CN209460056U - 净浆检测拉拔装置 - Google Patents
净浆检测拉拔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209460056U CN209460056U CN201920148743.1U CN201920148743U CN209460056U CN 209460056 U CN209460056 U CN 209460056U CN 201920148743 U CN201920148743 U CN 201920148743U CN 209460056 U CN209460056 U CN 209460056U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- plate
- steel tank
- bottom end
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑材料生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种净浆检测拉拔装置,其可以加速水泥砂浆的固化,提高工作效率,提高实用性;并且可以模拟实际情况,从不同方向对钢筋进行拉拔,提高检测的精准性,提高使用可靠性;包括工作台、左支板、右支板、顶板、液压缸、钢筋、液压杆、钢槽、拉环、第一左转轴、第一右转轴、第二左转轴、第二右转轴、底板、左固定板、右固定板、四组螺纹管、四组螺纹杆、调节电机、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承、从动齿轮、主动齿轮、左滑块、右滑块、第四滚珠轴承和第五滚珠轴承,还包括钢槽的底端和外侧均粘贴有柔性加热带。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种净浆检测拉拔装置。
背景技术
众所周知,水泥净浆是指水泥加水拌和而成的具有一定的可塑性能的混合物,水泥经水化硬化而形成的一种人造石成为水泥石,或称为硬化水泥净浆,有时也简称为水泥浆体,净浆检测拉拔装置是一种用于将钢筋或者锚杆固定与水泥砂浆中,待水泥砂浆凝固后,对钢筋或者锚杆的抗拉拔性能进行检测的辅助装置,其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用;现有的净浆检测拉拔装置包括工作台、左支板、右支板、顶板、液压缸和钢筋,左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接,左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,液压缸安装于顶板的底端,并在液压缸的底部输出端设置有液压杆,液压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方,并在液压杆的底端安装有拉钩,工作台的顶端设置有钢槽,钢筋的顶端设置有拉环;现有的净浆检测拉拔装置使用时,将水泥砂浆导入至钢槽内,将钢筋插入水泥砂浆内并对钢筋进行固定,等水泥砂浆完全凝固后,将拉钩挂在拉环上,通过液压缸驱动液压杆向上移动,液压杆带动钢筋向上移动,直至钢筋被拉出一定的距离,根据液压缸的最大拉力值得出净浆的锚固力;现有的净浆检测拉拔装置使用中发现,水泥砂浆固化的时间较长,从而耽误检测进程,导致实用性较低;并且其只能对钢筋在竖直方向上进行拉拔,而实际中钢筋受到的拉力方向多种多样,从而影响检测结果的精准性,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以加速水泥砂浆的固化,提高工作效率,提高实用性;并且可以模拟实际情况,从不同方向对钢筋进行拉拔,提高检测的精准性,提高使用可靠性的净浆检测拉拔装置。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,包括工作台、左支板、右支板、顶板、液压缸和钢筋,左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接,左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,液压缸安装于顶板的底端,并在液压缸的底部输出端设置有液压杆,液压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方,工作台的顶端设置有钢槽,钢筋的顶端设置有拉环;还包括第一左转轴、第一右转轴、第二左转轴、第二右转轴、底板、左固定板、右固定板、四组螺纹管、四组螺纹杆和调节电机,所述左支板的右端后侧设置有第一安装槽,并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承,所述第一左转轴的左端自左支板的右端插入至第一滚珠轴承内部,第一左转轴的