CN209455670U - 一种物流管道检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流管道检测装置，包括：物流管道和用于对物流管道中通过的物料进行检测的对射传感器，对射传感器包括固定安装于物流管道外壁的发射端和接收端；物流管道设置有第一通孔和第二通孔，发射端发出的光线穿过第一通孔和第二通孔被接收端接收；光线的传输方向与物流管道长度方向之间的夹角大于0°且小于90°。本实用新型中的物流管道检测装置中对射传感器的安装方式可以使对射传感器的感应距离增加，从而在传输物料速度不变的情况下，增加对射传感器的反应时间，从而可以对物流管道中尺寸较小且传输速度较快的物料进行检测，提高了物流管道检测装置的检测精度。

Description

一种物流管道检测装置

技术领域

本实用新型涉及物流管道检测技术领域，更具体地说，涉及一种物流管道检测装置。

背景技术

气动管道物流传输系统是以风机提供的正负空气压力为动力，在密闭管道中进行传输的物流传输系统。气送子或传输瓶为圆筒状，是传输物质的载体。气送子在传输过程中，尤其是长距离的管道传输中，必须考虑管道检测，一方面用于检测气送子有无通过气送设备，如管道换向器切换口；另一方面用于检测气送子在管道中的传输位置，检测传输中有无卡瓶现象，便于定位检修。

现有的管道检测装置全部采用垂直管道式样安装对射感应开关。此种安装在针对瓶身长度较小、外径较小的传输瓶，传输速度过快时，容易出现感应不到的现象。

针对瓶身长度较小、外径较小的传输瓶传输速度过快时不容易被检测的问题，现有技术中一般采用红外检测装置对物流管道中的传输瓶进行检测，但是红外检测装置价格较贵，从而提高了生产成本，降低了产品的市场竞争力。

综上所述，如何提供一种对物流管道中传输速度较块、尺寸较小的气送子或传输瓶进行低成本检测的检测装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种物流管道检测装置，用于对物流管道中传输速度较块、尺寸较小的气送子或传输瓶进行低成本检测。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物流管道检测装置，包括：物流管道和用于对所述物流管道中通过的物料进行检测的对射传感器，所述对射传感器包括固定安装于所述物流管道外壁的发射端和接收端；所述物流管道设置有第一通孔和第二通孔，以使所述发射端发出的光线穿过所述第一通孔和所述第二通孔被所述接收端接收；所述光线的传输方向与所述物流管道长度方向之间的夹角大于0°且小于90°。

优选的，还包括用于与所述物流管道固定连接的安装座，所述安装座包括用于安装所述发射端的第一安装座和用于安装所述接收端的第二安装座；且所述第一安装座设置有用于使所述发射端的光线通过的第三通孔，所述第二安装座设置有用于使所述接收端接收所述发射端的光线的第四通孔。

优选的，所述安装座与所述物流管道接触的面为圆弧面，且所述圆弧面的尺寸与所述物流管道外壁尺寸相配合。

优选的，所述对射传感器与所述安装座之间设置有用于固定所述对射传感器的安装板，所述安装板固定安装于所述安装座上。

优选的，所述安装板与所述安装座之间设置有第一密封垫。

优选的，所述对射传感器的外周部设置有防雨罩，所述防雨罩与所述安装板固定连接。

优选的，所述防雨罩与所述安装板之间设置有用于防水的第二密封垫。

优选的，所述防雨罩上设置有用于使所述对射传感器电线通过的过线孔，且所述过线孔内设置有过线护套。

本实用新型提供的物流管道检测装置，包括物流管道和用于对物流管道中通过的物料进行检测的对射传感器，对射传感器包括发射端和接收端，发射端和接收端固定安装于物流管道的外壁；物流管道设置有用于使发射端发出的光线通过的第一通孔和用于使接收端接收发射端发出的光线的第二通孔，光线的传输方向与物流管道长度方向之间的夹角大于0°且小于90°。

物料通过物流管道进行运输时，对射传感器通过发射光线对物料进行检测。现有技术中一般将对射传感器垂直于物流管道的长度方向进行安装，因此现有技术中对射感应开关的第一感应距离为物料沿物流管道长度方向的尺寸。由于本实用新型中将对射传感器倾斜设置，且对射传感器的光线传输方向与物流管道长度方向之间的夹角大于0°且小于90°，因此本实用新型中对射传感器的第二感应距离为：S＝D/tanα+L，其中D为物流管道内径，S为第二感应距离，L为传输瓶瓶身长度，α为对射传感器的光线传输方向与物流管道长度方向之间的夹角，由于当α大于0°且小于90°时，tanα均为正值，因此本实用新型中对射传感器的第二感应距离大于现有技术中的第一感应距离。

