CN209453453U - 一种具有调节手柄的力矩扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射频连接器安装的技术领域，具体为一种具有调节手柄的力矩扳手。包括可旋转扳手、扳手座、扭力调节机构和调节手柄。扳手座包括扳手柄和扁平圆柱状的扳手头，所述扳手柄一端和扳手头的外圆柱面圆滑过渡连接，另一端活动连接着调节手柄，可以通过改变扳手柄和调节手柄的连接角度，来改变力矩扳手的工作角度。可旋转扳手配合位于扳手安装孔内，且可旋转扳手可沿扳手安装孔的孔壁转动。调整弹簧的弹力，可改变施加在顶持件上的力大小，实现力矩扳手的扭力矩调节。本实用新型可以实现在狭小空间或特殊位置的连接器的可靠安装连接。

Description

一种具有调节手柄的力矩扳手

技术领域

本实用新型涉及射频连接器安装的技术领域，具体为一种具有调节手柄的力矩扳手。

背景技术

力矩扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种，可以设定扭矩，并且扭矩可调。但是现有的力矩扳手的手柄部为刚性结构，不能改装和改变外形，需要足够的操作空间才能实现准确的拧紧力矩。变换工作角度将使得力臂长度随之变动，并导致已设定好的扭力值改变，使得扭力扳手无法得到精准的扭力值；同时随着技术的发展，雷达等电子设备高度集成化、小型化，线缆连接器随之密集化。因此在产品的装配和维修保养时，由于操作空间限制，普通的扭力扳手不能正常使用，给部件的正确可靠连接带来不确定性。

实用新型内容

本实用新型解决上述问题，提供一种具有调节手柄的力矩扳手。可以实现在狭小空间或特殊位置的射频连接器的可靠安装连接，具有结构简单、制造便捷、成本低廉、易操作、可靠性高等特点。具体技术方案为一种具有调节手柄的力矩扳手，包括可旋转扳手3、扳手座2、扭力调节机构和调节手柄1。

所述扳手座2包括扳手柄25和扁平圆柱状的扳手头21，所述扳手柄25一端和扳手头21的外圆柱面圆滑过渡连接，另一端活动连接着调节手柄1，可以通过改变扳手柄25和调节手柄1的连接角度，来改变力矩扳手的工作角度。

所述扳手头21上设有轴向的扳手安装孔211；所述可旋转扳手3呈圆柱状，且径向一端为驱动端34，径向的另一端为被顶持端33，可旋转扳手3配合位于扳手安装孔211内，且可旋转扳手3可沿扳手安装孔211的孔壁转动。

所述扳手柄25的轴向设有容置腔251，所述扳手安装孔211和容置腔251对应的一端相通；所述扭力调节机构配合位于容置腔251内，扭力调节机构包括顶持件22和弹簧23，所述顶持件22的一端伸出容置腔251和可旋转扳手3的被顶持端33配合顶持，使得可旋转扳手3和扭力调节机构定位连接；所述顶持件22的另一端和弹簧23抵接，调整弹簧23的弹力，可改变施加在顶持件22上的力大小，实现力矩扳手的扭力矩调节。

进一步，所述扳手安装孔211为一侧敞口的半圆柱状通孔，且敞口一侧对应着可旋转扳手3的驱动端34，所述半圆柱状通孔的径向中心轴和扳手柄25的中心轴同轴。

进一步，所述可旋转扳手3为圆柱状的卡块32，卡块32的上下两端分别设有圆形的挡板31，每块挡板31和卡块32均通过螺纹件同轴装配锁紧，且每块挡板31的直径均大于卡块32的直径。

进一步，所述可旋转扳手3配合位于扳手安装孔211内，所述扳手安装孔211为阶梯孔，阶梯孔的中间小直径孔的孔壁和卡块32外圆周面间隙配合，阶梯孔两侧的大直径孔的孔壁分别和两块挡板31的外圆周面间隙配合；使得可旋转扳手3卡接在所述扳手安装孔211内，实现可旋转扳手3沿扳手安装孔211的孔壁转动。

进一步，所述可旋转扳手3的被顶持端33为半圆柱形的凹槽，所述顶持件22的一端部为球形的顶持部，顶持部配合位于半圆柱形的凹槽内；所述顶持件22的另一端部上套设有弹簧23，弹簧23的自由端设有调节螺母24。

进一步，所述扳手柄25的相对于扳手头21一端的上方固定有支座13，支座13为T形的支座13，T形的竖边垂直于扳手柄25的轴向，且卡接在所述调节手柄1端部的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧。

