CN209452146U - 一种金属材料用便于烘干的涂装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料用便于烘干的涂装装置，包括外壳，所述外壳包括工位仓、烘干仓、喷涂仓、二号烘干仓和链条传动机构，且工位仓和烘干仓分布位于喷涂仓和二号烘干仓的两侧，所述喷涂仓的一侧外壁设置有储液仓，且喷涂仓的两侧内壁均设置有喷涂盘，喷涂盘的外壁通过螺纹连接有四个以上等距离均匀分布的喷涂头，所述工位仓的一侧外壁设置有风机，且风机的输出端设置有曲形导管，曲形导管的内壁设置有电热丝，所述二号烘干仓的两侧内壁均设置有喷气盘。本实用新型从而能够形成流水线的形式进行喷涂烘干工作，机械化不间断的工作，提高了工作效率，可完成金属材料的批量喷涂工作，提高了喷涂的全面性。

Description

一种金属材料用便于烘干的涂装装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料涂装技术领域，尤其涉及一种金属材料用便于烘干的涂装装置。

背景技术

金属板件在生产过程中为了提高其耐腐蚀效果，往往需要对其表面进行喷涂处理，金属板材在喷涂过程后需要进行晾晒而使其干燥，但是晾晒干燥的方式周期太长，且容易在晾晒时被污染。

经检索，中国专利申请号为201621242262.X的专利，公开了一种金属表面处理用喷涂装置，用于对金属材料表面进行喷涂，包括架体，架体顶部安装有传送带，架体一侧设有支撑架和电气控制柜，支撑架上部通过升降电机连接有喷涂液箱，喷涂液箱底部设有喷淋装置，喷淋装置底部并排设有多个喷淋头，喷涂液箱的顶部设有补液口。上述专利中的一种金属表面处理用喷涂装置存在以下不足：喷涂时金属件下方不能被喷涂到，喷涂不够全面，且需要晾晒干燥，干燥方式较为落后，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料用便于烘干的涂装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属材料用便于烘干的涂装装置，包括外壳，所述外壳包括工位仓、烘干仓、喷涂仓、二号烘干仓和链条传动机构，且工位仓和烘干仓分布位于喷涂仓和二号烘干仓的两侧，所述喷涂仓的一侧外壁设置有储液仓，且喷涂仓的两侧内壁均设置有喷涂盘，喷涂盘的外壁通过螺纹连接有四个以上等距离均匀分布的喷涂头，所述工位仓的一侧外壁设置有风机，且风机的输出端设置有曲形导管，曲形导管的内壁设置有电热丝，所述二号烘干仓的两侧内壁均设置有喷气盘，且喷漆盘的外壁通过螺纹连接有四个以上等距离均匀分布的喷气罩，所述曲形导管远离风机的一端通过导管与喷气盘相连通，所述烘干仓的内壁设置有紫外线灯，所述储液仓底部内壁的两边均设置有废液箱和储液箱，且储液仓的底部内壁设置有水泵，水泵的输出端通过导管与喷涂盘相连通，水泵的输入端通过导管与储液箱相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂仓的顶部内壁设置有吸附罩，且储液仓的顶部内壁设置有吸气机，吸气机的输入端通过导管与吸附罩相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气机的输出端通过法兰连接有L型导管，且L型导管的底端插接于废液箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工位仓的一侧外壁开有开口，且开口的内壁滑动连接有侧门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工位仓顶部内壁的两侧均设置有塑胶隔离门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号烘干仓顶部内壁的两侧分别设置有一号塑胶防护门和二号塑胶防护门，且二号塑胶防护门位于一号塑胶防护门与喷气罩之间。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置工位仓、喷涂仓、烘干仓和二号烘干仓，并通过链条传动机构，从而能够形成流水线的形式进行喷涂烘干工作，机械化不间断的工作，提高了工作效率，可完成金属材料的批量喷涂工作。

2、通过设置吸气机吸附罩，能够将喷涂后产生的雾化漆料，避免环境污染，也会避免雾化的漆料落在金属材料上，造成喷涂不均匀的现象发生，且设置两个喷涂盘，双面喷涂，提高了喷涂的全面性。

3、通过设置紫外线灯，能够通过紫外线固化的方式干燥涂料，摈弃给搭配风机和带有电热丝的曲形导管，二次热风烘干，提高了涂料的干燥效率和干燥过，并且安装一号塑胶防护门和二号塑胶防护门，能够双重防护，避免了紫外线泄露危害工人身体健康的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属材料用便于烘干的涂装装置的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属材料用便于烘干的涂装装置的外壳内部结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种金属材料用便于烘干的涂装装置的储液仓结构示意图。

