CN209461639U - 一种防水透气式卫星天线罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水透气式卫星天线罩,包括罩主体、阀主体和端盖,阀主体上开设有透气孔,透气孔内设置有防水透气组件;阀主体的外壁面上设置有与透气孔连接的中空柱体,透气孔、防水透气组件和中空柱体空腔相连通;阀主体包括底面和侧壁面,底面和侧壁面形成的腔体内设置有一阶防水结构和二阶防水结构,侧壁面上开设有开口;罩主体包括金属底座和罩壳;金属底座上开设有穿线孔,中空柱体螺纹连接于罩壳上。本实用新型通过将罩主体、一阶防水结构和二阶防水结构、透气孔、中空柱体和防水透气组件结合,实现防水及保证罩壳内部与外界之间的气体交换,提高防水透气式卫星天线罩的防水透气性能。
Description
技术领域
本实用新型属于卫星天线罩技术领域,具体涉及一种防水透气式卫星天线罩。
背景技术
天线罩是保护内部天线系统免受外界环境影响的结构,在电气上应具有良好的电磁辐射透过性能,在结构上能够保护内部的精密天线免受外部恶劣环境的影响。天线罩通常在露天环境中工作,会受到暴风雨、冰雪、沙尘等恶劣天气以及太阳辐射的影响。现有技术中的卫星天线罩大多使用密封壳体,当气温骤降或者夏天突发爆雨,受天线工作加热的壳体温度快速下降,导致内外气压不平衡,形成吸水效应致使内部积水,使电路短路、零件被锈蚀,对设备造成不可逆的损害,给使用者造成诸多不便。采用上下罩扣合的结构形式的天线罩,结构复杂,而且上下罩扣合连接处密封性难以保证,对天线的保护效果差。此外,为了保证了罩体内、外环境的通风透气效果而设置有通风孔的天线罩,通风孔致使罩体内、外环境直接相通,湿热空气、雨雪等物质会直接进入罩体内部,导致天线性能下降甚至失效。为保证卫星天线正常工作,必须兼顾卫星天线的密封性能和防水透气性能。因此,需要一种可在多种工况中维持防水透气功能、且结构简单的防水透气式卫星天线罩。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种防水透气式卫星天线罩,该防水透气式卫星天线罩通过将罩主体、一阶防水结构和二阶防水结构、透气孔、中空柱体和防水透气组件结合,实现防水及保证罩壳内部与外界之间的气体交换,提高防水透气式卫星天线罩的防水透气性能。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种防水透气式卫星天线罩,包括罩主体、阀主体和安装于所述阀主体上的端盖,其特征在于,所述阀主体上开设有透气孔,所述透气孔内设置有防水透气组件;
所述阀主体的外壁面上设置有与透气孔连接的中空柱体,透气孔、所述防水透气组件和中空柱体空腔相连通;
所述阀主体包括底面和侧壁面,底面和侧壁面形成的腔体内设置有一阶防水结构和二阶防水结构,所述侧壁面上开设有开口;
所述罩主体包括金属底座和设置于所述金属底座上的罩壳;所述金属底座上开设有用于引出天线连接线的穿线孔,所述中空柱体螺纹连接于罩壳上。
上述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述一阶防水结构包括两个气口和两个台阶件,两个气口正对开口,两个台阶件的台阶面相对且间隔设置,两个台阶件的台阶面之间设置有一阶防水中心件,一阶防水中心件上设置有两组挡水组件,每组挡水组件与对应台阶件的台阶面形成第一气流通道,每个所述第一气流通道分别与对应气口连通。
上述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述二阶防水结构包括储水槽和两个防水挡板组;两个所述防水挡板组分别位于储水槽的两侧。
上述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述中空柱体的一端与底面的外壁面一体成型,另一端设置有外螺纹且与罩壳纹连接;所述中空柱体空腔的直径为3mm~6mm。
上述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述防水透气组件包括中空芯体,中空芯体的一端覆盖有防水透气膜;所述透气孔、防水透气膜、中空芯体空腔和中空柱体空腔相连通;所述中空芯体上设置有外螺纹且与透气孔螺纹连接。
