CN209456486U - 一种汽车座椅面套加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车座椅面套加工装置，包括裁切平台、磁座、第一停止开关、竖板、电动推杆、滑台、横板、限位杆、顶板、第二停止开关、电机、支柱、压板、支脚、置物板、万向轮、切刀安装块、滑块、切刀、螺栓、螺纹杆和条形切槽。本实用新型含有裁切机构，裁切机构采用电机带动滑台进行匀速直线运动，从而使滑台底部的切刀将皮革切开，在切割时，避免了裁切歪斜情况的产生，有利于保证裁切后皮革的尺寸合格率，降低了皮革裁切报废情况的发生，本实用新型结构简单，裁切机构中含有第一停止开关和第二停止开关，当裁切机构中的滑台触碰到第一停止开关或者第二停止开关，电机即停止运动，大大方便了装置的使用。

Description

一种汽车座椅面套加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种汽车座椅面套加工装置，具体是一种汽车座椅面套加工装置，属于汽车座椅面套加工应用技术领域。

背景技术

随着生活水平的不断提高，汽车作为家庭出行工具逐渐被普及，汽车座椅是汽车内必不可少的一部分，汽车座椅指的是安装在汽车内供驾驶人员和乘客乘坐的座椅，汽车座椅与一般的座椅有所不同，汽车座椅具有便于操作调节、舒适安全的特点，为提高舒适性，汽车座椅的外表都安装有面罩，座椅面罩大都采用皮革缝制而成，在汽车座椅面罩加工生产时，裁剪皮革的装置必不可少。

现有的汽车座椅面罩加工生产时，大都是人工对座椅面罩的原料皮革进行切割裁剪，切割效率较低，同时在切割裁剪过程时，由于手抖动等原因，容易出现切割歪斜的情况，致使切割后的皮革尺寸出现较大偏差，严重时，可能使切割后的皮革报废，存在一定的缺陷。因此，针对上述问题提出一种汽车座椅面套加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车座椅面套加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车座椅面套加工装置，包括裁切平台、压板、支柱、顶板、支脚和裁切机构，所述裁切平台顶面和底面的四个拐角处分别固接有支柱和支脚，四根所述支柱的顶端固接在顶板底面的四个拐角处，所述裁切机构安装在顶板的底面，所述裁切平台的顶面放置有压板，所述压板顶面的两端处均嵌入安装有磁座，所述裁切平台的当面开有镂空的条形切槽，所述条形切槽位于裁切平台宽度方向的四分之一处；

所述裁切机构包括两根电动推杆、两块竖板、横板、电机、滑台、螺纹杆、限位杆、第一停止开关、第二停止开关、切刀安装块和切刀，所述横板顶面的两端处安装有电动推杆，两个所述电动推杆的顶端安装在顶板的底面，所述横板的两端处固接有竖板，所述竖板相互对应的两侧面分别安装有第一停止开关和第二停止开关，两块所述竖板之间固接有限位杆，两块所述竖板之间通过轴承安装有螺纹杆，安装所述第二停止开关的竖板的一侧面安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的一端固接，所述滑台的一侧面分别开有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔、与限位杆相匹配的光孔，所述螺纹杆与限位杆分别螺纹穿过滑台的螺纹通孔和光孔，所述滑台的底面固接有切刀安装块，所述切刀安装块的底面开有滑槽，所述切刀上固接有滑块，所述切刀通过滑块滑动安装在切刀安装块的滑槽内，所述切刀位于条形切槽的正上方。

优选的，所述切刀安装块的一侧面螺纹安装有螺栓，所述螺栓的一端穿过滑块延伸至切刀安装块之外，且所述螺栓上安装有螺母。

优选的，四根所述支脚的底端水平固接有置物板，所述置物板底面的四个拐角处安装有万向轮。

优选的，所述限位杆的数量为两根，且所述限位杆为不锈钢圆柱。

优选的，所述切刀为钨钢刀，且所述切刀为两面开刃的切刀。

优选的，所述裁切平台的顶面贴附安装有铁皮板，所述铁皮板的表面喷涂有防锈漆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有裁切机构，裁切机构采用电机带动滑台进行匀速直线运动，从而使滑台底部的切刀将皮革切开，切割过程中无需人工进行干预，切割效率较高，在切割时，避免了裁切歪斜情况的产生，有利于保证裁切后皮革的尺寸合格率，降低了皮革裁切报废情况的发生；

