CN209446611U - 一种膜片联轴器拉压应力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜片联轴器拉压应力测试装置，属于联轴器检测技术领域，膜片联轴器拉压应力测试装置包括膜片联轴器、用于检测膜片联轴器的应力的应力检测模块、用于检测膜片联轴器的转速的转速检测模块，转速检测模块包括发射机构、设置在膜片联轴器上的反光片，发射机构包括用于向反光片发射激光的光电转速传感器、连接在光电转速传感器一侧的用于调整光电转速传感器激光发射方向的万向调整机构。本实用新型公开的膜片联轴器拉压应力测试装置，实现了光电转速传感器的多角度转动，以适应在不同环境下对膜片联轴器的转速进行测量。

Description

一种膜片联轴器拉压应力测试装置

技术领域

本实用新型涉及联轴器检测技术领域，尤其涉及一种膜片联轴器拉压应力测试装置。

背景技术

膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接而成，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点。

膜片联轴器疲劳寿命校核通常采用计算方式，需检测膜片联轴器转矩在幅片中产生的拉压力或剪力、轴向位移时幅片中产生的剪力、拉力和弯矩、旋转时的径向和切向力等。且在计算时需测量转速，膜片联轴器在已安装使用而需检测膜片联轴器的转速时，转速检测装置安装、检测不便，因联轴器的安装及周边设备妨碍等影响，转速检测装置难以多角度转动而适应不同环境中对膜片联轴器进行转速测量，导致转速测量失准。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种膜片联轴器拉压应力测试装置，通过在光电转速传感器上设置万向调整机构，实现对光电转速传感器的多角度转动，以适应在不同环境下对膜片联轴器的转速进行测量。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，包括膜片联轴器、用于检测所述膜片联轴器的应力的应力检测模块、用于检测所述膜片联轴器的转速的转速检测模块，所述转速检测模块包括发射机构、设置在所述膜片联轴器上的反光片，所述发射机构包括用于向所述反光片发射激光的光电转速传感器、连接在所述光电转速传感器一侧的用于调整所述光电转速传感器激光发射方向的万向调整机构。

作为本方案的进一步改进，所述万向调整机构包括支撑柱、连接在所述支撑柱上的球体、与所述光电转速传感器相连接的转动座，所述转动座可旋转地与所述球体磁性吸附连接。

作为本方案的进一步改进，所述球体为可吸附永磁体的球体，所述转动座中设置有永磁铁。

作为本方案的进一步改进，所述转动座包括与所述光电转速传感器相连接的夹紧套、连接在所述夹紧套一侧的旋转座，所述旋转座可旋转地与所述球体磁性吸附连接。

作为本方案的进一步改进，所述夹紧套包括连接腹部、分别设置在所述连接腹部两侧的左夹紧弧条部和右夹紧弧条部，所述左夹紧弧条部和所述右夹紧弧条部之间形成光电转速传感器夹紧位，所述左夹紧弧条部远离所述连接腹部的一端、所述右夹紧弧条部远离所述连接腹部的一端通过螺栓相连接。

作为本方案的进一步改进，所述旋转座包括旋转壳体、可拆卸地连接在所述旋转壳体一端的壳盖体、设于所述旋转壳体内部的永磁铁，所述壳盖体与所述夹紧套相连接，所述旋转壳体远离所述壳盖体的一端设置有与所述球体相适配的弧形槽体。

作为本方案的进一步改进，所述旋转壳体的外部侧壁上设置有外螺纹，所述壳盖体的侧壁上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

作为本方案的进一步改进，所述球体上开设有连接螺纹孔，所述支撑柱上设置有贯穿所述支撑柱的连接螺栓，所述连接螺栓的一端与所述连接螺纹孔螺纹连接。

作为本方案的进一步改进，所述万向调整机构还包括设置在所述支撑柱底部的盒体，所述盒体中设置有与所述光电转速传感器电连接的转速信号转接模块、与所述转速信号转接模块电连接的转速信号发射模块。

作为本方案的进一步改进，所述应力检测模块包括设置在所述膜片联轴器上的多个应变片、与多个所述应变片电连接的应变信号发射模块，多个应变片呈弧形状设置在所述膜片联轴器的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，通过设置应力检测模块检测膜片联轴器的应力，通过转速检测模块检测膜片联轴器的转速。通过在光电转速传感器上设置万向调整机构，可实现对光电转速传感器的激光发射方向进行调节，以适应在复杂环境下，将发射机构置于膜片联轴器一侧，通过万向调整机构调整光电转速传感器的激光发射方向与膜片联轴器上的反光片相对应即可进行转速检测，解决了膜片联轴器在工作环境下因设备妨碍等导致的光电转速传感器不便于安装在联轴器的正下方位置，以及光电转速传感器激光发射方向不可调的问题，有效提高了转速检测效率，实用性强。