上述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述端盖通过螺栓与侧壁面固定连接;所述侧壁面上开设有用于连接端盖的螺纹孔,所述螺纹孔的个数为5个。
上述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述一阶防水中心件固定于底面上,所述台阶件固定于侧壁面上;所述一阶防水中心件为梯形体;所述挡水组件包括间隔且平行设置的三个挡水板,三个所述挡水板的一端均与一阶防水中心件固定连接,三个所述挡水板的另一端均向所述台阶面延伸;所述挡水板向所述台阶面延伸的一端为梯形体。
上述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述罩壳通过螺栓与金属底座固定连接,金属底座和罩壳固定连接处设置有密封圈,所述金属底座上且远离罩壳的面上设置有用于固定和支撑所述罩主体的金属立杆。
上述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述储水槽槽口的朝向平行于气口的开口方向;所述防水挡板组包括间隔且依次平行设置的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板形成第二气流通道;所述第一挡板和第四挡板的一端均与储水槽的侧壁连接,第一挡板和第四挡板的另一端均向所述侧壁面延伸;所述第二挡板和第三挡板的一端均与侧壁面固定连接,第二挡板和第三挡板的另一端均向储水槽的侧壁延伸。
上述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述透气孔位于所述储水槽的槽口内。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的防水透气式卫星天线罩具有耐高温、耐低温性能,更加适用于野外恶劣环境,罩主体采用一体化结构设计,通过在罩壳上安装迷宫式防水透气阀替代原有的通风孔,利用机械密封原理将罩主体、一阶防水结构、二阶防水结构、透气孔、中空柱体和防水透气组件结合,实现防水及保证罩壳的内部与外界之间的气体交换,提高防水透气式卫星天线罩的防水透气性能,结构简单,密封效果更佳。
2、本实用新型的一阶防水结构由一阶防水中心件、挡水组件和台阶件构成,二阶防水结构由储水槽和防水挡板组构成,通过阶梯式和曲折式的阻水设计,实现阻水功能,可将渗入阀体内的液态水储存在储水槽中,当外界环境恢复正常后,可迅速将水蒸发,水蒸气经第二气流通道、第一气流通道、气口和开口,离开阀体内部,保证阀体内部的干燥,进一步保证罩壳内部的干燥。
3、作为优选的,本实用新型的中空柱体一端与阀本体固定连接,另一端与罩壳通过螺纹连接,可有效避免气体或者液体从连接处渗入罩壳内部。
4、本实用新型的防水透气组件在保证天线所在罩主体与外界之间气体交换的同时,可过滤空气中的水蒸气,保证进入罩壳内部的气体的干燥性,同时可避免粉尘、腐蚀性颗粒物进入罩壳内部。
5、本实用新型的挡水板靠近台阶面的一端的截面积小于远离台阶面一端的截面积,挡水板的上下两个斜面和连接两个斜面的竖向平面与对应台阶面之间的间隙构成气体膨胀腔室,流入膨胀腔室的气体流束界面扩大,形成猛烈漩涡,气体的动能向压力能和热能转化,动能降低,气体中湿气凝结,实现一阶防水结构的初步阻水作用,可进一步避免水气进入罩壳内部。
6、本实用新型的防水透气式卫星天线罩结构简单,原理可靠,设计成本低,在实际生活中具有很高的推广应用价值。
下面结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型防水透气式卫星天线罩结构示意图;
图2为本实用新型防水透气式卫星天线罩安装示意图;
图3为本实用新型透气孔、中空柱体和防水透气组件连接关系示意图;
图4为本实用新型阀主体的结构示意图;
图5为本实用新型侧壁面的结构示意图。
附图标记说明:
1—阀主体; 1-1—透气孔; 1-2—底面;
1-3—侧壁面; 1-4—开口; 1-5—一阶防水中心件;
