CN209459416U - 大型工件加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型工件加热炉，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本大型工件加热炉包括内部为空腔的炉体，所述炉体呈长方体形且一侧开口，炉体的开口处连接有能将炉体开闭的炉门，炉体内的底部具有若干平面排列设置的炉底板，上述炉体内侧具有呈平面状的四个加热面：左加热面、右加热面、上加热面和后加热面，上述左加热面和右加热面分别位于炉底板的左右两侧，所述上加热面位于炉底板上部，上述后加热面位于炉体开口处的相反侧，上述左加热面、右加热面、上加热面和后加热面的整个表面处均布有若干加热件。本大型工件加热炉稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种大型工件加热炉。
背景技术
加热炉用于对工件稳定加热，现有的加热炉中通常在加热炉的底部和顶部设置加热件，从而导致工件加热不稳定。
特别是大型工件，由于只是工件的局部位置受热，导致其加热稳定性不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种加热稳定性高且结构紧凑的大型工件加热炉。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种大型工件加热炉，包括内部为空腔的炉体，其特征在于，所述炉体呈长方体形且一侧开口，炉体的开口处连接有能将炉体开闭的炉门，炉体内的底部具有若干平面排列设置的炉底板，上述炉体内侧具有呈平面状的四个加热面：左加热面、右加热面、上加热面和后加热面，上述左加热面和右加热面分别位于炉底板的左右两侧，所述上加热面位于炉底板上部，上述后加热面位于炉体开口处的相反侧，上述左加热面、右加热面、上加热面和后加热面的整个表面处均布有若干加热件。
本加热炉创造性的在四个加热面处均布设置若干加热件，因此，放置在炉体内的工件能得到稳定加热。
具体而言，工件的左右两侧受到左加热面和右加热面处的加热件稳定加热。工件的上部得到上加热面处的加热件稳定加热，工件处于炉门相反侧的后部得到后加热面处的加热件稳定加热。
炉门关闭后，在上述各个面处的加热件作用下能对工件稳定加热。
当然，炉底板用于支撑工件。根据实际需要也可以在炉底板处设置加热件。通常，炉底板处的加热件为加热带。
在上述的大型工件加热炉中，所述炉体为一体式结构且为陶瓷材料。
陶瓷材料的炉体具有比较高的耐高温性能。
在上述的大型工件加热炉中，所述的加热件包括呈杆状的连杆和缠绕在连杆上电加热丝，所述连杆的两端均嵌于炉体内侧。
在上述的大型工件加热炉中，所述连杆为陶瓷材料。
陶瓷材料的连杆作为支撑杆，能使电加热丝稳定的缠绕在其上。
在上述的大型工件加热炉中，所述加热件水平设置。
在上述的大型工件加热炉中，左加热面和右加热面上的若干加热件均由上至下设置，且所有加热件均横向设置。
在上述的大型工件加热炉中，上加热面处的加热件纵向均布设置。
在上述的大型工件加热炉中，后加热面处的若干加热件由上至下设置且所有加热件均横向设置。
在上述的大型工件加热炉中，所述左加热面处具有凹入的连接座，上述连杆位于连接座处且连杆的两端均嵌于连接座的边沿处。
这样的结构能使加热件位于左加热面内侧，从而稳定提升炉体内温度。当然，右加热面、上加热面和后加热面也是类似的连接方式，因此，在说明书中不再赘述。
在上述的大型工件加热炉中，所述加热件为呈条状的加热带。
与现有技术相比，本大型工件加热炉由于在左加热面、右加热面、上加热面和后加热面上都均布有若干加热件，因此，工件的各个侧面处均能得到有效加热，从而提高了其加热稳定性。
同时，加热件均布在炉体内侧，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本大型工件加热炉的结构是示意图。
图2是本大型工件加热炉中左加热面与加热件连接处的结构示意图。
图中，1、炉体；1a、左加热面；1a1、连接座；1b、右加热面；1c、上加热面；1d、后加热面；2、炉门；3、炉底板；4、加热件；4a、连杆；4b、电加热丝。
具体实施方式
