CN209451546U - 一种用于工业粉尘的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业粉尘的处理装置，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有壳体，壳体的内壁上固定连接有隔板，壳体的右侧且位于隔板的下方固定连接有与壳体相互连通的注水管，壳体的背面且位于隔板的下方固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴。本实用新型通过搅拌电机、搅拌转轴、搅拌轮、通槽、滑动杆、滑动球、出气管、处理箱、第一水泵、通水管、喷头、滤网、通气管、第二水泵和风机相互配合，解决了常见的用于工业粉尘的处理装置处理效果不太理想的问题，采用喷淋和吸收的方式对粉尘进行处理，能够对粉尘进行有效地处理，提高了粉尘处理效率，给粉尘处理工作带来极大的便利。

Description

一种用于工业粉尘的处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种用于工业粉尘的处理装置。

背景技术

工业粉尘，主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨，粉状物料的混合、筛分、包装及运输，物质燃烧产生的烟尘，物质被加热时产生的蒸汽在空气中的氧化和凝结。工业粉尘严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘进人人体后，会引起中毒以至死亡。吸入铬尘能引起鼻中隔溃疡和穿孔，使肺癌发病率增加，吸入锰尘会引起中毒性肺炎，吸入镉尘能引起肺气肿和骨质软化等，无毒性粉尘对人体危害也很大。长期吸入一定量的粉尘，粉尘在肺内逐渐沉积，使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增多，出现呼吸机能疾病，称为尘肺。吸人一定量的二氧化硅粉尘，使肺组织硬化，发生矽肺。另外，以二氧化硫烟气为主的有毒粉尘成为影响我国空气环境的主要因素，针对于此，衍生出诸多的工业废气粉尘净化设备，常见的用于工业粉尘的处理装置处理效果不太理想，不能有效地对粉尘进行处理，导致粉尘处理效率比较的低，给粉尘处理工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业粉尘的处理装置，具备处理效果好的优点，解决了常见的用于工业粉尘的处理装置处理效果不太理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业粉尘的处理装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的内壁上固定连接有隔板，所述壳体的右侧且位于隔板的下方固定连接有与壳体相互连通的注水管，所述壳体的背面且位于隔板的下方固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的搅拌转轴的表面固定连接有搅拌轮，所述隔板的顶部开设有通槽，所述壳体内壁的顶部对应通槽的位置固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端贯穿通槽且延伸至其外部，所述滑动杆的表面且对应通槽的位置活动连接有滑动球，所述隔板的顶部且位于滑动球的左侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述壳体的右侧且位于隔板的上方设置有与壳体相互连通的出气管，所述底板的顶部且位于壳体的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的右侧固定连接有与其相互连通的第一出水管，所述第一出水管远离第一水泵的一端依次贯穿壳体和隔板且延伸至隔板的外部，所述第一水泵的左侧固定连接有第二出水管，所述第二出水管远离第一水泵的一端贯穿处理箱且延伸至其内部，位于处理箱内部的第二出水管的一端固定连接有通水管，所述通水管的底部固定连接有与其相互连通的喷头，所述处理箱的内壁上固定连接有滤网，所述处理箱的左侧且位于滤网的上方设置有与处理箱相互连通的通气管，所述底板的顶部且位于壳体与处理箱之间的位置固定连接有第二水泵，所述第二水泵的左侧固定连接有与其相互连通的第一进水管，所述第一进水管的左端贯穿处理箱且延伸至其内部，所述第二水泵的右侧固定连接有与其相互连通的第二进水管，所述第二进水管的右端贯穿壳体且延伸至其内部，所述壳体与处理箱之间且位于第二水泵的上方通过安装板固定连接，所述安装板的顶部固定连接有风机，所述风机的左端固定连接有与其相互连通的进风管，所述进风管的左端贯穿处理箱且延伸至其内部，所述风机的右端固定连接有与其相互连通的出风管，所述出风管的右端贯穿壳体且延伸至其内部。

优选的，所述隔板的顶部且位于滑动球的右侧固定连接有除湿板，所述除湿板的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。

