CN209455411U - 储罐用气体放空回收装置 - Google Patents

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CN209455411U CN201822157273.3U CN201822157273U CN209455411U CN 209455411 U CN209455411 U CN 209455411U CN 201822157273 U CN201822157273 U CN 201822157273U CN 209455411 U CN209455411 U CN 209455411U
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顾礼明
陆森森
毛鹍
胡国仲
张帅
金玉
邱琦
朱凌
陈晶
汤颖
赵洪键
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Abstract

本实用新型公开了一种储罐用气体放空回收装置,包括储气罐本体,所述储气罐本体内部设有挤压板,所述挤压板一侧固定连接有电动伸缩杆,所述挤压板顶部固定设有密封结构,所述密封结构包括第一密封垫,所述第一密封垫一侧设有第一弹簧,所述第一弹簧一侧设有限位杆,所述第一密封垫顶部设有接触板,所述接触板顶部固定连接有转轴,所述转轴外部套接设有转筒。本实用新型通过设置密封结构的第一密封垫、第二密封垫、第一弹簧和接触板,有利于在第一弹簧的作用下使得挤压板在移动时第一密封垫和第二密封垫对接触板进行密封,有效的避免挤压板在对气体放空的过程中造成气体的泄露,影响放空的效果,使得放空更加的完全。

