CN209447612U - 用于集绞线的骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆技术领域，特别涉及一种用于集绞线的骨架，骨架中的限位翼片均朝其所在支撑片的两旁侧同步伸出，限位翼片的外形呈圆弧形，圆弧的圆心位于其所在的支撑片上且不在中心轴上，该圆弧的最远离中心轴的点与双绞线外周的最远离中心轴的点位于同一个圆上，如此，当骨架的外周包裹绝缘电缆套管从而形成集绞线时，由于骨架及其上双绞线的最外侧的点均在同一圆上，成型的集绞线的外周更趋于圆形，对外不会有棱角，实现集绞线表面圆润。

Description

用于集绞线的骨架

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，特别涉及一种用于集绞线的骨架。

背景技术

传统的通信集绞线由多条双绞线组合而成，其中双绞线是一种综合布线工程中最常用的传输介质，其由两条具有绝缘保护层的铜导线组成。具体组合方式是把两条绝缘的导体线按一定对绞节距沿顺时针方向互相绞合在一起(生产线上称之为对绞)，如此，每一条导体线在传输中辐射出来的电波会被另一条单导体线上发出的电波抵消，故能有效降低信号干扰的程度。

实际使用中，为资源利用最大化，一条通信集绞线中通常配备有四对双绞线，在集绞线制造阶段，这四对双绞线被沿顺时针方向互相绞合在骨架上(生产线上称之为集绞)，然后用一条光滑的绝缘电缆套管将骨架及其上的四对双绞线包裹起来，就形成了集绞线。其中骨架的作用是避免集绞过程中不同的双绞线无序的交缠在一起，其由多片支撑片互成角度拼接而成，相邻的两片支撑片之间形成可容纳双绞线的空间(称为支撑区域)，双绞线置于支撑区域中。现有技术中，双绞线全部置于支撑区域内部，绝缘电缆套管仅靠骨架将其撑开，由于绝缘电缆套管材质柔韧，骨架撑起处会在绝缘电缆套管表面形成棱角，导致集绞线外表面不圆润。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种用于集绞线的骨架，该骨架可使集绞线外表面圆润。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：提供了一种用于集绞线的骨架，包括至少三片支撑片(1)，各支撑片(1)的一端相交于同一处，从而形成骨架的中心轴(C)，相邻的支撑片(1)之间为支撑区域，该支撑区域用于容纳集绞线中的单根双绞线(3)，所述支撑片(1)的另一端有限位翼片(2)，限位翼片(2)遮住部分支撑区域，并留有开口供对绞线嵌入所述支撑区域，限位翼片(2)的材质具体是弹性塑料，每片限位翼片(2)均朝其所在支撑片(1)的两旁侧同步伸出，其端部(21)分别抵住其所在支撑区域中的双绞线(3)的外周，限位翼片(2)呈圆弧形，该圆弧的最远离中心轴(C)的点(A)与所述双绞线(3)外周的最远离中心轴(C)的点(B)位于同一个圆(D)上，限位翼片(2)的圆心位于其所在的支撑片(1)上且不在所述中心轴(C)上。

其中，相邻两个支撑片(1)的端部连线为线L，所述限位翼片(2)的端部(21)位于线L的远离中心轴(C)的一侧。

其中，所述支撑片(1)有四片，四片支撑片(1)相互垂直。

其中，所述支撑片(1)的材质也为弹性塑料。

其中，所述弹性塑料具体是橡胶。

其中，所述支撑片(1)及其上的限位翼片(2)一体成型。

有益效果：

本实用新型的限位翼片均朝其所在支撑片的两旁侧同步伸出，限位翼片的外形呈圆弧形，圆弧的圆心位于其所在的支撑片上且不在中心轴上，该圆弧的最远离中心轴的点与双绞线外周的最远离中心轴的点位于同一个圆上，如此，当骨架的外周包裹绝缘电缆套管从而形成集绞线时，由于骨架及其上双绞线的最外侧的点均在同一圆上，成型的集绞线的外周更趋于圆形，对外不会有棱角，实现集绞线表面圆润。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以条据以下附图获得其它的附图。

