CN209457049U - 一种浆料井用防冲料井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及湿纸生产技术领域，尤其涉及一种浆料井用防冲料井盖，包括井盖本体，井盖本体的顶部设有盖板，盖板与井盖本体铰接，且盖板通过锁紧件与井盖本体紧固在一起，盖板的底部内壁上设有防冲料结构，防冲料结构包括与盖板相适配的缓冲盘，缓冲盘通过伸缩装置与盖板的底部内壁相连接。利用本实用新型中的防冲料井盖，打开时操作方便，还可避免浆料与井盖内壁直接接触，大大延长了井盖的使用寿命。

Description

一种浆料井用防冲料井盖

技术领域

本实用新型涉及湿纸生产技术领域，尤其涉及一种浆料井用防冲料井盖。

背景技术

湿纸生产过程中，经过碎浆机碎解的浆料通过斜网过滤后，浓缩的浆料通过浆料输送管道进入浆料井。现有的浆料井盖结构简单，在实际应用中存在以下问题：(1)浆料井中浆料有时候会出现冲料现象，这些浆料与浆料井盖的内壁直接接触，势必会影响浆料井盖的使用寿命；(2)每次刷洗浆井时，刷洗流程为先将制浆浆井人孔螺栓拆卸后，因人孔盖较重，需两人同时操作才能将人孔盖放到地面上，然后人员通过人孔进入浆井，刷洗完毕后，再将人孔盖板上紧螺栓后，同时在人孔盖板内加装一层胶垫防止人孔漏水，操作时需两人操作，费时费力且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种浆料井用防冲料井盖，该井盖结构设计合理，打开操作方便，可防止浆料直接与井盖内壁接触，大大提高了井盖的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种浆料井用防冲料井盖，包括井盖本体，所述井盖本体的顶部设有盖板，所述盖板与所述井盖本体铰接，且所述盖板通过锁紧件与所述井盖本体紧固在一起，所述盖板的底部内壁上设有防冲料结构，所述防冲料结构包括与所述盖板相适配的缓冲盘，所述缓冲盘通过伸缩装置与所述盖板的底部内壁相连接。

作为一种改进的技术方案，所述伸缩装置包括多个导杆，每个所述导杆内设弹簧和伸缩杆，所述弹簧的一端与所述导杆连接，所述弹簧的另一端与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆的自由端与所述缓冲盘连接。

作为一种改进的技术方案，所述缓冲盘的底面上设有多个凹槽。

作为一种改进的技术方案，所述盖板沿周向设有多个第一缺口，所述井盖本体沿周向设有多个与所述第一缺口相对应的第二缺口，所述井盖本体的外壁在相应的缺口下方沿周向设有多个固定板，所述锁紧件穿过固定板上的固定孔将所述盖板和所述井盖本体紧固在一起。

作为一种改进的技术方案，所述锁紧件为手拧螺丝。

作为一种改进的技术方案，所述盖板的顶部设有把手。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于浆料井用防冲料井盖，包括井盖本体，井盖本体的顶部设有盖板，盖板与井盖本体铰接，且盖板通过锁紧件与井盖本体紧固在一起，盖板的底部内壁上设有防冲料结构，防冲料结构包括与盖板相适配的缓冲盘，缓冲盘通过伸缩装置与盖板的底部内壁相连接。在实际应用中，当浆料井的浆料出现冲料时，冲出的浆料与缓冲盘接触，由于缓冲盘与井盖的内壁之间设有缓冲装置，浆料的冲力推动缓冲盘向盖板的内壁方向移动时，缓冲盘和伸缩装置协同作用将浆料的冲力分解。在盖板的底部内壁上设有防冲料结构可有效防止冲出的浆料直接与盖板的内壁接触，延长了井盖的使用寿命。此外当需要清洗浆料井的时候，由于盖板与井盖本体铰接，且通过锁紧件紧固在一起，工作人员打开锁紧件，将盖板翻过来即可，操作方便，只需要一个工作人员操作即可。因此，该防冲料井盖结构设计合理，操作方便，还可防止冲出的浆料与井盖直接接触，大大延长了井盖的使用寿命。

由于伸缩装置包括多个导杆，每个导杆内设弹簧和伸缩杆，弹簧的一端与导杆连接，弹簧的另一端与伸缩杆连接，伸缩杆的自由端与缓冲盘连接。浆料的冲力推动缓冲盘压缩伸缩杆，伸缩杆挤压弹簧，伸缩杆在导杆内做伸缩运动，使得浆料的冲力得到了缓冲。采用这一设计，结构简单，而且还可以缓冲浆料的冲力。

由于缓冲盘的底面上设有多个凹槽。浆料井内冲出的浆料与缓冲盘接触后，进入缓冲盘表面的凹槽内，凹槽的设计进一步降低了浆料的冲力。

由于盖板沿周向设有多个第一缺口，井盖本体沿周向设有多个与第一缺口相对应的第二缺口，井盖本体的外壁沿周向在相应的第二缺口下方设有固定板，锁紧件穿过固定板上的固定孔将盖板和井盖本体紧固在一起。采用这一设计，结构简单，不占用其他空间，使得盖板与井盖本体紧固在一起。

