CN209445416U - 一种便于散热的电陶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于散热的电陶炉，包括安装架、散热孔、隔离板、发热盘和防护盖，所述安装架的侧边开设有散热孔，所述安装架内部安装有隔离板，所述安装架的一端设置有防护盖，其中，所述安装架的内壁上固定有限位块，所述防护盖的两端设置在安装架内部，远离安装架的所述防护盖的一侧内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有拉杆，远离弹簧的所述拉杆的一端设置有卡环，所述安装架上安装有微晶板，所述微晶板的一侧设置有限位卡。该便于散热的电陶炉，设置有限位块和卡块，当需要对隔离板进行更换的时候，直接将隔离板一端设置的卡块从限位块中取出，放置新的隔离板，即可完成对隔离板的更换。

Description

一种便于散热的电陶炉

技术领域

本实用新型涉及电陶炉技术领域，具体为一种便于散热的电陶炉。

背景技术

生活中在进行烹饪的时候，需要使用不同的装置提供热源，因为电陶炉具有无电磁辐射这一特点，所以在家庭生活中，宽泛得到使用，用来烹饪食材。

在使用电陶炉的时候，通过电陶炉内置的发热盘由铁铬发热片和绝热盘组，通过对铁铬发热片进行加热，然后通过微晶板传递，使放置在微晶板上的烹饪工具加热，进而完成对食材的烹饪。

目前市场上的电陶炉虽然种类和数量非常多，但是大多数的电陶炉有这样的缺点，不方便进行散热，且装置不使用的时候，用来传递热量的微晶体缺少保护装置，并且电陶炉内部设置的隔离板不方便进行更换，因此要对现在的电陶炉进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的电陶炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不方便进行散热，且装置不使用的时候，用来传递热量的微晶体缺少保护装置，并且电陶炉内部设置的隔离板不方便进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的电陶炉，包括安装架、散热孔、隔离板、发热盘和防护盖，所述安装架的侧边开设有散热孔，所述安装架内部安装有隔离板，所述安装架的一端设置有防护盖，其中，

所述安装架的内壁上固定有限位块，所述安装架的一侧开设有通风孔，所述通风孔的同侧设置有风扇，所述风扇安装在安装架上，所述通风孔的两侧设置有连接架，所述连接架上安装有散热片；

所述隔离板的一端侧面上开设有束线槽，所述隔离板的两端设置有卡块，所述卡块安装在限位块的内部，所述发热盘安装在通风孔的一侧，远离发热盘的所述隔离板的一侧设置有主控电板；

所述防护盖的两端设置在安装架内部，远离安装架的所述防护盖的一侧内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有拉杆，远离弹簧的所述拉杆的一端设置有卡环，所述安装架上安装有微晶板，所述微晶板的一侧设置有限位卡。

优选的，所述限位块的内部尺寸和卡块的外部尺寸大小相吻合，所述限位块通过卡块和隔离板之间构成卡合结构，所述隔离板通过限位块和安装架之间构成可拆卸结构，所述隔离板为玻璃纤维高温隔热棉材质。

优选的，所述散热孔设置有三组，每组所述散热孔等距离分布在安装架上，所述安装架的中轴线和通风孔的中轴线重合，所述通风孔的中轴线两侧对称设置有风扇。

优选的，所述防护盖和安装架之间构成旋转结构，所述防护盖的内部对称开设有滑槽，所述防护盖的面积大于发热盘的面积。

优选的，所述拉杆通过滑槽和防护盖之间构成滑动结构，所述拉杆通过弹簧和防护盖之间构成伸缩结构。

优选的，所述卡环和拉杆之间为一体结构，所述卡环的内部半径大于限位卡的半径，所述卡环和限位卡之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于散热的电陶炉：

1.设置有散热孔、通风孔、风扇和散热片，在使用电陶炉的时候，连接电源，按下主控电板上设置的开关，接通电路，使发热盘发热，同时风扇启动，从电陶炉底部引进风，对安装架内部进行散热，引进安装架内部的风，最后通过散热片从散热孔和通风孔排出安装架内部，同时带走安装架内部的热量，对安装架内部起到散热的作用；

