CN209461206U - 一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆，包括绝缘线芯、回流地线芯、转速反馈线芯、包带、金属屏蔽层、外护套六个部分组成。其中绝缘线芯为圆形结构，由内到外分别为导体、绝缘；回流地线芯为扇形结构，由内到外分别为回流地线芯导体、回流地线芯绝缘。转速反馈线芯为圆形结构，由内到外分别为光纤、填充油膏、松套管。结构创新效果：减小了变频电缆3+3对称结构的电缆外径，做到结构紧凑，减少电缆的敷设安装空间；采用变频电力输出与电机转速反馈输入共用一条线路，降低材料及路径空间；电缆电力输出、转速反馈输入采用光电隔离技术，解决了电磁干扰问题。

Description

一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆

技术领域

本实用新型涉及一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆，特别是提供一种结构紧凑，外径小；具有变频电力输出，时时转速反馈输入互不干扰共输功能综合性电力电缆。

背景技术

变频电机采用"专用变频感应电动机+变频电缆+变频器"的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高，设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案；工业自动化、智能化要求机械装备具有智能、可控的量化动作能力，这就需要变频电机提供精确、可控的动力；变频电机在实际工程应用中，由于需要变频电力提供和时时速度反馈，常用的电力和信号传输介质为电力电缆和电信号传输电缆；由于都是电的传输，必将造成相互干扰最终造成电机转速的失控；目前公开技术采取的方式是：(1)变频电力传输电缆采用绝缘线芯与回流接地线芯均采用圆形结构，大小线芯相邻排列，形成3+3对称结构；(2)变频电机转速反馈同样采用电信号传输，为了防止变频电力对其的电磁干扰，采用两条线路分开敷设；上述两种方式带来的问题是：(1)绝缘线芯与回流接地线芯均采用圆形结构并3+3对称排列将增大电缆的外径，浪费电缆的敷设安装空间；(2)变频电力传输电缆与电机转速反馈传输电缆分开敷设同样增加了敷设空间和两条线路的材料和安装成本；上述公知技术有CN201520003555.1《低压变频电缆》、CN201320107773.0《一种铝合金低压变频电缆》、CN201520591042.7《一种海洋工程装备用低压变频电缆》。

发明内容

针对上述问题和缺陷，本实用新型提供了一种结构紧凑，外径小；具有变频电力输出，时时转速反馈输入互不干扰共输功能综合性电力电缆。

本实用新型的技术方案是：一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆由绝缘线芯、回流地线芯、转速反馈线芯、包带、金属屏蔽层、外护套六个部分组成；所述绝缘线芯、回流地线芯为对称相邻排列；所述转速反馈线芯在电缆中心位置。

所述绝缘线芯为圆形结构，用于传输变频电机所需变化频率的电力；结构由内到外为导体、绝缘两部分组成，导体为多根单丝绞合结构；电缆的三根绝缘线芯排列相互相切位置，确保电缆外径不增加，绝缘线芯之间不留有间隙和空间。

所述回流地线芯为扇形结构，由内到外分别为回流地线芯导体、回流地线芯绝缘，导体采用多根单丝绞合并通过压轮紧压成扇形结构，回流地线芯绝缘挤出采用挤管式或扇形挤压式，确保绝缘后的外形尺寸正好与电缆的相邻的两根绝缘线芯排列均为相互相切位置。

所述回流地线芯扇形结构的扇面和扇边均为弧面，回流地线芯的扇面弧半径与电缆成缆半径等值且与包带形成内相切，回流地线芯的扇边弧半径与绝缘线芯半径等值且与相邻两根绝缘线芯的绝缘形成外相切。

所述转速反馈线芯采用光传输介质，改变现有技术采用电信号传输模式，这样可有效的解决电信号传输的电磁干扰问题；转速反馈线芯为圆形结构，由内到外分别为光纤、填充油膏、松套管。

所述光纤为多根结构，光纤在松套管内弯曲放置，周围充满填充油膏；这样的结构设置是为了确保光纤在松套管内留有余长，且通过油膏来固定的同时，油膏给光纤在松套管内滑移提供润滑；这样的结构设计目的在于解决因电缆弯曲过程中对光纤拉伸，光纤余长提供了拉伸补偿而不被拉断。

