CN209450443U - 一种新型单相马达二级过虑吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型单相马达二级过虑吸尘器，包括移动式机架组、集尘筒、上桶盖、二级过滤箱、HEPA13二级高效过滤器、滤芯、碳刷马达风机、二级过滤箱端盖、软管接头、吸尘口阀门开合装置、风口侧吸底座、外风口侧吸底座、旋钮柱塞、风口插板阀，侧吸密封橡胶垫、铝合金风门拉手、连续套袋粉尘回收装置、套袋座、套袋、捆绑带拉紧器、锁紧盖、自动卸料装置、落料板、橡胶垫、落料板支架、配重块、螺旋软管、推柄、吸尘口阀、手动反清灰装置和一级初效过滤器。本实用新型适用于要求连续工作、粉尘颗粒过滤精度0.3‑0.5μ和粉尘量大的工况，本装置结构简单、设计合理，易于拆卸，使用便捷。

Description

一种新型单相马达二级过虑吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种工业吸尘器，具体是一种新型单相马达二级过虑吸尘器，属于工业吸尘器应用技术领域。

背景技术

工业吸尘器已经成了工业清洁的必备工具，它作为现代工业的主要日常清洁工具，与用户形成频繁的互动关系。

随着工业自动化的发展，产品的竞争日益激励，客户对产品的性能和要求越来越高，在地坪研磨行业吸尘器在实际工况中需要处理的粉尘量越来越大，吸尘器的气固分离不彻底，结构强度低，稳定性差、粉尘回收麻烦，过滤器过滤精度低效率差、过滤器的使用寿命也变短，需要频繁更换。由此情况分析，现在市场上有些吸尘器功能已经不能满足人们的需求。因此需要开发新产品满足客户多元化的需要，提高过滤器的过滤效率和使用寿命，给客户提供更多选择，提供多元化的用户体验。因此，针对上述问题提出一种新型单相马达二级过虑吸尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型单相马达二级过滤吸尘器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型单相马达二级过虑吸尘器，包括移动式机架组以及固定连接在一端式机架组顶端的二级过滤箱，所述二级过滤箱的顶端连通螺旋软管的一端，所述螺旋软管的另一端连通集尘桶的顶端，所述集尘桶内腔顶端设有连续套袋粉尘回收装置，所述集尘桶的顶部设有固顶安装有自动卸料装置，所述集尘筒的顶端设有手动反清灰装置，所述集尘筒的外侧两端固定连接有推柄，所述集尘筒的中部侧壁连通吸尘口阀门开合装置，所述集尘筒的底端端部安装有吸尘阀口，所述集尘筒的底端固定连接有一级初效过滤器。

优选的，所述二级过滤箱包括HEPA二级高效过滤器、滤芯、碳刷马达风机、二级过滤箱端盖和软管接头，所述软管接头的一端连通螺旋软管的一端，所述软管接头的另一端连通二级过滤箱端盖的顶端，所述二级过滤箱端盖固定连接在HEPA二级高效过滤器的一端，所述HEPA二级高效过滤器的内腔中固定连接有滤芯，所述HEPA二级高效过滤器的另一端连通碳刷马达风机的输入端，所述碳刷马达风机输出端连通至二级过滤箱的外部。

优选的，所述集尘筒的顶端固定连接有上桶盖，所述上桶盖被螺旋软管的一端贯穿。

优选的，所述自动卸料装置包括落料板、橡胶垫、落料板支架和配重块，所述落料板的顶端固定连接橡胶垫，所述落料板的底端固定连接有落料板支架，所述落料板支架的底端固定连接配重块。

优选的，所述HEPA二级高效过滤器数目为三个，所述二级过滤箱内的滤芯过滤滤方式为内虑式，所述滤芯形状为筒状，所述二级过滤箱端盖使用橡胶灌胶工艺，所述二级过滤箱端盖上有两个定位安装孔。

