CN209453681U - 一种kt板生产用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种kt板生产用切边装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面一侧开设有第一凹槽，且所述工作平台的一侧连接有底板，所述底板的上表面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一凹槽的一侧固定连接有切割刀片，所述切割刀片位于第一凹槽的内部，所述第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽在同一水平线上至少设置有十组，且所述第二凹槽的两侧均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部设有滑动块，两组所述滑动块的上端之间固定连接有挡板，所述挡板的一侧设有连接块，所述连接块开设有通孔，本实用新型达到对不同切边宽度的kt板进行切边的工作，对工作人员起到保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及kt板技术领域，具体为一种kt板生产用切边装置。
背景技术
KT板是一种由聚苯乙烯(Polystyrene，缩写PS)PS颗粒经过发泡生成板芯，经过表面覆膜压合而成的一种新型材料，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷(丝印板)、油漆(需要检测油漆适应性)、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示促销、飞机航模、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。在广告方面的用途一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板，另外就是被大量应用于丝网一次印刷，特别适合用于大范围统一宣传活动使用，在kt板的生产过程中，需要对kt板进行不同宽度的切边工作。
目前，kt板生产用切边装置，不能对不同切边宽度的kt板进行切边的工作，不能对工作人员起到保护的作用，为此，我们提出了一种kt板生产用切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种kt板生产用切边装置，达到对不同切边宽度的kt板进行切边的工作，对工作人员起到保护的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种kt板生产用切边装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面一侧开设有第一凹槽，且所述工作平台的一侧连接有底板，所述底板的上表面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一凹槽的一侧固定连接有切割刀片，所述切割刀片位于第一凹槽的内部，所述第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽在同一水平线上至少设置有十组，且所述第二凹槽的两侧均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部设有滑动块，两组所述滑动块的上端之间固定连接有挡板，所述挡板的一侧设有连接块，所述连接块开设有通孔，所述通孔的内部两侧壁上均开设有第四凹槽，且所述通孔的内部还设有圆柱，所述圆柱的上端贯穿通孔的上端固定连接有第一横杆，且所述圆柱的下端贯穿出通孔下端置于第二凹槽的内部，所述圆柱的两侧均设有凸台，两组所述凸台分别位于两组所述第四凹槽的内部，所述第四凹槽的内部顶端设有弹簧，所述弹簧的下端与凸台的上表面固定连接，所述工作平台位于底板的一侧上方固定连接有立柱，所述立柱的上端一侧连接有第二横杆，所述第二横杆的另一端固定连接有外壳，所述外壳位于切割刀片的上方，所述第三凹槽的内侧设有刻度线。
优选的，所述底板的下表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与工作平台固定连接。
优选的，所述工作平台的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于工作平台的底部四角。
优选的，所述第三凹槽的内两端均设有限位块，所述滑动块位于两组所述限位块之间。
优选的，所述第一横杆上设有两组防滑垫，两组所述防滑垫分别位于第一横杆的两端。
优选的，所述圆柱的直径与第二凹槽的内径一致，且所述圆柱置于第二凹槽内部的深度为2-3cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当需要对kt板切边的宽度窄时，通过用手握住第一横杆并向上拉动，圆柱的底部会脱离第二凹槽的内部，此时可推动挡板向切割刀片的方向移动，通过设有的刻度线，可将挡板移动至需要的位置，松开第一横杆，此时圆柱的下端会置于另一组第二凹槽的内部，挡板距离切割刀片越近，切割的宽度越窄，反之，切割的宽度会变大，达到对不同切边宽度的kt板进行切边的工作；
2、通过设有的外壳，可防止切割刀片在进行切边的过程中，发生迸溅对工作人员造成伤害，对工作人员起到保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的工作平台剖视结构示意图；
图4为本实用新型的连接块与圆柱配合结构示意图。
图中：1工作平台、2第一凹槽、3底板、4电机、5切割刀片、6第二凹槽、7第三凹槽、8滑动块、9挡板、10连接块、11通孔、12第四凹槽、13圆柱、14第一横杆、15凸台、16弹簧、17立柱、18第二横杆、19外壳、20刻度线、21连接杆、22支架、23限位块、24防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种kt板生产用切边装置，包括工作平台1，所述工作平台1的上表面一侧开设有第一凹槽2，且所述工作平台1的一侧连接有底板3，所述底板3的上表面安装有电机4，所述电机4的输出轴贯穿第一凹槽2的一侧固定连接有切割刀片5，所述切割刀片5位于第一凹槽2的内部，所述第一凹槽2的一侧开设有第二凹槽6，所述第二凹槽6在同一水平线上至少设置有十组，且所述第二凹槽6的两侧均开设有第三凹槽7，所述第三凹槽7的内部设有滑动块8，两组所述滑动块8的上端之间固定连接有挡板9，所述挡板9的一侧设有连接块10，所述连接块10开设有通孔11，所述通孔11的内部两侧壁上均开设有第四凹槽12，且所述通孔11的内部还设有圆柱13，所述圆柱13的上端贯穿通孔11的上端固定连接有第一横杆14，且所述圆柱13的下端贯穿出通孔11下端置于第二凹槽6的内部，当需要对kt板切边的宽度窄时，通过用手握住第一横杆14并向上拉动，圆柱13的底部会脱离第二凹槽6的内部，此时可推动挡板9向切割刀片5的方向移动，通过设有的刻度线20，可将挡板9移动至需要的位置，松开第一横杆14，此时圆柱13的下端会置于另一组第二凹槽6的内部，挡板9距离切割刀片5越近，切割的宽度越窄，反之，切割的宽度会变大，达到对不同切边宽度的kt板进行切边的工作；所述圆柱13的两侧均设有凸台15，两组所述凸台15分别位于两组所述第四凹槽12的内部，所述第四凹槽12的内部顶端设有弹簧16，所述弹簧16的下端与凸台15的上表面固定连接，所述工作平台1位于底板3的一侧上方固定连接有立柱17，所述立柱17的上端一侧连接有第二横杆18，所述第二横杆18的另一端固定连接有外壳19，所述外壳19位于切割刀片5的上方，通过设有的外壳19，可防止切割刀片5在进行切边的过程中，发生迸溅对工作人员造成伤害，对工作人员起到保护的作用；所述第三凹槽7的内侧设有刻度线20。