进一步，所述调节手柄1包括第一调节杆11和第二调节杆12，所述支座13的T形竖边卡接在第一调节杆11一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧；第一调节杆11的另一端的端部为凸台形结构，且卡接在第二调节杆12一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧，第二调节杆12的另一端为自由端。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型提供了一种具有调节手柄的力矩扳手，通过调节手柄和扳手柄连接位置的变化，来改变力矩扳手的工作角度，可以实现在狭小空间或特殊位置的连接器的安装连接；特别用于SMA型射频连接器的安装，具有安装可靠、易操作等特点；

2、配合可旋转扳手头和扭力调节机构不同尺寸的的设计，在力矩调节范围内可实现不同扭力安装需求，实现不同连接器的定扭力安装，如N型射频连接器、TNC型射频连接器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为可旋转扳手的爆炸图。

图3为可旋转扳手的结构示意图。

图4为扳手座的剖视图。

图5为扳手座的结构示意图。

图6为调节手柄的结构示意图。

图7为本实用新型用于SMA型射频连接器安装的使用效果图。

其中：1-调节手柄；11-第一调节杆；12-第二调节杆；13-支座；2-扳手座；21-扳手头；211-扳手安装孔；22-顶持件；23-弹簧；24-调节螺母；25-扳手柄；251-容置腔；3-可旋转扳手；31-挡板；32-卡块；33-被顶持端；34-驱动端；5-工件；4-SMA射频连接器；211-扳手安装孔；251-容置腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

SMA型射频连接器广泛用于微波通讯、雷达信号传输，是一种结构精巧、工作可靠、安装要求高的电子精密器件。该连接器由插头和插座成对使用，通过接插安装，实现微波线缆的电讯连接。正确的安装，可以保证线缆低损耗、相位误差小、抗干扰等电讯指标。实际安装时，插头的滑动螺母旋入插座的固定螺纹，如果滑动螺母的拧紧力矩不足，会造成松动；若拧紧力矩过大，会损坏连接器精密脆弱的结构，造成信号不稳和密封不良等严重后果。所以连接器生产厂家要求拧紧力矩在0.95Nm。

本实用新型提供一种具有调节手柄的力矩扳手，用于SMA型射频连接器的安装连接，具体包括可旋转扳手3、扳手座2、扭力调节机构和调节手柄1。

所述扳手座2包括扳手柄25和扁平圆柱状的扳手头21，所述扳手柄25一端和扳手头21的外圆柱面圆滑过渡连接，另一端的上方固定有T形的支座13，T形的竖边垂直于扳手柄25的轴向，所述调节手柄1包括第一调节杆11和第二调节杆12，所述支座13的T形竖边卡接在第一调节杆11一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧；第一调节杆11的另一端的端部为凸台形结构，且卡接在第二调节杆12一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧，第二调节杆12的另一端为自由端；可以通过改变扳手柄25和调节手柄1的连接角度，来改变力矩扳手的工作角度。

所述可旋转扳手3为圆柱状的卡块32，卡块32的上下两端分别设有圆形的挡板31，每块挡板31和卡块32均通过螺纹件同轴装配锁紧，每块挡板31的直径均大于卡块32的直径，且挡板31直径比卡块32直径大3~4 mm，可旋转扳手3径向一端为驱动端34，驱动端34的开口尺寸为8 mm，径向的另一端为被顶持端33；所述扳手头21上设有轴向的扳手安装孔211，可旋转扳手3配合位于扳手安装孔211内，所述扳手安装孔211为一侧敞口的半圆柱状的阶梯孔，且敞口一侧对应着可旋转扳手3的驱动端34，所述半圆柱状通孔的径向中心轴和扳手柄25的中心轴同轴；阶梯孔的中间小直径孔的孔壁和卡块32外圆周面间隙配合，阶梯孔两侧的大直径孔的孔壁分别和两块挡板31的外圆周面间隙配合；使得可旋转扳手3卡接在所述扳手安装孔211内，实现可旋转扳手3沿扳手安装孔211的孔壁转动。

所述扳手柄25的轴向设有容置腔251，所述扳手安装孔211和容置腔251对应的一端相通；所述扭力调节机构配合位于容置腔251内，扭力调节机构包括顶持件22和弹簧23，所述顶持件22的一端伸出容置腔251和可旋转扳手3的被顶持端33配合顶持，使得可旋转扳手3和扭力调节机构定位连接；所述可旋转扳手3的被顶持端33为半圆柱形的凹槽，所述顶持件22的一端部为球形的顶持部，顶持部配合位于半圆柱形的凹槽内；所述顶持件22的另一端部上套设有弹簧23，弹簧23的自由端设有调节螺母24；调节螺母24调整弹簧23的弹力，可改变施加在顶持件22上的力大小，实现力矩扳手的扭力矩调节。

