CN209448088U - 一种耳机座 - Google Patents

Abstract

本申请的目的是提供一种耳机座，包括基座本体、接触弹片组和绝缘薄膜，所述接触弹片组固定在基座本体内，基座本体上设有耳机座插孔，所述耳机座插孔的孔口呈预设弧度的圆切面，使得该耳机座插孔的孔口与电子产品外壳的转角位置处的弧面匹配，基座本体呈不对称的结构，基座上设置有两个不对称的固定结构将基座本体固定在电子产品的内部，以使所述基座本体上设有耳机座插孔处于电子产品外壳的转角位置，不仅占用空间小，且方便电子产品的整机布局和外观设计。

Description

一种耳机座

技术领域

本申请属于移动通信技术领域，尤其涉及一种可设置在移动设备转角位置的耳机座。

背景技术

随着通信技术的发展，移动设备产品变得越来越普及化，极大地便捷了人们的工作、学习和生活方式，也丰富了人们的娱乐生活。音频是移动设备娱乐的重要一环，耳机座是向外传输音频信息的接口。随着终端科技的不断进步和消费者要求的不断提高，对于手机、笔记本、平板等终端的体积厚度要求越来越小，因此在这些终端上能够用于设置耳机座的位置也越来越少。

目前行业内的耳机座都是对称设计，只能放在设备顶部或底部的中间位置，对于终端整体体积缩小的情况，其解决方式一般是重新设计终端内部其它部件和耳机座的整体布局，使其能够放置在更小的终端内部，但是这种方式需要由专业的设计人员进行，并且需要考虑散热、信号强度等其它因素，因此实现成本较高。另一种解决方式是取消耳机座，将耳机座的功能集成在其它接口上，例如lighting接口，但是这种方式会导致原有的耳机不能够使用，并在使用耳机时会占用接口的原有功能。因此，目前没有一种较好的解决方式。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种耳机座，包括基座本体、接触弹片组和绝缘薄膜，所述接触弹片组固定在基座本体内；

所述基座本体上设有耳机座插孔，所述耳机座插孔的孔口呈预设弧度的圆切面，使得该耳机座插孔的孔口与电子产品外壳的转角位置处的弧面匹配，所述基座本体上设有两个固定结构，一个固定结构设置在所述耳机座插孔的孔底的延伸方向，另一个固定结构设置在所述基座本体一侧，使得所述基座本体呈不对称的结构，通过固定结构将基座本体固定在电子产品的内部，以使所述基座本体上设有耳机座插孔处于电子产品外壳的转角位置；

所述接触弹片组包括：接地弹片、麦克弹片、右听筒弹片、左听筒弹片和耳机在位检测弹片，耳机插头从所述耳机座的顶部插入到底部，耳机插头上的端子与所述接触弹片组相接触。

进一步地，基座本体在靠近耳机座插孔孔口的弧度与电子产品外壳的转角位置的弧度一致。

进一步地，所述固定结构是螺孔，通过与螺孔匹配的螺丝与所述螺孔配合将基座本体与电子产品外壳连接。

进一步地，所述基座本体材质为PA10T塑料。

进一步地，所述接地弹片、麦克弹片和右听筒弹片材质为铜，所述左听筒弹片和耳机在位检测弹片材质为不锈钢。

进一步地，所述绝缘薄膜覆盖在所述耳机在位检测弹片上，防止耳机在位检测弹片与其它金属物料直接接触导致短路。

进一步地，所述耳机座插孔壁厚度不超过0.3mm。

进一步地，所述绝缘薄膜为聚脂薄膜。

本申请中提供的耳机座为非对称结构，耳机座插孔的孔口与电子产品外壳的转角位置处的弧面匹配，耳机座的基座本体在靠近耳机座插孔孔口的弧度与电子产品外壳的转角位置的弧度一致，使本耳机座可以设置在电子产品外壳的转角位置，占用空间小，方便电子产品的整机布局和外观设计。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本申请一种实施例中耳机座正面结构示意图；

图2：本申请一种实施例中耳机座反面结构示意图；

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

在本申请的一种实施例中，如图1所示的耳机座，包括基座本体2、接触弹片组1和绝缘薄膜3，所述接触弹片组1固定在基座本体2内；

基座本体2上设有耳机座插孔21，所述耳机座插孔21的孔口呈预设弧度的圆切面，使得该耳机座插孔21的孔口与电子产品外壳的转角位置处的弧面匹配，所述基座本体2上设有两个固定结构22，一个固定结构22设置在所述耳机座插孔21的孔底的延伸方向，另一个固定结构22设置在所述基座本体2一侧，使得所述基座本体2呈不对称的结构，通过固定结构22将基座本体2固定在电子产品的内部，以使所述基座本体2上设有耳机座插孔21处于电子产品外壳的转角位置。

