CN209459256U - 离心水冷冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了离心水冷冷水机组,涉及空调制冷技术领域,其包括通过管道依次连通形成循环回路的离心压缩机、钛壳管式冷凝器、经济器、膨胀阀和钛壳管式蒸发器,离心压缩机水平放置于冷凝器与蒸发器中间位置,并在下方采用支座支撑承重,冷凝器与蒸发器分居于两侧位置,经济器放置在冷凝器与蒸发器之间,蒸发器上设置有冷媒第二出口,所述冷媒第二进口上设置有第二过滤器,以对冷媒过滤,离心压缩机与冷凝器之间连通设置有油分离器,本实用新型采用占空比较小同时制冷量较高的离心压缩机,以及大散热量的钛壳管式换热器,实用新型结构紧凑,在没有浪费空间的前提下增加了用于过冷的经济器,增加了整体机组的制冷量。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调制冷技术领域,特别是一种离心水冷冷水机组。
背景技术
冷水机组包括四个主要组成部分:压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀,从而实现了机组制冷制热的效果。现有的冷水机组的压缩机通常采用螺杆压缩机,但是螺杆式冷水机组的单机容量比较小,能效低,一台螺杆压缩机只能做500冷吨的冷量左右,在冷量需求比较大的地方,为了满足冷量需求,不得不多买几台螺杆式冷水机组,这样不仅花销大,而且占用了宝贵的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种离心水冷冷水机组,其单机制冷量大,体积小。
本实用新型公开解决其技术问题所采用的技术方案是:
离心水冷冷水机组,包括通过管道依次连通形成循环回路的离心压缩机、冷凝器、经济器和蒸发器,所述蒸发器为钛壳管式蒸发器,所述冷凝器为钛壳管式冷凝器,所述离心压缩机水平放置于所述冷凝器与蒸发器中间位置,并在下方采用支座支撑承重,所述冷凝器与蒸发器分居于两侧位置,所述经济器放置在所述冷凝器与蒸发器之间,所述蒸发器上设置有冷媒第二进口和冷媒第二出口,所述冷媒第二进口上设置有第二过滤器,以对冷媒过滤,所述离心压缩机与所述冷凝器之间连通设置有油分离器。
本实用新型实施例的冷水机组采用占空比较小同时制冷量较高的离心压缩机,以及大散热量的钛壳管式换热器,在离心压缩机与冷凝器之间设置有油分离器,油分离器可以将离心压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,确保安全高效地运行,本实用新型实施例结构紧凑,在没有浪费空间的前提下增加了用于过冷的经济器,增加了整体机组的制冷量。
作为上述技术方案的改进,所述蒸发器与离心压缩机吸气口连接的管道上连接有第一角阀,所述冷凝器与离心压缩机排气口连接的管道上连接有第二角阀,在维护时,第一角阀和第二角阀可以确保在不用把整机的冷媒回收的前提下,快速替换配件。
作为上述技术方案的进一步改进,所述蒸发器的壳体端面设置有冷冻水进口和冷冻水出口,以供冷冻水流经所述蒸发器的壳体内部吸收冷量。
进一步,所述冷凝器的壳体端面设置有冷却水进口和冷却水出口,以供冷却水流经所述冷凝器的壳体内部吸收热量。
进一步,所述经济器为管式经济器或板式经济器。
进一步,所述支座上与所述离心压缩机轴线平行的一端设置有控制箱和电气箱,电气箱和控制箱实现对整个机组的供电和机组运行状态的控制,且两者与离心压缩机轴线平行放置可以进一步缩小整机的体积。
本实用新型实施例的有益效果是:与现有技术的相比,本实用新型的冷水机组采用占空比较小同时制冷量较高的离心压缩机,以及大散热量的钛壳管式换热器,冷水机组中设置有过滤器,可以防止系统堵塞,确保冷水机组的管路系统顺畅,离心压缩机与冷凝器之间设置有油分离器,油分离器可以将离心压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,确保机组安全高效地运行,本实用新型结构紧凑,在没有浪费空间的前提下增加了用于过冷的经济器,增加了整体机组的制冷量,与螺杆式水冷机组相比,在相同制冷量的条件下,能节省三分之一的占地面积小,而能效方面节能20%以上,而且安装工程可以大大节省劳动力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的主视结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例的左视结构示意图;