优选的，所述通水管的顶部固定连接有两个限位块，所述限位块的顶部与处理箱内壁的顶部固定连接。

优选的，所述处理箱的顶部对应第二出水管的位置设置有第一密封圈，所述处理箱的右侧对应进风管的位置设置有第二密封圈，所述壳体的左侧对应出风管的位置设置有第三密封圈。

优选的，所述安装板底部的左侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离安装板的一端与处理箱固定连接，所述安装板底部的右侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离安装板的一端与壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搅拌电机、搅拌转轴、搅拌轮、通槽、滑动杆、滑动球、出气管、处理箱、第一水泵、通水管、喷头、滤网、通气管、第二水泵和风机相互配合，解决了常见的用于工业粉尘的处理装置处理效果不太理想的问题，采用喷淋和吸收的方式对粉尘进行处理，能够对粉尘进行有效地处理，提高了粉尘处理效率，给粉尘处理工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置除湿板起到了对水分进行吸收的作用，对残留的粉尘进行处理，通过设置限位块起到了对通水管进行限位的作用，通过设置第一密封圈，防止粉尘从处理箱与第二出水管之间的缝隙中逸出，通过设置第二密封圈，防止粉尘与进风管与处理箱之间的缝隙中逸出，通过设置第三密封圈，防止处理液从出风管与壳体之间的缝隙中流出，通过第一支撑杆和第二支撑杆相互配合，起到了对安装板进行稳固支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构示意图。

图中：1底板、2壳体、3隔板、4注水管、5搅拌电机、6搅拌转轴、7搅拌轮、8通槽、9滑动杆、10滑动球、11挡板、12出气管、13处理箱、14第一水泵、15第一出水管、16第二出水管、17通水管、18喷头、19滤网、20通气管、21第二水泵、22第一进水管、23第二进水管、24安装板、25风机、26进风管、27出风管、28除湿板、29限位块、30第一密封圈、31第二密封圈、32第三密封圈、33第一支撑杆、34第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于工业粉尘的处理装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有壳体2，壳体2的内壁上固定连接有隔板3，壳体2的右侧且位于隔板3的下方固定连接有与壳体2相互连通的注水管4，壳体2的背面且位于隔板3的下方固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴上固定连接有搅拌转轴6，搅拌转轴6的前端贯穿壳体2且延伸至其内部，位于壳体2内部的搅拌转轴6的表面固定连接有搅拌轮7，隔板3的顶部开设有通槽8，壳体2内壁的顶部对应通槽8的位置固定连接有滑动杆9，滑动杆9的底端贯穿通槽8且延伸至其外部，滑动杆9的表面且对应通槽8的位置活动连接有滑动球10，隔板3的顶部且位于滑动球10的左侧固定连接有挡板11，隔板3的顶部且位于滑动球10的右侧固定连接有除湿板28，除湿板28的顶部与壳体2内壁的顶部固定连接，通过设置除湿板28起到了对水分进行吸收的作用，对残留的粉尘进行处理，挡板11的顶部与壳体2内壁的顶部固定连接，壳体2的右侧且位于隔板3的上方设置有与壳体2相互连通的出气管12，底板1的顶部且位于壳体2的左侧固定连接有处理箱13，处理箱13的顶部固定连接有第一水泵14，第一水泵14的右侧固定连接有与其相互连通的第一出水管15，第一出水管15远离第一水泵14的一端依次贯穿壳体2和隔板3且延伸至隔板3的外部，第一水泵14的左侧固定连接有第二出水管16，第二出水管16远离第一水泵14的一端贯穿处理箱13且延伸至其内部，处理箱13的顶部对应第二出水管16的位置设置有第一密封圈30，通过设置第一密封圈30，防止粉尘从处理箱13与第二出水管16之间的缝隙中逸出，位于处理箱13内部的第二出水管16的一端固定连接有通水管17，通水管17的顶部固定连接有两个限位块29，限位块29的顶部与处理箱13内壁的顶部固定连接，通过设置限位块29起到了对通水管17进行限位的作用，通水管17的底部固定连接有与其相互连通的喷头18，处理箱13的内壁上固定连接有滤网19，处理箱13的左侧且位于滤网19的上方设置有与处理箱13相互连通的通气管20，底板1的顶部且位于壳体2与处理箱13之间的位置固定连接有第二水泵21，第二水泵21的左侧固定连接有与其相互连通的第一进水管22，第一进水管22的左端贯穿处理箱13且延伸至其内部，第二水泵21的右侧固定连接有与其相互连通的第二进水管23，第二进水管23的右端贯穿壳体2且延伸至其内部，壳体2与处理箱13之间且位于第二水泵21的上方通过安装板24固定连接，安装板24底部的左侧固定连接有第一支撑杆33，第一支撑杆33远离安装板24的一端与处理箱13固定连接，安装板24底部的右侧固定连接有第二支撑杆34，第二支撑杆34远离安装板24的一端与壳体2固定连接，通过第一支撑杆33和第二支撑杆34相互配合，起到了对安装板24进行稳固支撑的作用，安装板24的顶部固定连接有风机25，风机25的左端固定连接有与其相互连通的进风管26，进风管26的左端贯穿处理箱13且延伸至其内部，处理箱13的右侧对应进风管26的位置设置有第二密封圈31，通过设置第二密封圈31，防止粉尘与进风管26与处理箱13之间的缝隙中逸出，风机25的右端固定连接有与其相互连通的出风管27，壳体2的左侧对应出风管27的位置设置有第三密封圈32，通过设置第三密封圈32，防止处理液从出风管27与壳体2之间的缝隙中流出，出风管27的右端贯穿壳体2且延伸至其内部，通过搅拌电机5、搅拌转轴6、搅拌轮7、通槽8、滑动杆9、滑动球10、出气管12、处理箱13、第一水泵14、通水管17、喷头18、滤网19、通气管20、第二水泵21和风机25相互配合，解决了常见的用于工业粉尘的处理装置处理效果不太理想的问题，采用喷淋和吸收的方式对粉尘进行处理，能够对粉尘进行有效地处理，提高了粉尘处理效率，给粉尘处理工作带来极大的便利。

