CN209451424U - 一种新型固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型固液分离机,包括进料管、箱体、筛板、滤渣容腔和挤压脱水机构,其特征在于,所述筛板分为第一筛板和第二筛板,上下分布倾斜设置,均设于所述箱体的内部上侧;所述进料管分为总进料管和两个分支进料管,两个所述分支进料管连接所述箱体的一侧,进料位置分别位于所述第一筛板和所述第二筛板的倾斜方向的高的一端,两个所述分支进料管上均设有控制阀门;所述箱体的底部一侧设有出水管;所述箱体还设有抽水机构,所述抽水机构内部设有抽水泵,通过水管连接冲洗喷头,所述冲洗喷头处于所述第一筛板和所述第二筛板之间。通过本实用新型实现提高固液分离效果,同时自带筛板清洗功能,保证固液分离质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离机领域,具体涉及一种新型固液分离机。
背景技术
固液分离机广泛应用于养殖场禽畜粪液的脱水处理,可以将各种禽畜粪液经过挤压脱水后,分成固态有机肥和液态有机肥,首先解决了养殖场粪便处理难的问题,其次分离出的固态有机肥,即脱水后的粪便,还可以用于改良土质或用于菌种发酵,也可以养殖动物、菌种或做成有机复合肥等。
现有的固液分离机分离效果不明显,经常有少量的固体混杂在分离后的液体之中;同时随着固液分离机的长时间持续工作,筛板上会沉积着越来越多的固体过滤物,为保证分离效果,需要定时进行清洗,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种新型固液分离机,使其能实现提高固液分离效果,同时自带筛板清洗功能,保证即使长时间工作固液分离效果也不会下降。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型固液分离机,包括进料管、箱体、筛板、滤渣容腔和挤压脱水机构,其特征在于,所述筛板分为第一筛板和第二筛板,上下分布倾斜设置,均设于所述箱体的内部上侧;所述第一筛板中的筛孔尺寸大于所述第二筛板中的筛孔尺寸;处于上方的所述第一筛板的倾斜方向的低的一端与所述箱体的内壁之间设于间隙,处于下方的所述第二筛板的倾斜方向的低的一端与所述箱体的内壁之间设有所述滤渣容腔,所述滤渣容腔连接所述挤压脱水机构,所述挤压脱水机构设有出料口;所述进料管分为总进料管和两个分支进料管,两个所述分支进料管连接所述箱体的一侧,进料位置分别位于所述第一筛板和所述第二筛板的倾斜方向的高的一端,两个所述分支进料管上均设有控制阀门;所述箱体的底部一侧设有出水管;所述箱体还设有抽水机构,所述抽水机构内部设有抽水泵,通过水管连接冲洗喷头,所述冲洗喷头处于所述第一筛板和所述第二筛板之间。
进一步的,所述箱体的底部的底板为倾斜设置,倾斜方向的低的一端连接所述出水管。保证经筛板过滤后处于箱体内部下方的液体能全部沿着倾斜的底板流出出水管,防止有液体残留。
进一步的,所述第一筛板和所述第二筛板均为多层式筛网结构。多层式筛网结构,保证固液分离质量,有效防止固体混杂物在分离后的液体之中。
进一步的,所述第一筛板和所述第二筛板均为可更换型。根据粪液中的固体杂质的颗粒状大小及时更换不同筛孔大小的筛板,同时也能及时更换因长期使用而过滤效果下降的筛板,保证过滤效率。
进一步的,所述冲洗喷头设有若干个。设置多个冲洗喷头,保证筛板清洗质量。
进一步的,所述冲洗喷头为高压旋转冲洗喷头。采用高压旋转冲洗喷头对筛板进行旋转式地高压清洗,使清洗效率进一步提高。
进一步的,所述出水管设有过滤网。防止有固体残留流出出水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
总进料管上设有两个分支进料管,两个分支进料管上均设有控制阀门,使作业人员可以根据实际进料量调节两个分支进料管的进料情况。