如图1所示，本大型工件加热炉包括内部为空腔的炉体1，所述炉体1呈长方体形且一侧开口，炉体1的开口处连接有能将炉体1开闭的炉门2，炉体1内的底部具有若干平面排列设置的炉底板3，上述炉体1内侧具有呈平面状的四个加热面：左加热面1a、右加热面1b、上加热面1c和后加热面1d，上述左加热面1a和右加热面1b分别位于炉底板3的左右两侧，所述上加热面1c位于炉底板3上部，上述后加热面1d位于炉体1开口处的相反侧，上述左加热面1a、右加热面1b、上加热面1c和后加热面1d的整个表面处均布有若干加热件4。
所述炉体1为一体式结构且为陶瓷材料。
如图1和图2所示，所述的加热件4包括呈杆状的连杆4a和缠绕在连杆4a上电加热丝4b，所述连杆4a的两端均嵌于炉体1内侧。
所述连杆4a为陶瓷材料。
所述加热件4水平设置。
左加热面1a和右加热面1b上的若干加热件4均由上至下设置，且所有加热件4均横向设置。
上加热面1c处的加热件4纵向均布设置。
后加热面1d处的若干加热件4由上至下设置且所有加热件4均横向设置。
所述左加热面1a处具有凹入的连接座1a1，上述连杆4a位于连接座1a1处且连杆的两端均嵌于连接座1a1的边沿处。
根据实际情况，所述加热件4为呈条状的加热带也是可行的。
本加热炉创造性的在四个加热面处均布设置若干加热件，因此，放置在炉体内的工件能得到稳定加热。
具体而言，工件的左右两侧受到左加热面和右加热面处的加热件稳定加热。工件的上部得到上加热面处的加热件稳定加热，工件处于炉门相反侧的后部得到后加热面处的加热件稳定加热。
炉门关闭后，在上述各个面处的加热件作用下能对工件稳定加热。
当然，炉底板用于支撑工件。根据实际需要也可以在炉底板处设置加热件。通常，炉底板处的加热件为加热带。
Claims (10)
1.一种大型工件加热炉，包括内部为空腔的炉体，其特征在于，所述炉体呈长方体形且一侧开口，炉体的开口处连接有能将炉体开闭的炉门，炉体内的底部具有若干平面排列设置的炉底板，上述炉体内侧具有呈平面状的四个加热面：左加热面、右加热面、上加热面和后加热面，上述左加热面和右加热面分别位于炉底板的左右两侧，所述上加热面位于炉底板上部，上述后加热面位于炉体开口处的相反侧，上述左加热面、右加热面、上加热面和后加热面的整个表面处均布有若干加热件。
2.根据权利要求1所述的大型工件加热炉，其特征在于，所述炉体为一体式结构且为陶瓷材料。
3.根据权利要求2所述的大型工件加热炉，其特征在于，所述的加热件包括呈杆状的连杆和缠绕在连杆上电加热丝，所述连杆的两端均嵌于炉体内侧。
4.根据权利要求3所述的大型工件加热炉，其特征在于，所述连杆为陶瓷材料。
5.根据权利要求4所述的大型工件加热炉，其特征在于，所述加热件水平设置。
6.根据权利要求5所述的大型工件加热炉，其特征在于，左加热面和右加热面上的若干加热件均由上至下设置，且所有加热件均横向设置。
7.根据权利要求6所述的大型工件加热炉，其特征在于，上加热面处的加热件纵向均布设置。
8.根据权利要求7所述的大型工件加热炉，其特征在于，后加热面处的若干加热件由上至下设置且所有加热件均横向设置。
9.根据权利要求8所述的大型工件加热炉，其特征在于，所述左加热面处具有凹入的连接座，上述连杆位于连接座处且连杆的两端均嵌于连接座的边沿处。
10.根据权利要求9所述的大型工件加热炉，其特征在于，所述加热件为呈条状的加热带。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822005243.0U CN209459416U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 大型工件加热炉 |
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Publications (1)
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2018
- 2018-11-30 CN CN201822005243.0U patent/CN209459416U/zh active Active
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