2.设置有防护盖、滑槽、弹簧、拉杆、卡环和限位卡，装置不使用时候，通过旋转防护盖，使防护盖覆盖在微晶板上，同时拉动卡环，使卡环一端设置的拉杆在滑槽内部滑动，进而将卡环卡到限位卡的外侧，通过弹簧产生的拉力，使拉杆带动卡环复位，让卡环和限位卡之间连接后，连接稳定，进而使防护盖的位置固定，对微晶板起到保护作用；

3.设置有限位块和卡块，当需要对隔离板进行更换的时候，直接将隔离板一端设置的卡块从限位块中取出，放置新的隔离板，即可完成对隔离板的更换。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型电陶炉内部结构示意图；

图3为本实用新型安装架结构示意图；

图4为本实用新型隔离板和隔离板连接结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、安装架，2、限位块，3、散热孔，4、通风孔，5、风扇，6、连接架，7、散热片，8、隔离板，9、束线槽，10、卡块，11、发热盘，12、主控电板，13、防护盖，14、滑槽，15、弹簧，16、拉杆，17、卡环，18、微晶板，19、限位卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的电陶炉，包括安装架1、限位块2、散热孔3、通风孔4、风扇5、连接架6、散热片7、隔离板8、束线槽9、卡块10、发热盘11、主控电板12、防护盖13、滑槽14、弹簧15、拉杆16、卡环17、微晶板18和限位卡19，所述安装架1的侧边开设有散热孔3，散热孔3设置有三组，每组所述散热孔3等距离分布在安装架1上，所述安装架1的中轴线和通风孔4的中轴线重合，所述通风孔4的中轴线两侧对称设置有风扇5，发热盘11发热，同时风扇5启动，从电陶炉底部引进风，对安装架1内部进行散热，引进安装架1内部的风，最后通过散热片7从散热孔3和通风孔4排出安装架1内部，同时带走安装架1内部的热量，对安装架1内部起到散热的作用，所述安装架1内部安装有隔离板8，所述安装架1的一端设置有防护盖13，其中，

所述安装架1的内壁上固定有限位块2，所述安装架1的一侧开设有通风孔4，所述通风孔4的同侧设置有风扇5，所述风扇5安装在安装架1上，所述通风孔4的两侧设置有连接架6，所述连接架6上安装有散热片7；

所述隔离板8的一端侧面上开设有束线槽9，所述隔离板8的两端设置有卡块10，所述卡块10安装在限位块2的内部，限位块2的内部尺寸和卡块10的外部尺寸大小相吻合，所述限位块2通过卡块10和隔离板8之间构成卡合结构，所述隔离板8通过限位块2和安装架1之间构成可拆卸结构，所述隔离板8为玻璃纤维高温隔热棉材质，将一块隔离板8通过卡块10卡进限位块2的内部，然后将发热盘11和主控电板12之间的线缆放置到束线槽9中，在放置第二块隔离板8，使线缆固定在束线槽9中，通过隔离板8，可以使主控电板12不会接受到发热盘11产生的绝大热量，对主控电板12起到保护作用，所述发热盘11安装在通风孔4的一侧，远离发热盘11的所述隔离板8的一侧设置有主控电板12；

所述防护盖13的两端设置在安装架1内部，防护盖13和安装架1之间构成旋转结构，所述防护盖13的内部对称开设有滑槽14，所述防护盖13的面积大于发热盘11的面积，当装置不使用的时候，通过旋转防护盖13，使防护盖13覆盖在微晶板18上，进而使防护盖13对发热盘11起到保护作用，远离安装架1的所述防护盖13的一侧内部开设有滑槽14，所述滑槽14的内部设置有弹簧15，所述弹簧15的一端固定有拉杆16，拉杆16通过滑槽14和防护盖13之间构成滑动结构，所述拉杆16通过弹簧15和防护盖13之间构成伸缩结构，拉动卡环17，使卡环17一端设置的拉杆16在滑槽14内部滑动，进而将卡环17卡到限位卡19的外侧，通过弹簧15产生的拉力，使拉杆16带动卡环17复位，让卡环17和限位卡19之间连接后，连接稳定，

远离弹簧15的所述拉杆16的一端设置有卡环17，卡环17和拉杆16之间为一体结构，所述卡环17的内部半径大于限位卡19的半径，所述卡环17和限位卡19之间构成可拆卸结构，通过将卡环17卡到限位卡19的外侧，通过弹簧15产生的拉力，使拉杆16带动卡环17复位，让卡环17和限位卡19之间连接，进而使防护盖13的位置可以固定，所述安装架1上安装有微晶板18，所述微晶板18的一侧设置有限位卡19。

