CN209455028U - 一种下料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炸药包装技术领域，具体涉及一种下料斗，包括安装于支架上的料斗本体，还包括支撑滚轴、闸板、气缸和振动机构；所述支架安装于地面上，所述料斗本体的下料口的一侧设有闸板口，所述料斗本体的下料口的内壁上设有闸板导槽；所述支撑滚轴设于所述闸板导槽的下方；所述闸板设于所述闸板导槽上，并与之滑动连接；所述气缸的活塞杆与所述闸板的一端固定连接；所述振动机构包括电机和偏心块，所述电机安装于所述下料口的外壁上，所述偏心块与所述电机的机轴固定连接。本实用新型提供的下料斗，对于出料闸板有很好的支撑作用，防止其因挤压变形而无法打开，同时具有防止物料堆积堵塞的振动机构，减少了因维修而影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及炸药包装技术领域，具体涉及一种下料斗。
背景技术
目前用于矿山、工程爆破的工业炸药主要是乳化炸药和多孔粒状铵油炸药。其中多孔粒状铵油炸药是一种生产工艺安全、简单、成本低廉的工业炸药，且已实现流水线化生产。
在实际生产过程中，多孔粒状铵油炸药生产线的料斗出料闸板，在使用中容易被料仓内长时间堆压的多孔粒状铵油炸药给挤压变形，造成出料闸板打不开的现象，且后续的维修十分困难，严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种出料闸板不易变形，且具有防堵塞功能的下料斗。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种下料斗，包括安装于支架上的料斗本体，还包括支撑滚轴、闸板、气缸和振动机构；
所述支架安装于地面上，所述料斗本体的下料口的一侧设有闸板口，所述料斗本体的下料口的内壁上设有闸板导槽，所述闸板口与所述闸板导槽位于同一水平面上；
所述支撑滚轴设于所述闸板导槽的中心的下方，所述支撑滚轴的两端与所述下料口的内壁连接；
所述闸板设于所述闸板导槽上，并与之滑动连接，所述闸板的形状与所述下料口的截面形状相同；
所述气缸安装于所述支架上，所述气缸的活塞杆与所述闸板的一端固定连接；
所述振动机构包括电机和偏心块，所述电机安装于所述下料口的外壁上，所述偏心块与所述电机的机轴固定连接。
其中，所述支撑滚轴包括滚筒、轴承、螺钉和内轴，所述下料口的侧壁上对向各开有一个轴孔，所述内轴的两端面上各开有一个螺纹盲孔，所述螺钉穿过所述轴孔与所述内轴螺纹连接，所述轴承套设于所述内轴上，所述滚筒套设于所述轴承上。
其中，所述轴孔和所述闸板口上均安装有密封圈。
其中，所述下料斗、闸板和支撑滚轴均由304不锈钢制成。
其中，所述电机通过螺钉固定在电机固定座上，所述电机固定座焊接固定在所述下料口的外壁上。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的下料斗，对于出料闸板有很好的支撑作用，防止其因挤压变形而无法打开，同时具有防止物料堆积堵塞的振动机构，结构简单，减少了因维修而影响生产效率的问题。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的下料斗的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的下料斗的俯视图；
图3所示为本实用新型具体实施方式的下料斗的支撑滚轴的结构示意图；
标号说明：
1、支架；
2、料斗本体；21、下料口；22、闸板口；23、闸板导槽；
3、支撑滚轴；31、内轴；32、螺钉；33、轴承；34、滚筒；
4、闸板；
5、气缸；
6、振动机构；61、电机；62、电机固定座。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：在闸板导槽下安装支撑滚轴，在下料斗外壁安装振动机构。
请参照图1、图2以及图3所示，本实用新型提供的下料斗，包括安装于支架1上的料斗本体2，还包括支撑滚轴3、闸板4、气缸5和振动机构6；
所述支架1安装于地面上，所述料斗本体2的下料口21的一侧设有闸板口22，所述料斗本体2的下料口21的内壁上设有闸板导槽23，所述闸板口22与所述闸板导槽23位于同一水平面上；
所述支撑滚轴3设于所述闸板导槽23的中心的下方，所述支撑滚轴3的两端与所述下料口21的内壁连接；
所述闸板4设于所述闸板导槽23上，并与之滑动连接，所述闸板4的形状与所述下料口21的截面形状相同；
所述气缸5安装于所述支架1上，所述气缸5的活塞杆与所述闸板4的一端固定连接；
所述振动机构6包括电机61和偏心块，所述电机61安装于所述下料口21的外壁上，所述偏心块与所述电机61的机轴固定连接。
上述下料斗的工作过程：当下料时，气缸5通过活塞杆拉动位于闸板导槽23上的闸板4打开，多孔粒状铵油炸药物料由下料口21下料，若发生因物料堆积过久而堵塞下料口21的现象，则启动电机61，由电机机轴上的偏心块产生的振动通过电机61传递到下料斗，从而使堆积的物料松动而落下；当停止下料时，气缸5通过活塞杆推动位于闸板导槽23上的闸板4关闭，此时支撑滚轴3对闸板4的中部提供支撑力，防止闸板4因物料的挤压而变形，从而影响产能的发挥。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的下料斗，对于出料闸板有很好的支撑作用，防止其因挤压变形而无法打开，同时具有防止物料堆积堵塞的振动机构，结构简单，减少了因维修而影响生产效率的问题。