在对物料的检测过程中，对射传感器的第二感应距离增加后，在物料传输速度不便的情况下，对射传感器可利用的响应时间增加，因此可以对物流管道中尺寸较小且传输速度较快的物料进行检测，从而提高了物流管道检测装置的检测精度。同时，对射传感器的成本较低，从而降低了物流管道检测装置的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的物流管道检测装置示意图；

图2为本实用新型所提供的物流管道检测装置的结构示意图；

图3为对射传感器安装位置的结构示意图；

图4为对射传感器安装位置的放大示意图。

1为对射传感器、2为安装座、3为安装板、4为第一密封垫、5为锁紧螺母、6为防雨罩、7为过线护套、8为物流管道、9为螺钉、10为轴棒、S1为第一感应距离、S为第二感应距离、L为传输瓶瓶身长度、α为对射传感器的光线传输方向与物流管道长度方向之间的夹角、D为物流管道内径。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种物流管道检测装置，可以对物流管道中传输速度较快且尺寸较小的物料进行检测。

请参考图1-4，图1为现有技术中的物流管道检测装置示意图；图2为本实用新型所提供的物流管道检测装置的结构示意图；图3为对射传感器安装位置的结构示意图；图4为对射传感器安装位置的放大示意图。

本具体实施例提供了一种物流管道检测装置，包括物流管道8和用于对物流管道8中通过的物料进行检测的对射传感器1，对射传感器1包括接收端和发射端，接收端和发射端固定安装于物流管道8的外壁；物流管道8中设置有用于使发射端发出的光线通过的第一通孔和用于使接收端接收发射端光线的第二通孔，且光线的传输方向与物流管道8长度方向之间的夹角大于0°且小于90°。

需要进行说明的是，对射传感器1一般包括接收端和发射端两部分，且安装的过程中，接收端和发射端需要分别进行安装；优选的，可以将对射传感器1沿物流管道8的某一直径安装。

物流管道8通常为圆筒状，当然，如果特殊情况下，需要将物流管道8设计为其它形状也是可以的。

需要进一步进行说明的是，由于对射传感器1在使用的过程中，需要通过发射光线对物料进行检测，为了避免对射传感器1影响物料的通过，因此将对射传感器1安装于物流管道8的外壁上，因此物流管道8上需要设置使对射传感器1的光线顺利通过的第一通孔和第二通孔；优选的，第一通孔和第二通孔的中心轴线重合，且第一通孔和第二通孔的中心轴线方向与对射传感器1的光线传输方向重合。

第一通孔和第二通孔可以是圆孔，也可以是方孔，具体根据实际情况确定；优选的，第一通孔和第二通孔为尺寸相同的圆孔。

对射传感器1的光线的传输方向，也就是对射传感器1在工作的过程中，发射端向接收端发送光线的方向。

需要进行说明的是，本实用新型中提到的物料为物流管道8传输过程中的气送子或传输瓶。

物流管道8中有物料通过时，对射传感器1的发射端会发出光线，当光线被物料阻挡，没有被接收端接收时，则证明物流管道8中有物料通过，相关控制装置可以根据光线发射的速度以及时间，判断物料的传输速度和在物流管道8中的位置，以及是否存在卡瓶现象。如图1所示为现有技术中对射感应开关的安装方式，及现有技术中的第一感应距离S1。

由于本实用新型中将对射传感器1倾斜设置，且对射传感器1的光线传输方向与物流管道8长度方向之间的夹角α大于0°且小于90°，因此本实用新型中对射传感器1的第二感应距离S为：S＝D/tanα+L，其中D为物流管道内径，L为传输瓶瓶身长度，α为对射传感器的光线传输方向与物流管道长度方向之间的夹角，由于当α大于0°且小于90°时，tanα均为正值，因此本实用新型中对射传感器1的第二感应距离S大于现有技术中对射感应开关的第一感应距离S1。

在对物料的检测过程中，对射传感器1的第二感应距离S增加后，在物料传输速度不便的情况下，对射传感器1可利用的响应时间增加，因此可以对物流管道8中尺寸较小且传输速度较快的物料进行检测，从而提高了物流管道检测装置的可靠性。同时，对射传感器1的成本较低，从而降低了物流管道检测装置的生产成本。

在上述实施例的基础上，为了使对射传感器1的安装过程更加方便，可以设置与物流管道8固定连接的安装座2，且安装座2包括第一安装座和第二安装座，第一安装座用于安装发射端，第二安装座用于安装接收端；且第一安装座设置有用于使发射端的光线通过的第三通孔，第二安装座设置有用于使接收端接收发射端光线的第四通孔。

安装座2可以通过胶黏的方式黏贴于物流管道8的表面，也可以通过螺钉9固定于物流管道8的表面，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。