Description

储罐用气体放空回收装置
技术领域
本实用新型涉及储罐领域,特别涉及一种储罐用气体放空回收装置。
背景技术
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区,根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越,其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等,外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。储罐在进行气体存放时很难将存放的气体完全的排出,影响储罐的使用。现有的如公开号为CN207778020U的中国专利所公开的,其包括箱体,所述箱体内壁的下表面固定连接有两个电动推杆,且两个电动推杆的顶端均固定连接在活动板的下表面,所述活动板的左右两侧面均固定连接有滑块,所述滑块的右端滑动连接在箱体内壁右侧面开设的滑槽内。这种滑块与滑槽在接触过程中仍然会存着缝隙,使得放空效果较差。
因此,发明一种储罐用气体放空回收装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储罐用气体放空回收装置,通过设置密封结构的第一密封垫、第二密封垫、第一弹簧和接触板,有利于在第一弹簧的作用下使得挤压板在移动时第一密封垫和第二密封垫对接触板进行密封,有效的避免挤压板在对气体放空的过程中造成气体的泄露,影响放空的效果,使得放空更加的完全,以解决上述背景技术中提出的现有的技术中在对储罐内气体进行放空的结构简单,无法完全将气体放空的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种储罐用气体放空回收装置,包括储气罐本体,所述储气罐本体内部设有挤压板,所述挤压板一侧固定连接有电动伸缩杆,所述挤压板顶部固定设有密封结构,所述密封结构包括第一密封垫,所述第一密封垫一侧设有第一弹簧,所述第一弹簧一侧设有限位杆,所述第一密封垫顶部设有接触板,所述接触板顶部固定连接有转轴,所述转轴外部套接设有转筒,所述转筒两侧对称设有第二密封垫,所述电动伸缩杆顶部设有减压阀,所述储气罐本体远离挤压板一端固定连接有气压传感器,所述气压传感器顶部固定设有出气阀,所述出气阀一侧设有气压显示屏,所述气压传感器底部设有减压结构,所述减压结构底部设有阀门。
优选的,所述挤压板与储气罐本体内壁相契合,所述第一弹簧一端与挤压板固定连接,所述第一弹簧另一端与接触板固定连接。
优选的,所述转筒与储气罐本体内壁相接触,所述第二密封垫与接触板固定连接。
优选的,所述第一密封垫和第二密封垫均由耐腐蚀性的橡胶材料制成。
优选的,所述减压结构包括减压板、回位板和第二弹簧,所述气压传感器底部设有减压板,所述减压板与储气罐本体固定连接,所述减压板一侧设有回位板。
优选的,所述回位板一侧设有第二弹簧,所述第二弹簧与储气罐本体固定连接,所述减压板由耐腐蚀性的橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过设置密封结构的第一密封垫、第二密封垫、第一弹簧和接触板,有利于在第一弹簧的作用下使得挤压板在移动时第一密封垫和第二密封垫对接触板进行密封,有效的避免挤压板在对气体放空的过程中造成气体的泄露,影响放空的效果,使得放空更加的完全;设置减压阀有利于避免在对储罐进行放空是电动伸缩杆一侧的气压过大,造成电动伸缩杆的损坏;
(2)通过设置减压结构的减压板、回位板和第二弹簧,有利于当储罐内的气体或者液体由于温度过高造成压力增大时,挤压橡胶材料制成的减压板,对储罐进行缓冲,有效的防止气压过大对储罐造成损坏,回位板和第二弹簧有利于当压力降低时推动减压板回到原来位置,方便下次使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A部放大图;
图3为本实用新型的剖面图;
图中:1储气罐本体、2挤压板、3电动伸缩杆、4密封结构、5第一密封垫、6第一弹簧、7限位杆、8接触板、9转轴、10转筒、11第二密封垫、12减压阀、13气压传感器、14出气阀、15气压显示屏、16减压结构、17阀门、161减压板、162回位板、163第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种储罐用气体放空回收装置,包括储气罐本体1,所述储气罐本体1内部设有挤压板2,所述挤压板2一侧固定连接有电动伸缩杆3,所述挤压板2顶部固定设有密封结构4,所述密封结构4包括第一密封垫5,所述第一密封垫5一侧设有第一弹簧6,所述第一弹簧6一侧设有限位杆7,所述第一密封垫5顶部设有接触板8,所述接触板8顶部固定连接有转轴9,所述转轴9外部套接设有转筒10,所述转筒10两侧对称设有第二密封垫11,所述电动伸缩杆3顶部设有减压阀12,所述储气罐本体1远离挤压板2一端固定连接有气压传感器13,所述气压传感器13顶部固定设有出气阀14,所述出气阀14一侧设有气压显示屏15,所述气压传感器13底部设有减压结构16,所述减压结构16底部设有阀门17,所述气压传感器13型号设置为MS5611。
进一步的,在上述技术方案中,所述挤压板2与储气罐本体1内壁相契合,所述第一弹簧6一端与挤压板2固定连接,所述第一弹簧6另一端与接触板8固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述转筒10与储气罐本体1内壁相接触,所述第二密封垫11与接触板8固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一密封垫5和第二密封垫11均由耐腐蚀性的橡胶材料制成;
进一步的,在上述技术方案中,所述减压结构16包括减压板161、回位板162和第二弹簧163,所述气压传感器13底部设有减压板161,所述减压板161与储气罐本体1固定连接,所述减压板161一侧设有回位板162;
进一步的,在上述技术方案中,所述回位板162一侧设有第二弹簧163,所述第二弹簧163与储气罐本体1固定连接,所述减压板161由耐腐蚀性的橡胶材料制成。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-3,在使用储罐时,当需要对储罐内的气体进行放空时,打开减压阀12和出气阀14,启动电动伸缩杆3,使得挤压板2在电动伸缩杆3的推动作用下移动,使得转筒10在转轴9的作用下进行欢动减少摩擦力,第一密封垫5和第二密封垫11对接触板8进行密封,有效的避免气体通过接触板8泄露,造成气体的污染,起到更好的放空回收作用;
参照说明书附图1,在使用装置时,当向储罐内充气时气压传感器13感受储罐内的气压在气压显示屏15上显示,方便知道储罐内的气压,当储罐内的气体收温度影响使得气压增大时,减压结构16的橡胶减压板161发生边想,进行减压,有效的避免对储罐造成的损坏,起到很好的保护作用,当气压降低时在第二弹簧163和回位板162的作用下带动减压板161回到原来位置,方便下次进行减压。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种储罐用气体放空回收装置,包括储气罐本体(1),其特征在于:所述储气罐本体(1)内部设有挤压板(2),所述挤压板(2)一侧固定连接有电动伸缩杆(3),所述挤压板(2)顶部固定设有密封结构(4),所述密封结构(4)包括第一密封垫(5),所述第一密封垫(5)一侧设有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)一侧设有限位杆(7),所述第一密封垫(5)顶部设有接触板(8),所述接触板(8)顶部固定连接有转轴(9),所述转轴(9)外部套接设有转筒(10),所述转筒(10)两侧对称设有第二密封垫(11),所述电动伸缩杆(3)顶部设有减压阀(12),所述储气罐本体(1)远离挤压板(2)一端固定连接有气压传感器(13),所述气压传感器(13)顶部固定设有出气阀(14),所述出气阀(14)一侧设有气压显示屏(15),所述气压传感器(13)底部设有减压结构(16),所述减压结构(16)底部设有阀门(17)。
2.根据权利要求1所述的储罐用气体放空回收装置,其特征在于:所述挤压板(2)与储气罐本体(1)内壁相契合,所述第一弹簧(6)一端与挤压板(2)固定连接,所述第一弹簧(6)另一端与接触板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的储罐用气体放空回收装置,其特征在于:所述转筒(10)与储气罐本体(1)内壁相接触,所述第二密封垫(11)与接触板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的储罐用气体放空回收装置,其特征在于:所述第一密封垫(5)和第二密封垫(11)均由耐腐蚀性的橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的储罐用气体放空回收装置,其特征在于:所述减压结构(16)包括减压板(161)、回位板(162)和第二弹簧(163),所述气压传感器(13)底部设有减压板(161),所述减压板(161)与储气罐本体(1)固定连接,所述减压板(161)一侧设有回位板(162)。
6.根据权利要求5所述的储罐用气体放空回收装置,其特征在于:所述回位板(162)一侧设有第二弹簧(163),所述第二弹簧(163)与储气罐本体(1)固定连接,所述减压板(161)由耐腐蚀性的橡胶材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111765374A (zh) * 2020-07-20 2020-10-13 杨煜海 一种便于使用的液化天然气储存罐

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