右端与钢槽的左端后侧焊接固定,所述右支板的左端后侧设置有第二安装槽,并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承,所述第一右转轴的右端自右支板的左端插入至第二滚珠轴承内部,第一右转轴的左端与钢槽的右端后侧焊接固定,所述工作台上设置有四组上下贯通的安装通孔,并在四组安装通孔内均固定安装有第三滚珠轴承,所述四组螺纹管的底端自工作台的顶端分别穿过四组第三滚珠轴承至工作台的下方,并在四组螺纹管的底端均设置有从动齿轮,所述四组螺纹杆的顶端分别与底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧焊接固定,四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部,所述调节电机安装于工作台的底端,并在调节电机的底部输出端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与四组从动齿轮均啮合,所述左固定板和右固定板的底端分别与底板顶端的左侧和右侧固定连接,并在左固定板的右端和右固定板的左端分别设置有前后方向的左滑槽和右滑槽,所述左滑槽和右滑槽内分别设置有左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块可分别沿左滑槽和右滑槽前后滑动,并在左滑块的右端设置有第二安装槽,所述第二安装槽内固定安装有第四滚珠轴承,所述第二左转轴的左端自左固定板的右端插入至第四滚珠轴承内部,第二左转轴的右端与钢槽的左端前侧焊接固定,右固定板的左端设置有第四安装槽,并在四组安装槽内固定安装有第五滚珠轴承,所述第二右转轴的右端自右固定板的左端插入至第五滚珠轴承内部,第二右转轴的左端与钢槽的右端前侧焊接固定;还包括钢槽的底端和外侧均粘贴有柔性加热带。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,包括拉力传感器和拉力显示器,所述拉力传感器安装液压杆的底端,并在拉力传感器的底端固定安装有铁链,所述铁链的底端设置有拉钩,拉力传感器与拉力显示器电连接。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,还包括两组前销轴和两组后销轴,所述钢槽的顶端设置有盖板,所述盖板的内部设置有方形通孔,盖板的前端和后端分别设置有前连接板和后连接板,所述前连接板的左端和后端均设置有前固定通孔,所述钢槽前端的左侧和右侧均设置有前限位槽,所述两组前固定通孔分别位于两组前限位槽的正前方,所述后连接板的左端和右端均设置有前后贯通的后固定通孔,所述两组销轴的后端自前连接板的前端分别穿过两组前固定通孔并分别插入至两组前限位槽内,所述钢槽后端的左侧和右侧均设置有后限位槽,所述两组后限位槽分别位于两组后固定通孔的前方,所述两组后销轴的前端自后连接板的后端分别穿过两组后固定通孔并分别插入至两组后限位槽内。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,所述四组螺纹管分别与四组第三滚珠轴承过盈配合,并在四组螺纹管的外侧均设置有限位环,四组所述限位环均位于工作台的下方,并且四组限位环的顶端均与工作台的底端接触。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,所述钢筋的底端设置有支撑板,所述钢槽的内底壁中部设置有放置槽,所述支撑板位于所述放置槽内。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,还包括防护板,所述顶板的底端前侧设置有上滑槽,所述工作台的顶端前侧设置有下滑槽,所述防护板的顶端和底端分别位于上滑槽和下滑槽内,并且防护板的顶端和底端可沿上滑槽和下滑槽滑动。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,还包括圆盘和重力指针,所述圆盘安装于钢槽的左端,并在圆盘的左端外侧设置有刻度,所述重力指针的顶端与圆盘的左端中部可转动连接,重力指针的底端自由下垂。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,所述柔性加热带通过双面胶粘贴在钢槽的外侧和底部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过柔性加热带对钢槽进行加热,从而加速水泥砂浆的固化,提高工作效率,提高实用性;通过调节电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动四组从动齿轮以及四组螺纹管转动,通过螺纹管与螺纹杆的配合对底板的高度进行调节,从而对左固定板、右固定板和钢槽前部的高度进行调节,调节钢槽以及与钢槽内水泥固定的钢筋的倾斜角度,然后通过液压缸驱动液压杆向上移动,液压杆带动的端部竖直向上移动,,可以模拟实际情况,从不同方向对钢筋进行拉拔,提高检测的精准性,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型工作台的俯视结构示意图;