2、本实用新型结构简单，裁切机构中含有第一停止开关和第二停止开关，当裁切机构中的滑台触碰到第一停止开关或者第二停止开关，电机即停止运动，即使在裁切时工人没有及时关闭电机，电机也会自动停止工作，大大方便了装置的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1中B-B面示意图；

图3为本实用新图1中A的放大图;

图4为本实用新型裁切平台俯视图。

图中：1、裁切平台，2、磁座，3、第一停止开关，4、竖板，5、电动推杆，6、滑台，7、横板，8、限位杆，9、顶板，10、第二停止开关，11、电机，12、支柱，13、压板，14、支脚，15、置物板，16、万向轮，17、切刀安装块，18、滑块，19、切刀，20、螺栓，21、螺纹杆，22、条形切槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种汽车座椅面套加工装置，包括裁切平台1、压板13、支柱12、顶板9、支脚14和裁切机构，所述裁切平台1顶面和底面的四个拐角处分别固接有支柱12和支脚14，四根所述支柱12的顶端固接在顶板9底面的四个拐角处，便于裁切机构的安装，所述裁切机构安装在顶板9的底面，所述裁切平台1的顶面放置有压板13，所述压板13顶面的两端处均嵌入安装有磁座2，便于裁剪时对皮革的固定，所述裁切平台1的当面开有镂空的条形切槽22，便于切刀19将皮革裁切，所述条形切槽22位于裁切平台1宽度方向的四分之一处；便于皮革裁切时的放置；

所述裁切机构包括两根电动推杆5、两块竖板4、横板7、电机11、滑台6、螺纹杆21、限位杆8、第一停止开关3、第二停止开关10、切刀安装块17和切刀19，所述横板7顶面的两端处安装有电动推杆5，便于裁切皮革时的升降，两个所述电动推杆5的顶端安装在顶板9的底面，所述横板7的两端处固接有竖板4，所述竖板4相互对应的两侧面分别安装有第一停止开关3和第二停止开关10，所述第一停止开关3和第二停止开关10为压触停止开关，便于裁切完成后的停止，避免电机11烧坏情况的产生，两块所述竖板4之间固接有限位杆8，两块所述竖板4之间通过轴承安装有螺纹杆21，安装所述第二停止开关10的竖板4的一侧面安装有电机11，所述电机11的输出端与螺纹杆21的一端固接，便于电机11带动螺纹杆21转动，所述滑台6的一侧面分别开有与螺纹杆21相匹配的螺纹通孔、与限位杆8相匹配的光孔，所述螺纹杆21与限位杆8分别螺纹穿过滑台6的螺纹通孔和光孔，便于滑台6位置的移动，所述滑台6的底面固接有切刀安装块17，所述切刀安装块17的底面开有滑槽，所述切刀19上固接有滑块18，便于切刀19的安装，所述切刀19通过滑块18滑动安装在切刀安装块17的滑槽内，便于切刀19的更换，所述切刀19位于条形切槽22的正上方。

