CN209448602U - 一种防止轴承电腐蚀的电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止轴承电腐蚀的电机结构，包括电机，电机内设有电机转轴，电机转轴后端通过轴承伸出电机端盖，所述电机转轴后端外部还设有与电机端盖固定安装的保护盖，保护盖内固定有与安装有电机转轴后端侧面相接触的碳刷总成，电机的轴电流依次通过电机转轴、电机转轴后端、碳刷总成、保护盖和电机壳体接地。所述电机转轴后端上还套有防护罩，隔开碳刷总成与位置传感器、轴承。本实用新型的防止轴承电腐蚀的电机结构，电刷与较细的转轴后端连接，相同转速下的碳刷线速度较小，碳刷磨损较小。设计防护罩，保护摩擦后的碳刷碳粉不会进入电机内部，污染轴承、传感器等；电刷安装在保护盖上，保护盖易拆卸及维护，方便售后更换。

Description

一种防止轴承电腐蚀的电机结构

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种防止轴承电腐蚀的电机结构。

背景技术

来自变频驱动电机的脉冲电压在电机轴上形成电容耦合共模电压，轴电压放电产生轴电流；放电过程中在轴承上形成凹坑，造成轴承摩擦和噪音增大，最终形成槽纹破坏，轴承失效。由于更换轴承，成本较高，所以解决轴承电腐蚀问题有着重要意义。

现有的轴承电腐蚀解决方案主要有：

1、采用绝缘轴承，缺点是成本高昂，价格为普通轴承的5-10倍；

2、在轴伸端安装导电刷结构，缺点是成本高昂，安装在端盖上，有一定的限值；

3、采用绝缘端盖，缺点是端盖加工成本较高，且装配后的轴承同轴度不能保证。

4、通过碳刷与转轴导通接地，防止轴承的电腐蚀。缺点：①碳刷一般安装在转轴前端，转轴较粗，同等转速线速度高，碳刷磨损严重；②如果碳刷安装在电机内部，会产生大量的碳刷磨损颗粒，对电机有影响；③碳刷结构由于安装空间限制，不方便维护；④碳刷安装在外部，受环境影响，可靠性下降。

与本专利方案最近接近的专利文献1（公开号：CN 203632426U）公开了一种能防止轴电流的电机端盖装置，包括端盖、电刷、弹簧、紧定螺钉，所述的电刷由紧定螺钉通过弹簧与轴承的内国紧密接触，以传导各种因素所产生的转子轴上积聚的电荷，使定、转子间即轴承内、外圈之间形成等电位，达到避免轴承电腐蚀的目的。专利文献1的方案缺点包括：

1、文献1所述的电刷与轴承内圈连接，轴承内圈较粗，电刷的磨损较大；

2、文献1所述的电刷磨损后，磨损颗粒会污染轴承，造成油脂失效；

3、文献1所述的电刷安装在电机端盖上，不易拆装及维护。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种防止轴承电腐蚀的电机结构，电刷与较细的转轴后端连接，相同转速下的碳刷磨损较小；设计防护罩，保护摩擦后的碳刷碳粉不会进入电机内部，污染轴承；电刷安装在保护盖上，保护盖易拆卸及维护。

本实用新型的技术方案是：

一种防止轴承电腐蚀的电机结构，包括电机，电机内设有电机转轴，电机转轴后端通过轴承伸出电机端盖，所述电机转轴后端外部还设有与电机端盖固定安装的保护盖，保护盖内固定有与安装有电机转轴后端侧面相接触的碳刷总成，电机的轴电流依次通过电机转轴、电机转轴后端、碳刷总成、保护盖和电机壳体接地。

优选的，所述电机转轴后端与电机端盖之间设置有位置传感器，电机转轴后端上套有传感器固定螺母。

优选的，所述电机转轴后端上还套有防护罩，隔开碳刷总成与位置传感器、轴承。

优选的，所述碳刷总成包括碳刷、碳刷架和碳刷接地安装支架，所述碳刷固定于碳刷架端部，碳刷接地安装支架垂直贯穿碳刷架，且内部与碳刷导通，碳刷接地安装支架两端分别设有安装孔，用于将碳刷总成安装在保护盖上。

优选的，所述保护盖中部设有与碳刷总成适配的保护盖凹槽，保护盖凹槽两侧设有与碳刷接地安装支架的安装孔适配的保护盖安装孔。

优选的，所述碳刷的数量为一个或多个，并排固定于碳刷架端部。

优选的，所述保护盖中部的保护盖凹槽为通槽，保护盖外部增加第二保护盖板，第二保护盖板与保护盖通过螺钉锁紧，或通过胶粘或焊接贴合固定，盖住保护盖凹槽。

或者，所述碳刷总成上的碳刷替换为导电毛刷。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型的防止轴承电腐蚀的电机结构，电刷与较细的转轴后端连接，相同转速下的碳刷线速度较小，碳刷磨损较小，结构简单，成本较低。

2．本实用新型电机转轴后端与电机端盖之间设置位置传感器，电机转轴后端上套有传感器固定螺母，传感器采用旋转变压器，利用其绕组来测量转子的速度和位置，本实用新型设计防护罩，避免碳刷磨损颗粒损伤旋转变压器的绕组，造成传感器失效，污染轴承等。

3．本实用新型电刷安装在保护盖上，保护盖易拆卸及维护，方便售后更换。

4．本实用新型碳刷安装在电机保护盖内部，防止碳刷受外界环境损坏，增强了碳刷可靠性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型防止轴承电腐蚀的电机结构的剖视图；

图2为本实用新型防止轴承电腐蚀的电机结构的爆炸图；

图3为本实用新型碳刷总成的结构示意图；

图4为本实用新型保护盖的结构示意图；

图5为本实用新型电机结构的电流流向图；

图6为本实用新型带有第二保护盖板的电机结构爆炸图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的防止轴承电腐蚀的电机结构，包括电机1，电机内设有电机转轴3，电机转轴后端31通过轴承2伸出电机端盖，所述电机转轴后端31与电机端盖之间设置有位置传感器4，电机转轴后端31上套有传感器固定螺母41。所述电机转轴后端31外部还设有与电机端盖固定安装的保护盖7，保护盖7内固定有与安装有电机转轴后端31侧面相接触的碳刷总成6，所述电机转轴后端31上还套有防护罩5，隔开碳刷总成6与位置传感器4、轴承2。

如图3所示，所述碳刷总成6包括碳刷61、碳刷架62和碳刷接地安装支架63，所述碳刷61为两个，并排固定于碳刷架62端部，碳刷接地安装支架63垂直贯穿碳刷架62，且内部与碳刷61导通，碳刷接地安装支架63两端分别设有安装孔631，用于将碳刷总成6安装在保护盖7上。

如图4所示，所述保护盖7中部设有与碳刷总成6适配的保护盖凹槽71，保护盖凹槽71两侧设有与碳刷接地安装支架63的安装孔631适配的保护盖安装孔72。

如图5所示，电机的轴电流依次通过电机转轴3、电机转轴后端31、碳刷61、碳刷接地安装支架63，保护盖7和电机壳体或悬置点接地。

如图6所示，所述保护盖7中部的保护盖凹槽71为通槽，保护盖7外部增加第二保护盖板8，第二保护盖板8与保护盖7通过螺钉锁紧，或通过胶粘或焊接贴合固定，盖住保护盖凹槽71。

本实用新型的所述碳刷总成6上的碳刷61也可以替换为导电毛刷。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止轴承电腐蚀的电机结构，包括电机（1），电机内设有电机转轴（3），电机转轴后端（31）通过轴承（2）伸出电机端盖，其特征在于：所述电机转轴后端（31）外部还设有与电机端盖固定安装的保护盖（7），保护盖（7）内固定有与安装有电机转轴后端（31）侧面相接触的碳刷总成（6），电机的轴电流依次通过电机转轴（3）、电机转轴后端（31）、碳刷总成（6）、保护盖（7）和电机壳体接地。

2.根据权利要求1所述的防止轴承电腐蚀的电机结构，其特征在于：所述电机转轴后端（31）与电机端盖之间设置有位置传感器（4），电机转轴后端（31）上套有传感器固定螺母（41）。

3.根据权利要求2所述的防止轴承电腐蚀的电机结构，其特征在于：所述电机转轴后端（31）上还套有防护罩（5），隔开碳刷总成（6）与位置传感器（4）、轴承（2）。

4.根据权利要求3所述的防止轴承电腐蚀的电机结构，其特征在于：所述碳刷总成（6）包括碳刷（61）、碳刷架（62）和碳刷接地安装支架（63），所述碳刷（61）固定于碳刷架（62）端部，碳刷接地安装支架（63）垂直贯穿碳刷架（62），且内部与碳刷（61）导通，碳刷接地安装支架（63）两端分别设有安装孔（631），用于将碳刷总成（6）安装在保护盖（7）上。

5.根据权利要求4所述的防止轴承电腐蚀的电机结构，其特征在于：所述保护盖（7）中部设有与碳刷总成（6）适配的保护盖凹槽（71），保护盖凹槽（71）两侧设有与碳刷接地安装支架（63）的安装孔（631）相适配的保护盖安装孔（72）。

6.根据权利要求4所述的防止轴承电腐蚀的电机结构，其特征在于：所述碳刷（61）的数量为一个或多个，并排固定于碳刷架（62）端部。

7.根据权利要求4所述的防止轴承电腐蚀的电机结构，其特征在于：所述碳刷总成（6）上的碳刷（61）替换为导电毛刷。

8.根据权利要求5所述的防止轴承电腐蚀的电机结构，其特征在于：所述保护盖（7）中部的保护盖凹槽（71）为通槽，保护盖（7）外部增加第二保护盖板（8），第二保护盖板（8）与保护盖（7）通过螺钉锁紧，或通过胶粘或焊接贴合固定，盖住保护盖凹槽（71）。