图3是本实用新型一种实施例的右视结构示意图;
图4是本实用新型一种实施例的俯视结构示意图;
图5是本实用新型一种实施例的后视结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图5所示,本实用新型一种实施例提供的离心水冷冷水机组,包括通过管道依次连通形成循环回路的离心压缩机1、冷凝器2、经济器3、膨胀阀和蒸发器4,蒸发器4为钛壳管式蒸发器,冷凝器2为钛壳管式冷凝器,离心压缩机1水平放置于冷凝器2与蒸发器4中间位置,并在下方采用支座5支撑承重,冷凝器2与蒸发器4分居于两侧位置,两者之间有空隙,经济器3放置在冷凝器2与蒸发器4之间的空隙,整个机组排布紧凑,蒸发器4上设置有冷媒第二进口和冷媒第二出口42,冷媒第二进口上设置有第二过滤器8,以对冷媒过滤,离心压缩机1与冷凝器2之间设置有油分离器7。
本实用新型实施例的离心水冷冷水机组,通过在冷凝器2与膨胀阀之间设置经济器3,经济器3将冷凝管2冷凝后的高温常压的液态冷媒与经过膨胀阀节流的低温低压的液态冷媒进行换热,可将冷凝器2出口的高温常压的液态冷媒再次冷却,提高了冷媒的过冷度,从而提高机组的制冷量和能效比。
本实用新型实施例的离心水冷冷水机组采用占空比较小同时制冷量较高的离心压缩机1,以及大散热量的钛壳管式换热器,冷水机组中设置有第二过滤器8,可以防止系统堵塞,确保冷水机组的管路系统顺畅,离心压缩机1与冷凝器2之间设置有油分离器7,油分离器7可以将离心压缩机1排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,确保机组安全高效地运行,本实用新型结构紧凑,在没有浪费空间的前提下增加了用于过冷的经济器3,增加了整体机组的制冷量,与螺杆式水冷机组相比,在相同制冷量的条件下,能节省三分之一的占地面积小,而能效方面节能20%以上,而且安装工程可以大大节省劳动力。
蒸发器4与离心压缩机1的吸气口连接的管道上连接有第一角阀9,冷凝器2与离心压缩机1的排气口连接的管道上连接有第二角阀10,在维护时,第一角阀9和第二角阀10可以确保在不用把整机冷媒回收的前提下,快速替换配件。
蒸发器4的壳体端面设置有冷冻水进口45和冷冻水出口46,以供冷冻水流经蒸发器4的壳体内部吸收冷量。
冷凝器2的壳体端面设置有冷却水进口25和冷却水出口26,以供冷却水流经冷凝器2的壳体内部吸收热量。
对于实现本实用新型的目的来说,经济器3的选型并不唯一,经济器3包括但不限于管式经济器和板式经济器。
支座5上与离心压缩机1轴线平行的一端设置有控制箱11和电气箱12,电气箱12和控制箱11实现对整个机组的供电和机组运行状态的控制,且两者与离心压缩机1的轴线平行放置可以进一步缩小整机的体积。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.离心水冷冷水机组,其特征在于:包括通过管道依次连通形成循环回路的离心压缩机、冷凝器、经济器、膨胀阀和蒸发器,所述蒸发器为钛壳管式蒸发器,所述冷凝器为钛壳管式冷凝器,所述离心压缩机水平放置于所述冷凝器与蒸发器中间位置,并在下方采用支座支撑承重,所述冷凝器与蒸发器分居于两侧位置,所述经济器放置在所述冷凝器与蒸发器之间,所述蒸发器上设置有冷媒第二进口和冷媒第二出口,所述冷媒第二进口上设置有第二过滤器,以对冷媒过滤,所述离心压缩机与所述冷凝器之间连通设置有油分离器。
2.根据权利要求1所述的离心水冷冷水机组,其特征在于:所述蒸发器与离心压缩机吸气口连接的管道上连接有第一角阀,所述冷凝器与离心压缩机排气口连接的管道上连接有第二角阀。
3.根据权利要求1所述的离心水冷冷水机组,其特征在于:所述蒸发器的壳体端面设置有冷冻水进口和冷冻水出口,以供冷冻水流经所述蒸发器的壳体内部吸收冷量。
4.根据权利要求1所述的离心水冷冷水机组,其特征在于:所述冷凝器的壳体端面设置有冷却水进口和冷却水出口,以供冷却水流经所述冷凝器的壳体内部吸收热量。
5.根据权利要求1所述的离心水冷冷水机组,其特征在于:所述经济器为管式经济器或板式经济器。
6.根据权利要求1所述的离心水冷冷水机组,其特征在于:所述支座上与所述离心压缩机轴线平行的一端设置有控制箱和电气箱。
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