CN209453088U - 一种大型机组维护工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型机组维护工装，涉及大型机组维护工装技术领域，具体为一种大型机组维护工装，包括固定底板，所述固定底板上表面的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有三角架，所述支撑柱的一侧固定连接有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的顶端固定连接有升降板。该大型机组维护工装，在使用该大型机组维护工装时，只需要启动伺服电机即可，便于吊起重型组件进行升降，在维护的过程中，从而使得该大型机组维护工装具有使用方便的效果，在使用该大型机组维护工装时，通过启动升降伸缩杆伸缩，进而调节升降板的高度，在维护的过程中，使工作人员便于维护方便。

Description

一种大型机组维护工装

技术领域

本实用新型涉及大型机组维护工装技术领域，具体为一种大型机组维护工装。

背景技术

目前，对于大型机组来说，需要维护人员对内部模块进行更换。然而，目前并不存在辅助的维护工装，通常通过人工搬运的方式进行更换，维护人员将模块从变流柜内拆卸抽拉出来，通过绳索将内部模块吊放到平台上。由于模块的重量和体积大，整个维护更换过程中费时费力，因此存在维护所需时间长、维护人员工作强度大、维护效率低以及易造成维护人员磕碰和砸脚等安全事故的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型机组维护工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型机组维护工装，包括固定底板，所述固定底板上表面的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有三角架，所述支撑柱的一侧固定连接有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的顶端固定连接有升降板，所述固定底板的上表面远离支撑柱的一侧固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面缠绕有钢丝绳，所述支撑柱的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动连接有支撑滑轮，所述支撑板下表面的中部固定连接有照明灯，所述照明灯的一侧固定连接有悬挂轴，所述悬挂轴的底端活动连接有悬挂滑轮。

可选的，所述升降板的上表面固定连接有固定卡座，所述升降板的上表面远离固定卡座的一侧固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有拧手，所述螺纹杆的另一端活动连接有顶板。

可选的，所述固定底板的数量为两个，两个所述固定底板的下表面均固定连接有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的一侧固定连接有轮子。

可选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱以矩形阵列的形式固定连接于固定底板的上表面。

可选的，所述钢丝绳的数量为两个，两个所述钢丝绳的一端均固定连接有钩子。

可选的，所述伺服电机的数量为两个，两个所述伺服电机以升降板的垂直中心线呈对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大型机组维护工装，具备以下有益效果：

1、该大型机组维护工装，通过伺服电机、钢丝绳和钩子的设置，在使用该大型机组维护工装时，只需要启动伺服电机即可，便于吊起重型组件进行升降，在维护的过程中，从而使得该大型机组维护工装具有使用方便的效果。

2、该大型机组维护工装，通过升降伸缩杆和升降板的设置，在使用该大型机组维护工装时，通过启动升降伸缩杆伸缩，进而调节升降板的高度，在维护的过程中，使工作人员便于维护方便，再通过固定卡座、螺纹轴、螺纹杆和拧手的相互设置，只需要转动拧手即可，在维护的过程中，可以固定大型组件，起到便于安装和拆卸的作用，进而达到实用方便的效果。

