一固定环1,固定环1的底面与定子铁芯2上端的端面相抵,固定环1正对于第一螺丝孔6处均设有一第二螺丝孔,第二螺丝孔中均螺纹连接一螺栓3,螺栓3一端均插入第一螺丝孔6中,并均与第一螺丝孔6啮合连接,通过固定环能有效的将插槽上端的开口密封,避免了线圈骨架从上端的开口中掉落。
本实施例中,第一、第二定位块8、12和第一、第二定位槽10、11均呈燕尾状结构设置,第一、第二定位块8、12和第一、第二定位槽10、11之间均过盈连接,避免了因空隙的存在而出现晃动的现象,增加了卡接时的稳定性;线圈骨架9上均盘绕设有定子线圈5。
本实施例中,调节板7的宽度与插槽的宽度相同,调节板7与插槽之间过盈连接,避免了因空隙的存在而出现晃动的现象。
根据需要线圈盘绕的圈数调节调节板插入的数量,如圈数较多,则需要插入更好的调节板,在调节板的插入数量增加后,调节板相加后的厚度会增加,从而将线圈骨架向外顶出,增加了外漏的长度,从而能盘绕更多的线圈,反之则会使调节之间的厚度减小,使线圈骨架更多的缩入插槽中,从而盘绕的线圈数量减少。
其中,由于调节板与线圈骨架之间通过第一定位槽和第二定位块卡接固定,而调节板与定子铁芯之间通过第一定位块与第二定位槽卡接固定,从而能有效的将线圈骨架卡接固定于定子铁芯上,并通过上端的固定环能有效的将线圈骨架压住,避免了掉出。
其中,在受热膨胀后,由于插槽呈长方形结构设置,使得膨胀后的调节板加厚,从而使线圈骨架向外顶出,通过移动来避免因膨胀而造成的损坏。
其中,通过卡接式的方式固定线圈骨架,使得线圈骨架在卡接之前就可盘绕上线圈,盘绕完成后可直接的卡接在定子铁芯上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,采用分离的方式,从而能在外部盘绕完成后在装入定子中,增加了安装效率,且能通过调整调节板插入的数量调整线圈骨架的伸出程度,使得能盘绕更多或者更少的线圈,方便了对电机功率的调整,同时通过卡接的方式使线圈骨架不会因热涨冷缩而损坏,增加了安全性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种步进电机绕组骨架,其特征在于:包括定子铁芯和一个以上分离式的线圈骨架,所述定子铁芯的内壁面上设有一个以上的插槽,插槽的内侧面和上端均开口设置,插槽的横截面均呈长方形结构设置,插槽的内壁面上均设有一第一定位块,线圈骨架的尾部均插入插槽中,线圈骨架的尾部均呈长方形结构设置,并均与插槽过盈连接,线圈骨架正对于第一定位块处均设有一第一定位槽,线圈骨架与插槽之间均设有一块以上的调节板,调节板均至上而下插入插槽中,调节板朝向线圈骨架的一端面上均设有一第二定位块,调节板远离第二定位块的一端面上均设有一第二定位块,相邻调节板上的第二定位块均插入第二定位槽中,靠近线圈骨架处的调节板上的第二定位块插入第一定位槽中,第一定位块插入靠近调节板的第二定位槽中,线圈骨架、调节板和定子铁芯之间卡接固定。
2.根据权利要求1所述的步进电机绕组骨架,其特征在于:定子铁芯的表面上位于插槽两侧处均设有一第一螺丝孔,定子铁芯上端设有一固定环,固定环的底面与定子铁芯上端的端面相抵,固定环正对于第一螺丝孔处均设有一第二螺丝孔,第二螺丝孔中均螺纹连接一螺栓,螺栓一端均插入第一螺丝孔中,并均与第一螺丝孔啮合连接。
3.根据权利要求1所述的步进电机绕组骨架,其特征在于:第一、第二定位块和第一、第二定位槽均呈燕尾状结构设置,第一、第二定位块和第一、第二定位槽之间均过盈连接。
4.根据权利要求1所述的步进电机绕组骨架,其特征在于:线圈骨架上均盘绕设有定子线圈。
5.根据权利要求1所述的步进电机绕组骨架,其特征在于:调节板的宽度与插槽的宽度相同,调节板与插槽之间过盈连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117811262A (zh) * 2023-12-29 2024-04-02 上海馨遥电机有限公司 一种新型整流端、整流端组装方式及整流端使用方法

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