图1为当双绞线位于本实用新型的骨架上时的结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实施例的用于集绞线的骨架具有四片相互垂直的支撑片1，支撑片1由弹性的橡胶制成，使骨架整体柔韧。四片支撑片1的一端相交于同一处，从而形成骨架的中心轴C。相邻的支撑片1之间构成一个支撑区域，一个支撑区域用于放置一条双绞线3。每片支撑片1的另一端连接有限位翼片2，支撑片1及其上的限位翼片2一体成型。每片限位翼片2均朝其所在支撑片1的两旁侧同步伸出，其端部21分别抵住其所在支撑区域中的双绞线3的外周，从而将位于支撑区域内的双绞线3卡在支撑区域中，实现限位，这样即使集绞线包覆的绝缘电缆套管老化变形，限位翼片2也能够辅助约束双绞线3不脱离骨架，从而减少双绞线3的变形量，保障通讯质量。

限位翼片2的外形呈圆弧形，圆弧的圆心位于其所在的支撑片1上且不在中心轴C上，该圆弧的最远离中心轴C的点A与双绞线3外周的最远离中心轴C的点B位于同一个圆D上，如此，当骨架的外周包裹绝缘电缆套管从而形成集绞线时，由于骨架及其上双绞线的最外侧的点均在同一圆D上，成型的集绞线的外周更趋于圆形，对外不会有棱角，实现集绞线表面圆润。

见图1，限位翼片2遮住部分支撑区域，相邻的两片限位翼片2之间留有开口，开口供对绞线嵌入支撑区域。其中限位翼片2的材质是具有弹性的橡胶，使限位翼片2具有弹性，如此可将双绞线3从开口处直接压入支撑区域，压入的过程中限位翼片2先受挤压往中心轴C的方向弯折，待双绞线1成功压入支撑区域后，限位翼片2弹性复位并使其端部21抵住双绞线3的外周，嵌入过程十分方便。为了使限位翼片2的端部21更好地抵住双绞线3，使限位翼片2形成一个卡勾将双绞线3卡在支撑区域内，将相邻两个支撑片1的端部连线为线L，使限位翼片2的端部21位于线L的远离中心轴C的一侧。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.用于集绞线的骨架，包括至少三片支撑片(1)，各支撑片(1)的一端相交于同一处，从而形成骨架的中心轴(C)，相邻的支撑片(1)之间为支撑区域，该支撑区域用于容纳集绞线中的单根双绞线(3)，所述支撑片(1)的另一端有限位翼片(2)，限位翼片(2)遮住部分支撑区域，并留有开口供对绞线嵌入所述支撑区域，限位翼片(2)的材质具体是弹性塑料，其特征是：每片限位翼片(2)均朝其所在支撑片(1)的两旁侧同步伸出，其端部(21)分别抵住其所在支撑区域中的双绞线(3)的外周，限位翼片(2)呈圆弧形，该圆弧的最远离中心轴(C)的点(A)与所述双绞线(3)外周的最远离中心轴(C)的点(B)位于同一个圆(D)上，限位翼片(2)的圆心位于其所在的支撑片(1)上且不在所述中心轴(C)上。

2.如权利要求1所述的用于集绞线的骨架，其特征在于：相邻两个支撑片(1)的端部连线为线L，所述限位翼片(2)的端部(21)位于线L的远离中心轴(C)的一侧。

3.如权利要求1所述的用于集绞线的骨架，其特征在于：所述支撑片(1)有四片，四片支撑片(1)相互垂直。

4.如权利要求1所述的用于集绞线的骨架，其特征在于：所述支撑片(1)的材质也为弹性塑料。

5.如权利要求4所述的用于集绞线的骨架，其特征在于：所述弹性塑料具体是橡胶。

6.如权利要求4或5所述的用于集绞线的骨架，其特征在于：所述支撑片(1)及其上的限位翼片(2)一体成型。