进一步的，所述支撑滚轴3包括内轴31、螺钉32、轴承33和滚筒34，所述下料口21的侧壁上对向各开有一个轴孔，所述内轴31的两端面上各开有一个螺纹盲孔，所述螺钉32穿过所述轴孔与所述内轴31螺纹连接，所述轴承33套设于所述内轴31上，所述滚筒34套设于所述轴承33上。
由上述描述可知，通过支撑滚轴的结构设计，使支撑滚轴与所述下料口固定连接的同时，具有可转动的自由度，从而使支撑滚轴与闸板滚动连接。
进一步的，所述轴孔和所述闸板口22上均安装有密封圈。
由上述描述可知，通过在轴孔和闸板口上设置密封圈，可防止外部的杂质进入下料斗从而污染物料。
进一步的，所述下料斗、闸板4和支撑滚轴3均由304不锈钢制成。
由上述描述可知，通过选用不锈钢材质，所制成的结构不易生锈，且可保证产品的清洁度。
进一步的，所述电机61通过螺钉固定在电机固定座62上，所述电机固定座62焊接固定在所述下料口21的外壁上。
实施例一：
一种下料斗，包括安装于支架1上的料斗本体2，还包括支撑滚轴3、闸板4、气缸5和振动机构6；所述支架1安装于地面上，所述料斗本体2的下料口21的一侧设有闸板口22，所述料斗本体2的下料口21的内壁上设有闸板导槽23，所述闸板口22与所述闸板导槽23位于同一水平面上；所述支撑滚轴3设于所述闸板导槽23的中心的下方，所述支撑滚轴3的两端与所述下料口21的内壁连接；所述闸板4设于所述闸板导槽23上，并与之滑动连接，所述闸板4的形状与所述下料口21的截面形状相同；所述气缸5安装于所述支架1上，所述气缸5的活塞杆与所述闸板4的一端固定连接；所述振动机构6包括电机61和偏心块，所述电机61安装于所述下料口21的外壁上，所述偏心块与所述电机61的机轴固定连接；所述支撑滚轴3包括内轴31、螺钉32、轴承33和滚筒34，所述下料口21的侧壁上对向各开有一个轴孔，所述内轴31的两端面上各开有一个螺纹盲孔，所述螺钉32穿过所述轴孔与所述内轴31螺纹连接，所述轴承33套设于所述内轴31上，所述滚筒34套设于所述轴承33上；所述轴孔和所述闸板口22上均安装有密封圈；所述下料斗、闸板4和支撑滚轴3均由304不锈钢制成；所述电机61通过螺钉固定在电机固定座62上，所述电机固定座62焊接固定在所述下料口21的外壁上。
综上所述，本实用新型提供的下料斗，对于出料闸板有很好的支撑作用，防止其因挤压变形而无法打开，同时具有防止物料堆积堵塞的振动机构，结构简单，减少了因维修而影响生产效率的问题；通过支撑滚轴的结构设计，使支撑滚轴与所述下料口固定连接的同时，具有可转动的自由度，从而使支撑滚轴与闸板滚动连接；通过在轴孔和闸板口上设置密封圈，可防止外部的杂质进入下料斗从而污染物料；通过选用不锈钢材质，所制成的结构不易生锈，且可保证产品的清洁度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种下料斗，包括安装于支架上的料斗本体，其特征在于，还包括支撑滚轴、闸板、气缸和振动机构；
所述支架安装于地面上，所述料斗本体的下料口的一侧设有闸板口，所述料斗本体的下料口的内壁上设有闸板导槽，所述闸板口与所述闸板导槽位于同一水平面上；
所述支撑滚轴设于所述闸板导槽的中心的下方，所述支撑滚轴的两端与所述下料口的内壁连接；
所述闸板设于所述闸板导槽上，并与之滑动连接，所述闸板的形状与所述下料口的截面形状相同；
所述气缸安装于所述支架上，所述气缸的活塞杆与所述闸板的一端固定连接；
所述振动机构包括电机和偏心块，所述电机安装于所述下料口的外壁上，所述偏心块与所述电机的机轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的下料斗，其特征在于，所述支撑滚轴包括内轴、螺钉、轴承和滚筒，所述下料口的侧壁上对向各开有一个轴孔，所述内轴的两端面上各开有一个螺纹盲孔，所述螺钉穿过所述轴孔与所述内轴螺纹连接，所述轴承套设于所述内轴上，所述滚筒套设于所述轴承上。
3.根据权利要求2所述的下料斗，其特征在于，所述轴孔和所述闸板口上均安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的下料斗，其特征在于，所述下料斗、闸板和支撑滚轴均由304不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的下料斗，其特征在于，所述电机通过螺钉固定在电机固定座上，所述电机固定座焊接固定在所述下料口的外壁上。
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|---|---|---|---|---|
| CN111760792A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-13 | 台州四强新型建材有限公司 | 一种混凝土干燥骨料风选系统 |
| CN111942625A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-11-17 | 李文泽 | 分装机 |
| CN113483338A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-08 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种具有回收余热功能的污泥低温干化焚烧炉 |
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| CN111942625B (zh) * | 2020-08-29 | 2022-04-08 | 李文泽 | 分装机 |
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