优选的，所述连续套袋粉尘回收装置包括套袋座、套袋、捆绑带拉紧器和锁紧盖组成，所述套袋座的底端安装有压扣捆绑带拉紧器，所述捆绑拉紧器固定套袋的开口处边缘，所述套袋座的底端卡合连接锁紧盖，所述套袋座安装在集尘桶的内腔顶端。

优选的，所述吸尘口阀门开合装置包括内风口侧吸底座、外风口侧吸底座、旋钮柱塞、风口插板阀，侧吸密封橡胶垫和铝合金风门拉手，所述侧吸密封橡胶垫的一侧固定连接内风口侧吸底座，所述内风孔侧吸底座滑动连接在风口插板阀一侧的凹槽内，所述外风孔侧吸底座的顶端固定连接旋钮柱塞，所述风口插板阀的顶端固定连接铝合金风门拉手，所述风口插板阀的两侧设置有内嵌压入式球头柱塞，所述内嵌压入式球头柱塞分别与内风口侧吸底座、外风口侧吸底座的表面相接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型单相马达二级过滤工业吸尘器可相互独立控制一种碳刷马达风机模组，至少有三个有不同碳刷马达风机，碳刷马达风机固定在二级过滤器箱体底部，风机上端连接有HEPA13二级高效过滤器，三个不同的相互独立控制的碳刷马达风机单元与二级高效过滤器箱底组成三个独立的过滤模组，通过二级高效过滤器箱增加过滤效果的同时，也保证防止某一个管道堵塞，造成整个装置的无法使用，并且可以根据不同的工况选择同时开启多台马达控制二级过滤单元开启的数量，可以同时开启一台到三台也可以不同时开启，该工业吸尘器可通过吸尘口阀门开合装置提高手动反吹循环来清洁过滤器的效率，从而有效的延长了工业吸尘器过滤器的使用寿命；

2、通过手动反清灰装置使桶内过滤器得到清洁。提高手动反吹循环来清洁过滤器的效率，从而有效的延长了工业吸尘器过滤器的使用寿命，并且通过自动卸料开关结构防止吸尘器运行工作时因为粉尘沉降出口开口太大和卸料开关太重，涡轮风机吸力吸不到落料板，而不能关闭粉尘沉降出口。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型等轴侧图结构示意图；

图3为本实用新型HEPA13二级高效过滤器结构示意图；

图4为本实用新型滤芯结构示意图；

图5为本实用新型自动卸料装置结构示意图；

图6为本实用新型吸尘口阀门开合装置连接结构示意图；

图7为本实用新型吸尘口阀门开合装置位置结构示意图；

图8为本实用新型连续套袋粉尘回收装置位置结构示意图；

图9为本实用新型连续套袋粉尘回收装置连接结构示意图；

图10为本实用新型连续套袋粉尘回收装置操作结构示意图。

图中：1、移动式机架，2、集尘筒，201、上桶盖，3、二级过滤箱，31、HEPA13二级高效过滤器，32、碳刷马达风机，33、软管接头，34、滤芯，35、二级过滤箱端盖，4、吸尘口阀门开合装置，41、风口侧吸底座，42、外风口侧吸底座，43、旋钮柱塞，44、风口插板阀，45、侧吸密封橡胶垫，46、铝合金风门拉手，5、连续套袋粉尘回收装置，54、套袋座，53、套袋，52、捆绑带拉紧器，51、锁紧盖，6、自动卸料装置，60、落料板，61、橡胶垫，62、落料板支架，63、配重块，7、螺旋软管，8、推柄,9、吸尘口阀，10、手动反清灰装置，11、一级初效过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种新型单相马达二级过虑吸尘器，包括移动式机架组1以及固定连接在一端式机架组1顶端的二级过滤箱3，所述二级过滤箱3的顶端连通螺旋软管7的一端，所述螺旋软管7的另一端连通集尘桶2的顶端，输入带有灰尘的气体，所述集尘桶2内腔顶端设有连续套袋粉尘回收装置5，所述集尘桶2的顶部设有固顶安装有自动卸料装置6，所述集尘筒2的顶端设有手动反清灰装置10，所述集尘筒2的外侧两端固定连接有推柄8，所述集尘筒2的中部侧壁连通吸尘口阀门开合装置4，所述集尘筒3的底端端部安装有吸尘阀口9，所述集尘筒2的底端固定连接有一级初效过滤器11，初步过滤空气中的灰尘。

所述二级过滤箱3包括HEPA13二级高效过滤器31、滤芯34、碳刷马达风机32、二级过滤箱端盖35和软管接头33，所述软管接头33的一端连通螺旋软管7的一端，所述软管接头33的另一端连通二级过滤箱端盖35的顶端，所述二级过滤箱端盖35固定连接在HEPA13二级高效过滤器31的一端，所述HEPA13二级高效过滤器31过滤等级达到国际HEPA13级别，其对当量直径0.3um的粉尘过滤效率为99.97%，提高该装置的过滤效率；所述HEPA13二级高效过滤器31的内腔中固定连接有滤芯34，所述HEPA13二级高效过滤器31的另一端连通碳刷马达风机32的输入端，所述碳刷马达风机32输出端连通至二级过滤箱3的外部，提高该装置的过滤效果；所述集尘筒2的顶端固定连接有上桶盖201，所述上桶盖201被螺旋软管7的一端贯穿，用于输送带有灰尘的气体；所述自动卸料装置6包括落料板60、橡胶垫61、落料板支架62和配重块63，所述落料板60的顶端固定连接橡胶垫61，所述落料板60的底端固定连接有落料板支架62，所述落料板支架62的底端固定连接配重块63，防止吸尘器运行工作时因为粉尘沉降出口开口太大和卸料开关太重，涡轮风机吸力吸不到落料板，而不能关闭粉尘沉降出口；所述HEPA13二级高效过滤器31数目为三个，所述二级过滤箱3内的滤芯34过滤滤方式为内虑式，所述滤芯34形状为筒状，所述二级过滤箱端盖35使用橡胶灌胶工艺，所述二级过滤箱端盖35上有两个定位安装孔，可灵活的选择过滤的强度；所述连续套袋粉尘回收装置5包括套袋座54、套袋53、捆绑带拉紧器52和锁紧盖51组成，所述套袋座54的底端安装有压扣捆绑带拉紧器52，所述捆绑拉紧器52固定套袋53的开口处边缘，所述套袋座54的底端卡合连接锁紧盖51，所述套袋座54安装在集尘桶2的内腔顶端，便于集中收集粉尘；所述吸尘口阀门开合装置4包括内风口侧吸底座41、外风口侧吸底座42、旋钮柱塞43、风口插板阀44，侧吸密封橡胶垫45和铝合金风门拉手46，所述侧吸密封橡胶垫45的一侧固定连接内风口侧吸底座41，所述内风孔侧吸底座41滑动连接在风口插板阀44一侧的凹槽内，所述外风孔侧吸底座42的顶端固定连接旋钮柱塞43，所述风口插板阀44的顶端固定连接铝合金风门拉手46，所述风口插板阀44的两侧设置有内嵌压入式球头柱塞，所述内嵌压入式球头柱塞分别与内风口侧吸底座41、外风口侧吸底座42的表面相接触，在风口插板阀44上下移动的过程中，通过内嵌压入式球头柱塞与内嵌压入式球头柱塞钢球的滚动，使风口插板阀44与其的摩擦为滚动摩擦，降低了摩擦助力，方便拉动风口插板阀44。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当启动所述单相马达二级过滤吸尘器工作时，粉尘从集尘桶2的右侧吸尘口进入集尘桶2的旋风分离结构后，部分粉尘由于离心力的作用与空气分离在自身重力作用下沉降到集尘桶卸料口，另一小部分粉尘经过集尘桶2内锥形一级初效过滤器11后经过过滤后，继续进入二级过滤器3，经过二级过滤器3滤芯34过滤后的洁净空气从碳刷马达风机32排风口排出到空气中，在所述工业吸尘器在工作的过程中因为采用的是独立的二级过滤模块，相互之间可以同时或独立工作，所以可以根据不同的工况选择同时开启多台马达控制二级过滤单元开启的数量，可以同时开启一台到三台也可以不同时开启；

当需要使集尘桶2进风口处于关闭状态时，使用吸尘口开合装置，依靠手动向上提拉铝合金把46来拉动风口插板阀44向上运动，风口插板阀44由低位移动到最高位，此时风口插板阀44处于最高位置，阀门处于关闭状态，风口插板阀44上近似圆形的孔道由原来与集尘桶侧吸风口的同心关系移动到集尘桶2侧吸风口孔上方，此时侧吸风口孔通道被插板阀堵住，插板阀为关闭状态，风口插板阀44由打开状态转换为关闭状态，并从最低位移动到最高位，此时内嵌压入式球头柱塞顶住风口插板阀44不再移动；当需要使集尘桶进风口处于打开状态时，使用吸尘口开合装置，依靠手动向下推铝合金把手46来拉动风口插板阀44向下运动，风口插板阀44由高位移动到最低位，此时风口插板阀44处于最低位置，阀门处于打开状态，风口插板阀44上近似圆形的孔道由原来与集尘桶侧吸风口的侧吸风口孔上方移动到侧吸风口，两圆孔为同心关系，形成可通过的风道。此时侧吸风口孔通道被插板阀打开，插板阀为打开状态，风口插板阀44由关闭状态转换为打开状态，并从最高位移动到最低位，此时内嵌压入式球头柱塞顶住风口插板阀44不再移动；

所述自动卸料的开关结构落料板60上有带密封的橡胶垫61，落料板支架62上带有配重块63，落料板60与落料板支架60连接，可根据不同涡轮风机的参数的负压变化通过增减配重块63的重量来控制自动卸料开关的闭合，使用配重块63的原因是为了调整自动卸料的开关的自重和沉降出口的开度，防止吸尘器运行工作时因为粉尘沉降出口开口太大和卸料开关太重，涡轮风机吸力吸不到落料板，而不能关闭粉尘沉降出口；

所述连续套袋粉尘回收装置5，所述装置通过套袋座54上的连续套带53将集尘桶2内过滤沉降后的粉尘收集在套袋53内，通过套袋53将集尘桶2收集的粉尘打包带走，所述连续套袋粉尘回收装置5使用时，吸尘器处于停机状态，此时自动卸料装置6因为自重向下翻转，自动卸料装置6处于打开状态，此时集尘桶2内的粉尘会沉降到连续套袋粉尘回收装置5中。当吸尘器处于运行状态时，由于涡轮风机吸风口连接到集尘桶2，不停对集尘桶内空气做功时，桶内压力小于外界大气压力，自动卸料装置6在大气压和集尘桶2内吸力作用下向上堵住锥斗下方粉尘沉降出口，自动卸料装置6处于关闭状；

所述吸尘口阀门开合装置4用于控制工业吸尘器侧吸风口的开合，配合手动反清灰装置10清灰使用，抽拉风口插板阀44，由最低位到最高位时，风口插板阀44在内风口侧吸底座41、外风口侧吸底座42法兰之间的方形凹槽内滑动，风口插板阀44竖直端面上的长条形孔沿内风口侧吸底座41、外风口侧吸底座42法兰上安装的螺杆移动，做直线运动，一直到风口插板阀44上的长条形孔底部与螺杆圆柱端面径向相切时，风口插板阀44达到最高位，所述风口插板阀44下面堵住吸尘口，球形柱塞轴向顶住风口插板阀44，此时风口插板阀44上近似圆形的孔最低部位高于内风口侧吸底座41、外风口侧吸底座42法兰板上端，吸风口与风口插板阀形成闭合关系，吸风口关闭。所述装置使用时，与集尘桶上顶盖手动反吹清灰装置9配合。通过把吸尘口阀门闭合，然后手动按压手动反吹清灰装置9，连续操作几次，过滤桶内过滤器的过滤粉尘由于受到气体的反吹作用而掉下来，使桶内过滤器得到清洁，提高手动反吹循环来清洁过滤器的效率，从而有效的延长了工业吸尘器过滤器的使用寿命的。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型单相马达二级过虑吸尘器，包括移动式机架组（1）以及固定连接在一端式机架组（1）顶端的二级过滤箱（3），其特征在于：所述二级过滤箱（3）的顶端连通螺旋软管（7）的一端，所述螺旋软管（7）的另一端连通集尘筒（2）的顶端，所述集尘筒（2）内腔顶端设有连续套袋粉尘回收装置（5），所述集尘筒（2）的顶部设有固顶安装有自动卸料装置（6），所述集尘筒（2）的顶端设有手动反清灰装置（10），所述集尘筒（2）的外侧两端固定连接有推柄（8），所述集尘筒（2）的中部侧壁连通吸尘口阀门开合装置（4），所述集尘筒（2）的底端端部安装有吸尘阀口（9），所述集尘筒（2）的底端固定连接有一级初效过滤器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型单相马达二级过虑吸尘器，其特征在于：所述二级过滤箱（3）包括HEPA13二级高效过滤器（31）、滤芯（34）、碳刷马达风机（32）、二级过滤箱端盖（35）和软管接头（33），所述软管接头（33）的一端连通螺旋软管（7）的一端，所述软管接头（33）的另一端连通二级过滤箱端盖（35）的顶端，所述二级过滤箱端盖（35）固定连接在HEPA13二级高效过滤器（31）的一端，所述HEPA13二级高效过滤器（31）的内腔中固定连接有滤芯（34），所述HEPA13二级高效过滤器（31）的另一端连通碳刷马达风机（32）的输入端，所述碳刷马达风机（32）输出端连通至二级过滤箱（3）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种新型单相马达二级过虑吸尘器，其特征在于：所述集尘筒（2）的顶端固定连接有上桶盖（201），所述上桶盖（201）被螺旋软管（7）的一端贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种新型单相马达二级过虑吸尘器，其特征在于：所述自动卸料装置（6）包括落料板（60）、橡胶垫（61）、落料板支架（62）和配重块（63），所述落料板（60）的顶端固定连接橡胶垫（61），所述落料板（60）的底端固定连接有落料板支架（62），所述落料板支架（62）的底端固定连接配重块（63）。

5.根据权利要求3所述的一种新型单相马达二级过虑吸尘器，其特征在于：所述HEPA13二级高效过滤器（31）数目为三个，所述二级过滤箱（3）内的滤芯（34）过滤滤方式为内虑式，所述滤芯（34）形状为筒状，所述二级过滤箱端盖（35）上有两个定位安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型单相马达二级过虑吸尘器，其特征在于：所述连续套袋粉尘回收装置（5）包括套袋座（54）、套袋（53）、捆绑带拉紧器（52）和锁紧盖（51）组成，所述套袋座（54）的底端安装有捆绑带拉紧器（52），所述捆绑带拉紧器（52）固定套袋（53）的开口处边缘，所述套袋座（54）的底端卡合连接锁紧盖（51），所述套袋座（54）安装在集尘筒（2）的内腔顶端。

7.根据权利要求1所述的一种新型单相马达二级过虑吸尘器，其特征在于：所述吸尘口阀门开合装置（4）包括内风口侧吸底座（41）、外风口侧吸底座（42）、旋钮柱塞（43）、风口插板阀（44），侧吸密封橡胶垫（45）和铝合金风门拉手（46），所述侧吸密封橡胶垫（45）的一侧固定连接内风口侧吸底座（41），所述内风口侧吸底座（41）滑动连接在风口插板阀（44）一侧的凹槽内，所述外风口侧吸底座（42）的顶端固定连接旋钮柱塞（43），所述风口插板阀（44）的顶端固定连接铝合金风门拉手（46），所述风口插板阀（44）的两侧设置有内嵌压入式球头柱塞，所述内嵌压入式球头柱塞分别与内风口侧吸底座（41）、外风口侧吸底座（42）的表面相接触。