CN209455317U - 具有插接头的袋嘴及软体袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医疗器械技术领域,尤其涉及用于伤口清洗机的插接头和具有插接头的袋嘴及软体袋。袋嘴包括插接头、圆柱腔部分、压接法兰,当所述插接头插入与其匹配的阴接头中时,插接头上的密封构件密封地接合于阴接头的插孔内表面;插接头上的锁紧构件与阴接头上的锁紧机构相配合,以便连接和脱开所述插接头与所述阴接头;所述圆柱腔部分的密封端与所述插接头的第二端相连接并在所述密封端上设置一连通插接头和圆柱腔部分的通孔;所述压接法兰套设于所述圆柱腔部分的第二侧壁外圆周上。袋嘴及软体袋自身的密封性得到增强,软体袋能够快速地与清洗设备进行插接,并且在连接处不存在漏液渗液的问题。便于医疗清洗设备及袋装清洗液的推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域,尤其涉及用于伤口清洗机的插接头和具有插接头的袋嘴及软体袋。
背景技术
目前,大多使用软体袋对液体进行包装,能减少玻璃瓶对环境的污染,制作成本也较低,也便于携带和储运。现有的软体袋包括用于盛放液体的袋体和设置在袋体上用于装入和倒出液体的袋嘴,袋体通常采用软质的塑料材质制成,袋嘴则采用硬质的塑料材质制成,用完袋内的液体后软体袋还有回收再利用的价值。
现有软体袋的通常作为液体饮料包装袋或医用液体包装袋,如中国专利文献CN201801029U公开了一种液体饮料包装袋吸嘴,适用于液体饮料包装袋,由液体饮料包装袋吸嘴的吸嘴及与其配套的吸嘴帽所组成,吸嘴由一根吸管直通塑料袋,在吸管的上部设有外螺纹,外螺纹下面分别依次设有易拉封盖开启装置、上、下包装袋连接片,在吸嘴帽内设有密封内盖和内螺纹,还设有易拉封盖拉条,吸嘴帽内的内螺纹与吸管上的外螺纹相旋接。
医用液体包装袋通常是在袋嘴出口采用橡胶塞密封,在使用时由引流针头插入橡胶塞。现有医疗清洗设备中,清洗液通常采用软体袋包装,每次清洗处理单独使用一袋清洗液,现有软体袋的袋嘴结构不具有插接功能,在与清洗设备连接时较为麻烦,密封性也较差,亟需解决现有软体袋与清洗设备之间的快速连接以及密封问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例的目的在于提供了一种插接头及具有插接头的袋嘴和软体袋,旨在解决现有技术中的软体袋不能快速地与清洗设备进行插接、在连接处存在漏液渗液的问题。
为达到上述目的,本实用新型具有插接头的袋嘴所采用的技术方案是:
具有插接头的袋嘴,包括:
一插接头,所述插接头为管状结构,包括一第一端、一第二端和位于两端之间的第一侧壁;所述第一侧壁上靠近所述第一端设置一密封构件,当所述插接头插入与其匹配的阴接头中时,所述密封构件密封地接合于所述阴接头的插孔内表面;所述第一侧壁上靠近所述第二端设置一锁紧构件,所述锁紧构件与所述阴接头上的锁紧机构相配合,以便连接和脱开所述插接头与所述阴接头;
一圆柱腔部分,所述圆柱腔部分包括一开口端、一密封端和位于两端之间的第二侧壁;所述圆柱腔部分的密封端与所述插接头的第二端相连接并在所述密封端上设置一连通插接头和圆柱腔部分的通孔;所述圆柱腔部分的直径大于所述插接头的直径;
一压接法兰,所述压接法兰套设于所述圆柱腔部分的第二侧壁外圆周上,所述压接法兰的截面为菱形。
进一步的,所述袋嘴还包括一副管部分,所述副管部分设置在所述圆柱腔部分的密封端上通孔处并向圆柱腔部分的腔内延伸。
进一步的,所述插接头还包括一单向止回阀,所述单向止回阀设置在所述圆柱腔部分的腔内并且位于密封端;所述单向止回阀包括:
一阀体部分,所述阀体部分包括一进水端、一出水端和位于两端之间的第三侧壁,所述进水端位于所述圆柱腔部分的腔体内且所述进水端处的第三侧壁内侧设置压接密封面,所述出水端与所述圆柱腔部分的密封端相对应;
一阀芯部分,所述阀芯部分位于阀体部分内,所述阀芯部分包括呈圆台状的阀座和呈直杆状的阀杆,所述阀座的外圆周面具有第一环形凹槽并在其内部套设有第一密封圈;
