CN209452845U - 一种止回式液压阀门加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止回式液压阀门加工装置，包括基座，所述基座的顶部外表面焊接有固定座，所述固定座的顶部外表面设置有滑座，所述滑座沿径向方向上的两侧开设有滑槽，所述滑座靠近固定座内侧壁的一端焊接有滑块，所述滑座的底部外表面螺栓连接有液压杆，所述滑座远离滑块的一侧侧壁焊接有连杆，所述基座的顶部外表面远离固定座的一侧焊接有立板，所述立板靠近基座的一段外表面嵌合有电子推杆，所述电子推杆靠近固定座的一端固定连接有卡块，所述卡块远离立板的一侧卡合有阀体。本实用新型所述的一种止回式液压阀门加工装置，实现灵活调节和精准定位且可以快速对于钻杆进行拆卸，方便实际操作，带来更好的使用前景。

Description

一种止回式液压阀门加工装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工领域，特别涉及一种止回式液压阀门加工装置。

背景技术

液压阀门是阀门主体、出水管等部件组成得工具,其特征在于阀门主体由出水管、圆盘、圆筒和进水管组成，进水管内设有一环状细目的过滤网，在旁通水管的入口处，过滤网的细目直径小于旁通凶的直径，卸压凶的直径大于过滤网的滤孔直径,而止回式液压阀门是液压阀门的一种，是起到流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流的功能。

现有的用于液压阀门的加工必不可少的就是钻孔装置，但是现有的钻孔装置的机构较为简单，因此无法进行灵活的调节以适应钻杆的高度以及对于特殊位置的钻孔要求，此外，传统的钻杆与转动电机进行连接的方式进行拆卸或者安装时较为不便，在实际的操作过程中存在一定的不便之处，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种止回式液压阀门加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种止回式液压阀门加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种止回式液压阀门加工装置，包括基座，所述基座的顶部外表面焊接有固定座，所述固定座的顶部外表面设置有滑座，所述滑座沿径向方向上的两侧开设有滑槽，所述滑座靠近固定座内侧壁的一端焊接有滑块，所述滑座的底部外表面螺栓连接有液压杆，所述滑座远离滑块的一侧侧壁焊接有连杆，所述基座的顶部外表面远离固定座的一侧焊接有立板，所述立板靠近基座的一段外表面嵌合有电子推杆，所述电子推杆靠近固定座的一端固定连接有卡块，所述卡块远离立板的一侧卡合有阀体，所述立板的顶部外表面焊接有横板，所述横板的底部外表面螺栓连接有钻孔机构，所述滑座靠近阀体的一侧设置有定位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻孔机构包括转动电机、套筒、压缩弹簧、钻杆、凸块以及手柄，所述转动电机与横板的顶部外表面螺栓连接，所述转动电机的底部外表面焊接有套筒，所述套筒的内顶壁螺栓连接有压缩弹簧，所述套筒的内部套接有钻杆，所述钻杆靠近压缩弹簧的一端侧壁焊接有凸块，所述钻杆靠近套筒的一段螺纹连接有手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位机构包括U型杆、连接座、驱动电机、转轴、卡座以及U型座，所述U型杆与滑座靠近滑槽的一端固定连接，所述U型杆远离滑槽的一端固定连接有连接座，所述连接座远离阀体的一侧侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机靠近连接座的一侧侧壁固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端套接有卡座，所述卡座沿径向的两侧外表面嵌合有U型座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座为开口朝向滑座的“L”型结构，且固定座的内侧壁螺栓连接有与滑块滑动配合的滑轨，所述液压杆透过固定座的一端与基座的顶部外表面固定连接，且滑座通过滑块与液压杆和固定座滑动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑座的内部开设有开口朝向定位机构的U型槽，所述U型杆靠近滑槽的一端与滑槽的延长线垂直相交，且U型杆通过滑槽与滑座滑动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡座沿其水平中轴线对称的两侧均设置有T形滑块，且卡座通过转轴与驱动电机固定连接，所述U型座靠近卡座的两侧内侧壁开设有与T形滑块相配合的T形槽，且卡座通过驱动电机与U型座转动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立板位于电子推杆的正下方嵌合有滑套，且立板通过滑套与连杆靠近立板的一端滑动配合，所述阀体与连杆相互平行设置，且阀体远离卡块的一端与卡座卡合连接，所述阀体的垂直中轴线与基座的顶部交点处嵌合有集屑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的内侧壁开设有与凸块相配合的限位槽，且套筒通过限位槽与凸块和钻杆卡合连接，所述钻杆的顶部外表面与压缩弹簧的底部外表面紧贴配合，所述横板的顶部外表面靠近钻孔机构的四周焊接有防护罩。

