CN209446915U - 一种用于液晶屏生产用的可调式oca贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,包括底架,所述底架上端开设有对称设置的第一滑动槽,所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块和另一第一滑动块上端固定连接有工作台,所述工作台上开设有对称设置的第二滑动槽和第三滑动槽,所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块,所述第三滑动槽内滑动连接有第三滑动块,所述第二滑动块的上端固定连接有第一限位板,所述第三滑动块的上端固定连接有第二限位板,所述第四滑动槽和另一第四滑动槽间设置有滑动杆,所述第五滑动槽内滑动连接有第四滑动块。该用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,适合不同大小的液晶屏使用,提高了贴合机的实用性,进一步确保贴合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶屏生产设备技术领域,具体为一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机。
背景技术
液晶屏在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压改变液晶材料内部分子的排列状况,从而形成错落有致的图形。
随着人们生活水平的提高和智能化手机的不断发展,电子设备在人们生活当中必不可少,而电子产品上少不了液晶屏的使用,但是现有的液晶屏贴合机在贴合时存在可贴合的液晶屏尺寸固定和贴合的效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,以解决上述背景技术中提出可贴合的液晶屏尺寸固定和贴合的效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,包括底架,所述底架上端开设有对称设置的第一滑动槽,所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块和另一第一滑动块上端固定连接有工作台,所述工作台上开设有对称设置的第二滑动槽和第三滑动槽,所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块,所述第三滑动槽内滑动连接有第三滑动块,所述第二滑动块的上端固定连接有第一限位板,所述第三滑动块的上端固定连接有第二限位板,所述底架的上端固定连接有防护罩,所述防护罩内开设有对称设置的第四滑动槽,所述第四滑动槽和另一第四滑动槽间设置有滑动杆,所述滑动杆前端开设有第五滑动槽,所述第五滑动槽内滑动连接有第四滑动块,所述第四滑动块前端固定连接有液压气缸,所述液压气缸下端固定连接有压紧块。
优选的,所述第一限位板和第二限位板的高度相等,且第一限位板和第二限位板的高度大于压紧块的高度。
优选的,所述防护罩前端为开口式设计,且防护罩开口宽度大于工作台的宽度。
优选的,所述第五滑动槽的长度大于第一限位板到另一第一限位板间的最远距离。
优选的,所述液压气缸可伸缩的距离大于压紧块到工作台的垂直距离。
优选的,所述压紧块的长度等于第一限位板到另一第一限位板间的最小距离,且压紧块的宽度等于第二限位板到另一第二限位板间的最小距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,在现有的贴合机的基础上,进行了添加第二滑动槽、第三滑动槽、第一限位板、第二限位板和滑动杆的改动,通过第一限位板和第二限位板在第二滑动槽和第三滑动槽内的滑动,改变第一限位板和第二限位板间的距离,适合不同大小的液晶屏使用,提高了贴合机的实用性,通过设置滑动杆,便于液压气缸的前后滑动,通过液压气缸的滑动,压紧块慢慢在第一限位板和第二限位板间的液晶屏上施压压力,并将液晶屏与盖板贴合,进一步确保贴合的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底架;2、第一滑动槽;3、第一滑动块;4、工作台;5、第二滑动槽;6、第三滑动槽;7、第二滑动块;8、第三滑动块;9、第一限位板;10、第二限位板;11、防护罩;12、第四滑动槽;13、滑动杆;14、第五滑动槽;15、第四滑动块;16、液压气缸;17、压紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,包括底架1、第一滑动槽2、第一滑动块3、工作台4、第二滑动槽5、第三滑动槽6、第二滑动块7、第三滑动块8、第一限位板9、第二限位板10、防护罩11、第四滑动槽12、滑动杆13、第五滑动槽14、第四滑动块15、液压气缸16和压紧块17,底架1上端开设有对称设置的第一滑动槽2,第一滑动槽2内滑动连接有第一滑动块3,第一滑动块3和另一第一滑动块3上端固定连接有工作台4,工作台4上开设有对称设置的第二滑动槽5和第三滑动槽6,第二滑动槽5内滑动连接有第二滑动块7,第三滑动槽6内滑动连接有第三滑动块8,第二滑动块7的上端固定连接有第一限位板9,第三滑动块8的上端固定连接有第二限位板10,底架1的上端固定连接有防护罩11,防护罩11内开设有对称设置的第四滑动槽12,第四滑动槽12和另一第四滑动槽12间设置有滑动杆13,滑动杆13前端开设有第五滑动槽14,第五滑动槽14内滑动连接有第四滑动块15,第四滑动块15前端固定连接有液压气缸16,液压气缸16下端固定连接有压紧块17,液压气缸16的型号为ACM32X200,在此对其安装结构和电路连接不做详细描述;