一阀盖部分,所述阀盖部分固定在所述阀体部分的出水端处,所述阀盖部分包括嵌在出水端的第四侧壁以及通过连接杆与第四侧壁相连接的导向筒,所述阀杆穿设于导向筒内并与导向筒之间相互配合使阀芯部分沿着阀体部分轴向直线平移;
一复位弹簧,所述复位弹簧套设在阀杆外,复位弹簧的一端抵靠在阀座上,另一端抵靠在导向筒上,使所述阀座上的第一密封圈紧密压接在所述阀体部分的压接密封面上。
进一步的,所述单向止回阀的阀体部分与所述圆柱腔部分为分体式结构;所述阀体部分进水端处的第三侧壁外圆周面具有第二环形凹槽并在其内部套设有第二密封圈;所述阀体部分进水端面上设置向圆柱腔部分的腔内延伸的一副管部分;
所述阀盖部分的第四侧壁外圆周面与阀体部分的第三侧壁内圆周面相卡接;
所述阀盖部分的端面与所述圆柱腔部分的密封端相贴合,所述导向筒的外径小于所述密封端上通孔的内径。
进一步的,所述单向止回阀的阀体部分与所述圆柱腔部分为一体式结构;所述阀体部分的压接密封面直接设置在第二侧壁的内壁面,所述阀体部分进水端面上设置向圆柱腔部分的腔内延伸的一副管部分;
所述单向止回阀的阀盖部分与所述圆柱腔部分的密封端为一体式结构;所述导向筒通过连接杆与密封端上通孔的侧壁相固连;
所述阀盖部分的第四侧壁外圆周面与阀体部分的第三侧壁内圆周面相卡接。
进一步的,所述密封构件为套设在第一侧壁外圆周面上第四环形凹槽内的第三密封圈,所述第三密封圈为O型橡胶密封圈;
所述锁紧构件为沿着所述第一侧壁的外圆周面设置的环形卡槽或环形凸台。
进一步的,所述袋嘴还包括一密封盖,所述密封盖包括:
侧壁,所述侧壁的内壁面下端设置内螺纹,所述内螺纹与设置在圆柱腔部分的第二侧壁外圆周上的外螺纹相配合;
顶壁,与侧壁共同构成密封盖,所述顶壁的内壁面设置第五环形凹槽,所述密封盖旋紧时,所述插接头的第一端嵌套在第五环形凹槽内;
安全环,设置在侧壁下沿与第二侧壁外圆周面之间。
进一步的,所述副管部分上连接引液管。
为达到上述目的,本实用新型具有插接头的软体袋所采用的技术方案是:
具有插接头的软体袋,包括用于盛放液体的袋体,还包括如上所述的具有插接头的袋嘴。
进一步的,所述袋体与袋嘴的压接法兰之间热压密封连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型袋嘴上的插接头具有密封构件及锁紧构件,可以与市面上常见的阴接头相配合,能够进行配合的阴接头通常为圆柱形结构,具有插孔,在插孔端部具有板式锁紧机构,当插接头插入与其匹配的阴接头中时,密封构件密封地接合于阴接头的插孔内表面;锁紧构件与阴接头上的锁紧机构相配合,以便连接和脱开插接头与阴接头。
圆柱腔部分为袋嘴的主体部分,用于固定插接头,并通过压接法兰与袋体相连接,圆柱腔部分也是插接头与袋体之间的缓冲部件,可以在圆柱腔内设置特殊功能的部件,如可以在腔内设置一副管部分,用于连接引液管,便于吸出袋内液体,也可以安装诸如单向止回阀之类的部件,便于对液体流动过程进行控制。
在袋嘴内设置一单向止回阀,只允许液体向一个方向流动并阻止反方向流动,使液体能够从袋嘴流出软体袋,而不会从清洗设备中反向倒流回软体袋,保证了软体袋内清洗液的安全,避免在使用过程中污染软体袋内的清洗液。具体是靠管路中液体本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,在清洗设备中的泵抽吸液体时,由于气压作用,软体袋内的液体流出,在液体的流体压力作用下,复位弹簧压缩,阀芯部分打开,液体由阀芯部分和阀体部分之间的间隙流出,当清洗设备中的泵停止工作时,流体压力减小,复位弹簧使阀芯部分复位,从而切断流动。单向止回阀与圆柱腔部分可以为分体式结构,也可以为一体式结构,分体式结构便于拆卸和组装,而一体式结构的密封效果更好,可根据实际需要具体选择结构方式。