本实用新型中：该止回式液压阀门加工装置，通过设置的滑座、液压杆、滑块、电子推杆、卡块以及定位机构，定位机构包括U型杆、连接座、驱动电机、转轴、卡座以及U型座，通过液压杆使得滑座通过滑块与液压杆和固定座滑动配合，定位机构中的U型杆通过滑槽与滑座滑动配合，连接座连接卡座，驱动电机通过转轴与卡座进行固定连接，卡座承接阀体，进而对于阀体具有较好的支撑，实现灵活调节和精准定位；

通过设置的钻孔机构，钻孔机构包括转动电机、套筒、压缩弹簧、钻杆、凸块以及手柄，通过套筒使得钻杆与转动电机进行固定连接，同时钻杆通过凸块与套筒卡接，向上推动手柄，使得钻杆向上挤压压缩弹簧，转动手柄使得凸块与限位槽脱离卡合，进而快速对于钻杆进行拆卸，方便实际操作，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种止回式液压阀门加工装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处剖视图；

图3为图1中B处俯视图；

图中：1、基座；2、固定座；3、滑座；4、滑槽；5、滑块；6、液压杆； 7、连杆；8、立板；9、电子推杆；10、卡块；11、阀体；12、横板；13、钻孔机构；14、定位机构；15、转动电机；16、套筒；17、压缩弹簧；18、钻杆；19、凸块；20、手柄；21、U型杆；22、连接座；23、驱动电机；24、转轴；25、卡座；26、U型座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种止回式液压阀门加工装置，包括基座1，基座1的顶部外表面焊接有固定座2，对于滑座3起到支撑的作用，固定座2的顶部外表面设置有滑座3，滑座3沿径向方向上的两侧开设有滑槽4，滑座3靠近固定座 2内侧壁的一端焊接有滑块5，实现滑座3与固定座2的滑动连接，滑座3的底部外表面螺栓连接有液压杆6，滑座3远离滑块5的一侧侧壁焊接有连杆 7，提供滑座3与立板8之间的结构统一性，基座1的顶部外表面远离固定座 2的一侧焊接有立板8，立板8靠近基座1的一段外表面嵌合有电子推杆9，电子推杆9靠近固定座2的一端固定连接有卡块10，使得阀体11在立板8与卡座25之间保持结构稳固性，卡块10远离立板8的一侧卡合有阀体11，立板8的顶部外表面焊接有横板12，横板12的底部外表面螺栓连接有钻孔机构 13，滑座3靠近阀体11的一侧设置有定位机构14，起到定位功能。

钻孔机构13包括转动电机15、套筒16、压缩弹簧17、钻杆18、凸块19 以及手柄20，转动电机15与横板12的顶部外表面螺栓连接，转动电机15的底部外表面焊接有套筒16，起到限位固定钻杆18的功能，套筒16的内顶壁螺栓连接有压缩弹簧17，套筒16的内部套接有钻杆18，钻杆18靠近压缩弹簧17的一端侧壁焊接有凸块19，钻杆18靠近套筒16的一段螺纹连接有手柄 20，方便钻杆18的拆装。