工作原理：在使用该便于散热的电陶炉时，首先将发热盘11安装固定到通风孔4上方，通过螺丝将发热盘11将安装架1连接固定，同时先将一块隔离板8通过卡块10卡进限位块2的内部，然后将发热盘11和主控电板12之间的线缆放置到束线槽9中，在放置第二块隔离板8，使线缆固定在束线槽9中，最后通过将微晶板18安装到安装架1上，在将散热片7通过螺丝安装到连接架6上，设置在发热盘11的两侧，完成对电陶炉的组装，在使用电陶炉的时候，连接电源，按下主控电板12上设置的开关，接通电路，使发热盘11发热，同时风扇5启动，从电陶炉底部引进风，对安装架1内部进行散热，引进安装架1内部的风，最后通过散热片7从散热孔3和通风孔4排出安装架1内部，同时带走安装架1内部的热量，对安装架1内部起到散热的作用，并且通过隔离板8，可以使主控电板12不会接受到发热盘11产生的绝大热量，装置不使用时候，通过旋转防护盖13，使防护盖13覆盖在微晶板18上，同时拉动卡环17，使卡环17一端设置的拉杆16在滑槽14内部滑动，进而将卡环17卡到限位卡19的外侧，通过弹簧15产生的拉力，使拉杆16带动卡环17复位，让卡环17和限位卡19之间连接后，连接稳定，进而使防护盖13的位置固定，对微晶板18起到保护作用，当需要对隔离板8进行更换的时候，直接将隔离板8一端设置的卡块10从限位块2中取出，放置新的隔离板8，即可完成对隔离板8的更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于散热的电陶炉，包括安装架(1)、散热孔(3)、隔离板(8)、发热盘(11)和防护盖(13)，其特征在于：所述安装架(1)的侧边开设有散热孔(3)，所述安装架(1)内部安装有隔离板(8)，所述安装架(1)的一端设置有防护盖(13)，其中，

所述安装架(1)的内壁上固定有限位块(2)，所述安装架(1)的一侧开设有通风孔(4)，所述通风孔(4)的同侧设置有风扇(5)，所述风扇(5)安装在安装架(1)上，所述通风孔(4)的两侧设置有连接架(6)，所述连接架(6)上安装有散热片(7)；

所述隔离板(8)的一端侧面上开设有束线槽(9)，所述隔离板(8)的两端设置有卡块(10)，所述卡块(10)安装在限位块(2)的内部，所述发热盘(11)安装在通风孔(4)的一侧，远离发热盘(11)的所述隔离板(8)的一侧设置有主控电板(12)；

所述防护盖(13)的两端设置在安装架(1)内部，远离安装架(1)的所述防护盖(13)的一侧内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定有拉杆(16)，远离弹簧(15)的所述拉杆(16)的一端设置有卡环(17)，所述安装架(1)上安装有微晶板(18)，所述微晶板(18)的一侧设置有限位卡(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的电陶炉，其特征在于：所述限位块(2)的内部尺寸和卡块(10)的外部尺寸大小相吻合，所述限位块(2)通过卡块(10)和隔离板(8)之间构成卡合结构，所述隔离板(8)通过限位块(2)和安装架(1)之间构成可拆卸结构，所述隔离板(8)为玻璃纤维高温隔热棉材质。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的电陶炉，其特征在于：所述散热孔(3)设置有三组，每组所述散热孔(3)等距离分布在安装架(1)上，所述安装架(1)的中轴线和通风孔(4)的中轴线重合，所述通风孔(4)的中轴线两侧对称设置有风扇(5)。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热的电陶炉，其特征在于：所述防护盖(13)和安装架(1)之间构成旋转结构，所述防护盖(13)的内部对称开设有滑槽(14)，所述防护盖(13)的面积大于发热盘(11)的面积。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的电陶炉，其特征在于：所述拉杆(16)通过滑槽(14)和防护盖(13)之间构成滑动结构，所述拉杆(16)通过弹簧(15)和防护盖(13)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于散热的电陶炉，其特征在于：所述卡环(17)和拉杆(16)之间为一体结构，所述卡环(17)的内部半径大于限位卡(19)的半径，所述卡环(17)和限位卡(19)之间构成可拆卸结构。