图中：1外壳、2工位仓、3链条传动机构、4烘干仓、5紫外线灯、6喷涂仓、7储液仓、8喷涂头、9喷涂盘、10塑胶隔离门、11侧门、12二号烘干仓、13曲形导管、14喷气罩、15一号塑胶防护门、16二号塑胶防护门、17吸附罩、18吸气机、19储液箱、20水泵、21废液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属材料用便于烘干的涂装装置，包括外壳1，外壳1包括工位仓2、烘干仓4、喷涂仓6、二号烘干仓12和链条传动机构3，且工位仓2和烘干仓4分布位于喷涂仓6和二号烘干仓12的两侧，喷涂仓6的一侧外壁焊接有储液仓7，且喷涂仓6的两侧内壁均通过螺钉固定有喷涂盘9，喷涂盘9的外壁通过螺纹连接有四个以上等距离均匀分布的喷涂头8，工位仓2的一侧外壁通过螺钉固定有风机，且风机的输出端通过卡箍连接有曲形导管13，曲形导管13的内壁焊接有电热丝，二号烘干仓12的两侧内壁均通过螺钉固定有喷气盘，且喷漆盘的外壁通过螺纹连接有四个以上等距离均匀分布的喷气罩14，曲形导管13远离风机的一端通过导管与喷气盘相连通，烘干仓4的内壁通过螺钉固定有紫外线灯5，储液仓7底部内壁的两边均通过螺钉固定有废液箱21和储液箱19，且储液仓7的底部内壁通过螺钉固定有水泵20，水泵20的输出端通过导管与喷涂盘9相连通，水泵20的输入端通过导管与储液箱19相连通。

本实用新型中，喷涂仓6的顶部内壁通过螺钉固定有吸附罩17，且储液仓7的顶部内壁通过螺钉固定有吸气机18，吸气机18的输入端通过导管与吸附罩17相连通，吸气机18的输出端通过法兰连接有L型导管，且L型导管的底端插接于废液箱21内，工位仓2的一侧外壁开有开口，且开口的内壁滑动连接有侧门11，工位仓2顶部内壁的两侧均粘接有塑胶隔离门10，二号烘干仓12顶部内壁的两侧分别粘接有一号塑胶防护门15和二号塑胶防护门16，且二号塑胶防护门16位于一号塑胶防护门15与喷气罩14之间。

工作原理：工人落位在工位仓2上，将设备连接电源，启动链条传动机构3，将金属材料放置在链条传动机构3上的夹具上，进行流水线传动，启动水泵20并通过喷涂头8喷漆，从而完成金属材料表面喷涂，并且启动吸气机18将雾化的漆料抽走，开启紫外线灯5，金属材料经过烘干仓4进行固化干燥，启动风机和电热丝，穿过一号塑胶防护门15和二号塑胶防护门16，金属材料被喷气罩14上的热风烘干，从而可在工位仓2上去下材料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属材料用便于烘干的涂装装置，包括外壳（1），所述外壳（1）包括工位仓（2）、烘干仓（4）、喷涂仓（6）、二号烘干仓（12）和链条传动机构（3），且工位仓（2）和烘干仓（4）分布位于喷涂仓（6）和二号烘干仓（12）的两侧，其特征在于，所述喷涂仓（6）的一侧外壁设置有储液仓（7），且喷涂仓（6）的两侧内壁均设置有喷涂盘（9），喷涂盘（9）的外壁通过螺纹连接有四个以上等距离均匀分布的喷涂头（8），所述工位仓（2）的一侧外壁设置有风机，且风机的输出端设置有曲形导管（13），曲形导管（13）的内壁设置有电热丝，所述二号烘干仓（12）的两侧内壁均设置有喷气盘，且喷漆盘的外壁通过螺纹连接有四个以上等距离均匀分布的喷气罩（14），所述曲形导管（13）远离风机的一端通过导管与喷气盘相连通，所述烘干仓（4）的内壁设置有紫外线灯（5），所述储液仓（7）底部内壁的两边均设置有废液箱（21）和储液箱（19），且储液仓（7）的底部内壁设置有水泵（20），水泵（20）的输出端通过导管与喷涂盘（9）相连通，水泵（20）的输入端通过导管与储液箱（19）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料用便于烘干的涂装装置，其特征在于，所述喷涂仓（6）的顶部内壁设置有吸附罩（17），且储液仓（7）的顶部内壁设置有吸气机（18），吸气机（18）的输入端通过导管与吸附罩（17）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料用便于烘干的涂装装置，其特征在于，所述吸气机（18）的输出端通过法兰连接有L型导管，且L型导管的底端插接于废液箱（21）内。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料用便于烘干的涂装装置，其特征在于，所述工位仓（2）的一侧外壁开有开口，且开口的内壁滑动连接有侧门（11）。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料用便于烘干的涂装装置，其特征在于，所述工位仓（2）顶部内壁的两侧均设置有塑胶隔离门（10）。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料用便于烘干的涂装装置，其特征在于，所述二号烘干仓（12）顶部内壁的两侧分别设置有一号塑胶防护门（15）和二号塑胶防护门（16），且二号塑胶防护门（16）位于一号塑胶防护门（15）与喷气罩（14）之间。