使用时，通过注水管4向壳体2中加入适量的处理液，然后启动第一水泵14，第一水泵14将壳体2中的处理液依次通过第一出水管15和第二出水管16通入通水管17中，通水管17中的处理液通过喷头18喷出，然后通过通气管20向处理箱13中通入含有工业粉尘的气体，喷头18喷出的处理液对气体进行喷淋处理，使得处理液对气体进行充分处理，然后气体再通过滤网19进入处理箱13内部的下方，通过滤网19使得气体中体积较大的颗粒物被过滤，启动风机25，将处理箱13中的气体依次通过进风管26和出风管27通入壳体2中，开始时，气流比较小，滑动球10将通槽8堵住，使得气体与处理液的反应时间变长，同时启动搅拌电机5，搅拌电机5通过搅拌转轴6带动搅拌轮7旋转，使得气体与处理液能够充分的混合，使得处理液能够对气体中小颗粒的粉尘进行充分吸收，然后当气流比较大时，使得滑动球10在滑动杆9的表面向上滑动，将通槽8打开，然后气体依次通过通槽8、除湿板28和出气管12排出，除湿板28可以将气体中残留的液体和粉尘进行吸收，当处理箱13中的处理液较多时，打开第二水泵21，处理液依次通过第一进水管22和第二进水管23进入壳体2中，对处理液进行循环利用，采用喷淋和吸收的方式对粉尘进行处理，能够对粉尘进行有效地处理，提高了粉尘处理效率，给粉尘处理工作带来极大的便利。

