CN209452168U - 一种发泡剂稳泡输出枪头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡剂稳泡输出枪头，包括主管道，所述主管道上螺旋套设有调节圈，所述主管道内固定有若干弹性稳泡输出管，所述调节圈上连接有挤压管，所述挤压管套设在所述稳泡输出管内。本实用新型利用稳泡输出管可以限制发泡剂产生的泡沫的直径，将泡沫直径控制在弹簧圈内径和挤压管内径之间，可以避免大直径泡沫的产生，确保形成的腔孔大小均匀。

Description

一种发泡剂稳泡输出枪头

技术领域

本实用新型涉及一种枪头，具体为一种发泡剂稳泡输出枪头，属于发泡剂稳泡输出设备应用领域。

背景技术

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

现有的发泡剂输出设备不能控制发泡剂泡沫的大小，往往容易在发泡过程中形成大泡沫或超大泡沫，导致形成的腔体大小不均匀，影响产品性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发泡剂稳泡输出枪头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种发泡剂稳泡输出枪头，包括主管道，所述主管道上螺旋套设有调节圈，所述主管道内固定有若干弹性稳泡输出管，所述调节圈上连接有挤压管，所述挤压管套设在所述稳泡输出管内。

优选地，所述主管道内设有移动板和隔板，所述隔板焊接在所述主管道内壁上，所述移动板可前后移动的套设在所述主管道内，所述调节圈与所述移动板相连，所述移动板上设有若干导流孔，所述隔板上设有若干管道通槽，所述稳泡输出管一端固定在所述管道通槽内，所述挤压管一端固定在所述导流孔上，另一端延伸至所述稳泡输出管内。

优选地，所述主管道侧壁上设有两个呈对称结构的导向槽，所述移动板侧壁上设有两个呈对称结构的导向块，所述导向块延伸出所述导向槽，所述调节圈内壁上设有限位槽，所述导向块嵌在所述限位槽内，所述调节圈的宽度大于所述导向槽的长度。

优选地，所述主管道内壁上设有两个呈对称结构的滑槽，所述移动板侧壁上设有两个呈对称结构的滑块，所述滑块嵌在所述滑槽内，所述滑槽的长度与所述导向槽的长度相同，所述移动板的厚度为所述导向槽长度的1/5～1/4，所述导向块的厚度为所述移动板厚度的1/4～1/3。

优选地，所述稳泡输出管包括直通管和锥型管，所述锥型管固定在所述直通管的液体流出端上，所述锥型管液体流入端的直径大于液体流出端的直径，所述锥型管液体流出端的端口上固定有弹簧圈，所述挤压管套设在所述直通管内。

优选地，所述直通管为不锈钢结构，所述锥型管为PVC软管，所述弹簧圈的内径为所述直通管内径的1/3～1/2，所述弹簧圈的最大弹性内径大于或等于所述挤压管的直径。

优选地，所述直通管内壁上设有呈对称结构的凹槽，所述挤压管外侧壁上设有呈对称结构的限位块，所述限位块嵌在所述凹槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种发泡剂稳泡输出枪头，利用稳泡输出管可以限制发泡剂产生的泡沫的直径，将泡沫直径控制在弹簧圈内径和挤压管内径之间，可以避免大直径泡沫的产生，确保形成的腔孔大小均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型主管道剖面结构示意图。

图4为本实用新型稳泡输出管和挤压管连接结构示意图。

图中：1、主管道，2、调节圈，3、稳泡输出管，4、移动板，5、隔板，6、导流孔，7、管道通槽，8、挤压管，9、导向块，10、导向槽，11、限位槽，12、滑块，13、滑槽，14、直通管，15、锥型管，16、弹簧圈，17、凹槽，18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4所示，一种发泡剂稳泡输出枪头，包括主管道1，所述主管道1上螺旋套设有调节圈2，所述主管道1内固定有若干弹性稳泡输出管3，所述调节圈2上连接有挤压管8，所述挤压管8套设在所述稳泡输出管3内。

所述主管道1内设有移动板4和隔板5，所述隔板5焊接在所述主管道1内壁上，所述移动板4可前后移动的套设在所述主管道1内，所述调节圈2与所述移动板4相连，所述移动板4上设有若干导流孔6，所述隔板5上设有若干管道通槽7，所述稳泡输出管3一端固定在所述管道通槽7内，所述挤压管8一端固定在所述导流孔6上，另一端延伸至所述稳泡输出管3内。

所述主管道1侧壁上设有两个呈对称结构的导向槽10，所述移动板4侧壁上设有两个呈对称结构的导向块9，所述导向块9延伸出所述导向槽10，所述调节圈2内壁上设有限位槽11，所述导向块9嵌在所述限位槽11内，所述调节圈2的宽度大于所述导向槽10的长度。