所述切刀安装块17的一侧面螺纹安装有螺栓20，所述螺栓20的一端穿过滑块18延伸至切刀安装块17之外，且所述螺栓20上安装有螺母，便于切刀19的固定；四根所述支脚14的底端水平固接有置物板15，便于待切割的皮革的放置，所述置物板15底面的四个拐角处安装有万向轮16，便于装置的移动；所述限位杆8的数量为两根，且所述限位杆8为不锈钢圆柱，便于滑台6的滑动；所述切刀19为钨钢刀，且所述切刀19为两面开刃的切刀19，便于装置来回的进行裁切；所述裁切平台1的顶面贴附安装有铁皮板，所述铁皮板的表面喷涂有防锈漆，便于压板13上的磁座2吸附在裁切平台1上。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，将生产汽车座椅面套用的批量裁剪后的小块皮革铺在装置的裁切平台1上，然后用尺子测量出切刀19距离皮革一边的距离，达到需要的宽度后，用压板13将皮革压住，由于压板13含有磁座2，此时皮革被牢牢固定，压板13应尽量靠近条形切槽22处并与条形切槽22尽量平行，然后通过控制开关使电动推杆5下降，电动推杆5下降时，使得，切刀19下降，当电动推杆5降至最低后，此时切刀19位于裁切平台1的条形切槽22内，然后通过控制开关使电机11工作，电机11工作时带动螺纹杆21转动，由于螺纹杆21螺纹穿过滑台6，且限位杆8穿过滑台6的光孔，此时使得滑台6的位置匀速进行移动，滑台6的位置移动时，滑台6底部安装的切刀19跟随滑台6移动，此时切刀19对皮革进行裁切，从而到达汽车座椅面套用的皮革裁切的目的，不仅效率高，而且避免了裁切歪斜情况的产生，有利于保证裁切后皮革的尺寸合格率，降低了皮革裁切报废情况的发生，当滑台6与第一通知开关或者第二停止开关10相触后，电机11即停止运动，即使在裁切时工人没有及时关闭电机11，电机也会自动停止工作，不会使电机11损伤，大大方便了裁切时的使用。

电机11采用深圳市南山区红运宇五金商行购买的IHSS86-80-100型电机，其配套电源电路由厂家提供。

电动推杆5采用佛山市禅城区聚金机械厂购买的TGE型电动推杆，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种汽车座椅面套加工装置，其特征在于：包括裁切平台（1）、压板（13）、支柱（12）、顶板（9）、支脚（14）和裁切机构，所述裁切平台（1）顶面和底面的四个拐角处分别固接有支柱（12）和支脚（14），四根所述支柱（12）的顶端固接在顶板（9）底面的四个拐角处，所述裁切机构安装在顶板（9）的底面，所述裁切平台（1）的顶面放置有压板（13），所述压板（13）顶面的两端处均嵌入安装有磁座（2），所述裁切平台（1）的当面开有镂空的条形切槽（22），所述条形切槽（22）位于裁切平台（1）宽度方向的四分之一处；

所述裁切机构包括两根电动推杆（5）、两块竖板（4）、横板（7）、电机（11）、滑台（6）、螺纹杆（21）、限位杆（8）、第一停止开关（3）、第二停止开关（10）、切刀安装块（17）和切刀（19），所述横板（7）顶面的两端处安装有电动推杆（5），两个所述电动推杆（5）的顶端安装在顶板（9）的底面，所述横板（7）的两端处固接有竖板（4），所述竖板（4）相互对应的两侧面分别安装有第一停止开关（3）和第二停止开关（10），两块所述竖板（4）之间固接有限位杆（8），两块所述竖板（4）之间通过轴承安装有螺纹杆（21），安装所述第二停止开关（10）的竖板（4）的一侧面安装有电机（11），所述电机（11）的输出端与螺纹杆（21）的一端固接，所述滑台（6）的一侧面分别开有与螺纹杆（21）相匹配的螺纹通孔、与限位杆（8）相匹配的光孔，所述螺纹杆（21）与限位杆（8）分别螺纹穿过滑台（6）的螺纹通孔和光孔，所述滑台（6）的底面固接有切刀安装块（17），所述切刀安装块（17）的底面开有滑槽，所述切刀（19）上固接有滑块（18），所述切刀（19）通过滑块（18）滑动安装在切刀安装块（17）的滑槽内，所述切刀（19）位于条形切槽（22）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅面套加工装置，其特征在于：所述切刀安装块（17）的一侧面螺纹安装有螺栓（20），所述螺栓（20）的一端穿过滑块（18）延伸至切刀安装块（17）之外，且所述螺栓（20）上安装有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅面套加工装置，其特征在于：四根所述支脚（14）的底端水平固接有置物板（15），所述置物板（15）底面的四个拐角处安装有万向轮（16）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅面套加工装置，其特征在于：所述限位杆（8）的数量为两根，且所述限位杆（8）为不锈钢圆柱。

5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅面套加工装置，其特征在于：所述切刀（19）为钨钢刀，且所述切刀（19）为两面开刃的切刀（19）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车座椅面套加工装置，其特征在于：所述裁切平台（1）的顶面贴附安装有铁皮板，所述铁皮板的表面喷涂有防锈漆。