通过设置转动座与球体磁性吸附连接，实现光电转速传感器通过转动座在球体上可多方位、便捷地转动，以调整光电转速传感器的激光发射方向，且球体与转动座的设置，光电转速传感器及转动座可相对球体分离，拆装便捷，方便移动运输及组装。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的膜片联轴器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种膜片联轴器拉压应力测试装置的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的转动座的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的转动座的俯视结构示意图。

图中：

1、膜片联轴器；2、发射机构；3、反光片；4、光电转速传感器；5、万向调整机构；51、支撑柱；52、球体；53、转动座；530、夹紧套；531、旋转座；5301、连接腹部；5302、左夹紧弧条部；5303、右夹紧弧条部；6、螺栓；5311、旋转壳体；5312、壳盖体；5313、永磁铁；5310、弧形槽体；520、连接螺纹孔；510、连接螺栓；54、盒体；7、转速信号转接模块；8、转速信号发射模块；9、应变片；10、应变信号发射模块。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，包括膜片联轴器1、用于检测膜片联轴器1的应力的应力检测模块、用于检测膜片联轴器1的转速的转速检测模块，转速检测模块包括发射机构2、设置在膜片联轴器1上的反光片3，反光片3粘贴在膜片联轴器1的表面，发射机构2包括用于向反光片3发射激光的光电转速传感器4、连接在光电转速传感器4一侧的用于调整光电转速传感器4激光发射方向的万向调整机构5，光电转速传感器4可选用型号为美国普林斯顿PR-870的光电转速传感器，反光片3与光电转速传感器4相适配，万向调整机构5包括支撑柱51、连接在支撑柱51上的球体52、与光电转速传感器4相连接的转动座53，转动座53可旋转地与球体52磁性吸附连接，球体52为可吸附永磁体的球体52，转动座53中设置有永磁铁5313。在需检测膜片联轴器1的转速时，将反光片3粘贴在膜片联轴器1的外壁表面，将发射机构2放置在膜片联轴器1的一侧，转动座53吸附在球体5表面，通过转动光电转速传感器4，使转动座53在球体5表面转动，以调整光电转速传感器4的激光发射方向与反光片3相适配，保证转速测量的准确性，在膜片联轴器1周围因各种机构设备的妨碍而不便于光电转速传感器4的安装时，将发射机构2放置在膜片联轴器1一侧的空位或机构设备上均可，通过万向调整机构5对光电转速传感器4的激光发射方向进行调节，使光电转速传感器4的激光发射方向与膜片联轴器1上的反光片3相对应即可，解决了膜片联轴器在工作环境下因设备妨碍等导致的光电转速传感器4不便于安装在膜片联轴器1的正下方位置，以及光电转速传感器4激光发射方向不可调的问题，有效提高了转速检测效率，实用性强。

为便于光电转速传感器4与转动座53之间的安装拆卸，进一步地，转动座53包括与光电转速传感器4相连接的夹紧套530、连接在夹紧套530一侧的旋转座531，旋转座531可旋转地与球体52磁性吸附连接，夹紧套530包括连接腹部5301、分别设置在连接腹部5301两侧的左夹紧弧条部5302和右夹紧弧条部5303，左夹紧弧条部5302、右夹紧弧条部5303、连接腹部5301同轴设置，左夹紧弧条部5302和右夹紧弧条部5303之间形成光电转速传感器夹紧位，左夹紧弧条部5302远离连接腹部5301的一端、右夹紧弧条部5303远离连接腹部5301的一端通过螺栓6相连接。安装时，将光电转速传感器4置于左夹紧弧条部5302和右夹紧弧条部5303之间形成的光电转速传感器夹紧位中，通过拧紧螺栓6使左夹紧弧条部5302和右夹紧弧条部5303相互靠拢夹紧光电转速传感器4，安装快捷，便于移动运输，且在光电转速传感器4损坏时便于更换。

为便于转动座53在球体52上稳定、顺畅地转动，进一步地，旋转座531包括旋转壳体5311、可拆卸地连接在旋转壳体5311一端的壳盖体5312、设于旋转壳体5311内部的永磁铁5313，球体52的材质为钢铁，壳盖体5312通过焊接的方式与夹紧套530相连接，通过壳盖体5312与旋转壳体5311的配合，便于永磁铁5313的固定安装，旋转壳体5311远离壳盖体5312的一端设置有与球体52相适配的弧形槽体5310，可增大旋转壳体5311与球体52的接触面积，增强转动座53与球体52之间的吸附稳固性。进一步地，旋转壳体5311的外部侧壁上设置有外螺纹，壳盖体5312的侧壁上设置有与外螺纹相适配的内螺纹，旋转壳体5311一端开口，壳盖体5312和旋转壳体5311均呈培养皿形状，安装时，将永磁铁5313置于旋转壳体5311的内部，再将壳盖体5312扣合在旋转壳体5311开口一端，旋转壳盖体5312，使内螺纹与外螺纹相旋合，使壳盖体5312的外壁套于旋转壳体5311的外部即可。

