CN209453320U - 龙门双驱高速高精度平台 - Google Patents
龙门双驱高速高精度平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209453320U CN209453320U CN201822047440.9U CN201822047440U CN209453320U CN 209453320 U CN209453320 U CN 209453320U CN 201822047440 U CN201822047440 U CN 201822047440U CN 209453320 U CN209453320 U CN 209453320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gantry
- speed
- driving motor
- abrasive disk
- displacement wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 239000004579 marble Substances 0.000 abstract description 14
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000021760 high fever Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了龙门双驱高速高精度平台，包括工作台和龙门机架，所述的龙门机架固定于所述的工作台上，所述的龙门机架下方形成加工区域，所述的龙门机架顶部设有导轨，所述的龙门机架两侧均设有打磨装置，所述的龙门机架中部设有喷淋冷却装置，通过位移轮驱动电机带动位移轮在导轨上移动，使得打磨装置对定位夹具上的大理石进行打磨，由于位移轮在导轨上移动能准确位移距离，通过左右两侧均设有的打磨装置能提高打磨速率，具有高精度高速的打磨能力；同时，利用锁紧滑块在齿条上的滑动调节，使得定位夹具精准定位，再通过喷淋冷却装置对大理石进行喷淋降温处理，如此一来，实现高速高精度打磨大理石工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及大理石打磨领域，尤其是涉及龙门双驱高速高精度平台。
背景技术
目前，市面上的大理石打磨工艺大多数为人工手动打磨，此类打磨技术由于纯手工，精确度不高，效率低下，成本和时间用度过大，影响生产投入成本，同时，打过过程产生的高温高热容易导致大理石板材发黑，影响产品质感，需要二次加工，不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供龙门双驱高速高精度平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
龙门双驱高速高精度平台，包括工作台和龙门机架，所述的龙门机架固定于所述的工作台上，所述的龙门机架下方形成加工区域，所述的龙门机架顶部设有导轨，所述的龙门机架两侧均设有打磨装置，所述的龙门机架中部设有喷淋冷却装置，所述的打磨装置包括摆动臂、位移轮、位移轮驱动电机、磨砂轮和磨砂轮驱动电机，所述的位移轮设置于所述的摆动臂顶端，且转配于所述的导轨内，所述的摆动臂下侧固定连接有所述的磨砂轮驱动电机，所述的摆动臂末端设有所述的磨砂轮，所述的磨砂轮与所述的磨砂轮驱动电机电控连接，所述的位移轮驱动电机安装于所述的位移轮后侧，且与所述的位移轮电控连接，所述的喷淋冷却装置包括安装基板、滑动轮、气动阀门和喷水管，所述的滑动轮和所述的安装基板相连接，且装配于所述的导轨内，所述的气动阀门固定在所述的安装基板下方，所述的喷水管与所述的气动阀门相连接，所述的气动阀门顶部设有进水口。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的工作台上设有定位夹具和锁紧滑块，所述的锁紧滑块设置于所述的定位夹具两侧，所述的锁紧滑块内设有齿牙，所述的工作台横向设有与所述锁紧滑块的齿牙相互匹配的齿条，所述的锁紧滑块套接于所述的齿条上。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的工作台下方包括电控机箱和储水箱，所述的储水箱通过进水管与所述的进水口相连接，所述的进水管上设有提升水泵。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的电控机箱与所述的磨砂轮驱动电机、位移轮驱动电机和气动阀门电控连接。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的磨砂轮设有两对，两对所述的磨砂轮呈上下平行位置设置在所述的摆动臂末端。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的工作台一侧设有排水口。