优选的，安装座2中用于安装对射传感器1的表面为光滑的平面，避免对射传感器1安装过程的不便。

安装座2的形状可以是方形，也可以是圆形，具体根据实际情况确定；另外，对射传感器1可以通过螺钉9紧固的方式固定于安装座2上，当然也可以是卡接等其它方式。

第三通孔、第四通孔的形状可以是圆形，也可以是方形，具体根据实际情况确定。

优选的，安装座2固定后，第一通孔、第二通孔、第三通孔与第四通孔的中心轴线均重合。

在对安装座2进行安装的过程中，可以借助轴棒10，轴棒10的外径略小于安装座2的第三通孔和第四通孔，第一安装座和第二安装座安装的过程中，可以先将轴棒10置于第一通孔和第二通孔中，且两端均伸出物流管道8的外壁，然后将第一安装座通过第三通孔套装于轴棒10的一端，将第二安装座通过第四通孔套装于轴棒10的另一端，安装座2固定之后，将轴棒10取出。

为了使安装座2与物流管道8之间连接方式更加稳固，可以将安装座2与物流管道8接触的面设置为圆弧面，且圆弧面的尺寸与物流管道8的外壁尺寸相配合，从而使安装座2与物流管道8的外壁更好的贴合。

为了使对射传感器1的安装过程更加方便，可以在安装板3和对射传感器1之间安装用于固定对射传感器1的安装板3，当然，安装板3设有使对射传感器1的光线或对射传感器1通过的第五通孔。

优选的，可以在安装板3上设置用于安装对射传感器1的螺纹孔，将对射传感器1通过锁紧螺母5固定安装于安装板3上，如图4所示。

为了方便对对射传感器1的安装角度进行微调，可以在安装板3和安装座2之间设置第一密封垫4，同时，也可以加强安装板3与安装座2之间的密封效果，起到防水的作用。

需要进行说明的是，第一密封垫4的尺寸及数量可以根据实际需求进行选择。

在上述实施例的基础上，考虑到物流管道8可能会置于室外，为了提高物流管道检测装置的防水性能，可以在对射传感器1的外周部设置防雨罩6，且防雨罩6与安装板3连接。

为了增强防雨罩6与安装板3之间的防水效果，可以在防雨罩6和安装板3之间设置第二密封垫。

为了避免对射传感器1的电线穿出防雨罩6时会发生刮伤，可以在防雨罩6上设置用于使对射传感器1的电线通过的过线孔，且过线孔内设置有过线护套7。

当然，也可以将防雨罩6设计为整体式结构，将对射传感器1及其连线一同保护在内。

需要进行说明的是，本实用新型中提到的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第一安装座、第二安装座、第一感应距离S1、第二感应距离S、第一密封垫4和第二密封垫中的第一、第二、第三和第四只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的物流管道检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种物流管道检测装置，其特征在于，包括：物流管道(8)和用于对所述物流管道(8)中通过的物料进行检测的对射传感器(1)，所述对射传感器(1)包括固定安装于所述物流管道(8)外壁的发射端和接收端；所述物流管道(8)设置有第一通孔和第二通孔，以使所述发射端发出的光线穿过所述第一通孔和所述第二通孔被所述接收端接收；所述光线的传输方向与所述物流管道(8)长度方向之间的夹角大于0°且小于90°。

2.根据权利要求1所述的物流管道检测装置，其特征在于，还包括用于与所述物流管道(8)固定连接的安装座(2)，所述安装座(2)包括用于安装所述发射端的第一安装座和用于安装所述接收端的第二安装座；且所述第一安装座设置有用于使所述发射端的光线通过的第三通孔，所述第二安装座设置有用于使所述接收端接收所述发射端的光线的第四通孔。

3.根据权利要求2所述的物流管道检测装置，其特征在于，所述安装座(2)与所述物流管道(8)接触的面为圆弧面，且所述圆弧面的尺寸与所述物流管道(8)外壁尺寸相配合。

4.根据权利要求3所述的物流管道检测装置，其特征在于，所述对射传感器(1)与所述安装座(2)之间设置有用于固定所述对射传感器(1)的安装板(3)，所述安装板(3)固定安装于所述安装座(2)上。

5.根据权利要求4所述的物流管道检测装置，其特征在于，所述安装板(3)与所述安装座(2)之间设置有第一密封垫(4)。

6.根据权利要求4或5所述的物流管道检测装置，其特征在于，所述对射传感器(1)的外周部设置有防雨罩(6)，所述防雨罩(6)与所述安装板(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的物流管道检测装置，其特征在于，所述防雨罩(6)与所述安装板(3)之间设置有用于防水的第二密封垫。

8.根据权利要求6所述的物流管道检测装置，其特征在于，所述防雨罩(6)上设置有用于使所述对射传感器(1)电线通过的过线孔，且所述过线孔内设置有过线护套(7)。