与现有技术相比，本实用新型的创新效果是：(1)减小了变频电缆3+3对称结构的电缆外径，做到结构紧凑，减少电缆的敷设安装空间；(2)采用变频电力输出与电机转速反馈输入共用一条线路，降低材料及路径空间；(3)电缆电力输出与转速反馈输入采用光电隔离技术，解决了电磁干扰问题。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体的实例并结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：绝缘线芯1、导体11、绝缘12、回流地线芯2、回流地线芯导体21、回流地线芯绝缘22、转速反馈线芯3、光纤31、填充油膏32、松套管33、包带4、金属屏蔽5、外护套6。

具体实施方式

见图1，本一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆包括绝缘线芯1、回流地线芯2、转速反馈线芯3、包带4、金属屏蔽层5、外护套6六个部分组成。

绝缘线芯1为圆形结构，由内到外分别为导体11、绝缘12，导体11为多根单丝绞合紧压圆形结构。

回流地线芯2为扇形结构，由内到外分别为回流地线芯导体21、回流地线芯绝缘22；回流地线芯导体21采用多根单丝绞合并通过压轮紧压成扇形结构，绝缘挤出采用挤管式或扇形挤压式，确保绝缘后的外形尺寸。

回流地线芯2扇形结构的扇面和扇边均为弧面，回流地线芯2的扇面弧半径与电缆成缆半径等值且确保成缆后能与包带4形成内相切，回流地线芯2的扇边弧半径与绝缘线芯1半径等值且确保成缆后能与相邻两根绝缘线芯1的绝缘12形成外相切。

转速反馈线芯3为圆形结构，由内到外分别为光纤31、填充油膏32、松套管33；光纤31为多根结构，光纤31在松套管33内弯曲放置，周围充满填充油膏32；这样的结构设置是为了确保光纤31在松套管33内留有余长，且通过油膏32来固定的同时，油膏32 给光纤31在松套管33内滑移提供润滑。

三根绝缘线芯1与三根回流地线芯2按照3+3排列成缆，其中三根绝缘线芯1采用退扭放线，三根回流地线芯2采用非退扭放线；成缆后线芯按照3+3排列，回流地线芯2 的两个扇边弧面与相邻两根绝缘线芯1的绝缘12形成外相切排列，回流地线芯2的扇面弧面与电缆的包带4形成内相切，三根根绝缘线芯1相互形成外相切结构；转速反馈线芯3 在成缆过程中直拖至于三根绝缘线芯1相切的中间空隙位置。

工作原理：如图1所示，变频电力由变频器通过电缆的三根绝缘线芯1向变频电机传输提供电力；电机运转过程中形成的回流电力通过3根对称的回流地线芯2传输回变频器；而电机的转速通过传感器及光电转换器将电信号转换成光信号，并通过变频电缆的转速反馈线芯3的光纤31传输给变频器进行输出电力频率的调整，以达到所需要的精确稳定的转速；传输过程中，电力传输与转速信号反馈传输采用的是互不干扰的光电隔离共输技术，很好的避免了电磁干扰造成的转速控制不稳定问题；变频电缆采用如图1所示结构，做到结构紧凑，电缆外径减小，很好的节省了电缆的敷设安装空间，满足自动化智能化布线要求。

以上所述的具体实例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆,其特征在于：包括绝缘线芯(1)、回流地线芯(2)、转速反馈线芯(3)、包带(4)、金属屏蔽层(5)、外护套(6)六个部分组成；所述绝缘线芯(1)、回流地线芯(2)为对称相邻排列；所述转速反馈线芯(3)在电缆中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆，其特征在于：所述绝缘线芯(1)为圆形结构，由内到外分别为导体(11)、绝缘(12)，电缆三根绝缘线芯(1)排列相互相切位置。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆，其特征在于：所述回流地线芯(2)为扇形结构，由内到外分别为回流地线芯导体(21)、回流地线芯绝缘(22)，电缆三根绝缘线芯(1)、三根回流地线芯(2)排列均为相互相切位置；所述回流地线芯(2)扇形结构的扇面和扇边均为弧面，回流地线芯(2)的扇面弧半径与电缆成缆半径等值且与包带(4)形成内相切，回流地线芯(2)的扇边弧半径与绝缘线芯(1)半径等值且与相邻两根绝缘线芯(1)的绝缘(12)形成外相切。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型抗干扰变频低压电力电缆，其特征在于：所述转速反馈线芯(3)为圆形结构，由内到外分别为光纤(31)、填充油膏(32)、松套管(33)；所述光纤(31)为多根结构。