由于盖板的顶部设有把手。在打开井口时，工作人员可握持把手将盖板打开，把手的设计更有助于人员操作。

附图说明

图1为本实用新型一种浆料井用防冲料井盖的结构示意图；

图2为图1中盖板的结构示意图；

图3为图2中伸缩装置的结构示意图；

图4为图2中缓冲盘的结构示意图；

其中，1-井盖本体，10-第二缺口，11-固定板，2-盖板，20-第一缺口，21-把手，3-缓冲盘，30-凹槽，4-伸缩装置，40-导杆，401-弹簧，41-伸缩杆，5-手拧螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种浆料井用防冲料井盖，如图1、图2和图3共同所示，包括井盖本体1，井盖本体1的顶部设有盖板2，盖板2与井盖本体1铰接(通过合页连接)，且盖板2通过锁紧件与井盖本体紧固在一起，盖板2的底部内壁上设有防冲料结构，防冲料结构包括与盖板2相适配的缓冲盘3，缓冲盘3通过伸缩装置4(伸缩装置4包括多个导杆40，每个导杆40内设弹簧401和伸缩杆41，弹簧401的一端与导杆40连接，弹簧40的另一端与伸缩杆41连接，伸缩杆41的自由端与缓冲盘3连接。)与盖板2的底部内壁相连接。

在实际应用中，当浆料井的浆料出现冲料时，冲出的浆料与缓冲盘接触，由于缓冲盘与井盖的内壁之间设有缓冲装置，浆料的冲力推动缓冲盘压缩伸缩杆，伸缩杆挤压弹簧，伸缩杆在导杆内做伸缩运动，使得浆料的冲力得到了缓冲，浆料的冲力推动缓冲盘向盖板的内壁方向移动时，缓冲盘和伸缩装置协同作用将浆料的冲力分解。在盖板的底部内壁上设有防冲料结构可有效防止冲出的浆料直接与盖板的内壁接触，延长了井盖的使用寿命。此外当需要清洗浆料井的时候，由于盖板与井盖本体铰接，且通过锁紧件紧固在一起，工作人员打开锁紧件，将盖板翻过来即可，操作方便，只需要一个工作人员操作即可。因此，该防冲料井盖结构设计合理，操作方便，还可防止冲出的浆料与井盖直接接触，大大延长了井盖的使用寿命。

其中，如图4所示，缓冲盘3的表面上设有多个凹槽30。浆料井内冲出的浆料与缓冲盘接触后，进入缓冲盘表面的凹槽内，凹槽的设计进一步降低了浆料的冲力。

其中，如图1和图2共同所示，盖板2沿周向设有多个第一缺口20，井盖本体1沿周向设有多个与第一缺口20相对应的第二缺口10，井盖本体1的外壁沿周向在相应的第二缺口10下方设有固定板11，锁紧件(手拧螺丝5)穿过固定板11(包括两块竖板和一块横板焊接而成，其中横板上设有固定孔；)上的固定孔将盖板和井盖本体1紧固在一起。在紧固盖板和井盖本体时，工作人员将手拧螺丝置于缺口处，沿着一个方向拧动螺丝，螺丝的一端穿过固定板的固定孔内，盖板和井盖本体通过手拧螺丝紧固在一起；反之沿着相反方向拧螺丝，螺丝的端部从固定板内移出。

其中，盖板2的顶部设有把手21。在打开井口时，工作人员将盖板和井盖本体之间的手拧螺丝松开后，再握持把手将盖板打开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浆料井用防冲料井盖，其特征在于：包括井盖本体，所述井盖本体的顶部设有盖板，所述盖板与所述井盖本体铰接，且所述盖板通过锁紧件与所述井盖本体紧固在一起，所述盖板的底部内壁上设有防冲料结构，所述防冲料结构包括与所述盖板相适配的缓冲盘，所述缓冲盘通过伸缩装置与所述盖板的底部内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种浆料井用防冲料井盖，其特征在于：所述伸缩装置包括多个导杆，每个所述导杆内设弹簧和伸缩杆，所述弹簧的一端与所述导杆连接，所述弹簧的另一端与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆的自由端与所述缓冲盘连接。

3.根据权利要求1所述的一种浆料井用防冲料井盖，其特征在于：所述缓冲盘的底面上设有多个凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种浆料井用防冲料井盖，其特征在于：所述盖板和所述井盖本体沿周向分别设有多个相互对应的缺口，所述井盖本体的外壁在相应的缺口下方沿周向设有多个固定板，所述锁紧件穿过固定板上的固定孔将所述盖板和所述井盖本体紧固在一起。

5.根据权利要求4所述的一种浆料井用防冲料井盖，其特征在于：所述锁紧件为手拧螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种浆料井用防冲料井盖，其特征在于：所述盖板的顶部设有把手。