密封盖能够在软体袋启用前起到密封作用,通过螺纹配合及插接头与第五环形凹槽的配合,能够有效密封袋嘴,防止在储运过程中产生漏液等问题,使软体袋内的清洗液不受污染。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型提供的插接头及具有插接头的袋嘴和软体袋,袋嘴及软体袋自身的密封性得到增强,软体袋能够快速地与清洗设备进行插接,并且在连接处不存在漏液渗液的问题。便于医疗清洗设备及袋装清洗液的推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种袋嘴的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种袋嘴的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的另一种袋嘴的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的单向止回阀的分解结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的单向止回阀的剖视结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的分体式结构的单向止回阀的安装示意图;
图7是本实用新型实施例提供的一体式结构的单向止回阀的安装示意图;
图8是本实用新型实施例提供的密封盖的安装示意图;
图9是本实用新型实施例提供的一种软体袋的结构示意图。
附图标记说明:
10-插接头,11-第一端,12-第二端,13-第一侧壁,131-第四环形凹槽,14-密封构件,141-第三密封圈,15-锁紧构件,151-环形卡槽,152-环形凸台;
20-圆柱腔部分,21-开口端,22-密封端,221-通孔,23-第二侧壁,231-外螺纹,24-卡环;
30-压接法兰,31-法兰片,32-袋体;
40-副管部分,41-引液管;
50-阀体部分,51-进水端,52-出水端,521-环形挡沿,53-第三侧壁,531-第二环形凹槽,532-第二密封圈,54-压接密封面;
60-阀芯部分,61-阀座,611-第一环形凹槽,612-第一密封圈,62-阀杆,63-复位弹簧;
70-阀盖部分,71-第四侧壁,711-第三环形凹槽,72-导向筒,73-连接杆;
80-密封盖,81-侧壁,811-内螺纹,82-顶壁,821-第五环形凹槽,83-安全环。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
本实用新型实施例提供了一种具有插接头的袋嘴,结合图1所示,袋嘴包括插接头10、圆柱腔部分20、压接法兰30三个主体部件;插接头10为管状结构,与阴接头相配合;圆柱腔部分20的密封端22与插接头10的第二端12相连接,是插接头10与袋体之间的缓冲部件;压接法兰30套设于圆柱腔部分20的第二侧壁23的外圆周上,袋嘴通过压接法兰30与袋体相连接。
结合图1和图2所示,袋嘴上插接头10的数量为1个,插接头10包括一个第一端11、一个第二端12和位于两端之间的第一侧壁13;在第一侧壁13上靠近第一端11设置密封构件14,密封构件14的数量为一个或多个,当插接头10插入与其匹配的阴接头中时,密封构件14密封地接合于阴接头的插孔内表面。在第一侧壁13上靠近第二端12设置锁紧构件15,锁紧构件15与阴接头上的锁紧机构相配合,以便连接和脱开插接头10与阴接头。
阴接头为市面上常见的阴接头,通常为圆柱形结构,具有插孔,在插孔端部具有板式锁紧机构。如美国可得制品公司(CPC,Colder Products Company)设计和制造的快速插拔接头、普通接头和连接器,主要应用于各种医疗器械和设备,包括手术、透析、血压监测、患者理疗器械和体外诊断设备。
结合图1和图2所示,袋嘴上与插接头10相连接的圆柱腔部分20的数量为1个,圆柱腔部分20包括一个开口端21、一个密封端22和位于两端之间的第二侧壁23;并在密封端22上设置连通插接头10和圆柱腔部分20的通孔221,通孔221的数量为1个或多个;圆柱腔部分20的直径大于插接头10的直径。
结合图1和图2所示,袋嘴上的圆柱腔部分20的第二侧壁23的外圆周上设置压接法兰30,压接法兰30的截面为菱形,压接法兰30上有若干个平行设置的法兰片31。
