CN201345242Y - 高性能舰船用仪表电缆 - Google Patents

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CN201345242Y CNU2009201427244U CN200920142724U CN201345242Y CN 201345242 Y CN201345242 Y CN 201345242Y CN U2009201427244 U CNU2009201427244 U CN U2009201427244U CN 200920142724 U CN200920142724 U CN 200920142724U CN 201345242 Y CN201345242 Y CN 201345242Y
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何夕松
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Abstract

高性能舰船用仪表电缆,在导体上挤包绝缘层构成绝缘线芯,由绝缘线芯构成单元组,由多个单元组构成缆芯,缆芯外层由内向外依次设置内包带层、总屏蔽层、铠装层和外护套层;其特征是在导体上挤包的绝缘层是以硅烷交联聚乙烯或PE材料为材质;每个单元组上分别设有单元引流线和单元屏蔽层;在缆芯的内包带层与总屏蔽层之间内设置总屏蔽引流线;外护套层是以聚氨酯TPU弹性体材料或低烟无卤阻燃材料为材质。本实用新型具有高传输稳定性、低损耗、低电容、低电感、高灵敏、高抗电磁干扰、长寿命等性能,可有效提高舰船仪器仪表电缆连接电缆的品质。

Description

高性能舰船用仪表电缆
技术领域
本实用新型涉及一种新型舰船用电缆,尤其涉及一种高性能舰船用仪表电缆,属于电线电缆技术领域。
背景技术
随着科学技术的快速发展和自动化程度不断提高,电器仪表的智能化必将成为该类产业的发展趋势。传统的仪器仪表将朝着高性能、高精度、长寿命、高稳定、高灵敏和高可靠等方向发展。同时,伴随现场总线的问世,成为全球自动化技术的热点。它是用于现场智能化仪表与控制室之间的可双向、多站点的通信系统。它的诞生是计算机技术、通信技术和控制技术在工业控制领域相结合的产物,随着产品的升级,提高了电器、机械和仪表自动化控制水平。
要提高舰船及其仪器仪表的技术水平,就对其配套的电缆相应的提出了更高的要求,需要提高电缆信号传输的稳定性、低损耗、抗干扰和高可靠性等。而现有的仪表电缆已经很难达到该领域对其的要求。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种低烟、阻燃、环保和防腐蚀型的高性能舰船用仪表电缆,使舰船用仪表电缆具有高传输稳定性、低损耗、低电容、低电感、高灵敏、高抗电磁干扰、长寿命等性能,提高舰船仪器仪表电缆连接电缆的品质。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型高性能舰船用仪表电缆的结构特点是在导体上挤包绝缘层构成绝缘线芯,由所述绝缘线芯构成单元组,由多个所述单元组构成缆芯,缆芯外层由内向外依次设置内包带层、总屏蔽层、铠装层和外护套层;其特征是在所述导体上挤包的绝缘层是以硅烷交联聚乙烯或PE材料为材质;所述单元组是由绝缘线芯绞合而成的对绞组、三芯组或四芯组,每个单元组上分别设有单元引流线和单元屏蔽层;在所述缆芯的内包带层与总屏蔽层之间内设置总屏蔽引流线;所述外护套层是以聚氨酯TPU弹性体材料或低烟无卤阻燃材料为材质。
本实用新型的结构特点也在于:所述缆芯中各组单元组采用不同的节距;所述导体采用镀锡软铜线;所述铠装层采用镀锌钢丝编织结构。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型中的传输单元采用了对绞组、三芯组或四芯组够成,可实现最高1MHz传输频;
2、本实用新型中的绝缘层采用了高电气性能和高机械性能的硅烷交联聚乙绝缘材料或PE料,材料易得,加工方便,性价比最高;
3、本实用新型中同缆芯各单元组绞合节距不同,降低了串音对电缆传输信号的影响,确保了电缆信号传输的稳定性,同时降低了电缆的线对间的电磁耦合,实现电缆高传输速率、低传输阻抗、低衰减等传输性能;
4、本实用新型中单元组的屏蔽有效减少了电缆的线对间电磁干抗,缆芯总屏蔽有效减少电缆对周围环境产生电磁干扰或周围环境对电缆产生干扰;
5、本实用新型中的铠装层采用镀锌钢丝编织结构设计,一方面可起到电缆悬挂承载电缆重量的作用,另一方面可起到防磁干扰的作用;
6、本实用新型中的外护套层以聚氨酯TPU弹性体材料或低烟无卤阻燃材料为材质,环保、安全、可回收重复使用,具有耐潮湿、能适应高盐碱、温差变化大等特殊恶劣环境;
本实用新型结构合理,制造容易,只需常规通用电缆生产设备,电缆电气性能、机械物理性能优良,能满足舰船上的运行环境和控制的技术要求。燃烧时发烟量低,不产生卤酸气体,并且电缆具有不延燃性能,能满足现代高性能仪器仪表用通信、控制连接线的要求。
附图说明
图1为本实用新型中传输单元采用对绞线组的电缆结构示意图。
图1中标号:1导体,2绝缘层,3对绞组,4聚酯带,5单元引流线,6单元屏蔽层,7单元对绞组,8缆芯,9内包带层,10总屏蔽引流线,11总屏蔽层,12隔离层,13铠装层,14外包带层,15外护套层。
图2为本实用新型中传输单元采用三芯线组的电缆结构示意图。
图2中标号:1导体,2绝缘层,3三芯组,4聚酯带,5单元引流线,6单元屏蔽层,7单元三芯组,8缆芯,9内包带层,10总屏蔽引流线,11总屏蔽层,12隔离层,13铠装层,14外包带层,15外护套层。
图3为本实用新型中传输单元采用四芯星绞组的电缆结构示意图。
图3中标号:1导体,2绝缘层,3四芯组,4聚酯带,5单元引流线,6单元屏蔽层及隔离层,7单元四芯组,8缆芯,9内包带层,10总屏蔽引流线,11总屏蔽层,12隔离层,13铠装层,14外包带层,15外护套层。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本实施例是在导体1上挤包绝缘层2构成绝缘线芯,由绝缘线芯构成单元组,由多个单元组构成缆芯,缆芯外层由内向外依次设置内包带层9、总屏蔽层11、铠装层13和外护套层15。
具体实施中,在导体1上挤包的绝缘层2是以硅烷交联聚乙烯或PE材料为材质;单元组是由绝缘线芯绞合而成图1所示的对绞组、图2所示的三芯组或图3所示的四芯组,每个单元组上分别设有单元引流线5和单元屏蔽层6;在缆芯的内包带层9与总屏蔽层11之间内设置总屏蔽引流线10;外护套层15是以聚氨酯TPU弹性体材料或低烟无卤阻燃材料为材质。
具体实施中,缆芯中各组单元组采用不同的节距。
导体1需要采用镀锡软铜线,具体要求其性能符合GB/T3956-1997第1或第2种镀锡软导体的要求,规格为0.5mm2、0.75mm2、1.0mm2、1.5mm2和2.5mm2
铠装层由镀锌钢丝编织结构。
图1所示是由两根绝缘线芯绞合成对绞组3,缆芯8中多组对绞组3分别设置为不同的节距,在对绞组3上绕包聚酯带4并放置单元引流线5,外层绕包金属带或编织铜丝构成的单元屏蔽层6以此构成单元对绞组7,将各单元对绞组7按顺序排列成缆构成缆芯8,在缆芯8的外表面绕包内包带层9,在内包带层9和总屏蔽引流线10上绕包金属带或编织铜丝总屏蔽层11,在总屏蔽层11和铠装层13之间可以挤包形成隔离层12,并在铠装层13的外层绕包外包带层14后挤包外护套层15。
图2所示是由三根绝缘线芯绞合成三芯线3,缆芯8中多组三芯组3分别设置为不同的节距,在三芯组3上绕包聚酯带4并放置单元引流线5,外层绕包金属带或编织铜丝构成的单元屏蔽层6以此构成单元三芯组7,其它结构与图1所示结构相同。
图3所示是由四根绝缘线芯绞合成四芯组3,缆芯8中多组四芯组3分别设置为不同的节距,在四芯组3上绕包聚酯带4并放置单元引流线5,外层绕包金属带或编织铜丝构成的单元屏蔽层6以此构成单元四芯组7,其它结构与图1所示结构相同。

