CN209461445U - 倾斜式散热片组 - Google Patents

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CN209461445U
CN209461445U CN201920256407.9U CN201920256407U CN209461445U CN 209461445 U CN209461445 U CN 209461445U CN 201920256407 U CN201920256407 U CN 201920256407U CN 209461445 U CN209461445 U CN 209461445U
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林志昆
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XINLI PRECISION HARDWARE CO Ltd KUNSHAN CITY
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XINLI PRECISION HARDWARE CO Ltd KUNSHAN CITY
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Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式散热片组,包括若干散热单片,若干散热单片依次平行扣合连接形成具有若干散热通道的散热片组,所述散热通道进风端高度低于出风端高度,本实用新型采用倾斜式结构,增大了散热接触面,其开头处散热通道较矮,且不间断开口内嵌,可更有效的配合CPU连接,后面散热通道较高,能充分进行热交换散热,整个散热片组,中间呈现镂空结构,能使得空气贯通,形成更大的散热面,提供散热效果。

Description

倾斜式散热片组
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,特别涉及一种倾斜式散热片组。
背景技术
散热器由若干间隔排列在一起的散热片组成,发热元件与散热器的散热片接触并将热量传递给散热片,散热片形成散热通道通过空气在散热通道内流动将散热片上的热量带走实现散热功能,目前的笔记本用散热器都是扁长方体形,其内散热通道为平直结构,该种散热器散热效率低。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种倾斜式散热片组,该倾斜式散热片组采用倾斜式结构,增大了散热接触面,加快了散热效率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种倾斜式散热片组,包括若干散热单片,若干散热单片依次平行扣合连接形成具有若干散热通道的散热片组,所述散热通道进风端高度低于出风端高度。
作为本实用新型的进一步改进,所述散热单片呈U形结构顺序等距离叠放,相邻散热单片的侧壁通过卡扣结构扣合连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述散热单片上侧壁上分别设有位置和大小匹配的卡槽和凸起,散热单片上的凸起恰能够卡置于相邻散热单片的卡槽内。
作为本实用新型的进一步改进,散热单片沿其长度方向间隔设有若干扣合结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述散热单片两端之间通过倾斜侧壁过渡。
作为本实用新型的进一步改进,位于散热片组中间的若干散热单片侧壁形成有缺肉的镂空部。
作为本实用新型的进一步改进,散热片组内若干呈间隔设置的散热单片两端底面上形成有开口槽结构。
作为本实用新型的进一步改进,两片带开口槽结构的散热单片与三片不带开口槽结构的散热单片交替排列,且不带开口槽结构的散热单片位于散热片组两侧。
作为本实用新型的进一步改进,位于散热片组一侧的散热单片长度大于位于散热单片另一侧的散热单片长度。
本实用新型的有益技术效果是:本实用新型采用倾斜式结构,增大了散热接触面,其开头处散热通道较矮,且不间断开口内嵌,可更有效的配合CPU连接,后面散热通道较高,能充分进行热交换散热,整个散热片组,中间呈现镂空结构,能使得空气贯通,形成更大的散热面,提供散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理立体示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3中A-A部剖视图;
图5为图3中B-B部剖视图;
图6为图3中C-C部剖视图;
图7为图3中D-D部剖视图;
图8为图3中E-E部剖视图;
图9为图3中F-F部剖视图。
具体实施方式
实施例:一种倾斜式散热片组,其特征为:包括若干散热单片1,若干散热单片1依次平行扣合连接形成具有若干散热通道2的散热片组,所述散热通道2进风端高度低于出风端高度。
该散热片组开头处散热通道2较矮,后面散热通道2较高,热空气由低矮处朝向高处快速流出散热通道2,进而利于充分进行热交换散热,本产品采用倾斜式,增大了散热接触面,大大提高了散热片组的散热效率。
所述散热单片1呈U形结构顺序等距离叠放,相邻散热单片1的侧壁通过卡扣结构3扣合连接。通过卡扣结构3将U形的散热单片1顺序叠放连接,散热单片1的底面形成相邻散热单片1封口,进而逐个衔接形成宽度相同的多个散热通道2,该结构简单,便于散热单片1加工制造和组装,可以根据散热空间大小进行散热单片1的自由组装。
所述散热单片1上侧壁上分别设有位置和大小匹配的卡槽和凸起,散热单片1上的凸起恰能够卡置于相邻散热单片1的卡槽内。该结构在散热单片1进行冲压制造时一体成型出来,结构简单,无需额外扣合零件,制造成本低,连接方便,此外也可以采用连接件进行相邻散热单片1的扣合连接。
散热单片1沿其长度方向间隔设有若干扣合结构。每个散热单片1与相邻散热单片1之间通过多点进行扣合连接,连接牢固、稳定,最终在散热片组上下两面上形成多排直线型的扣合接点,外形美观,连接牢固。
所述散热单片1两端之间通过倾斜侧壁过渡。通过倾斜侧壁衔接过渡,实现散热通道2由低到高的逐渐过渡,便于散热通道2内气流快速流动,避免出现旋涡和紊流。
位于散热片组中间的若干散热单片1侧壁形成有缺肉的镂空部4。整个散热片组,中间呈现镂空结构,能使得空气贯通,形成更大的散热面,提供散热效果。
散热片组内若干呈间隔设置的散热单片1两端底面上形成有开口槽结构5。不间断开口内嵌,可更有效的配合CPU连接。
两片带开口槽结构5的散热单片1与三片不带开口槽结构5的散热单片1交替排列,且不带开口槽结构5的散热单片1位于散热片组两侧。
位于散热片组一侧的散热单片1长度大于位于散热单片1另一侧的散热单片1长度,便于与电路板连接。

Claims (9)

1.一种倾斜式散热片组,其特征为:包括若干散热单片(1),若干散热单片依次平行扣合连接形成具有若干散热通道(2)的散热片组,所述散热通道进风端高度低于出风端高度。
2.根据权利要求1所述的倾斜式散热片组,其特征为:所述散热单片呈U形结构顺序等距离叠放,相邻散热单片的侧壁通过卡扣结构(3)扣合连接。
3.根据权利要求2所述的倾斜式散热片组,其特征为:所述散热单片上侧壁上分别设有位置和大小匹配的卡槽和凸起,散热单片上的凸起恰能够卡置于相邻散热单片的卡槽内。
4.根据权利要求2所述的倾斜式散热片组,其特征为:散热单片沿其长度方向间隔设有若干扣合结构。
5.根据权利要求2所述的倾斜式散热片组,其特征为:所述散热单片两端之间通过倾斜侧壁过渡。
6.根据权利要求2所述的倾斜式散热片组,其特征为:位于散热片组中间的若干散热单片侧壁形成有缺肉的镂空部(4)。
7.根据权利要求2所述的倾斜式散热片组,其特征为:散热片组内若干呈间隔设置的散热单片两端底面上形成有开口槽结构(5)。
8.根据权利要求7所述的倾斜式散热片组,其特征为:两片带开口槽结构的散热单片与三片不带开口槽结构的散热单片交替排列,且不带开口槽结构的散热单片位于散热片组两侧。
9.根据权利要求2所述的倾斜式散热片组,其特征为:位于散热片组一侧的散热单片长度大于位于散热单片另一侧的散热单片长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109768018A (zh) * 2019-02-28 2019-05-17 昆山新力精密五金有限公司 倾斜式散热片组

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