本实施例中,插接头10的第一侧壁13外圆周面上设置第四环形凹槽131,密封构件14为套设在第四环形凹槽131内的第三密封圈141,第三密封圈141为O型橡胶密封圈,O型橡胶密封圈根据具体的应用场景进行选择,通常需要具有以下特性:具有更好的耐化学性,具有更好的耐热性,具有冷挠曲性。O型橡胶密封圈的材质为丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶。
结合图2和图3所示,锁紧构件15为沿着第一侧壁13的外圆周面设置的环形卡槽151或环形凸台152。锁紧构件15与阴接头上的板式锁紧机构相对应,根据具体的应用场景进行选择。
袋嘴的材质根据具体的应用场景及流体介质的类型进行选择,常用材质包括热塑性塑料、含氟聚合物、合金三大类,热塑性塑料通常选择ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚醚醚酮、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚砜、聚乙烯硫醚等;含氟聚合物通常选择聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等;合金通常选择铝、镀铬黄铜、压铸锌、不锈钢等。最常选用ABS,具有良好物理性能和耐化学腐蚀性的非晶态材料,是一种经济的医用级热塑性塑料,可以耐受伽玛射线和电子束灭菌。
作为一种实施例,结合图2和图3所示,袋嘴还包括副管部分40,副管部分40也为管状部分,设置在圆柱腔部分20的密封端22上通孔221处,副管部分40向圆柱腔部分20的腔内延伸。副管部分40用于连接引液管41,便于吸出袋内液体。当袋嘴内没有副管部分40及引液管41时,想要将带内液体吸出,软体袋必须倒置,及袋嘴朝下,靠重力流出;这样在插接时会使袋内液体泄漏,不便于快速插拔操作。当袋嘴内设有副管部分40及引液管41时,在软体袋正常放置的情况下,即可通过引液管将带内液体吸出;袋嘴朝上也便于快速插拔,保证插拔时不产生液体泄漏现象。
作为一种实施例,在圆柱腔内设置诸如单向止回阀之类的部件,便于对液体流动过程进行控制。具体是在袋嘴内设置一单向止回阀,单向止回阀设置在圆柱腔部分20的腔内并且位于密封端22。单向止回阀,只允许液体向一个方向流动并阻止反方向流动,使液体能够从袋嘴流出软体袋,而不会从清洗设备中反向倒流回软体袋,保证了软体袋内清洗液的安全,避免在使用过程中污染软体袋内的清洗液。
结合图4和图5所示,单向止回阀包括阀体部分50、阀芯部分60、阀盖部分70。单向止回阀的阀体部分50的数量为一个,为圆柱形结构,阀体部分包括一个进水端51、一个出水端52和位于两端之间的第三侧壁53,进水端51位于圆柱腔部分20的腔体内,进水端51处的第三侧壁53内侧设置压接密封面54,出水端52与圆柱腔部分20的密封端22相对应。袋内的液体流入圆柱腔部分20,再经过单向止回阀流入到插接头10,插接头10内的液体不能反向流回圆柱腔部分20。
单向止回阀的阀芯部分60的数量为一个,阀芯部分60位于阀体部分50内,阀芯部分60包括阀座61和阀杆62,阀座61呈圆台状,阀座61的直径小于阀体部分50的内径,但大于进水端51上进水口的直径;阀座61的外圆周面具有第一环形凹槽611,并在第一环形凹槽611内部套设有第一密封圈612;阀杆62呈直杆状。
单向止回阀的阀盖部分70的数量为一个,阀盖部分70固定在阀体部分50的出水端52处,阀盖部分70为圆柱形结构,包括第四侧壁71、导向筒72和连接杆73,第四侧壁71嵌在阀体部分50的出水端52,导向筒72通过连接杆73与第四侧壁71相连接,阀芯部分60的阀杆62穿设于导向筒72内,并与导向筒72之间相互配合使阀芯部分60沿着阀体部分50轴向直线平移。
单向止回阀的内部还设置有一个复位弹簧63,复位弹簧63套设在阀杆62外,复位弹簧63的一端抵靠在阀座61上,另一端抵靠在导向筒72上,使阀座61上的第一密封圈612紧密压接在阀体部分50的压接密封面54上。
