CN209452967U - 一种单齿辊篦板堆焊修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件修复附属装置的技术领域，特别是涉及一种单齿辊篦板堆焊修复装置，其可以方便使焊条始终与单齿辊篦板表面接触，提高实用性；并且可以方便对焊条融化产生的烟气进行处理，减少对环境的污染，降低使用局限性；包括工作台、支撑板、放置架和电焊枪；还包括顶板、前弧形板、后弧形板、两组前固定板、两组后固定板，两组固定螺钉、多组限位弹簧、上移动板、下移动板、定位架和两组限位杆，定位架两端分别设置有两组支撑架，上移动板和下移动板之间设置有两组连接杆；还包括集风罩、传输管、传输泵、处理箱和四组支撑柱，出风罩底端设置有两组支撑杆，处理箱前侧壁上半区域设置有清理口。

Description

一种单齿辊篦板堆焊修复装置

技术领域

本实用新型涉及零件修复附属装置的技术领域，特别是涉及一种单齿辊篦板堆焊修复装置。

背景技术

众所周知，单齿辊篦板堆焊修复装置是一种用于单齿辊篦板使用过程中，当其表面产生磨损和崩裂时，将金属融化焊接堆积在其表面以对其进行修复的附属装置，其在零件修复的领域中得到了广泛的使用；现有的单齿辊篦板堆焊修复装置包括工作台、支撑板、放置架和电焊枪，支撑板底端安装在工作台顶部右端，放置架安装在支撑板顶部，电焊枪放置于放置架表面；现有的单齿辊篦板堆焊修复装置使用时，将堆焊用焊条底端与单齿辊篦板所需要修复的位置接触，并将电焊枪通电，使用电焊枪对准焊条与单齿辊篦板接触处，使焊条融化在所需要修复的位置，从而可以对单齿辊篦板进行修复；现有的单齿辊篦板堆焊修复装置使用中发现，焊条在使用过程中会不断的缩短，不方便使焊条始终与单齿辊篦板表面接触，实用性较差；并且其不方便对焊条在融化过程中容易产生烟气进行处理，容易对工作环境造成污染，从而导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便使焊条始终与单齿辊篦板表面接触，提高实用性；并且可以方便对焊条融化产生的烟气进行处理，减少对环境的污染，降低使用局限性的单齿辊篦板堆焊修复装置。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，包括工作台、支撑板、放置架和电焊枪，支撑板底端安装在工作台顶部右端，放置架安装在支撑板顶部，电焊枪放置于放置架表面；还包括顶板、前弧形板、后弧形板、两组前固定板、两组后固定板，两组固定螺钉、多组限位弹簧、上移动板、下移动板、定位架和两组限位杆，所述两组前固定板和两组后固定板分别安装在前弧形板和后弧形板两端，所述后弧形板安装在顶板底部，所述两组固定螺钉分别螺装通过两组前固定板和两组后固定板，所述多组限位弹簧顶端和底端分别与下移动板底部和顶板顶部连接，所述定位架两端分别设置有两组支撑架，并在定位架上横向设置有移动孔，所述上移动板和下移动板分别位于定位架上方区域和下方区域，并在上移动板和下移动板之间设置有两组连接杆，所述两组连接杆均位于移动孔处，所述两组支撑架底端分别与底座顶部左半区域和右半区域连接，所述上移动板和下移动板上分别设置有两组上限位孔和两组下限位孔，所述两组限位杆底端分别穿过两组上限位孔和两组下限位孔并与顶板顶部连接；还包括集风罩、传输管、传输泵、处理箱和四组支撑柱，所述出风罩底端设置有两组支撑杆，所述两组支撑杆底端与工作台顶部后端连接，所述处理箱安装在工作台底部，所述四组支撑柱顶端分别与工作台底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述处理箱内设置有处理腔，并在处理箱前侧壁上半区域设置有清理口，清理口与处理腔相通，所述传输管输入端和输出端分别与集风罩后侧壁中央区域和处理箱后侧壁底部连通，所述传输泵安装在传输管上。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括两组固定架和定位环，所述两组固定架顶端分别与下移动板底部左端和右端连接，并且两组固定架底端均与定位环连接。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括多组滚珠，所述两组上限位孔和两组下限位孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠分别位于多组弧形槽内，并且多组滚珠分别与两组限位杆接触。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在定位环内壁上。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括连通管和多组分流管，所述连通管位于处理箱内，并且连通管后端与传输管输出端连通，所述连通管前端封闭，所述多组分流管一端均与连通管连通，并在多组分流管上分别设置有多组出气孔，所述多组分流管另一端均封闭。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括捕雾网，所述捕雾网横向安装在处理箱内上半区域。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在上移动板底部和下移动板顶部，并且两组防滑垫均与定位架接触。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括两组移动把手，所述两组移动把手均安装在上移动板顶部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以将焊条顶端夹于前弧形板和后弧形板之间，并且可以通过两组固定螺钉使两组前固定板和两组后固定板之间的距离缩短，从而可以将焊条顶端固定在顶板底部，并且当焊条底端与单齿辊篦板表面接触时，两组限位弹簧处于压缩状态，随着焊条的逐渐使用缩短，两组限位弹簧的弹力使顶板不断下压顶板以带动焊条不断下移，从而可以方便使焊条始终与单齿辊篦板表面接触，提高实用性，并且可以移动上移动板和下移动板的位置，使焊条沿移动孔的位置横向左右移动，从而可以方便调整焊条的位置；并且可以在使用过程中，将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，在传输泵的作用下将产生的烟气随空气一同通过集风罩和传输管进入处理箱内，并在处理箱内事先添加一定量的水分，通过水分对导入的空气中的烟气杂质等进行吸收处理，剩余的空气通过处理口排出，从而可以方便对焊条融化产生的烟气进行处理，减少对环境的污染，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是传输管和传输泵的连接示意右视图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑板；3、放置架；4、电焊枪；5、顶板；6、前弧形板；7、前固定板；8、固定螺钉；9、限位弹簧；10、上移动板；11、定位架；12、限位杆；13、支撑架；14、连接杆；15、集风罩；16、传输管；17、传输泵；18、处理箱；19、支撑柱；20、支撑杆；21、固定架；22、定位环；23、滚珠；24、缓冲垫；25、连通管；26、分流管；27、捕雾网；28、防滑垫；29、移动把