CN209459445U - 一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，包括手持部和与手持部的端部连接的刮灰部，所述刮灰部包括两端设有用于刮相应氧化铝焙烧炉内壁的刮刀的刮灰座，所述刮灰座面向相应氧化铝焙烧炉内壁的端面上设有清扫网，所述清扫网周围的刮灰座上设有滚轮组件。本实用新型中刮刀和清扫网对焙烧炉内壁进行刮灰和清扫，焙烧炉内壁刮灰清扫效果好，并在刮灰座的上还设有滚轮，刮灰部移动方便，除灰效率高。

Description

一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉清洁装置技术领域，尤其涉及一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置。

背景技术

氧化铝是一种难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解，氧化铝焙烧炉的在检修保养时，需要对其内壁进行刮灰处理，传统都是采用一个铲子进行刮灰，但是铲子的刮灰效率低且清洁效果差，使用不方便，因此需要提供改进的刮灰部。

实用新型内容

本实用新型提供一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，以解决现有技术中刮灰的铲子清洁效果差且效率低的问题。

本实用新型的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置采用如下技术方案：

一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，包括手持部和与手持部的端部连接的刮灰部，所述刮灰部包括刮灰座以及在刮灰座相对的两侧设置的刮刀，所述刮灰座的外侧面上于两个刮刀之间的间隔中设有用于清扫相应氧化铝焙烧炉内壁的清扫网，所述刮灰座上设有用于在相应的氧化铝焙烧炉内壁上滚动的滚轮组件。

所述手持部包括手柄以及与所述手柄伸缩可调连接的连接柄，所述连接柄远离手柄的端部设有与所述刮灰座连接的弧形的鹅颈管。

所述鹅颈管与连接柄铰接连接并通过螺纹连接结构锁紧。

所述手柄靠近所述连接柄的一端设有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆与所述连接柄螺纹连接，从而实现手柄与连接柄之间的伸缩可调连接。

所述手柄外周套有橡胶防滑套。

所述刮灰座上转动装配有旋转座，所述清扫网设置在所述旋转座上，所述旋转座上还连接有用于驱动其转动的驱动马达。

所述旋转座和清扫网端面均为圆形结构并位于刮灰座的中部位置处，所述清扫网为金属网。

所述滚轮组件包括固定在刮灰座上的连接套，所述连接套内设有连接杆，所述连接杆一端弹性连接有弹簧、另一端伸出连接套并连接有滚轮，所述滚轮的滚动方向与所述刮刀的刮灰方向相同。

本实用新型的有益效果是：本氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置设置的刮灰座上设有刮刀，刮刀能够刮掉相应氧化铝焙烧炉内壁上顽固的附着物进行预处理，位于刮灰座面向相应氧化铝焙烧炉内壁的端面上的清扫网能够清扫刮刀清刮后残留的已经松动的残灰以及浮灰，从而大幅提升清洁效果；刮灰座上还设置的滚轮组件能够减轻刮刀刮灰时的顿挫现象，使刮灰座的移动更加方便顺利，从而提高刮灰效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中刮灰部下端面的结构示意图；