本实施例中,第一密封圈612为与第三密封圈141相同的O型橡胶密封圈。靠管路中液体本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,在清洗设备中的泵抽吸液体时,由于气压作用,软体袋内的液体流出,在液体的流体压力作用下,复位弹簧63压缩,阀芯部分60的第一密封圈612与压接密封面54脱离,液体由阀芯部分60和阀体部分50之间的间隙流出,当清洗设备中的泵停止工作时,流体压力减小,复位弹簧63使阀芯部分60复位,阀座61上的第一密封圈612紧密压接在阀体部分50的压接密封面54上,从而切断流动。
作为一种实施例,结合图6所示,单向止回阀的阀体部分50与圆柱腔部分20为分体式结构;分体式结构便于拆卸和组装,也便于生产制造。
阀体部分50进水端51处的第三侧壁53外圆周面设置第二环形凹槽531,并在第二环形凹槽531内部套设有第二密封圈532;阀体部分50进水端51的面上设置向圆柱腔部分20的腔内延伸的一副管部分40。当单向止回阀嵌入到圆柱腔部分20时,第二密封圈532与圆柱腔部分20第二侧壁23的内壁面相贴合,防止液体由夹缝处渗出。第二密封圈532为与第三密封圈141相同的O型橡胶密封圈。圆柱腔部分20内还可嵌套用于固定单向止回阀的卡环24,以固定单向止回阀在圆柱腔部分20内的位置。
阀盖部分70的第四侧壁71外圆周面与阀体部分50的第三侧壁53内圆周面相卡接,具体地,可采用如下结构卡接:阀盖部分70的第四侧壁71外圆周面具有第三环形凹槽711,阀体部分50出水端52的端口处具有朝向阀体部分50内侧的环形挡沿521,当阀体部分50与阀盖部分70相卡接时,环形挡沿521卡接于第三环形凹槽711中。
阀盖部分70的端面与圆柱腔部分20的密封端22相贴合,导向筒72的外径小于密封端22上通孔221的内径;为液体的流动提供通道。
作为一种实施例,结合图7所示,单向止回阀的阀体部分50与圆柱腔部分20的为一体式结构;一体式结构的密封效果更好,可以一次成型。
阀体部分50的第三侧壁53与圆柱腔部分20的第二侧壁23为同一部件,压接密封面54直接设置在第二侧壁23的内壁面,阀体部分50进水端51面上设置向圆柱腔部分20的腔内延伸的一副管部分40。
单向止回阀的阀盖部分70与圆柱腔部分20的密封端22为一体式结构;导向筒72通过连接杆73与密封端22上通孔221的侧壁相固连。阀盖部分70的第四侧壁71外圆周面与阀体部分50的第三侧壁53内圆周面相卡接,具体地,可采用如下结构卡接:阀盖部分70的第四侧壁71外圆周面具有第三环形凹槽711,阀体部分50出水端52(与圆柱腔部分20的密封端22相同)的端口处具有朝向阀体部分50内侧的环形挡沿521,当阀体部分50与阀盖部分70相卡接时,环形挡沿521卡接于第三环形凹槽711中。
作为一种实施例,结合图8所示,袋嘴还包括密封盖80,密封盖80与圆柱腔部分20相连接,对插接头10的端部进行密封。密封盖80包括侧壁81、顶壁82和安全环83,侧壁81的内壁面下端设置内螺纹811,内螺纹811与设置在圆柱腔部分20的第二侧壁23外圆周上的外螺纹231相配合。顶壁82与侧壁81共同构成密封盖80,顶壁82的内壁面设置第五环形凹槽821,密封盖80旋紧时,插接头10的第一端11嵌套在第五环形凹槽821内。安全环83设置在侧壁81下沿与第二侧壁23外圆周面之间,在密封盖80未开封前,安全环83为完整的,当密封盖80开启时,安全环83被撕裂,通过安全环83的完整性,能判断密封盖80是否被开启,有效防止误用。
作为一种实施例,结合图9所示,本实用新型实施例提供了一种具有插接头的软体袋,包括用于盛放液体的袋体32,还包括以上所述的具有插接头10的袋嘴。袋体32与袋嘴的压接法兰30的法兰片31之间热压密封连接。
以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.具有插接头的袋嘴,其特征在于,包括:
一插接头,所述插接头为管状结构,包括一第一端、一第二端和位于两端之间的第一侧壁;所述第一侧壁上靠近所述第一端设置一密封构件,当所述插接头插入与其匹配的阴接头中时,所述密封构件密封地接合于所述阴接头的插孔内表面;所述第一侧壁上靠近所述第二端设置一锁紧构件,所述锁紧构件与所述阴接头上的锁紧机构相配合,以便连接和脱开所述插接头与所述阴接头;
一圆柱腔部分,所述圆柱腔部分包括一开口端、一密封端和位于两端之间的第二侧壁;所述圆柱腔部分的密封端与所述插接头的第二端相连接并在所述密封端上设置一连通插接头和圆柱腔部分的通孔;所述圆柱腔部分的直径大于所述插接头的直径;
一压接法兰,所述压接法兰套设于所述圆柱腔部分的第二侧壁外圆周上,所述压接法兰的截面为菱形。
2.根据权利要求1所述的具有插接头的袋嘴,其特征在于,所述袋嘴还包括一副管部分,所述副管部分设置在所述圆柱腔部分的密封端上通孔处并向圆柱腔部分的腔内延伸。
3.根据权利要求1所述的具有插接头的袋嘴,其特征在于,所述袋嘴还包括一单向止回阀,所述单向止回阀设置在所述圆柱腔部分的腔内并且位于密封端;所述单向止回阀包括:
一阀体部分,所述阀体部分包括一进水端、一出水端和位于两端之间的第三侧壁,所述进水端位于所述圆柱腔部分的腔体内且所述进水端处的第三侧壁内侧设置压接密封面,所述出水端与所述圆柱腔部分的密封端相对应;
一阀芯部分,所述阀芯部分位于阀体部分内,所述阀芯部分包括呈圆台状的阀座和呈直杆状的阀杆,所述阀座的外圆周面具有第一环形凹槽并在其内部套设有第一密封圈;
一阀盖部分,所述阀盖部分固定在所述阀体部分的出水端处,所述阀盖部分包括嵌在出水端的第四侧壁以及通过连接杆与第四侧壁相连接的导向筒,所述阀杆穿设于导向筒内并与导向筒之间相互配合使阀芯部分沿着阀体部分轴向直线平移;
一复位弹簧,所述复位弹簧套设在阀杆外,复位弹簧的一端抵靠在阀座上,另一端抵靠在导向筒上,使所述阀座上的第一密封圈紧密压接在所述阀体部分的压接密封面上。
4.根据权利要求3所述的具有插接头的袋嘴,其特征在于,所述单向止回阀的阀体部分与所述圆柱腔部分为分体式结构;所述阀体部分进水端处的第三侧壁外圆周面具有第二环形凹槽并在其内部套设有第二密封圈;所述阀体部分进水端面上设置向圆柱腔部分的腔内延伸的一副管部分;
所述阀盖部分的第四侧壁外圆周面与阀体部分的第三侧壁内圆周面相卡接;
所述阀盖部分的端面与所述圆柱腔部分的密封端相贴合,所述导向筒的外径小于所述密封端上通孔的内径。
5.根据权利要求3所述的具有插接头的袋嘴,其特征在于,所述单向止回阀的阀体部分与所述圆柱腔部分为一体式结构;所述阀体部分的压接密封面直接设置在第二侧壁的内壁面,所述阀体部分进水端面上设置向圆柱腔部分的腔内延伸的一副管部分;
所述单向止回阀的阀盖部分与所述圆柱腔部分的密封端为一体式结构;所述导向筒通过连接杆与密封端上通孔的侧壁相固连;
所述阀盖部分的第四侧壁外圆周面与阀体部分的第三侧壁内圆周面相卡接。
6.根据权利要求2、4、5任一项所述的具有插接头的袋嘴,其特征在于,所述密封构件为套设在第一侧壁外圆周面上第四环形凹槽内的第三密封圈,所述第三密封圈为O型橡胶密封圈;
所述锁紧构件为沿着所述第一侧壁的外圆周面设置的环形卡槽或环形凸台。
7.根据权利要求6所述的具有插接头的袋嘴,其特征在于,所述袋嘴还包括一密封盖,所述密封盖包括:
侧壁,所述侧壁的内壁面下端设置内螺纹,所述内螺纹与设置在圆柱腔部分的第二侧壁外圆周上的外螺纹相配合;
顶壁,与侧壁共同构成密封盖,所述顶壁的内壁面设置第五环形凹槽,所述密封盖旋紧时,所述插接头的第一端嵌套在第五环形凹槽内;
安全环,设置在侧壁下沿与第二侧壁外圆周面之间。
8.根据权利要求6所述的具有插接头的袋嘴,其特征在于,所述副管部分上连接引液管。
9.具有插接头的软体袋,包括用于盛放液体的袋体,其特征在于,还包括如权利要求7或8中任一项所述的具有插接头的袋嘴。
10.根据权利要求9所述的具有插接头的软体袋,其特征在于,所述袋体与袋嘴的压接法兰之间热压密封连接。
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