Claims (4)

1、高性能舰船用仪表电缆,其特征是在导体(1)上挤包绝缘层(2)构成绝缘线芯,由所述绝缘线芯构成单元组,由多个所述单元组构成缆芯(8),缆芯(8)外层由内向外依次设置内包带层(9)、总屏蔽层(11)、铠装层(13)和外护套层(15);其特征是在所述导体(1)上挤包的绝缘层(2)是以硅烷交联聚乙烯或PE材料为材质;所述单元组是由绝缘线芯绞合而成的对绞组、三芯组或四芯组,每个单元组上分别设有单元引流线(5)和单元屏蔽层(6);在所述缆芯(8)的内包带层(9)与总屏蔽层(11)之间内设置总屏蔽引流线(10);所述外护套层(15)是以聚氨酯TPU弹性体材料或低烟无卤阻燃材料为材质。
2、根据权利要求1所述的高性能舰船用仪表电缆,其特征是所述缆芯(8)中各组单元组采用不同的节距。
3、根据权利要求1所述的高性能舰船用仪表电缆,其特征是所述导体(1)采用镀锡软铜线。
4、根据权利要求1所述的高性能舰船用仪表电缆,其特征是所述铠装层(13)采用镀锌钢丝编织结构。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101707071B (zh) * 2009-12-04 2012-05-23 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 海洋工程用低烟无卤轻型本安仪表软电缆
CN103854729A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 陈下放 一种阻燃性高的电缆
CN103903719A (zh) * 2014-03-03 2014-07-02 安徽万博电缆材料有限公司 一种耐油防水自控温多芯同轴电缆
CN103903688A (zh) * 2014-03-06 2014-07-02 安徽猎塔电缆集团有限公司 一种发电机用仪表电缆

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