综上所述：该用于工业粉尘的处理装置，通过搅拌电机5、搅拌转轴6、搅拌轮7、通槽8、滑动杆9、滑动球10、出气管12、处理箱13、第一水泵14、通水管17、喷头18、滤网19、通气管20、第二水泵21和风机25相互配合，解决了常见的用于工业粉尘的处理装置处理效果不太理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于工业粉尘的处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内壁上固定连接有隔板(3)，所述壳体(2)的右侧且位于隔板(3)的下方固定连接有与壳体(2)相互连通的注水管(4)，所述壳体(2)的背面且位于隔板(3)的下方固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(6)，所述搅拌转轴(6)的前端贯穿壳体(2)且延伸至其内部，位于壳体(2)内部的搅拌转轴(6)的表面固定连接有搅拌轮(7)，所述隔板(3)的顶部开设有通槽(8)，所述壳体(2)内壁的顶部对应通槽(8)的位置固定连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的底端贯穿通槽(8)且延伸至其外部，所述滑动杆(9)的表面且对应通槽(8)的位置活动连接有滑动球(10)，所述隔板(3)的顶部且位于滑动球(10)的左侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的顶部与壳体(2)内壁的顶部固定连接，所述壳体(2)的右侧且位于隔板(3)的上方设置有与壳体(2)相互连通的出气管(12)，所述底板(1)的顶部且位于壳体(2)的左侧固定连接有处理箱(13)，所述处理箱(13)的顶部固定连接有第一水泵(14)，所述第一水泵(14)的右侧固定连接有与其相互连通的第一出水管(15)，所述第一出水管(15)远离第一水泵(14)的一端依次贯穿壳体(2)和隔板(3)且延伸至隔板(3)的外部，所述第一水泵(14)的左侧固定连接有第二出水管(16)，所述第二出水管(16)远离第一水泵(14)的一端贯穿处理箱(13)且延伸至其内部，位于处理箱(13)内部的第二出水管(16)的一端固定连接有通水管(17)，所述通水管(17)的底部固定连接有与其相互连通的喷头(18)，所述处理箱(13)的内壁上固定连接有滤网(19)，所述处理箱(13)的左侧且位于滤网(19)的上方设置有与处理箱(13)相互连通的通气管(20)，所述底板(1)的顶部且位于壳体(2)与处理箱(13)之间的位置固定连接有第二水泵(21)，所述第二水泵(21)的左侧固定连接有与其相互连通的第一进水管(22)，所述第一进水管(22)的左端贯穿处理箱(13)且延伸至其内部，所述第二水泵(21)的右侧固定连接有与其相互连通的第二进水管(23)，所述第二进水管(23)的右端贯穿壳体(2)且延伸至其内部，所述壳体(2)与处理箱(13)之间且位于第二水泵(21)的上方通过安装板(24)固定连接，所述安装板(24)的顶部固定连接有风机(25)，所述风机(25)的左端固定连接有与其相互连通的进风管(26)，所述进风管(26)的左端贯穿处理箱(13)且延伸至其内部，所述风机(25)的右端固定连接有与其相互连通的出风管(27)，所述出风管(27)的右端贯穿壳体(2)且延伸至其内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业粉尘的处理装置，其特征在于：所述隔板(3)的顶部且位于滑动球(10)的右侧固定连接有除湿板(28)，所述除湿板(28)的顶部与壳体(2)内壁的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业粉尘的处理装置，其特征在于：所述通水管(17)的顶部固定连接有两个限位块(29)，所述限位块(29)的顶部与处理箱(13)内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业粉尘的处理装置，其特征在于：所述处理箱(13)的顶部对应第二出水管(16)的位置设置有第一密封圈(30)，所述处理箱(13)的右侧对应进风管(26)的位置设置有第二密封圈(31)，所述壳体(2)的左侧对应出风管(27)的位置设置有第三密封圈(32)。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业粉尘的处理装置，其特征在于：所述安装板(24)底部的左侧固定连接有第一支撑杆(33)，所述第一支撑杆(33)远离安装板(24)的一端与处理箱(13)固定连接，所述安装板(24)底部的右侧固定连接有第二支撑杆(34)，所述第二支撑杆(34)远离安装板(24)的一端与壳体(2)固定连接。