本实用新型的有益效果是：通过位移轮驱动电机带动位移轮在导轨上移动，使得打磨装置对定位夹具上的大理石进行打磨，由于位移轮在导轨上移动能准确位移距离，通过左右两侧均设有的打磨装置能提高打磨速率，具有高精度高速的打磨能力；同时，利用锁紧滑块在齿条上的滑动调节，使得定位夹具精准定位，再通过喷淋冷却装置对大理石进行喷淋降温处理，如此一来，实现高速高精度打磨大理石工艺。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图。
图2为本实用新型锁紧滑块的结构示意图。
图3为本实用新型锁紧滑块和齿条装配的结构示意图。
其中：工作台1、龙门机架2、导轨3、摆动臂4、位移轮5、位移轮驱动电机6、磨砂轮7、磨砂轮驱动电机8、安装基板9、滑动轮10、气动阀门11、喷水管12、定位夹具13、锁紧滑块14、齿条15、电控机箱16、储水箱17、提升水泵18、进水管19、排水口20、进水口21。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1、图2和图3结合所示，龙门双驱高速高精度平台，包括工作台1和龙门机架 2，所述的龙门机架2固定于所述的工作台1上，所述的龙门机架2下方形成加工区域，所述的龙门机架2顶部设有导轨3，所述的龙门机架2两侧均设有打磨装置，所述的龙门机架2中部设有喷淋冷却装置，所述的打磨装置包括摆动臂4、位移轮5、位移轮驱动电机6、磨砂轮7和磨砂轮驱动电机8，所述的位移轮5设置于所述的摆动臂4顶端，且转配于所述的导轨3内，所述的摆动臂4下侧固定连接有所述的磨砂轮驱动电机8，所述的摆动臂4末端设有所述的磨砂轮 7，所述的磨砂轮7与所述的磨砂轮驱动电机8电控连接，所述的位移轮驱动电机6安装于所述的位移轮5后侧，且与所述的位移轮5电控连接，所述的喷淋冷却装置包括安装基板9、滑动轮10、气动阀门11和喷水管12，所述的滑动轮10和所述的安装基板9相连接，且装配于所述的导轨3内，所述的气动阀门11固定在所述的安装基板9下方，所述的喷水管12与所述的气动阀门11相连接，所述的气动阀门11顶部设有进水口21，所述的工作台1上设有定位夹具13和锁紧滑块14，所述的锁紧滑块14设置于所述的定位夹具13两侧，所述的锁紧滑块14内设有齿牙，所述的工作台1横向设有与所述锁紧滑块14的齿牙相互匹配的齿条15，所述的锁紧滑块 14套接于所述的齿条15上，所述的工作台1下方包括电控机箱16和储水箱17，所述的储水箱 17通过进水管19与所述的进水口21相连接，所述的电控机箱16与所述的磨砂轮驱动电机8、位移轮驱动电机6和气动阀门11电控连接，所述的磨砂轮7设有两对，两对所述的磨砂轮7呈上下平行位置设置在所述的摆动臂4末端，所述的进水管19上设有提升水泵18，所述的工作台1一侧设有排水口20；启动所述的电控机箱16电源，开启所述的磨砂轮驱动电机8、位移轮驱动电机6和气动阀门11，将大理石板材放置在所述的定位夹具13内，推动所述的锁紧滑块14在所述的齿条15上滑动，向所述的定位夹具13两侧靠近，锁紧夹具定位，所述的位移轮驱动电机6带动所述的位移轮5在所述的导轨3上位移，从而带动所述的打磨装置向所述的定位夹具13靠近，所述的磨砂轮驱动电机8驱动所述的磨砂轮7转动，向定位夹具13内的大理石板材进行打磨，储水箱17向所述的进水管19放水，进入所述的喷淋冷却装置内，从所述的喷水管12进行喷淋，对大理石板材进行降温冷却，防止大理石板材由于打磨高温而发黑，如此一来，通过左右两侧均设有的打磨装置能提高打磨速率，具有高精度高速的打磨能力；同时，利用锁紧滑块14在齿条15上的滑动调节，使得定位夹具精准定位，再通过喷淋冷却装置对大理石进行喷淋降温处理，如此一来，实现高速高精度打磨大理石工艺。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.龙门双驱高速高精度平台，包括工作台(1)和龙门机架(2)，所述的龙门机架(2)固定于所述的工作台(1)上，所述的龙门机架(2)下方形成加工区域，其特征在于，所述的龙门机架(2)顶部设有导轨(3)，所述的龙门机架(2)两侧均设有打磨装置，所述的龙门机架(2)中部设有喷淋冷却装置，所述的打磨装置包括摆动臂(4)、位移轮(5)、位移轮驱动电机(6)、磨砂轮(7)和磨砂轮驱动电机(8)，所述的位移轮(5)设置于所述的摆动臂(4)顶端，且转配于所述的导轨(3)内，所述的摆动臂(4)下侧固定连接有所述的磨砂轮驱动电机(8)，所述的摆动臂(4)末端设有所述的磨砂轮(7)，所述的磨砂轮(7)与所述的磨砂轮驱动电机(8)电控连接，所述的位移轮驱动电机(6)安装于所述的位移轮(5)后侧，且与所述的位移轮(5)电控连接，所述的喷淋冷却装置包括安装基板(9)、滑动轮(10)、气动阀门(11)和喷水管(12)，所述的滑动轮(10)和所述的安装基板(9)相连接，且装配于所述的导轨(3)内，所述的气动阀门(11)固定在所述的安装基板(9)下方，所述的喷水管(12)与所述的气动阀门(11)相连接，所述的气动阀门(11)顶部设有进水口(21)。
2.根据权利要求1所述的龙门双驱高速高精度平台，其特征在于，所述的工作台(1)上设有定位夹具(13)和锁紧滑块(14)，所述的锁紧滑块(14)设置于所述的定位夹具(13)两侧，所述的锁紧滑块(14)内设有齿牙，所述的工作台(1)横向设有与所述锁紧滑块(14)的齿牙相互匹配的齿条(15)，所述的锁紧滑块(14)套接于所述的齿条(15)上。