定位机构14包括U型杆21、连接座22、驱动电机23、转轴24、卡座25 以及U型座26，U型杆21与滑座3靠近滑槽4的一端固定连接，起到承接连接座22的功能，U型杆21远离滑槽4的一端固定连接有连接座22，连接座22 远离阀体11的一侧侧壁设置有驱动电机23，驱动电机23靠近连接座22的一侧侧壁固定连接有转轴24，使得卡座25与连接座22得以连接，转轴24远离驱动电机23的一端套接有卡座25，卡座25沿径向的两侧外表面嵌合有U型座26，对于卡座25进行固定。

固定座2为开口朝向滑座3的“L”型结构，且固定座2的内侧壁螺栓连接有与滑块5滑动配合的滑轨，液压杆6透过固定座2的一端与基座1的顶部外表面固定连接，且滑座3通过滑块5与液压杆6和固定座2滑动配合，使得滑座3与固定座2的滑动连接，进而使得滑座3的高度可以得以调节。

滑座3的内部开设有开口朝向定位机构14的U型槽，U型杆21靠近滑槽 4的一端与滑槽4的延长线垂直相交，且U型杆21通过滑槽4与滑座3滑动配合，使得整个定位机构14可以收入滑座3的内部，进行防尘保护。

卡座25沿其水平中轴线对称的两侧均设置有T形滑块，且卡座25通过转轴24与驱动电机23固定连接，U型座26靠近卡座25的两侧内侧壁开设有与T形滑块相配合的T形槽，且卡座25通过驱动电机23与U型座26转动配合，进而通过驱动电机23使得卡座25与U型座26的转动，使得阀体11可以旋转，调节钻孔位置。

立板8位于电子推杆9的正下方嵌合有滑套，且立板8通过滑套与连杆7 靠近立板8的一端滑动配合，保持滑座3与立板8的结构统一性，阀体11与连杆7相互平行设置，且阀体11远离卡块10的一端与卡座25卡合连接，阀体11的垂直中轴线与基座1的顶部交点处嵌合有集屑槽，用于集屑。

套筒16的内侧壁开设有与凸块19相配合的限位槽，且套筒16通过限位槽与凸块19和钻杆18卡合连接，使得钻杆18通过套筒16与转动电机15实现连接，钻杆18的顶部外表面与压缩弹簧17的底部外表面紧贴配合，横板12 的顶部外表面靠近钻孔机构13的四周焊接有防护罩，防止废屑飞溅。

工作原理：本实用新型为止回式液压阀门加工装置，该加工设置通过基座1作为支撑，固定座2与滑座3之间通过液压杆6的驱动以及滑块5与固定座2侧壁的连接，使得滑座3的高度调节，定位机构14结构中的U型杆21 通过与滑槽4的滑动配合而与滑座3实现滑动连接，进而滑座3内部开设的U 形槽可以容纳定位机构14，起到一定的防尘效果，U型杆21与连接座22固定连接，同时驱动电机23通过转轴24与卡座25固定连接，同时卡座25通过其两侧设置的T形滑块与U型座26转动配合，进而通过驱动电机23使得卡座25与U型座26的转动，使得阀体11可以旋转，调节钻孔位置，阀体11 的一端与卡座25固定连接，另一端通过卡块10与电子推杆9固定连接，通过电子推杆9的推动卡块10使得阀体11与卡座25之间紧密连接，保证结构的稳固，基座1通过立板8连接的横板12上设置的钻孔机构13，钻孔机构13 实现对于阀体11的钻孔，转动电机15与套筒16焊接，套筒16内顶壁设置的压缩弹簧17与钻杆18的顶部贴合，钻杆18通过凸块19与限位槽的卡合而与套筒16固定连接，通过向上推动手柄20，使得钻杆18向上挤压压缩弹簧17，转动手柄20使得凸块19与限位槽脱离卡合，进而快速对于钻杆18进行拆卸，方便实际操作，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种止回式液压阀门加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部外表面焊接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部外表面设置有滑座(3)，所述滑座(3)沿径向方向上的两侧开设有滑槽(4)，所述滑座(3)靠近固定座(2)内侧壁的一端焊接有滑块(5)，所述滑座(3)的底部外表面螺栓连接有液压杆(6)，所述滑座(3)远离滑块(5)的一侧侧壁焊接有连杆(7)，所述基座(1)的顶部外表面远离固定座(2)的一侧焊接有立板(8)，所述立板(8)靠近基座(1)的一段外表面嵌合有电子推杆(9)，所述电子推杆(9)靠近固定座(2)的一端固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)远离立板(8)的一侧卡合有阀体(11)，所述立板(8)的顶部外表面焊接有横板(12)，所述横板(12)的底部外表面螺栓连接有钻孔机构(13)，所述滑座(3)靠近阀体(11)的一侧设置有定位机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种止回式液压阀门加工装置，其特征在于：所述钻孔机构(13)包括转动电机(15)、套筒(16)、压缩弹簧(17)、钻杆(18)、凸块(19)以及手柄(20)，所述转动电机(15)与横板(12)的顶部外表面螺栓连接，所述转动电机(15)的底部外表面焊接有套筒(16)，所述套筒(16)的内顶壁螺栓连接有压缩弹簧(17)，所述套筒(16)的内部套接有钻杆(18)，所述钻杆(18)靠近压缩弹簧(17)的一端侧壁焊接有凸块(19)，所述钻杆(18)靠近套筒(16)的一段螺纹连接有手柄(20)。