1-6—挡水组件; 1-7—台阶件; 1-8—气口;
1-9—第一气流通道; 1-10—储水槽; 1-11—第二气流通道;
1-12—螺纹孔; 1-13—第一挡板; 1-13—第二挡板;
1-14—第三挡板; 1-15—第四挡板; 2—端盖;
3—中空柱体; 3-1—中空柱体空腔; 3-2—防水透气膜;
3-3—中空芯体; 3-4—中空芯体空腔。 3-5—外螺纹;
4—金属底座; 5—罩壳; 6—螺栓;
7—天线连接线; 8—穿线孔; 9—金属立杆;
10—密封圈; 11—天线。
具体实施方式
如图1~5所述,本实施例的防水透气式卫星天线罩,包括罩主体、阀主体1和安装于所述阀主体1上的端盖2,所述阀主体1上开设有透气孔1-1,所述透气孔1-1内设置有防水透气组件;
所述阀主体1的外壁面上设置有与透气孔1-1连接的中空柱体3,透气孔1-1、所述防水透气组件和中空柱体空腔3-1相连通;
所述阀主体1包括底面1-2和侧壁面1-3,底面1-2和侧壁面1-3形成的腔体内有一阶防水结构和二阶防水结构,所述侧壁面1-3上开设有开口1-4;本实施例中,一阶防水结构和二阶防水结构由下向上设置于腔体内,侧壁面1-3由第一边、第二边和第三边依次相接而成,第一边且远离第二边的一端和第三边且远离第二边的一端形成开口1-4,可以保证阀主体1内水气的充分排出。
所述罩主体包括金属底座4和设置于所述金属底座4上的罩壳5;所述金属底座4上开设有用于引出天线连接线7的穿线孔8,所述中空柱体3螺纹连接于罩壳5上。
本实施例中,如图4,所述一阶防水结构包括两个气口1-8和两个台阶件1-7,两个气口1-8正对开口1-4,两个台阶件1-7的台阶面相对且间隔设置,两个台阶件1-7的台阶面之间设置有一阶防水中心件1-5,一阶防水中心件1-5上设置有两组挡水组件1-6,每组挡水组件1-6与对应台阶件1-7的台阶面形成第一气流通道1-9,每个所述第一气流通道1-9分别与对应气口1-8连通;
本实施例中,如图4,所述二阶防水结构包括储水槽1-10和两个防水挡板组;两个所述防水挡板组分别位于储水槽1-10的两侧。
一阶防水结构和二阶防水结构之间预留空间,所预留的空间可使进入二阶防水结构的气体流速减慢,充分消耗气体的能量。
如图1、图2和图3,本实施例中,中空柱体3的一端与底面1-2的外壁面一体成型,另一端设置有外螺纹3-5且与罩壳5螺纹连接;所述中空柱体空腔3-1的直径为3mm~6mm,优选为4mm。中空柱体3的另一端与天线11所在罩壳5通过螺纹连接,中空柱体空腔3-1与罩壳5内部连通。
如图3,本实施例中,所述防水透气组件包括中空芯体3-3,中空芯体3-3的一端覆盖有防水透气膜3-2;所述透气孔1-1、防水透气膜3-2、中空芯体空腔3-4和中空柱体空腔3-1相连通;所述中空芯体3-3上设置有外螺纹且与透气孔1-1螺纹连接。阀主体1内干燥的气体经透气孔1-1、防水透气膜3-2、中空芯体空腔3-4和中空柱体空腔3-1进入罩壳5,实现罩壳5内部与外界的空气流通,平衡压差。
如图4,本实施例中,所述端盖2通过螺栓与侧壁面1-3固定连接;所述侧壁面1-3上开设有用于连接端盖2的螺纹孔1-12,所述螺纹孔1-12的个数为5个。
如图4,本实施例中,所述一阶防水中心件1-5固定于底面1-2上,所述台阶件1-7固定于侧壁面1-3上;所述一阶防水中心件1-5为梯形体;所述挡水组件1-6包括间隔且平行设置的三个挡水板,三个所述挡水板的一端均与一阶防水中心件1-5固定连接,三个所述挡水板的另一端均向所述台阶面延伸;所述挡水板向台阶面延伸的一端为梯形体;平行于底面截切所述梯形体得到的平面图形为倒梯形,一阶防水中心件1-5还可以替换为平行于底面截切得到的平面图行为倒三角形、方形或长方形的几何体;挡水板与台阶件1-7均固定于底面1-2上,每个台阶件1-7的台阶面包括三个竖向平面,挡水板靠近该竖向平面的一端为梯形体,梯形体包括第一斜面、第二斜面、第一竖平面和第二竖平面,第一竖平面和第二竖平面相互平行且垂直于底面1-2,第一竖平面位于第二竖平面和竖向平面之间,第一竖平面的面积小于第二竖平面的面积,第一斜面、第二斜面、第一竖平面与对应台阶面之间的间隙构成气体膨胀腔室,流入膨胀腔室的气体流束界面扩大,形成猛烈漩涡,气体的动能向压力能和热能转化,动能降低,气体中湿气凝结,实现初步阻水作用,避免气体中湿气进入罩壳5内部。挡水板也可直接由矩形件车削而成。