为便于球体52与支撑柱51之间的安装及拆卸，进一步地，球体52上开设有连接螺纹孔520，支撑柱51上设置有贯穿支撑柱51的连接螺栓510，连接螺栓510的一端与连接螺纹孔520螺纹连接。

为便于转速信号的接收及转发，进一步地，万向调整机构5还包括设置在支撑柱51底部的盒体54，盒体54中设置有与光电转速传感器4电连接的转速信号转接模块7、与转速信号转接模块7电连接的转速信号发射模块8，光电转速传感器4将转速信号传输至转速信号转接模块7，转速信号转接模块7进行调理后传输至转速信号发射模块8，转速信号发射模块8将处理后的转速信号发送至远端的信号接收模块，信号接收模块传输至计算机进行计算处理。

为便于应力检测模块所检测的应变信号的接收及转发，进一步地，应力检测模块包括设置在膜片联轴器1上的多个应变片9、与多个应变片9电连接的应变信号发射模块10，多个应变片9呈弧形状设置在膜片联轴器1的表面，可更加均匀多方位地测量应力，多个应变片9与应变信号发射模块10之间电连接有AD转换电路，AD转换电路、应变信号发射模块10均设置在膜片联轴器1外壁表面，AD转换电路将应变片9检测的应变信号转换处理后传输至应变信号发射模块10，由应变信号发射模块10发送至远端的信号接收模块，信号接收模块传输至计算机进行计算处理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种膜片联轴器拉压应力测试装置，包括膜片联轴器(1)、用于检测所述膜片联轴器(1)的应力的应力检测模块、用于检测所述膜片联轴器(1)的转速的转速检测模块，其特征在于：

所述转速检测模块包括发射机构(2)、设置在所述膜片联轴器(1)上的反光片(3)；

所述发射机构(2)包括用于向所述反光片(3)发射激光的光电转速传感器(4)、连接在所述光电转速传感器(4)一侧的用于调整所述光电转速传感器(4)激光发射方向的万向调整机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，其特征在于：

所述万向调整机构(5)包括支撑柱(51)、连接在所述支撑柱(51)上的球体(52)、与所述光电转速传感器(4)相连接的转动座(53)；

所述转动座(53)可旋转地与所述球体(52)磁性吸附连接。

3.根据权利要求2所述的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，其特征在于：

所述球体(52)为可吸附永磁体的球体；

所述转动座(53)中设置有永磁铁(5313)。

4.根据权利要求2所述的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，其特征在于：

所述转动座(53)包括与所述光电转速传感器(4)相连接的夹紧套(530)、连接在所述夹紧套(530)一侧的旋转座(531)；

所述旋转座(531)可旋转地与所述球体(52)磁性吸附连接。

5.根据权利要求4所述的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，其特征在于：

所述夹紧套(530)包括连接腹部(5301)、分别设置在所述连接腹部(5301)两侧的左夹紧弧条部(5302)和右夹紧弧条部(5303)；

所述左夹紧弧条部(5302)和所述右夹紧弧条部(5303)之间形成光电转速传感器夹紧位；

所述左夹紧弧条部(5302)远离所述连接腹部(5301)的一端、所述右夹紧弧条部(5303)远离所述连接腹部(5301)的一端通过螺栓(6)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，其特征在于：

所述旋转座(531)包括旋转壳体(5311)、可拆卸地连接在所述旋转壳体(5311)一端的壳盖体(5312)、设于所述旋转壳体(5311)内部的永磁铁(5313)；

所述壳盖体(5312)与所述夹紧套(530)相连接；

所述旋转壳体(5311)远离所述壳盖体(5312)的一端设置有与所述球体(52)相适配的弧形槽体(5310)。

7.根据权利要求6所述的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，其特征在于：

所述旋转壳体(5311)的外部侧壁上设置有外螺纹；

所述壳盖体(5312)的侧壁上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

8.根据权利要求2所述的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，其特征在于：

所述球体(52)上开设有连接螺纹孔(520)；

所述支撑柱(51)上设置有贯穿所述支撑柱(51)的连接螺栓(510)；

所述连接螺栓(510)的一端与所述连接螺纹孔(520)螺纹连接。

9.根据权利要求2所述的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，其特征在于：

所述万向调整机构(5)还包括设置在所述支撑柱(51)底部的盒体(54)；

所述盒体(54)中设置有与所述光电转速传感器(4)电连接的转速信号转接模块(7)、与所述转速信号转接模块(7)电连接的转速信号发射模块(8)。

10.根据权利要求2所述的一种膜片联轴器拉压应力测试装置，其特征在于：

所述应力检测模块包括设置在所述膜片联轴器(1)上的多个应变片(9)、与多个所述应变片(9)电连接的应变信号发射模块(10)；

多个应变片(9)呈弧形状设置在所述膜片联轴器(1)的表面。