图3是本实用新型图1A处的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型钢槽和盖板连接的左视结构示意图;
图5是本实用新型顶板、防护板和工作台连接的左视结构示意图;
图6是本实用新型圆盘的左视结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、左支板;3、右支板;4、顶板;5、液压缸;6、钢筋;7、液压杆;8、钢槽;9、拉环;10、第一左转轴;11、第一右转轴;12、第二左转轴;13、第二右转轴;14、底板;15、左固定板;16、右固定板;17、螺纹管;18、螺纹杆;19、调节电机;20、第一滚珠轴承;21、第二滚珠轴承;22、第三滚珠轴承;23、从动齿轮;24、主动齿轮;25、左滑槽;26、左滑块;27、第四滚珠轴承;28、柔性加热带;29、拉力传感器;30、铁链;31、拉钩;32、拉力显示器;33、前销轴;34、盖板;35、限位环;36、支撑板;37、防护板;38、上滑槽;39、圆盘;40、重力指针;41、刻度。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的净浆检测拉拔装置,包括工作台1、左支板2、右支板3、顶板4、液压缸5和钢筋6,左支板2和右支板3的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧连接,左支板2和右支板3的顶端分别与顶板4底端的左侧和右侧连接,液压缸5安装于顶板4的底端,并在液压缸5的底部输出端设置有液压杆7,液压杆7的底端自顶板4的顶端穿过顶板4至顶板4的下方,工作台1的顶端设置有钢槽8,钢筋6的顶端设置有拉环9;还包括第一左转轴10、第一右转轴11、第二左转轴12、第二右转轴13、底板14、左固定板15、右固定板16、四组螺纹管17、四组螺纹杆18和调节电机19,左支板2的右端后侧设置有第一安装槽,并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承20,第一左转轴10的左端自左支板2的右端插入至第一滚珠轴承20内部,第一左转轴10的右端与钢槽8的左端后侧焊接固定,右支板3的左端后侧设置有第二安装槽,并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承21,第一右转轴11的右端自右支板3的左端插入至第二滚珠轴承21内部,第一右转轴11的左端与钢槽8的右端后侧焊接固定,工作台1上设置有四组上下贯通的安装通孔,并在四组安装通孔内均固定安装有第三滚珠轴承22,四组螺纹管17的底端自工作台1的顶端分别穿过四组第三滚珠轴承22至工作台1的下方,并在四组螺纹管17的底端均设置有从动齿轮23,四组螺纹杆18的顶端分别与底板14底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧焊接固定,四组螺纹杆18的底端分别插入并螺装至四组螺纹管17的顶端内部,调节电机19安装于工作台1的底端,并在调节电机19的底部输出端设置有主动齿轮24,主动齿轮24与四组从动齿轮23均啮合,左固定板15和右固定板16的底端分别与底板14顶端的左侧和右侧固定连接,并在左固定板15的右端和右固定板16的左端分别设置有前后方向的左滑槽25和右滑槽,左滑槽25和右滑槽内分别设置有左滑块26和右滑块,左滑块26和右滑块可分别沿左滑槽25和右滑槽前后滑动,并在左滑块26的右端设置有第二安装槽,第二安装槽内固定安装有第四滚珠轴承27,第二左转轴12的左端自左固定板15的右端插入至第四滚珠轴承27内部,第二左转轴12的右端与钢槽8的左端前侧焊接固定,右固定板16的左端设置有第四安装槽,并在四组安装槽内固定安装有第五滚珠轴承,第二右转轴13的右端自右固定板16的左端插入至第五滚珠轴承内部,第二右转轴13的左端与钢槽8的右端前侧焊接固定;还包括钢槽8的底端和外侧均粘贴有柔性加热带28;通过柔性加热带对钢槽进行加热,从而加速水泥砂浆的固化,提高工作效率,提高实用性;通过调节电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动四组从动齿轮以及四组螺纹管转动,通过螺纹管与螺纹杆的配合对底板的高度进行调节,从而对左固定板、右固定板和钢槽前部的高度进行调节,调节钢槽以及与钢槽内水泥固定的钢筋的倾斜角度,然后通过液压缸驱动液压杆向上移动,液压杆带动的端部竖直向上移动,,可以模拟实际情况,从不同方向对钢筋进行拉拔,提高检测的精准性,提高使用可靠性。