(1)当进料量大时,关闭下方的控制阀门,只开启上方的控制阀门。使粪液全部流经上方的分支进料管进入到上方的第一筛板,令粪液先经过筛孔尺寸大的第一筛板进行过滤大颗粒状的固体杂质,再通过筛孔尺寸小的第二筛板进行过滤小颗粒状的固体杂质,逐层过滤分工明确,减轻第二筛板的负担同时提升过滤质量。
(2)当进料量少时,关闭上方的控制阀门,只开启下方的控制阀门,使粪液全部流经下方的分支进料管进入到下方的第二筛板,直接通过筛孔尺寸小的第二筛板将大颗粒状和小颗粒状的固体杂质一次性过滤完毕,提高过滤效率。
箱体内部还设有抽水机构,抽水机构用于抽取一部分的过滤后的液体经过水管输送至冲洗喷头,冲洗喷头设置于第一筛板和第二筛板之间,冲洗喷头喷出的水对第一筛板进行由下往上的冲洗清洁,对第二筛板进行由上往下的冲洗清洁。从而达到对筛板的冲洗清洁,保证筛板过滤粪液的过滤质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种新型固液分离机的结构示意图;
图中所标各部件的名称如下:
1、箱体;11、底板;2、进料管;21、总进料管;22、分支进料管;23、控制阀门;3、筛板;31、第一筛板;32、第二筛板;4、滤渣容腔;5、挤压脱水机构;51、出料口;6、出水管;61、过滤网;7、抽水机构;71、抽水泵;8、冲洗喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
一种新型固液分离机,包括进料管2、箱体1、筛板3、滤渣容腔4和挤压脱水机构5,其特征在于,所述筛板3分为第一筛板31和第二筛板32,上下分布倾斜设置,均设于所述箱体1的内部上侧;所述第一筛板31中的筛孔尺寸大于所述第二筛板32中的筛孔尺寸;处于上方的所述第一筛板31的倾斜方向的低的一端与所述箱体1的内壁之间设于间隙,处于下方的所述第二筛板32的倾斜方向的低的一端与所述箱体1的内壁之间设有所述滤渣容腔4,所述滤渣容腔4连接所述挤压脱水机构5,所述挤压脱水机构5设有出料口51;所述进料管2分为总进料管21和两个分支进料管22,两个所述分支进料管22连接所述箱体1的一侧,进料位置分别位于所述第一筛板31和所述第二筛板32的倾斜方向的高的一端,两个所述分支进料管22上均设有控制阀门23;所述箱体1的底部一侧设有出水管6;所述箱体还设有抽水机构7,所述抽水机构7内部设有抽水泵71,通过水管连接冲洗喷头8,所述冲洗喷头8处于所述第一筛板31和所述第二筛板32之间。
进一步的,所述箱体1的底部的底板11为倾斜设置,倾斜方向的低的一端连接所述出水管6。保证经筛板过滤后处于箱体内部下方的液体能全部沿着倾斜的底板流出出水管,防止有液体残留。
进一步的,所述第一筛板31和所述第二筛板32均为多层式筛网结构。多层式筛网结构,保证固液分离质量,有效防止固体混杂在分离后的液体之中。
进一步的,所述第一筛板31和所述第二筛板32均为可更换型。根据粪液中的固体杂质的颗粒状大小及时更换不同筛孔大小的筛板,同时也能及时更换因长期使用而过滤效果下降的筛板,提高过滤效率。
进一步的,所述冲洗喷头8设有若干个。设置多个冲洗喷头,保证筛板清洗质量。
进一步的,所述冲洗喷头8为高压旋转冲洗喷头。采用高压旋转冲洗喷头对筛板进行旋转式地高压清洗,使清洗效率进一步提高。
进一步的,所述出水管6设有过滤网61。防止有固体残留流出出水管。
本实施例的工作原理:
粪液经过总进液管21流入至分支进液管22,根据实际总粪液量选择分支进液管22上的控制阀门23的开闭状态。若关闭下方的控制阀门23,只开启上方的控制阀门23,粪液随之流入至筛孔尺寸大的第一筛板31进行第一次过滤,过滤大颗粒状的固体杂质;第一次过滤后的固体杂质随着第一筛板31的倾斜,依靠自身的重力作用落下到第一筛板31的倾斜方向的低的一端,因为低的一端与箱体内壁至之间设有间隙,固体杂质直接随着间隙落下至下方的滤渣容腔4;第一次过滤后的液体落至下方的筛孔尺寸小的第二筛板32,进行第二次过滤,过滤小颗粒状的固体杂质;