3、该大型机组维护工装，通过固定伸缩杆和轮子的设置，在使用该大型机组维护工装时，只需要启动固定伸缩杆即可，进而使得该大型机组维护工装起到移动的作用，达到使用快捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、三角架；5、升降伸缩杆；6、升降板；7、电机底座；8、伺服电机；9、滚轴；10、钢丝绳；11、横杆；12、支撑杆；13、支撑滑轮；14、照明灯；15、悬挂轴；16、悬挂滑轮；17、固定卡座；18、螺纹轴；19、螺纹杆；20、拧手；21、顶板；22、固定伸缩杆；23、轮子；24、钩子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型机组维护工装，包括固定底板1，固定底板1上表面的一侧固定连接有支撑柱2，支撑柱 2的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有三角架4，通过三角架4的设置，因为三角架4为三角型，并固定于支撑板3的上表面，所以该大型机组维护工装具有稳固性，支撑柱2的一侧固定连接有升降伸缩杆5，升降伸缩杆5与外接液压缸和液压泵相连接，通过启动液压泵，使得液压缸里面的液压油抽取到升降伸缩杆5的里面，而升降伸缩杆5是由伸缩筒和伸缩柱组成，当液压油流到伸缩筒里面时，使得伸缩柱延伸，当伸缩筒里面的液压油通过液压泵抽取到液压缸的里面时，使得伸缩柱收缩，从而实现升降伸缩杆5的伸缩，升降伸缩杆5的顶端固定连接有升降板6，通过升降伸缩杆 5和升降板6的设置，在使用该大型机组维护工装时，通过启动升降伸缩杆5 伸缩，进而调节升降板6的高度，在维护的过程中，使工作人员便于维护方便，固定底板1的上表面远离支撑柱2的一侧固定连接有电机底座7，电机底座7的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的数量为两个，两个伺服电机 8以升降板6的垂直中心线呈对称设置，伺服电机8的输出端固定连接有滚轴 9，滚轴9的外表面缠绕有钢丝绳10，通过伺服电机8、钢丝绳10和钩子24 的设置，在使用该大型机组维护工装时，只需要启动伺服电机8即可，便于吊起重型组件进行升降，在维护的过程中，从而使得该大型机组维护工装具有使用方便的效果，支撑柱2的一侧固定连接有横杆11，横杆11的一端固定连接有支撑杆12，支撑杆12的外表面活动连接有支撑滑轮13，支撑板3下表面的中部固定连接有照明灯14，照明灯14的一侧固定连接有悬挂轴15，悬挂轴15的底端活动连接有悬挂滑轮16，升降板6的上表面固定连接有固定卡座17，升降板6的上表面远离固定卡座17的一侧固定连接有螺纹轴18，螺纹轴18的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端固定连接有拧手20，通过固定卡座17、螺纹轴18、螺纹杆19和拧手20的相互设置，只需要转动拧手20即可，在维护的过程中，可以固定大型组件，起到便于安装和拆卸的作用，进而达到实用方便的效果，螺纹杆19的另一端活动连接有顶板21，固定底板1的数量为两个，两个固定底板1的下表面均固定连接有固定伸缩杆 22，固定伸缩杆22与外接液压缸和液压泵相连接，通过启动液压泵，使得液压缸里面的液压油抽取到固定伸缩杆22的里面，而固定伸缩杆22是由伸缩筒和伸缩柱组成，当液压油流到伸缩筒里面时，使得伸缩柱延伸，当伸缩筒里面的液压油通过液压泵抽取到液压缸的里面时，使得伸缩柱收缩，从而实现固定伸缩杆22的伸缩，固定伸缩杆22的一侧固定连接有轮子23，通过固定伸缩杆22和轮子23的设置，在使用该大型机组维护工装时，只需要启动固定伸缩杆22即可，进而使得该大型机组维护工装起到移动的作用，达到使用快捷的效果，支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2以矩形阵列的形式固定连接于固定底板1的上表面，钢丝绳10的数量为两个，两个钢丝绳10的一端均固定连接有钩子24。

作为本实用新型的一种优选技术方案：轮子23的数量为四个，四个轮子 23以矩形阵列的形式固定连接于固定底板1的下表面，且轮子23起到支撑的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该大型机组维护工装，使用时，通过伺服电机8、钢丝绳10 和钩子24的设置，在使用该大型机组维护工装时，只需要启动伺服电机8即可，便于吊起重型组件进行升降，在维护的过程中，从而使得该大型机组维护工装具有使用方便的效果，通过升降伸缩杆5和升降板6的设置，在使用该大型机组维护工装时，通过启动升降伸缩杆5伸缩，进而调节升降板6的高度，在维护的过程中，使工作人员便于维护方便，再通过固定卡座17、螺纹轴18、螺纹杆19和拧手20的相互设置，只需要转动拧手20即可，在维护的过程中，可以固定大型组件，起到便于安装和拆卸的作用，进而达到实用方便的效果，通过固定伸缩杆22和轮子23的设置，在使用该大型机组维护工装时，只需要启动固定伸缩杆22即可，进而使得该大型机组维护工装起到移动的作用，达到使用快捷的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型机组维护工装，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上表面的一侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有三角架(4)，所述支撑柱(2)的一侧固定连接有升降伸缩杆(5)，所述升降伸缩杆(5)的顶端固定连接有升降板(6)，所述固定底板(1)的上表面远离支撑柱(2)的一侧固定连接有电机底座(7)，所述电机底座(7)的顶部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有滚轴(9)，所述滚轴(9)的外表面缠绕有钢丝绳(10)，所述支撑柱(2)的一侧固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的一端固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的外表面活动连接有支撑滑轮(13)，所述支撑板(3)下表面的中部固定连接有照明灯(14)，所述照明灯(14)的一侧固定连接有悬挂轴(15)，所述悬挂轴(15)的底端活动连接有悬挂滑轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种大型机组维护工装，其特征在于：所述升降板(6)的上表面固定连接有固定卡座(17)，所述升降板(6)的上表面远离固定卡座(17)的一侧固定连接有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)的内部螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端固定连接有拧手(20)，所述螺纹杆(19)的另一端活动连接有顶板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种大型机组维护工装，其特征在于：所述固定底板(1)的数量为两个，两个所述固定底板(1)的下表面均固定连接有固定伸缩杆(22)，所述固定伸缩杆(22)的一侧固定连接有轮子(23)。

4.根据权利要求1所述的一种大型机组维护工装，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为四个，四个所述支撑柱(2)以矩形阵列的形式固定连接于固定底板(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种大型机组维护工装，其特征在于：所述钢丝绳(10)的数量为两个，两个所述钢丝绳(10)的一端均固定连接有钩子(24)。

6.根据权利要求1所述的一种大型机组维护工装，其特征在于：所述伺服电机(8)的数量为两个，两个所述伺服电机(8)以升降板(6)的垂直中心线呈对称设置。