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,包括拉力传感器29和拉力显示器32,拉力传感器29安装液压杆7的底端,并在拉力传感器29的底端固定安装有铁链30,铁链30的底端设置有拉钩31,拉力传感器29与拉力显示器32电连接;通过拉力传感器对拉力的大小进行检测,并将拉力信息传递给拉力显示器进行实时显示,方便对拉力的大小进行观察。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,还包括两组前销轴33和两组后销轴,钢槽8的顶端设置有盖板34,盖板34的内部设置有方形通孔,盖板34的前端和后端分别设置有前连接板和后连接板,前连接板的左端和后端均设置有前固定通孔,钢槽8前端的左侧和右侧均设置有前限位槽,两组前固定通孔分别位于两组前限位槽的正前方,后连接板的左端和右端均设置有前后贯通的后固定通孔,两组销轴的后端自前连接板的前端分别穿过两组前固定通孔并分别插入至两组前限位槽内,钢槽8后端的左侧和右侧均设置有后限位槽,两组后限位槽分别位于两组后固定通孔的前方,两组后销轴的前端自后连接板的后端分别穿过两组后固定通孔并分别插入至两组后限位槽内;通过两组前销轴将前连接板与钢槽连接,通过两组后销轴将后连接板与钢槽连接,通过盖板盖在钢槽的顶端对固化后的水泥边沿进行固定,防止将整个水泥块自钢槽内拉出而影响实验的情况,提高实用性。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,四组螺纹管17分别与四组第三滚珠轴承22过盈配合,并在四组螺纹管17的外侧均设置有限位环35,四组限位环35均位于工作台1的下方,并且四组限位环35的顶端均与工作台1的底端接触;通过限位环,可以在对钢筋进行拉拔时起到限位的作用。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,钢筋6的底端设置有支撑板36,钢槽8的内底壁中部设置有放置槽,支撑板36位于放置槽内;通过将钢筋底端的支撑板置于放置槽内,提高前期对钢筋的固定效果,保证钢筋可以竖直固定于水泥中。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,还包括防护板37,顶板4的底端前侧设置有上滑槽38,工作台1的顶端前侧设置有下滑槽,防护板37的顶端和底端分别位于上滑槽38和下滑槽内,并且防护板37的顶端和底端可沿上滑槽38和下滑槽滑动;拉拔过程中将防护板滑动至钢槽的正前方,防止拉力过大飞溅的水泥块对工作人员造成伤害,提高实用性。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,还包括圆盘39和重力指针40,圆盘39安装于钢槽8的左端,并在圆盘39的左端外侧设置有刻度41,重力指针40的顶端与圆盘39的左端中部可转动连接,重力指针40的底端自由下垂;通过圆盘和重力指针,可以对钢槽的倾斜角度进行测量,更好的模拟实际的情况,提高实用性。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,柔性加热带28通过双面胶粘贴在钢槽8的外侧和底部;方便对柔性加热带进行安装,且保证柔性加热带与钢槽紧密贴合,保证对钢槽的加热效果。
本实用新型的净浆检测拉拔装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,通过调节电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动四组从动齿轮以及四组螺纹管同步转动,通过螺纹管与螺纹杆的配合,对底板的高度进行调节,参照圆盘的重力指针,将底板调节至水平状态,然后将钢筋竖直立于钢槽内并将支撑板置于放置槽内,提高钢筋的稳固性,将水泥净浆导入至钢槽内,通过柔性加热带对钢槽进行加热,加速水泥砂浆的固化,提高工作效率,通过两组前销轴将前连接板与钢槽连接,通过两组后销轴将后连接板与钢槽连接,通过盖板盖在钢槽的顶端对固化后的水泥边沿进行固定,防止将整个水泥块自钢槽内拉出而影响实验的情况,然后通过调节电机将底板以及钢槽调节至所需的倾斜角度,通过圆盘和中重力指针的配合,方便对钢槽的倾斜角度进行把控,然后将挂钩与挂环连接,通过液压缸驱动液压杆向上移动,液压杆通过铁链拉动钢筋的顶端竖直向上,直至钢筋松动或者水泥块破裂,通过拉力传感器对拉力的大小进行检测,并将拉力信息传递给拉力显示器进行实时显示,方便对拉力的大小进行观察,从而得出净浆的锚固力,通过限位环,可以在对钢筋进行拉拔时起到限位的作用,拉拔过程中将防护板滑动至钢槽的正前方,防止拉力过大飞溅的水泥块对工作人员造成伤害,通过圆盘和重力指针,可以对钢槽的倾斜角度进行测量,更好的模拟实际的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种净浆检测拉拔装置,包括工作台(1)、左支板(2)、右支板(3)、顶板(4)、液压缸(5)和钢筋(6),左支板(2)和右支板(3)