第二次过滤后的固体杂质随着倾斜设置的第二筛板32落下至倾斜方向的低的一端的滤渣容腔4内,滤渣容腔4连接挤压脱水机构5,固体杂质经过挤压脱水机构5彻底挤压脱水之后,从出料口51流出;第二次过滤后的液体落至箱体1底部,从出水管6流出。
箱体1内部还设有抽水机构7,抽水机构7用于抽取一部分的过滤后的液体经过水管输送至冲洗喷头8,冲洗喷头8设置于第一筛板31和第二筛板32之间,冲洗喷头8喷出的水对第一筛板31进行由下往上的冲洗清洁,对第二筛板32进行由上往下的冲洗清洁。
本实用新型的有益效果为:
总进料管上设有两个分支进料管,两个分支进料管上均设有控制阀门,使作业人员可以根据实际进料量调节两个分支进料管的进料情况。
(1)当进料量大时,关闭下方的控制阀门,只开启上方的控制阀门。使粪液全部流经上方的分支进料管进入到上方的第一筛板,令粪液先经过筛孔尺寸大的第一筛板进行过滤大颗粒状的固体杂质,再通过筛孔尺寸小的第二筛板进行过滤小颗粒状的固体杂质,逐层过滤分工明确,减轻第二筛板的负担同时提升过滤质量。
(2)当进料量少时,关闭上方的控制阀门,只开启下方的控制阀门,使粪液全部流经下方的分支进料管进入到下方的第二筛板,直接通过筛孔尺寸小的第二筛板将大颗粒状和小颗粒状的固体杂质一次性过滤完毕,提高过滤效率。
箱体内部还设有抽水机构,抽水机构用于抽取一部分的过滤后的液体经过水管输送至冲洗喷头,冲洗喷头设置于第一筛板和第二筛板之间,冲洗喷头喷出的水对第一筛板进行由下往上的冲洗清洁,对第二筛板进行由上往下的冲洗清洁。从而达到对筛板的冲洗清洁,保证筛板过滤粪液的过滤质量。
Claims (7)
1.一种新型固液分离机,包括进料管、箱体、筛板、滤渣容腔和挤压脱水机构,其特征在于,所述筛板分为第一筛板和第二筛板,上下分布倾斜设置,均设于所述箱体的内部上侧;所述第一筛板中的筛孔尺寸大于所述第二筛板中的筛孔尺寸;处于上方的所述第一筛板的倾斜方向的低的一端与所述箱体的内壁之间设于间隙,处于下方的所述第二筛板的倾斜方向的低的一端与所述箱体的内壁之间设有所述滤渣容腔,所述滤渣容腔连接所述挤压脱水机构,所述挤压脱水机构设有出料口;所述进料管分为总进料管和两个分支进料管,两个所述分支进料管连接所述箱体的一侧,进料位置分别位于所述第一筛板和所述第二筛板的倾斜方向的高的一端,两个所述分支进料管上均设有控制阀门;所述箱体的底部一侧设有出水管;所述箱体还设有抽水机构,所述抽水机构内部设有抽水泵,通过水管连接冲洗喷头,所述冲洗喷头处于所述第一筛板和所述第二筛板之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型固液分离机,其特征在于,所述箱体的底部的底板为倾斜设置,倾斜方向的低的一端连接所述出水管。
3.根据权利要求1所述的一种新型固液分离机,其特征在于,所述第一筛板和所述第二筛板均为多层式筛网结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型固液分离机,其特征在于,所述第一筛板和所述第二筛板均为可更换型。
5.根据权利要求1所述的一种新型固液分离机,其特征在于,所述冲洗喷头设有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种新型固液分离机,其特征在于,所述冲洗喷头为高压旋转冲洗喷头。
7.根据权利要求1所述的一种新型固液分离机,其特征在于,所述出水管设有过滤网。
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