图3是图1中刮灰部侧视内部结构示意图；

图4是图3中所标示A区域的放大结构示意图；

图中：1、手持部；2、刮灰部；3、手柄；4、螺纹伸缩杆；5、连接柄；6、鹅颈管；7、旋转螺栓件；8、连接座；9、刮灰座；10、刮刀；11、驱动马达；12、旋转座；13、清扫网；14、转轴；15、滚轮；16、连接杆；17、连接套；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置的实施例，如图1至图4所示，一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，包括手持部1和刮灰部2，手持部1包括手柄3，手柄3的一端设有螺纹伸缩杆4，螺纹伸缩杆4的一端连接有连接柄5，连接柄5的一端与螺纹伸缩杆4螺纹连接，从而实现手柄3与连接柄5之间的伸缩可调连接，连接柄5的另一端设有鹅颈管6，鹅颈管6的上端通过旋转螺栓件7与连接柄5的另一端铰接并通过旋转螺栓件7的螺纹连接结构锁紧，刮灰部2包括连接座8和刮灰座9，连接座8的上端面中部与鹅颈管6的下端固定连接，连接座8的下端面与刮灰座9固定连接，刮灰座9的前后两侧均固定安装有刮刀10，连接座8的内部固定安装有驱动马达11，刮灰座9的内部设有旋转座12，驱动马达11的输出端通过转轴14与旋转座12的上端面中部固定连接，旋转座12的下端面固定安装有清扫网13并且清扫网13位于刮灰座9的下端面中部，刮灰座9的下端面四角处均固定安装有连接套17，连接套17内部均设有弹簧18，连接套17内部下端均设有连接杆16，连接杆16下端均转动连接有滚轮15。

在本实施例中，旋转座12和清扫网13端面均为圆形结构，清扫网13为金属网，由于连接杆16通过弹簧18与连接套17弹性连接，滚轮15可在压力作用下向刮灰座9靠近，保证刮刀10和清扫网13与焙烧炉的内壁贴合，并适应焙烧炉内壁凹凸不平的状况，手柄3外周套有橡胶防滑套，防滑效果好，方便手持，旋转螺栓件7由螺栓杆和螺帽螺纹连接组成。

具体的，本实用新型使用时，手持手柄3，将清扫网13贴合氧化铝焙烧炉内壁，来回推动和拖动刮灰部2，刮刀10先对焙烧炉内壁进行预先刮灰，同时旋转座12和清扫网13在驱动马达11的作用下转动，对刮刀10预先处理的焙烧炉内壁进行清扫，清扫效果好，在刮灰座9的下端面四角处设有滚轮15，刮灰部2移动方便，连接杆16通过弹簧18与连接套17弹性连接，滚轮15可在压力作用下向刮灰座9靠近，保证刮刀10和清扫网13与焙烧炉的内壁贴合，并适应焙烧炉内壁凹凸不平的状况，鹅颈管6的上端通过旋转螺栓件7与连接柄5的另一端转动、锁紧连接，从而刮灰部2的角度可调节，另外还可通过旋转螺纹伸缩杆4调节手持部1的长度，使用方便。本实用新型焙烧炉内壁刮灰清扫效率高且效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，其特征在于：包括手持部和与手持部的端部连接的刮灰部，所述刮灰部包括刮灰座以及在刮灰座相对的两侧设置的刮刀，所述刮灰座的外侧面上于两个刮刀之间的间隔中设有用于清扫相应氧化铝焙烧炉内壁的清扫网，所述刮灰座上设有用于在相应的氧化铝焙烧炉内壁上滚动的滚轮组件。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，其特征在于：所述手持部包括手柄以及与所述手柄伸缩可调连接的连接柄，所述连接柄远离手柄的端部设有与所述刮灰座连接的弧形的鹅颈管。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，其特征在于：所述鹅颈管与连接柄铰接连接并通过螺纹连接结构锁紧。

4.根据权利要求2或3所述的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，其特征在于：所述手柄靠近所述连接柄的一端设有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆与所述连接柄螺纹连接，从而实现手柄与连接柄之间的伸缩可调连接。

5.根据权利要求4所述的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，其特征在于：所述手柄外周套有橡胶防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，其特征在于：所述刮灰座上转动装配有旋转座，所述清扫网设置在所述旋转座上，所述旋转座上还连接有用于驱动其转动的驱动马达。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，其特征在于：所述旋转座和清扫网端面均为圆形结构并位于刮灰座的中部位置处，所述清扫网为金属网。

8.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧炉内壁刮灰装置，其特征在于：所述滚轮组件包括固定在刮灰座上的连接套，所述连接套内设有连接杆，所述连接杆一端弹性连接有弹簧、另一端伸出连接套并连接有滚轮，所述滚轮的滚动方向与所述刮刀的刮灰方向相同。