力矩扳手用于SMA型射频连接器的紧固安装时，在工作台上紧固调节螺母24，挤压弹簧23，顶紧顶持件22，顶持件22以一定的压力顶入可旋转扳手3的被顶持端33，使可旋转扳手3与扳手座2的相对位置保持固定，此时用螺丝起拧紧调节螺母24，设置拧紧力矩为0.95Nm；使可旋转扳手3伸入到工件5内部，可旋转扳手3的驱动端34与SMA型射频连接器4卡紧，转动调节手柄1，在扳紧力的作用下顶持件22在被顶持端33的半圆柱形凹槽内受力后退并压缩弹簧23，在最大拧紧力矩值即0.95Nm时，可旋转扳手3将会把顶持件22反方向顶退，当顶持件22被顶退出半圆柱形凹槽时，可旋转扳手3即旋转打滑，同时力矩急速降低，则打滑前的最大的力矩，即是工艺技术需要的拧紧力矩，此时SMA型射频连接器4被拧紧。

本实用新型可以设置为标准化装置，且重量约0.5kg，材料制作使用中碳钢，拆卸维护成本低，可和不同工艺配合，完成复杂的工艺流程。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有调节手柄的力矩扳手，其特征在于：包括可旋转扳手（3）、扳手座（2）、扭力调节机构和调节手柄（1）；

所述扳手座（2）包括扳手柄（25）和扁平圆柱状的扳手头（21），所述扳手柄（25）一端和扳手头（21）的外圆柱面圆滑过渡连接，另一端活动连接着调节手柄（1），可以通过改变扳手柄（25）和调节手柄（1）的连接角度，来改变力矩扳手的工作角度；

所述扳手头（21）上设有轴向的扳手安装孔（211）；所述可旋转扳手（3）呈圆柱状，且径向一端为驱动端（34），径向的另一端为被顶持端（33），可旋转扳手（3）配合位于扳手安装孔（211）内，且可旋转扳手（3）可沿扳手安装孔（211）的孔壁转动；

所述扳手柄（25）的轴向设有容置腔（251），所述扳手安装孔（211）和容置腔（251）对应的一端相通；所述扭力调节机构配合位于容置腔（251）内，扭力调节机构包括顶持件（22）和弹簧（23），所述顶持件（22）的一端伸出容置腔（251）和可旋转扳手（3）的被顶持端（33）配合顶持，使得可旋转扳手（3）和扭力调节机构定位连接；所述顶持件（22）的另一端和弹簧（23）抵接，调整弹簧（23）的弹力，可改变施加在顶持件（22）上的力大小，实现力矩扳手的扭力矩调节。

2.根据权利要求1所述一种具有调节手柄的力矩扳手，其特征在于：所述扳手安装孔（211）为一侧敞口的半圆柱状通孔，且敞口一侧对应着可旋转扳手（3）的驱动端（34），所述半圆柱状通孔的径向中心轴和扳手柄（25）的中心轴同轴。

3.根据权利要求1所述一种具有调节手柄的力矩扳手，其特征在于：所述可旋转扳手（3）为圆柱状的卡块（32），卡块（32）的上下两端分别设有圆形的挡板（31），每块挡板（31）和卡块（32）均通过螺纹件同轴装配锁紧，且每块挡板（31）的直径均大于卡块（32）的直径。

4.根据权利要求3所述一种具有调节手柄的力矩扳手，其特征在于：所述可旋转扳手（3）配合位于扳手安装孔（211）内，所述扳手安装孔（211）为阶梯孔，阶梯孔的中间小直径孔的孔壁和卡块（32）外圆周面间隙配合，阶梯孔两侧的大直径孔的孔壁分别和两块挡板（31）的外圆周面间隙配合；使得可旋转扳手（3）卡接在所述扳手安装孔（211）内，实现可旋转扳手（3）沿扳手安装孔（211）的孔壁转动。

5.根据权利要求1所述一种具有调节手柄的力矩扳手，其特征在于：所述可旋转扳手（3）的被顶持端（33）为半圆柱形的凹槽，所述顶持件（22）的一端的端部为球形的顶持部，顶持部配合位于半圆柱形的凹槽内；所述顶持件（22）的另一端的端部套设有弹簧（23），弹簧（23）的自由端设有调节螺母（24）。

6.根据权利要求1所述一种具有调节手柄的力矩扳手，其特征在于：所述扳手柄（25）的相对于扳手头（21）一端的上方固定有支座（13），支座（13）为T形的支座（13），T形的竖边垂直于扳手柄（25）的轴向，且卡接在所述调节手柄（1）端部的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧。

7.根据权利要求6所述一种具有调节手柄的力矩扳手，其特征在于：所述调节手柄（1）包括第一调节杆（11）和第二调节杆（12），所述支座（13）的T形竖边卡接在第一调节杆（11）一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧；第一调节杆（11）的另一端的端部为凸台形结构，且卡接在第二调节杆（12）一端的卡槽内，并通过螺纹件活动调节锁紧，第二调节杆（12）的另一端为自由端。