如图2,本实施例中,所述罩壳5通过螺栓6与金属底座4固定连接,金属底座4和罩壳5固定连接处设置有密封圈10,所述金属底座4上且远离罩壳5的面上设置有用于固定和支撑所述罩主体的金属立杆9。天线11安装于金属底座4上且向上延伸到罩壳5内,罩壳5采用PI复合材料,具有耐高温、耐低温性能,更加适用于野外恶劣环境,罩主体采用一体化结构设计,整体结构简单,密封效果更佳,罩壳5与金属底座4通过带密封圈的螺栓6连接,形成完全密封。
如图4,本实施例中,所述储水槽1-10槽口的朝向平行于气口1-8的开口方向;所述防水挡板组包括间隔且依次平行设置的第一挡板1-13、第二挡板1-14、第三挡板1-15和第四挡板1-16,所述第一挡板1-13、第二挡板1-14、第三挡板1-15和第四挡板1-16形成第二气流通道1-11;所述第一挡板1-13和第四挡板1-16的一端均与所述储水槽1-10的侧壁连接,第一挡板1-13和第四挡板1-16的另一端均向所述侧壁面1-3延伸;所述第二挡板1-14和第三挡板1-15的一端均与所述侧壁面1-3固定连接,第二挡板1-14和第三挡板1-15的另一端均向储水槽1-10的侧壁延伸。所述储水槽1-10用于收集凝结液体,储水槽1-10的槽口向上,气口1-8位于腔体的下部,与侧壁面1-3的开口1-4正对,可有效避免直接进水。气体流经第二气流通道1-11形成涡流,降低气体的流速,消耗气体的能量,湿气凝结,被防水透气组件拦截,在重力的作用下被储水槽1-10收集,不会进入罩壳5的内部,达到阻水的目的。
如图4,本实施例中,所述透气孔1-1位于储水槽1-10的槽口内。
本实施例的防水透气式卫星天线罩的安装及防水透气方法为:
将中空柱体3的有外螺纹3-5的一端旋入开设在罩壳5上的通孔,储水槽1-10的槽口向上,用适配螺母固定,将端盖2固定于侧壁面1-3上,完成安装;
防水透气式卫星天线罩的透气方法为:在使用过程中,当罩壳5内部气压降低,外界的空气依次经过开口1-4、气口1-8、第一气流通道1-9、第二气流通道1-11、透气孔1-1、防水透气膜3-2、中空芯体空腔3-4和中空柱体空腔3-1进入罩壳5;当罩壳5内部气压升高,罩壳5内部的空气依次经过中空柱体空腔3-1、中空芯体空腔3-4、防水透气膜3-2、透气孔1-1、第二气流通道1-11、第一气流通道1-9和气口1-8,经开口1-4排出;
防水透气式卫星天线罩的防水方法为:在使用过程中,如果进入阀主体1内的空气含有水气,一部分水气在经过第一气流通道1-9的过程中凝结,从气口1-8和开口1-4排出,另一部分水气进入到第二气流通道1-11,凝结后被储水槽1-10收集,进入透气孔1-1的水气被防水透气组件阻断在阀主体1内;罩壳5内部的天线11工作产生的热量和/或外界的温度传递给阀主体1,阀主体1内温度升高,储水槽1-10中收集的水蒸发,水气沿着第二气流通道1-11、第一气流通道1-9、气口1-8、开口1-4排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何限制,凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防水透气式卫星天线罩,包括罩主体、阀主体(1)和安装于所述阀主体(1)上的端盖(2),其特征在于,所述阀主体(1)上开设有透气孔(1-1),所述透气孔(1-1)内设置有防水透气组件;
所述阀主体(1)的外壁面上设置有与透气孔(1-1)连接的中空柱体(3),透气孔(1-1)、所述防水透气组件和中空柱体空腔(3-1)相连通;
所述阀主体(1)包括底面(1-2)和侧壁面(1-3),底面(1-2)和侧壁面(1-3)形成的腔体内设置有一阶防水结构和二阶防水结构,所述侧壁面(1-3)上开设有开口(1-4);