所述主管道1内壁上设有两个呈对称结构的滑槽13，所述移动板4侧壁上设有两个呈对称结构的滑块12，所述滑块12嵌在所述滑槽13内，所述滑槽13的长度与所述导向槽10的长度相同，所述移动板4的厚度为所述导向槽10长度的1/5～1/4，所述导向块9的厚度为所述移动板4厚度的1/4～1/3。

所述稳泡输出管3包括直通管14和锥型管15，所述锥型管15固定在所述直通管14的液体流出端上，所述锥型管15液体流入端的直径大于液体流出端的直径，所述锥型管15液体流出端的端口上固定有弹簧圈16，所述挤压管8套设在所述直通管14内。

所述直通管14为不锈钢结构，所述锥型管15为PVC软管，所述弹簧圈16的内径为所述直通管14内径的1/3～1/2，所述弹簧圈16的最大弹性内径大于或等于所述挤压管8的直径。

所述直通管14内壁上设有呈对称结构的凹槽17，所述挤压管8外侧壁上设有呈对称结构的限位块18，所述限位块18嵌在所述凹槽17内。

实施例

向前转动调节圈2，调节圈2带动移动板4向前移动，移动板4上的挤压管8挤入锥型管15内，由于锥型管15为PVC软管，且前端固定有弹簧圈16，因此随着挤压管8在锥型管15内的不断深入，锥型管15内径被挤大，弹簧圈16内径变大，发泡剂的泡沫直径变大；向后转动调节圈2，调节圈2带动移动板4向后移动，移动板4上的挤压管8从锥型管15内移出，锥型管15内径恢复，弹簧圈16内径恢复，发泡剂的泡沫直径变小。

利用稳泡输出管3可以限制发泡剂产生的泡沫的直径，将泡沫直径控制在弹簧圈16内径和挤压管8内径之间，可以避免大直径泡沫的产生，确保形成的腔孔大小均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种发泡剂稳泡输出枪头，其特征在于：包括主管道（1），所述主管道（1）上螺旋套设有调节圈（2），所述主管道（1）内固定有若干弹性稳泡输出管（3），所述调节圈（2）上连接有挤压管（8），所述挤压管（8）套设在所述稳泡输出管（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种发泡剂稳泡输出枪头，其特征在于：所述主管道（1）内设有移动板（4）和隔板（5），所述隔板（5）焊接在所述主管道（1）内壁上，所述移动板（4）可前后移动的套设在所述主管道（1）内，所述调节圈（2）与所述移动板（4）相连，所述移动板（4）上设有若干导流孔（6），所述隔板（5）上设有若干管道通槽（7），所述稳泡输出管（3）一端固定在所述管道通槽（7）内，所述挤压管（8）一端固定在所述导流孔（6）上，另一端延伸至所述稳泡输出管（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种发泡剂稳泡输出枪头，其特征在于：所述主管道（1）侧壁上设有两个呈对称结构的导向槽（10），所述移动板（4）侧壁上设有两个呈对称结构的导向块（9），所述导向块（9）延伸出所述导向槽（10），所述调节圈（2）内壁上设有限位槽（11），所述导向块（9）嵌在所述限位槽（11）内，所述调节圈（2）的宽度大于所述导向槽（10）的长度。

4.根据权利要求3所述的一种发泡剂稳泡输出枪头，其特征在于：所述主管道（1）内壁上设有两个呈对称结构的滑槽（13），所述移动板（4）侧壁上设有两个呈对称结构的滑块（12），所述滑块（12）嵌在所述滑槽（13）内，所述滑槽（13）的长度与所述导向槽（10）的长度相同，所述移动板（4）的厚度为所述导向槽（10）长度的1/5～1/4，所述导向块（9）的厚度为所述移动板（4）厚度的1/4～1/3。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种发泡剂稳泡输出枪头，其特征在于：所述稳泡输出管（3）包括直通管（14）和锥型管（15），所述锥型管（15）固定在所述直通管（14）的液体流出端上，所述锥型管（15）液体流入端的直径大于液体流出端的直径，所述锥型管（15）液体流出端的端口上固定有弹簧圈（16），所述挤压管（8）套设在所述直通管（14）内。

6.根据权利要求5所述的一种发泡剂稳泡输出枪头，其特征在于：所述直通管（14）为不锈钢结构，所述锥型管（15）为PVC软管，所述弹簧圈（16）的内径为所述直通管（14）内径的1/3～1/2，所述弹簧圈（16）的最大弹性内径大于或等于所述挤压管（8）的直径。

7.根据权利要求6所述的一种发泡剂稳泡输出枪头，其特征在于：所述直通管（14）内壁上设有呈对称结构的凹槽（17），所述挤压管（8）外侧壁上设有呈对称结构的限位块（18），所述限位块（18）嵌在所述凹槽（17）内。