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接,左支板(2)和右支板(3)的顶端分别与顶板(4)底端的左侧和右侧连接,液压缸(5)安装于顶板(4)的底端,并在液压缸(5)的底部输出端设置有液压杆(7),液压杆(7)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)至顶板(4)的下方,工作台(1)的顶端设置有钢槽(8),钢筋(6)的顶端设置有拉环(9);其特征在于,还包括第一左转轴(10)、第一右转轴(11)、第二左转轴(12)、第二右转轴(13)、底板(14)、左固定板(15)、右固定板(16)、四组螺纹管(17)、四组螺纹杆(18)和调节电机(19),所述左支板(2)的右端后侧设置有第一安装槽,并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(20),所述第一左转轴(10)的左端自左支板(2)的右端插入至第一滚珠轴承(20)内部,第一左转轴(10)的右端与钢槽(8)的左端后侧焊接固定,所述右支板(3)的左端后侧设置有第二安装槽,并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承(21),所述第一右转轴(11)的右端自右支板(3)的左端插入至第二滚珠轴承(21)内部,第一右转轴(11)的左端与钢槽(8)的右端后侧焊接固定,所述工作台(1)上设置有四组上下贯通的安装通孔,并在四组安装通孔内均固定安装有第三滚珠轴承(22),所述四组螺纹管(17)的底端自工作台(1)的顶端分别穿过四组第三滚珠轴承(22)至工作台(1)的下方,并在四组螺纹管(17)的底端均设置有从动齿轮(23),所述四组螺纹杆(18)的顶端分别与底板(14)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧焊接固定,四组螺纹杆(18)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(17)的顶端内部,所述调节电机(19)安装于工作台(1)的底端,并在调节电机(19)的底部输出端设置有主动齿轮(24),所述主动齿轮(24)与四组从动齿轮(23)均啮合,所述左固定板(15)和右固定板(16)的底端分别与底板(14)顶端的左侧和右侧固定连接,并在左固定板(15)的右端和右固定板(16)的左端分别设置有前后方向的左滑槽(25)和右滑槽,所述左滑槽(25)和右滑槽内分别设置有左滑块(26)和右滑块,所述左滑块(26)和右滑块可分别沿左滑槽(25)和右滑槽前后滑动,并在左滑块(26)的右端设置有第二安装槽,所述第二安装槽内固定安装有第四滚珠轴承(27),所述第二左转轴(12)的左端自左固定板(15)的右端插入至第四滚珠轴承(27)内部,第二左转轴(12)的右端与钢槽(8)的左端前侧焊接固定,右固定板(16)的左端设置有第四安装槽,并在四组安装槽内固定安装有第五滚珠轴承,所述第二右转轴(13)的右端自右固定板(16)的左端插入至第五滚珠轴承内部,第二右转轴(13)的左端与钢槽(8)的右端前侧焊接固定;还包括钢槽(8)的底端和外侧均粘贴有柔性加热带(28)。
2.如权利要求1所述的净浆检测拉拔装置,其特征在于,包括拉力传感器(29)和拉力显示器(32),所述拉力传感器(29)安装液压杆(7)的底端,并在拉力传感器(29)的底端固定安装有铁链(30),所述铁链(30)的底端设置有拉钩(31),拉力传感器(29)与拉力显示器(32)电连接。
3.如权利要求2所述的净浆检测拉拔装置,其特征在于,还包括两组前销轴(33)和两组后销轴,所述钢槽(8)的顶端设置有盖板(34),所述盖板(34)的内部设置有方形通孔,盖板(34)的前端和后端分别设置有前连接板和后连接板,所述前连接板的左端和后端均设置有前固定通孔,所述钢槽(8)前端的左侧和右侧均设置有前限位槽,所述两组前固定通孔分别位于两组前限位槽的正前方,所述后连接板的左端和右端均设置有前后贯通的后固定通孔,所述两组销轴的后端自前连接板的前端分别穿过两组前固定通孔并分别插入至两组前限位槽内,所述钢槽(8)后端的左侧和右侧均设置有后限位槽,所述两组后限位槽分别位于两组后固定通孔的前方,所述两组后销轴的前端自后连接板的后端分别穿过两组后固定通孔并分别插入至两组后限位槽内。
4.如权利要求3所述的净浆检测拉拔装置,其特征在于,所述四组螺纹管(17)分别与四组第三滚珠轴承(22)过盈配合,并在四组螺纹管(17)的外侧均设置有限位环(35),四组所述限位环(35)均位于工作台(1)的下方,并且四组限位环(35)的顶端均与工作台(1)的底端接触。
5.如权利要求4所述的净浆检测拉拔装置,其特征在于,所述钢筋(6)的底端设置有支撑板(36),所述钢槽(8)的内底壁中部设置有放置槽,所述支撑板(36)位于所述放置槽内。