所述罩主体包括金属底座(4)和设置于所述金属底座(4)上的罩壳(5);所述金属底座(4)上开设有用于引出天线连接线(7)的穿线孔(8),所述中空柱体(3)螺纹连接于罩壳(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述一阶防水结构包括两个气口(1-8)和两个台阶件(1-7),两个气口(1-8)正对开口(1-4),两个台阶件(1-7)的台阶面相对且间隔设置,两个台阶件(1-7)的台阶面之间设置有一阶防水中心件(1-5),一阶防水中心件(1-5)上设置有两组挡水组件(1-6),每组挡水组件(1-6)与对应台阶件(1-7)的台阶面形成第一气流通道(1-9),每个所述第一气流通道(1-9)分别与对应气口(1-8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述二阶防水结构包括储水槽(1-10)和两个防水挡板组;两个所述防水挡板组分别位于储水槽(1-10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述中空柱体(3)的一端与底面(1-2)的外壁面一体成型,另一端设置有外螺纹(3-5)且与罩壳(5)螺纹连接;所述中空柱体空腔(3-1)的直径为3mm~6mm。
5.根据权利要求1所述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述防水透气组件包括中空芯体(3-3),中空芯体(3-3)的一端覆盖有防水透气膜(3-2);所述透气孔(1-1)、防水透气膜(3-2)、中空芯体空腔(3-4)和中空柱体空腔(3-1)相连通;所述中空芯体(3-3)上设置有外螺纹且与透气孔(1-1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述端盖(2)通过螺栓与侧壁面(1-3)固定连接;所述侧壁面(1-3)上开设有用于连接端盖(2)的螺纹孔(1-12),所述螺纹孔(1-12)的个数为5个。
7.根据权利要求2所述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述一阶防水中心件(1-5)固定于底面(1-2)上,所述台阶件(1-7)固定于侧壁面(1-3)上;所述一阶防水中心件(1-5)为梯形体;所述挡水组件(1-6)包括间隔且平行设置的三个挡水板,三个所述挡水板的一端均与一阶防水中心件(1-5)固定连接,三个所述挡水板的另一端均向所述台阶面延伸;所述挡水板向所述台阶面延伸的一端为梯形体。
8.根据权利要求1所述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述罩壳(5)通过螺栓(6)与金属底座(4)固定连接,金属底座(4)和罩壳(5)固定连接处设置有密封圈(10),所述金属底座(4)上且远离罩壳(5)的面上设置有用于固定和支撑所述罩主体的金属立杆(9)。
9.根据权利要求3所述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述储水槽(1-10)槽口的朝向平行于气口(1-8)的开口方向;所述防水挡板组包括间隔且依次平行设置的第一挡板(1-13)、第二挡板(1-14)、第三挡板(1-15)和第四挡板(1-16),所述第一挡板(1-13)、第二挡板(1-14)、第三挡板(1-15)和第四挡板(1-16)形成第二气流通道(1-11);所述第一挡板(1-13)和第四挡板(1-16)的一端均与储水槽(1-10)的侧壁连接,第一挡板(1-13)和第四挡板(1-16)的另一端均向所述侧壁面(1-3)延伸;所述第二挡板(1-14)和第三挡板(1-15)的一端均与侧壁面(1-3)固定连接,第二挡板(1-14)和第三挡板(1-15)的另一端均向储水槽(1-10)的侧壁延伸。
10.根据权利要求3所述的一种防水透气式卫星天线罩,其特征在于,所述透气孔(1-1)位于所述储水槽(1-10)的槽口内。
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Granted publication date: 20191001 Termination date: 20200123 |
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