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，包括工作台1、支撑板2、放置架3和电焊枪4，支撑板2底端安装在工作台1顶部右端，放置架3安装在支撑板2顶部，电焊枪4放置于放置架3表面；还包括顶板5、前弧形板6、后弧形板、两组前固定板7、两组后固定板，两组固定螺钉8、多组限位弹簧9、上移动板10、下移动板、定位架11和两组限位杆12，两组前固定板7和两组后固定板分别安装在前弧形板6和后弧形板两端，后弧形板安装在顶板5底部，两组固定螺钉8分别螺装通过两组前固定板7和两组后固定板，多组限位弹簧9顶端和底端分别与下移动板底部和顶板5顶部连接，定位架11两端分别设置有两组支撑架13，并在定位架11上横向设置有移动孔，上移动板10和下移动板分别位于定位架11上方区域和下方区域，并在上移动板10和下移动板之间设置有两组连接杆14，两组连接杆14均位于移动孔处，两组支撑架13底端分别与底座顶部左半区域和右半区域连接，上移动板10和下移动板上分别设置有两组上限位孔和两组下限位孔，两组限位杆12底端分别穿过两组上限位孔和两组下限位孔并与顶板5顶部连接；还包括集风罩15、传输管16、传输泵17、处理箱18和四组支撑柱19，出风罩底端设置有两组支撑杆20，两组支撑杆20底端与工作台1顶部后端连接，处理箱18安装在工作台1底部，四组支撑柱19顶端分别与工作台1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，处理箱18内设置有处理腔，并在处理箱18前侧壁上半区域设置有清理口，清理口与处理腔相通，传输管16输入端和输出端分别与集风罩15后侧壁中央区域和处理箱18后侧壁底部连通，传输泵17安装在传输管16上；可以将焊条顶端夹于前弧形板和后弧形板之间，并且可以通过两组固定螺钉使两组前固定板和两组后固定板之间的距离缩短，从而可以将焊条顶端固定在顶板底部，并且当焊条底端与单齿辊篦板表面接触时，两组限位弹簧处于压缩状态，随着焊条的逐渐使用缩短，两组限位弹簧的弹力使顶板不断下压顶板以带动焊条不断下移，从而可以方便使焊条始终与单齿辊篦板表面接触，提高实用性，并且可以移动上移动板和下移动板的位置，使焊条沿移动孔的位置横向左右移动，从而可以方便调整焊条的位置；并且可以在使用过程中，将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，在传输泵的作用下将产生的烟气随空气一同通过集风罩和传输管进入处理箱内，并在处理箱内事先添加一定量的水分，通过水分对导入的空气中的烟气杂质等进行吸收处理，剩余的空气通过处理口排出，从而可以方便对焊条融化产生的烟气进行处理，减少对环境的污染，降低使用局限性。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括两组固定架21和定位环22，两组固定架21顶端分别与下移动板底部左端和右端连接，并且两组固定架21底端均与定位环22连接；对焊条进行固定时，焊条首先穿过定位环，并且在焊条逐渐下移过程中，可以通过定位环对焊条的位置起到一定的限位作用，减少焊条的折断等现象。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括多组滚珠23，两组上限位孔和两组下限位孔内壁上分别设置有多组弧形槽，多组滚珠23分别位于多组弧形槽内，并且多组滚珠23分别与两组限位杆12接触；当两组限位杆在两组上限位孔和两组下限位孔处上下移动时，可以通过多组滚动的滚动减小两组限位杆与两组上限位孔和两组下限位孔内壁之间的摩擦力，从而可以方便两组限位杆的上下移动。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括缓冲垫24，缓冲垫24安装在定位环22内壁上；可以通过缓冲垫减小定位环对焊条的磨损，提高对焊条的保护能力。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括连通管25和多组分流管26，连通管25位于处理箱18内，并且连通管25后端与传输管16输出端连通，连通管25前端封闭，多组分流管26一端均与连通管25连通，并在多组分流管26上分别设置有多组出气孔，多组分流管26另一端均封闭；可以通过多组分流管对通过传输管导入处理箱内的气体进行分流，使气体与水充分接触，提高对气体中的杂质烟气的吸收效果。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括捕雾网27，捕雾网27横向安装在处理箱18内上半区域；可以通过捕雾网对排出的气体中的携带的水分起到一定的拦截作用，从而可以减少水分的带出。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括两组防滑垫28，两组防滑垫28分别安装在上移动板10底部和下移动板顶部，并且两组防滑垫28均与定位架11接触；可以通过两组防滑垫增强上移动板和下移动板与定位架之间的摩擦力，从而可以提高焊条移动后的稳定性。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，还包括两组移动把手29，两组移动把手29均安装在上移动板10顶部；可以在需要移动焊条的位置时，可以手持两组移动把手左右拉动上移动板和下移动板以便移动焊条的位置。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，其在工作时，可以将焊条顶端夹于前弧形板和后弧形板之间，并且可以通过两组固定螺钉使两组前固定板和两组后固定板之间的距离缩短，从而可以将焊条顶端固定在顶板底部，并且当焊条底端与单齿辊篦板表面接触时，两组限位弹簧处于压缩状态，随着焊条的逐渐使用缩短，两组限位弹簧的弹力使顶板不断下压顶板以带动焊条不断下移，从而可以方便使焊条始终与单齿辊篦板表面接触，提高实用性，并且可以移动上移动板和下移动板的位置，使焊条沿移动孔的位置横向左右移动，从而可以方便调整焊条的位置；并且可以在使用过程中，将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，在传输泵的作用下将产生的烟气随空气一同通过集风罩和传输管进入处理箱内，并在处理箱内事先添加一定量的水分，通过水分对导入的空气中的烟气杂质等进行吸收处理，剩余的空气通过处理口排出，从而可以方便对焊条融化产生的烟气进行处理，减少对环境的污染，降低使用局限性，对焊条进行固定时，焊条首先穿过定位环，并且在焊条逐渐下移过程中，可以通过定位环对焊条的位置起到一定的限位作用，减少焊条的折断等现象，当两组限位杆在两组上限位孔和两组下限位孔处上下移动时，可以通过多组滚动的滚动减小两组限位杆与两组上限位孔和两组下限位孔内壁之间的摩擦力，从而可以方便两组限位杆的上下移动，可以通过缓冲垫减小定位环对焊条的磨损，提高对焊条的保护能力，可以通过多组分流管对通过传输管导入处理箱内的气体进行分流，使气体与水充分接触，提高对气体中的杂质烟气的吸收效果，可以通过捕雾网对排出的气体中的携带的水分起到一定的拦截作用，从而可以减少水分的带出，可以通过两组防滑垫增强上移动板和下移动板与定位架之间的摩擦力，从而可以提高焊条移动后的稳定性，可以在需要移动焊条的位置时，可以手持两组移动把手左右拉动上移动板和下移动板以便移动焊条的位置。