进一步的，所述底板3的下表面一侧固定连接有连接杆21，所述连接杆21的另一端与工作平台1固定连接，通过底板3的下表面一侧固定连接有连接杆21，所述连接杆21的另一端与工作平台1固定连接，可更好的对电机4起到支撑的作用。
进一步的，所述工作平台1的底部设有支架22，所述支架22设置有四组，且四组所述支架22分别位于工作平台1的底部四角，通过工作平台1的底部设有支架22，可对工作平台1起到支撑的作用。
进一步的，所述第三凹槽7的内两端均设有限位块23，所述滑动块8位于两组所述限位块23之间，通过滑动块8位于两组所述限位块23之间，可有效地不避免了会出现滑动块8脱离第三凹槽7内部的情况。
进一步的，所述第一横杆14上设有两组防滑垫24，两组所述防滑垫24分别位于第一横杆14的两端，通过第一横杆14上设有两组防滑垫24，当用手握住第一横杆14时，不会出现手滑的情况。
进一步的，所述圆柱13的直径与第二凹槽6的内径一致，且所述圆柱13置于第二凹槽6内部的深度为2-3cm，通过圆柱13置于第二凹槽6内部的深度为2-3cm，可更好的达到对挡板9的固定工作。
工作原理：本kt板生产用切边装置，当需要对kt板切边的宽度窄时，通过用手握住第一横杆14并向上拉动，圆柱13的底部会脱离第二凹槽6的内部，此时可推动挡板9向切割刀片5的方向移动，通过设有的刻度线20，可将挡板9移动至需要的位置，松开第一横杆14，此时圆柱13的下端会置于另一组第二凹槽6的内部，挡板9距离切割刀片5越近，切割的宽度越窄，反之，切割的宽度会变大，达到对不同切边宽度的kt板进行切边的工作，通过设有的外壳19，可防止切割刀片5在进行切边的过程中，发生迸溅对工作人员造成伤害，对工作人员起到保护的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种kt板生产用切边装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面一侧开设有第一凹槽(2)，且所述工作平台(1)的一侧连接有底板(3)，所述底板(3)的上表面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿第一凹槽(2)的一侧固定连接有切割刀片(5)，所述切割刀片(5)位于第一凹槽(2)的内部，所述第一凹槽(2)的一侧开设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)在同一水平线上至少设置有十组，且所述第二凹槽(6)的两侧均开设有第三凹槽(7)，所述第三凹槽(7)的内部设有滑动块(8)，两组所述滑动块(8)的上端之间固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的一侧设有连接块(10)，所述连接块(10)开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部两侧壁上均开设有第四凹槽(12)，且所述通孔(11)的内部还设有圆柱(13)，所述圆柱(13)的上端贯穿通孔(11)的上端固定连接有第一横杆(14)，且所述圆柱(13)的下端贯穿出通孔(11)下端置于第二凹槽(6)的内部，所述圆柱(13)的两侧均设有凸台(15)，两组所述凸台(15)分别位于两组所述第四凹槽(12)的内部，所述第四凹槽(12)的内部顶端设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的下端与凸台(15)的上表面固定连接，所述工作平台(1)位于底板(3)的一侧上方固定连接有立柱(17)，所述立柱(17)的上端一侧连接有第二横杆(18)，所述第二横杆(18)的另一端固定连接有外壳(19)，所述外壳(19)位于切割刀片(5)的上方，所述第三凹槽(7)的内侧设有刻度线(20)。
2.根据权利要求1所述的一种kt板生产用切边装置，其特征在于：所述底板(3)的下表面一侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的另一端与工作平台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种kt板生产用切边装置，其特征在于：所述工作平台(1)的底部设有支架(22)，所述支架(22)设置有四组，且四组所述支架(22)分别位于工作平台(1)的底部四角。
4.根据权利要求1所述的一种kt板生产用切边装置，其特征在于：所述第三凹槽(7)的内两端均设有限位块(23)，所述滑动块(8)位于两组所述限位块(23)之间。
5.根据权利要求1所述的一种kt板生产用切边装置，其特征在于：所述第一横杆(14)上设有两组防滑垫(24)，两组所述防滑垫(24)分别位于第一横杆(14)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种kt板生产用切边装置，其特征在于：所述圆柱(13)的直径与第二凹槽(6)的内径一致，且所述圆柱(13)置于第二凹槽(6)内部的深度为2-3cm。
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| CN201920092097.1U CN209453681U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种kt板生产用切边装置 |
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| CN (1) | CN209453681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112476540A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-12 | 精华电子(苏州)有限公司 | 一种pcb板生产用削边磨边装置及其削边磨边方法 |
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2019
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| CN112476540A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-12 | 精华电子(苏州)有限公司 | 一种pcb板生产用削边磨边装置及其削边磨边方法 |
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