不同于市面上的耳机座多为对称设计，图1所示的耳机座为不对称的结构，基座本体2在靠近耳机座插孔21孔口的弧度与电子产品外壳的转角位置的弧度一致，确保了本申请的耳机座可以在不增加电子产品尺寸的情况下，设置在电子产品的转角位置，利于电子产品的整体布局和外观设计，不影响功能的情况下，外形美观且占用空间更小。

图1中所示的基座本体2上设有的两个固定结构22是螺孔，与螺孔匹配的螺丝与所述螺孔配合，将基座本体2与电子产品外壳固定连接。

基座本体2材质为PA10T塑料，PA10T塑料为高温工程材料，具有优异的耐热性能和耐化学腐蚀性能，吸水率低，尺寸稳定性好，使用PA10T塑料制作的基座本体强度大，耐久性好。

在本申请中的一种实施例中，耳机座插孔21壁厚度为0.3mm，外形美观，不影响电子设备的外观尺寸和厚度。

耳机插头插入图1中耳机座插孔21，可以实现耳机的正常功能。图1中的接触弹片组1包括：接地弹片11、麦克弹片12、右听筒弹片13、左听筒弹片14和耳机在位检测弹片15，耳机插头上分布有接地端子、麦克端子、右声道端子、左声道端子和耳机在位检测端子。耳机插头插入耳机座插孔21时，接地弹片11与接地端子相接触、麦克弹片12与麦克端子相接触、右听筒弹片13与右声道端子相接触、左听筒弹片14与左声道端子相接触，耳机头相应端子与耳机座上的接触弹片导通时，实现耳机的对应功能。

其中，接地弹片11、麦克弹片12和右听筒弹片13材质选择铜，左听筒弹片14和耳机在位检测弹片15材质为不锈钢，材质的选择根据弹片的功能选择。铜材的导电性较好，不锈钢材质韧性强，耐久性好，在耳机插头多次插拔能能保持较好的持久力，不易松动。

图1所示，接地弹片11、麦克弹片12、右听筒弹片13、左听筒弹片14都设置在基座本体2内，耳机在位检测弹片15外露在基座本体2表面，本申请中将聚脂薄膜覆盖在所述耳机在位检测弹片15上，可以防止耳机在位检测弹片15与电子设备内的其它金属物料直接接触而导致短路。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。

Claims (8)

1.一种耳机座，其特征在于，包括基座本体、接触弹片组和绝缘薄膜，所述接触弹片组固定在基座本体内；

所述基座本体上设有耳机座插孔，所述耳机座插孔的孔口呈预设弧度的圆切面，使得该耳机座插孔的孔口与电子产品外壳的转角位置处的弧面匹配，所述基座本体上设有两个固定结构，一个固定结构设置在所述耳机座插孔的孔底的延伸方向，另一个固定结构设置在所述基座本体一侧，使得所述基座本体呈不对称的结构，通过固定结构将基座本体固定在电子产品的内部，以使所述基座本体上设有耳机座插孔处于电子产品外壳的转角位置；

所述接触弹片组包括：接地弹片、麦克弹片、右听筒弹片、左听筒弹片和耳机在位检测弹片，耳机插头从所述耳机座的顶部插入到底部，耳机插头上的端子与所述接触弹片组相接触。

2.根据权利要求1所述的耳机座，其特征在于，基座本体在靠近耳机座插孔孔口的弧度与电子产品外壳的转角位置的弧度一致。

3.根据权利要求1所述的耳机座，其特征在于，所述固定结构是螺孔，通过与螺孔匹配的螺丝与所述螺孔配合将基座本体与电子产品外壳连接。

4.根据权利要求1所述的耳机座，其特征在于，所述基座本体材质为PA10T塑料。

5.根据权利要求1所述的耳机座，其特征在于，所述接地弹片、麦克弹片和右听筒弹片材质为铜，所述左听筒弹片和耳机在位检测弹片材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的耳机座，其特征在于，所述绝缘薄膜覆盖在所述耳机在位检测弹片上，防止耳机在位检测弹片与其它金属物料直接接触导致短路。

7.根据权利要求1所述的耳机座，其特征在于，所述耳机座插孔壁厚度不超过0.3mm。

8.根据权利要求1所述的耳机座，其特征在于，所述绝缘薄膜为聚脂薄膜。