本实用新型的一种单齿辊篦板堆焊修复装置使用时，将单齿辊篦板放置于工作台表面，将堆焊用焊条底端与单齿辊篦板所需要修复的位置接触，并将电焊枪通电，使用电焊枪对准焊条与单齿辊篦板接触处，使焊条融化在所需要修复的位置，从而可以对单齿辊篦板进行修复。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种单齿辊篦板堆焊修复装置，包括工作台(1)、支撑板(2)、放置架(3)和电焊枪(4)，支撑板(2)底端安装在工作台(1)顶部右端，放置架(3)安装在支撑板(2)顶部，电焊枪(4)放置于放置架(3)表面；其特征在于，还包括顶板(5)、前弧形板(6)、后弧形板、两组前固定板(7)、两组后固定板，两组固定螺钉(8)、多组限位弹簧(9)、上移动板(10)、下移动板、定位架(11)和两组限位杆(12)，所述两组前固定板(7)和两组后固定板分别安装在前弧形板(6)和后弧形板两端，所述后弧形板安装在顶板(5)底部，所述两组固定螺钉(8)分别螺装通过两组前固定板(7)和两组后固定板，所述多组限位弹簧(9)顶端和底端分别与下移动板底部和顶板(5)顶部连接，所述定位架(11)两端分别设置有两组支撑架(13)，并在定位架(11)上横向设置有移动孔，所述上移动板(10)和下移动板分别位于定位架(11)上方区域和下方区域，并在上移动板(10)和下移动板之间设置有两组连接杆(14)，所述两组连接杆(14)均位于移动孔处，所述两组支撑架(13)底端分别与底座顶部左半区域和右半区域连接，所述上移动板(10)和下移动板上分别设置有两组上限位孔和两组下限位孔，所述两组限位杆(12)底端分别穿过两组上限位孔和两组下限位孔并与顶板(5)顶部连接；还包括集风罩(15)、传输管(16)、传输泵(17)、处理箱(18)和四组支撑柱(19)，出风罩底端设置有两组支撑杆(20)，所述两组支撑杆(20)底端与工作台(1)顶部后端连接，所述处理箱(18)安装在工作台(1)底部，所述四组支撑柱(19)顶端分别与工作台(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述处理箱(18)内设置有处理腔，并在处理箱(18)前侧壁上半区域设置有清理口，清理口与处理腔相通，所述传输管(16)输入端和输出端分别与集风罩(15)后侧壁中央区域和处理箱(18)后侧壁底部连通，所述传输泵(17)安装在传输管(16) 上。