3.根据权利要求1所述的一种止回式液压阀门加工装置，其特征在于：所述定位机构(14)包括U型杆(21)、连接座(22)、驱动电机(23)、转轴(24)、卡座(25)以及U型座(26)，所述U型杆(21)与滑座(3)靠近滑槽(4)的一端固定连接，所述U型杆(21)远离滑槽(4)的一端固定连接有连接座(22)，所述连接座(22)远离阀体(11)的一侧侧壁设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)靠近连接座(22)的一侧侧壁固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)远离驱动电机(23)的一端套接有卡座(25)，所述卡座(25)沿径向的两侧外表面嵌合有U型座(26)。

4.根据权利要求1所述的一种止回式液压阀门加工装置，其特征在于：所述固定座(2)为开口朝向滑座(3)的“L”型结构，且固定座(2)的内侧壁螺栓连接有与滑块(5)滑动配合的滑轨，所述液压杆(6)透过固定座(2)的一端与基座(1)的顶部外表面固定连接，且滑座(3)通过滑块(5)与液压杆(6)和固定座(2)滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种止回式液压阀门加工装置，其特征在于：所述滑座(3)的内部开设有开口朝向定位机构(14)的U型槽，所述U型杆(21)靠近滑槽(4)的一端与滑槽(4)的延长线垂直相交，且U型杆(21)通过滑槽(4)与滑座(3)滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种止回式液压阀门加工装置，其特征在于：所述卡座(25)沿其水平中轴线对称的两侧均设置有T形滑块，且卡座(25)通过转轴(24)与驱动电机(23)固定连接，所述U型座(26)靠近卡座(25)的两侧内侧壁开设有与T形滑块相配合的T形槽，且卡座(25)通过驱动电机(23)与U型座(26)转动配合。

7.根据权利要求1或3所述的一种止回式液压阀门加工装置，其特征在于：所述立板(8)位于电子推杆(9)的正下方嵌合有滑套，且立板(8)通过滑套与连杆(7)靠近立板(8)的一端滑动配合，所述阀体(11)与连杆(7)相互平行设置，且阀体(11)远离卡块(10)的一端与卡座(25)卡合连接，所述阀体(11)的垂直中轴线与基座(1)的顶部交点处嵌合有集屑槽。

8.根据权利要求2所述的一种止回式液压阀门加工装置，其特征在于：所述套筒(16)的内侧壁开设有与凸块(19)相配合的限位槽，且套筒(16)通过限位槽与凸块(19)和钻杆(18)卡合连接，所述钻杆(18)的顶部外表面与压缩弹簧(17)的底部外表面紧贴配合，所述横板(12)的顶部外表面靠近钻孔机构(13)的四周焊接有防护罩。