6.如权利要求5所述的净浆检测拉拔装置,其特征在于,还包括防护板(37),所述顶板(4)的底端前侧设置有上滑槽(38),所述工作台(1)的顶端前侧设置有下滑槽,所述防护板(37)的顶端和底端分别位于上滑槽(38)和下滑槽内,并且防护板(37)的顶端和底端可沿上滑槽(38)和下滑槽滑动。
7.如权利要求6所述的净浆检测拉拔装置,其特征在于,还包括圆盘(39)和重力指针(40),所述圆盘(39)安装于钢槽(8)的左端,并在圆盘(39)的左端外侧设置有刻度(41),所述重力指针(40)的顶端与圆盘(39)的左端中部可转动连接,重力指针(40)的底端自由下垂。
8.如权利要求7所述的净浆检测拉拔装置,其特征在于,所述柔性加热带(28)通过双面胶粘贴在钢槽(8)的外侧和底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920148743.1U CN209460056U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 净浆检测拉拔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920148743.1U CN209460056U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 净浆检测拉拔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209460056U true CN209460056U (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68046050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920148743.1U Active CN209460056U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 净浆检测拉拔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209460056U (zh) |
-
2019
- 2019-01-26 CN CN201920148743.1U patent/CN209460056U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109253857B (zh) | 一种模拟深海采矿扬矿作业的实验装置 | |
CN106193133B (zh) | 一种斜坡段桥梁桩基三维加载模型试验装置 | |
CN214585417U (zh) | 一种模拟并监测泥石流多物源全地形运动的实验装置 | |
CN112986537A (zh) | 一种模拟并监测泥石流多物源全地形运动的实验装置 | |
CN207074151U (zh) | 一种水利工程用混凝土测试装置 | |
CN209460056U (zh) | 净浆检测拉拔装置 | |
CN106680085A (zh) | 基于蠕变试验机锚杆体系时效特征的测试系统及测试方法 | |
CN104075904B (zh) | 一种用于锚杆锚固的试验台及检测方法 | |
CN206095583U (zh) | 一种流路可调的泥石流模拟试验系统 | |
CN112461710A (zh) | 一种压浆料流动度测量装置 | |
CN216668885U (zh) | 一种钻孔水位自动观测装置 | |
CN206920285U (zh) | 一种液化后砂土表观黏度测量装置 | |
CN108007447A (zh) | 一种智能化工程建筑施工质量垂直度检测仪 | |
CN115127638A (zh) | 一种水文地质勘探用可检测水流流速的地下水位观测装置 | |
CN206523151U (zh) | 基坑测量辅助装置 | |
CN219996192U (zh) | 一种现场测量标杆 | |
CN214276905U (zh) | 一种测斜仪 | |
CN206440738U (zh) | 一种用于抗风试验测风速的皮托管固定装置 | |
CN207515927U (zh) | 一种节能环保的移动式水体温度监测装置 | |
CN220598525U (zh) | 一种建筑地基垂直度检测装置 | |
CN110424399A (zh) | 交通施工深基坑侧壁偏斜监测装置 | |
CN205898611U (zh) | 一种砂浆稠度测试仪 | |
CN205712231U (zh) | 一种基于磁感应的管桩施工桩长检测装置 | |
CN112146630B (zh) | 基于定向摄影的近岸水文要素量测方法 | |
CN112146631B (zh) | 一种用于游荡型河流的近岸水文现场观测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |