CN209448221U - 一种刀开关安装板及具有该安装板的配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀开关安装板，包括两块用于安装在配电柜两侧内壁上的侧板，两块侧板之间设有平板，平板上连接有凹形板，凹形板用于安装刀开关操作机构，凹形板与平板上均设有用于使刀开关连杆通过的通道，凹形板、平板与侧板之间形成用于容纳门板上安装的仪表的容纳槽，容纳槽朝向外侧开口。平板与门板之间位于凹形板两侧的空间便预留出来，以方便设于门板上的仪表的安装，当门板合上时，门板上的仪表也不会触碰到平板，以使安装在门板上的仪表不会与平板产生干涉，从而提高了仪表安装的便捷性。此外，本实用新型还公开了一种包括上述刀开关安装板的配电柜。

Description

一种刀开关安装板及具有该安装板的配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电柜结构优化技术领域，更具体地说，涉及一种刀开关安装板。此外，本实用新型还涉及一种包括上述刀开关安装板的配电柜。

背景技术

刀开关又名闸刀，一般用于不需经常切断与闭合的交、直流低压电路中，生产的产品型号有HD(单投)和HS(双投)等系列。

目前低压配电柜中会经常使用到HD13BX系列刀开关，但目前的用于刀开关的安装板与门板之间的没有安装仪表的空间，导致设于门板上的仪表只能避开刀开关安装板安装，从而使得一些元器件或仪表无法安装在最佳位置，在调整的过程中可能会因此而改变整个柜型结构，造成设计复杂，仪表位置观察不佳等问题。

因此，如何减少刀开关安装板对仪表安装位置的限制的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种刀开关安装板，该安装板能够在刀开关安装板与门板之间预留出用于安装仪表的空间，以减少刀开关安装板对仪表安装位置的限制、提高了仪表安装的便捷性。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述刀开关安装板的配电柜。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀开关安装板，包括两块用于安装在配电柜两侧内壁上的侧板，两块所述侧板之间设有平板，所述平板上连接有凹形板，所述凹形板用于安装刀开关操作机构，所述凹形板与所述平板上均设有用于使刀开关连杆通过的通道，所述凹形板、所述平板与所述侧板之间形成用于容纳门板上安装的仪表的容纳槽，所述容纳槽朝向外侧开口。

优选的，所述凹形板的端面与所述侧板的外端面平齐。

优选的，所述凹形板的棱角处均设有圆弧倒角。

优选的，所述凹形板的两侧设有用于与所述平板连接的第一折弯部，所述第一折弯部上设有用于插装螺栓的圆孔，所述平板上设有与所述圆孔对应的第一螺纹孔。

优选的，所述第一螺纹孔设于所述平板的中央。

优选的，所述凹形板的厚度为2.5毫米。

优选的，所述平板两侧设有用于与所述侧板连接的第二折弯部，所述第二折弯部上设有用于插装螺栓的通孔，所述侧板上设有与所述通孔对应的第二螺纹孔。

优选的，所述平板的为长方体板。

一种配电柜，包括刀开关安装板与门板，所述门板上设有仪表，所述刀开关安装板为上述任一项所述的刀开关安装板，当所述门板合上时，所述门板上设置的与所述刀开关安装板中的容纳槽对应位置上的仪表组伸入所述容纳槽中，且所述仪表组与所述平板、所述侧板以及所述凹形板之间具有间隙。

本实用新型所提供的刀开关安装板，在使用的过程中，需先将两块侧板分别安装在配电柜两侧的内壁上，然后将平板安装于两块侧板之间，平板在安装的过程中，需要与配电柜的门板保持一定的距离，以便为凹形板的安装留出空间。凹形板安装在平板上，凹形板上安装刀开关操作机构，其中，刀开关操作机构中的刀开关连杆伸入凹形板和平板上的通道中。凹形板、平板与侧板之间会形成容纳槽，则在门板合上后，由于平板与门板之间位于凹形板两侧的空间被预留出来，在门板上与容纳槽对应的位置上设置的仪器可以伸入容纳槽中，以使安装在门板上的仪表不会与平板产生干涉，从而提高了仪表安装的便捷性，降低平板对仪表设置位置的限制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供刀开关安装板具体实施例的结构示意图；

图2为图1中平板的结构示意图；

图3为图2中凹形板的结构示意图。

其中，1-刀开关操作机构、2-凹形板、3-平板、4-侧板、5-刀开关加强梁、6-第二折弯部、7-通孔、8-第一折弯部、9-圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种刀开关安装板，该安装板能够在刀开关安装板与门板之间预留出用于安装仪表的空间，以减少刀开关安装板对仪表安装位置的限制、提高了仪表安装的便捷性。

本实用新型的另一核心是提供一种包括上述刀开关安装板的配电柜。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供刀开关安装板具体实施例的结构示意图；图2为图1中平板的结构示意图；图3为图2中凹形板的结构示意图。

本实用新型所提供的刀开关安装板，包括两块用于安装在配电柜两侧内壁上的侧板4，两块侧板4之间设有平板3，平板3上连接有凹形板2，凹形板2用于安装刀开关操作机构1，凹形板2与平板3上均设有用于使刀开关连杆通过的通道，凹形板2、平板3与侧板4之间形成用于容纳门板上安装的仪表的容纳槽，容纳槽朝向外侧开口。

其中，侧板4用于安装在低压配电柜两侧的内壁上，因此侧板4的长度应当小于配电柜的宽度，以便侧板4能够完全伸入到低压配电柜内，并将侧板4固定在配电柜内壁的两侧，然后在将刀开关加强梁5和平板3安装固定在两块侧板4之间，平板3应当竖直设置在两块侧板4之间，以便凹形板2安装固定在平板3上时能够基本保持竖直。

凹形板2主要用于安装刀开关操作机构1，因此凹形板2沿平板3长度方向上的长度略大于刀开关操作机构1的长度即可，可将凹形板2沿平板3长度方向上的长度设置的尽可能小，从而便使平板3与门板之间位于凹形板2两侧的空间能够尽可能的多，以提高门板上仪表安装的便捷性。而凹形板2的高度，即凹形板2沿配电柜深度方向上的长度，应当大于配电柜上仪表厚度，以便当门板合上时，仪表不会触碰到平板3。

本实用新型所提供的刀开关安装板，在使用的过程中，需先将两块侧板4分别安装在配电柜两侧的内壁上，然后将平板3安装于两块侧板4之间，平板3在安装的过程中，需要与配电柜的门板保持一定的距离，以便为凹形板2的安装留出空间。凹形板2安装在平板3上，凹形板2上安装刀开关操作机构1，其中，刀开关操作机构1中的刀开关连杆伸入凹形板2和平板3上的通道中。凹形板2、平板3与侧板4之间会形成容纳槽，则在门板合上后，由于平板3与门板之间位于凹形板2两侧的空间被预留出来，在门板上与容纳槽对应的位置上设置的仪器可以伸入容纳槽中，以使安装在门板上的仪表不会与平板3产生干涉，从而提高了仪表安装的便捷性，降低平板3对仪表设置位置的限制。

在上述实施例的基础之上，凹形板2的端面与侧板4的外端面平齐。

由于侧板4需要安装在配电两侧的内壁上，因此侧板4的端面会与门板保持一点的距离，为进一步使平板3与门板之间预留出更大的空间，以方便门板上仪表的安装，在安装的过程中，可使凹形板2的端面与侧板4的外端面平齐，即当平板3安装于侧板4上，且凹形板2安装于平板3上时，凹形板2的端面与侧板4的外端面平齐，以使凹形板2与配电柜的门板也保持一点的距离，从而增大了预留在门板与平板3之间的空间，进一步提高了门板上仪表安装的便捷性。

为避免在安装的过程中凹形板2折弯处的棱角伤到安装人员，在上述实施例的基础之上，凹形板2的棱角处均可设置圆弧倒角。

在上述实施例的基础之上，凹形板2的两侧设有用于与平板3连接的第一折弯部8，第一折弯部8上设有用于插装螺栓的圆孔9，平板3上设有与圆孔9对应的第一螺纹孔。

考虑到凹形板2连接固定于平板3上的方式，可在凹形板2与平板3连接的两端设置第一折弯部8，第一折弯部8应当与凹形板2的侧壁垂直设置，以便在安装凹形板2时，第一折弯部8能够与平板3平齐放置，第一折弯部8上还设有用于插装螺栓的圆孔9，相应的，还应当在平板3上设置与第一折弯部8对应的第一螺纹孔，以便在安装的过程中，能够将螺栓穿过圆孔9并拧入平板3上的第一螺纹孔，以将凹形板2固定在平板3上。

在上述实施例的基础之上，优选的，可将第一螺纹孔设于平板3的中央，当然，也可将第一螺纹孔设置平板3的其他位置，具体的，可根据实际需要而灵活设置。

在上述实施例的基础之上，考虑到凹形板2厚度的设置，由于在操作刀开关的过程中，凹形板2会承受较大的力，因此凹形板2的厚度不宜过薄，优选的，凹形板2的厚度为2.5毫米。

在上述任意实施例的基础之上，平板3两侧设有用于与侧板4连接的第二折弯部6，第二折弯部6上设有用于插装螺钉的通孔7，所述侧板4上设有与所述通孔7对应的第二螺纹孔。

在现有技术中关于刀开关安装板固定方式中，通常是从配电柜的外侧面拧入螺栓的方式将刀开关安装板固定在配电柜中，当多个配电柜合并放置在一起时后，相邻的配电柜便会将配电柜两侧的螺栓挡住，从而在需要拆卸刀开关安装板时便非常不方便。

为改善上述缺点，可在平板3的两侧设置用于与侧板4连接固定的第二折弯，第二折弯部6应当垂直于平板3设置，以便第二折弯部6能够与侧板4平行贴合，并在第二折弯部6上设置用于拧入螺钉的第二螺纹孔，以便可以从配电柜的内侧将平板3固定在侧板4上，从而在拆卸的过程中，便可从开关柜内侧将平板3拆卸，以提高拆卸的便捷性。此外，平板3与侧板4之间也可采用自攻钉连接，即可通过自攻钉将平板3从开关柜内测固定于侧板4上。

在上述实施例的基础之上，考虑到平板3形状的设置，优选的，平板3可为长方体板，当然，平板3的截面也可以是其他的形状，例如，梯形或三角形等。

除了上述刀开关安装板，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的刀开关安装板的配电柜，包括门板，门板上设有仪表，当门板合上时，门板上设置的与刀开关安装板中的容纳槽对应位置上的仪表组伸入容纳槽中，且仪表组与平板3、侧板4以及凹形板2之间具有间隙。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的刀开关安装板及具有该安装板的配电柜进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种刀开关安装板，其特征在于，包括两块用于安装在配电柜两侧内壁上的侧板(4)，两块所述侧板(4)之间设有平板(3)，所述平板(3)上连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)用于安装刀开关操作机构(1)，所述凹形板(2)与所述平板(3)上均设有用于使刀开关连杆通过的通道，所述凹形板(2)、所述平板(3)与所述侧板(4)之间形成用于容纳门板上安装的仪表的容纳槽，所述容纳槽朝向外侧开口。

2.根据权利要求1所述的刀开关安装板，其特征在于，所述凹形板(2)的端面与所述侧板(4)的外端面平齐。

3.根据权利要求2所述的刀开关安装板，其特征在于，所述凹形板(2)的棱角处均设有圆弧倒角。

4.根据权利要求1所述的刀开关安装板，其特征在于，所述凹形板(2)的两侧设有用于与所述平板(3)连接的第一折弯部(8)，所述第一折弯部(8)上设有用于插装螺栓的圆孔(9)，所述平板(3)上设有与所述圆孔(9)对应的第一螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的刀开关安装板，其特征在于，所述第一螺纹孔设于所述平板(3)的中央。

6.根据权利要求5所述的刀开关安装板，其特征在于，所述凹形板(2)的厚度为2.5毫米。

7.根据权利要求1至6任一项所述的刀开关安装板，其特征在于，所述平板(3)两侧设有用于与所述侧板(4)连接的第二折弯部(6)，所述第二折弯部(6)上设有用于插装螺栓的通孔(7)，所述侧板(4)上设有与所述通孔(7)对应的第二螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的刀开关安装板，其特征在于，所述平板(3)的为长方体板。

9.一种配电柜，包括刀开关安装板与门板，所述门板上设有仪表，其特征在于，所述刀开关安装板为权利要求1至8任一项所述的刀开关安装板，当所述门板合上时，所述门板上设置的与所述刀开关安装板中的容纳槽对应位置上的仪表组伸入所述容纳槽中，且所述仪表组与所述平板(3)、所述侧板(4)以及所述凹形板(2)之间具有间隙。