3.根据权利要求1所述的龙门双驱高速高精度平台，其特征在于，所述的工作台(1)下方包括电控机箱(16)和储水箱(17)，所述的储水箱(17)通过进水管(19)与所述的进水口(21)相连接，所述的进水管(19)上设有提升水泵(18)。
4.根据权利要求3所述的龙门双驱高速高精度平台，其特征在于，所述的电控机箱(16)与所述的磨砂轮驱动电机(8)、位移轮驱动电机(6)和气动阀门(11)电控连接。
5.根据权利要求3所述的龙门双驱高速高精度平台，其特征在于，所述的磨砂轮(7)设有两对，两对所述的磨砂轮(7)呈上下平行位置设置在所述的摆动臂(4)末端。
6.根据权利要求3所述的龙门双驱高速高精度平台，其特征在于，所述的工作台(1)一侧设有排水口(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822047440.9U CN209453320U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 龙门双驱高速高精度平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822047440.9U CN209453320U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 龙门双驱高速高精度平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209453320U true CN209453320U (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68040151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822047440.9U Expired - Fee Related CN209453320U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 龙门双驱高速高精度平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209453320U (zh) |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201822047440.9U patent/CN209453320U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208811784U (zh) | 一种环保型石材表面打磨装置 | |
| CN208992409U (zh) | 双工位模块化打磨抛光机床 | |
| CN208496606U (zh) | 一种便于清洁的玻璃打磨设备 | |
| CN107812962A (zh) | 一种带有环形喷射式冷却装置的机床主轴 | |
| CN106475886A (zh) | 一种新型金属弯曲件抛光装置 | |
| CN108214670A (zh) | 一种数控高压水射流切割机 | |
| CN105014508A (zh) | 一种磨锅机 | |
| CN204913546U (zh) | 一种磨锅机用打磨装置 | |
| CN103894889A (zh) | 一种轮毂磨抛设备 | |
| CN209453320U (zh) | 龙门双驱高速高精度平台 | |
| CN203509940U (zh) | 平面磨床冷却装置 | |
| CN112720206A (zh) | 一种机器人干胚打磨装置 | |
| CN209533021U (zh) | 一种机械配件三工位抛光机械 | |
| CN206216401U (zh) | 一种用于水槽加工的数控平面抛光机 | |
| CN219380079U (zh) | 一种青瓷加工生产用端面打磨装置 | |
| CN209125596U (zh) | 一种五金件的打磨设备 | |
| CN106076933B (zh) | 一种动车轨道智能清洗装置 | |
| CN209223804U (zh) | 一种石英玻璃加工用单面抛光机 | |
| CN209478632U (zh) | 一种晶圆片湿式切割用划片机 | |
| CN208410286U (zh) | 一种螺旋状石栏杆生产机 | |
| CN111390701A (zh) | 一种光学透镜冷加工装置以及加工工艺 | |
| CN201511288U (zh) | 一种简易玻璃倒角机 | |
| CN207358808U (zh) | 一种机械制造零件打磨操作台 | |
| CN107775511A (zh) | 一种阀杆打磨机 | |
| CN214923223U (zh) | 一种机器人干胚打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191001 |