2.如权利要求1所述的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，其特征在于，还包括两组固定架(21)和定位环(22)，所述两组固定架(21)顶端分别与下移动板底部左端和右端连接，并且两组固定架(21)底端均与定位环(22)连接。

3.如权利要求2所述的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，其特征在于，还包括多组滚珠(23)，所述两组上限位孔和两组下限位孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠(23)分别位于多组弧形槽内，并且多组滚珠(23)分别与两组限位杆(12)接触。

4.如权利要求3所述的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，其特征在于，还包括缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)安装在定位环(22)内壁上。

5.如权利要求4所述的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，其特征在于，还包括连通管(25)和多组分流管(26)，所述连通管(25)位于处理箱(18)内，并且连通管(25)后端与传输管(16)输出端连通，所述连通管(25)前端封闭，所述多组分流管(26)一端均与连通管(25)连通，并在多组分流管(26)上分别设置有多组出气孔，所述多组分流管(26)另一端均封闭。

6.如权利要求5所述的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，其特征在于，还包括捕雾网(27)，所述捕雾网(27)横向安装在处理箱(18)内上半区域。

7.如权利要求6所述的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，其特征在于，还包括两组防滑垫(28)，所述两组防滑垫(28)分别安装在上移动板(10)底部和下移动板顶部，并且两组防滑垫(28)均与定位架(11)接触。

8.如权利要求7所述的一种单齿辊篦板堆焊修复装置，其特征在于，还包括两组移动把手(29)，所述两组移动把手(29)均安装在上移动板(10)顶部。