进一步的,第一限位板9和第二限位板10的高度相等,且第一限位板9和第二限位板10的高度大于压紧块17的高度,通过第一限位板9和第二限位板10的配合使用,确保待贴合的液晶屏在第一限位板9和第二限位板10间的稳定性;
进一步的,防护罩11前端为开口式设计,且防护罩11开口宽度大于工作台4的宽度,通过设置防护罩11减少工作台4上的灰尘,且防护罩11开口式的设计便于工作台4的滑动;
进一步的,第五滑动槽14的长度大于第一限位板9到另一第一限位板9间的最远距离,确保第一限位板9和另一第一限位板9间的液晶屏全部与压紧块17接触,确保液晶屏被正常贴合;
进一步的,液压气缸16可伸缩的距离大于压紧块17到工作台4的垂直距离,通过设置压紧块17,带动压紧块17向下,对工作台4上的液晶屏完成贴合;
进一步的,压紧块17的长度等于第一限位板9到另一第一限位板9间的最小距离,且压紧块17的宽度等于第二限位板10到另一第二限位板10间的最小距离,确保压紧块17可以放入第一限位板9和第二限位板10组成的最小工作区域。
工作原理:首先如图1所示,拉住工作台4向外滑动,工作台4下端的第一滑动块3在底架1上端的第一滑动槽2内向前滑动,直至第一滑动块3移动至第一滑动槽2最前端,如图4所示,将第一限位板9和第二限位板10下端的第二滑动块7和第三滑动块8分别在第二滑动槽5和第三滑动槽6中向外滑动,放入待加工的液晶屏,然后向内推动第一限位板9和第二限位板10,将液晶屏夹紧,再次将工作台4推回防护罩11内,如图2所示,打开液压气缸16向下伸长,液压气缸16下端的压紧块17向下移动,直至压紧块17与液晶屏接触,并施加压力将液晶屏与玻璃盖板贴合,然后在滑动杆13前端的第五滑动槽14中左右滑动液压气缸16后端的第四滑动块15,将液晶屏从左到右贴合好,然后在第四滑动槽12中前后移动滑动杆13,从而将液晶屏从前往后贴合,完成液晶屏的贴合。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)上端开设有对称设置的第一滑动槽(2),所述第一滑动槽(2)内滑动连接有第一滑动块(3),所述第一滑动块(3)和另一第一滑动块(3)上端固定连接有工作台(4),所述工作台(4)上开设有对称设置的第二滑动槽(5)和第三滑动槽(6),所述第二滑动槽(5)内滑动连接有第二滑动块(7),所述第三滑动槽(6)内滑动连接有第三滑动块(8),所述第二滑动块(7)的上端固定连接有第一限位板(9),所述第三滑动块(8)的上端固定连接有第二限位板(10),所述底架(1)的上端固定连接有防护罩(11),所述防护罩(11)内开设有对称设置的第四滑动槽(12),所述第四滑动槽(12)和另一第四滑动槽(12)间设置有滑动杆(13),所述滑动杆(13)前端开设有第五滑动槽(14),所述第五滑动槽(14)内滑动连接有第四滑动块(15),所述第四滑动块(15)前端固定连接有液压气缸(16),所述液压气缸(16)下端固定连接有压紧块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,其特征在于:所述第一限位板(9)和第二限位板(10)的高度相等,且第一限位板(9)和第二限位板(10)的高度大于压紧块(17)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,其特征在于:所述防护罩(11)前端为开口式设计,且防护罩(11)开口宽度大于工作台(4)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,其特征在于:所述第五滑动槽(14)的长度大于第一限位板(9)到另一第一限位板(9)间的最远距离。
5.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,其特征在于:所述液压气缸(16)可伸缩的距离大于压紧块(17)到工作台(4)的垂直距离。
6.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏生产用的可调式OCA贴合机,其特征在于:所述压紧块(17)的长度等于第一限位板(9)到另一第一限位板(9)间的最小距离,且压紧块(17)的宽度等于第二限位板(10)到另一第二限位板(10)间的最小距离。
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