CN209443727U - 一种墙体打压渗透式辊筒 - Google Patents

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齐兆云
姜庆钢
张飞龙
胡杰
郑华
杜宏罡
石金安
周海林
郭凤刚
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Abstract

本实用新型公开了一种墙体打压渗透式辊筒,包括有表面设置了若干矩形通孔的筒体,筒体活动连接于管状的支架,支架水平段设置有圆形通孔,支架连接有中空的连接件,连接件的一侧连接有进料管和输料泵,另一端连接有伸缩杆和手柄,筒体与支架之间通过筒体架活动连接,并设置有限位的结构,筒体外表面包裹有渗透涂套,与支架连接有收纳壳并位于涂套的外围。本实用新型是针对现有技术所存在的不足,提供一种设计合理,结构简单,安全可靠的可自动进料,避免涂料滴漏的墙体打压渗透式辊筒。

Description

一种墙体打压渗透式辊筒
技术领域
本实用新型涉及了一种墙体打压渗透式辊筒。
背景技术
目前,在进行房子的装饰、装潢时,需要对大量的墙壁面进行涂刷,一般常使用辊筒外包裹纤维毛制成的滚筒刷,而目前的滚筒刷通常都是实心的,外面是纤维毛滚刷,每次滚涂时,都要占一下涂料,很是繁琐,并且在涂刷墙壁等垂直面时,整个滚筒刷都会浸润涂料,涂刷时多余的涂料会在上部堆积,很容易产生涂刷流挂,同时,涂料也很容易滴漏,产生浪费,且在涂刷过程中,涂料容易滴落到作业人员身上或地上,会对环境造成污染,同时,作业人员在涂刷墙壁时,往往因为涂刷部位太高而使用梯子等辅助器材,增加了作业人员的劳动力度和危险隐患,极为不便。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种设计合理,结构简单,安全可靠的可自动进料,避免涂料滴漏的墙体打压渗透式辊筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种墙体打压渗透式辊筒,包括筒体,所述筒体外部设置有渗透涂套,所述筒体活动连接有支架;
所述筒体为中空的圆柱体结构,一端设置有圆形凸起,另一端设置有圆形洞口,所述筒体表面设置有若干第一通孔;
所述渗透涂套位于所述筒体外表面的曲面部分,所述渗透涂套外设置有收纳壳;
所述支架为中空管状结构,包括:水平段、弯折段与垂直段,所述支架水平段靠近所述支架弯折段部分设置有筒体架,所述筒体架与所述筒体活动连接,所述支架水平段还设置有若干第二通孔;
所述支架垂直段下方设置有连接件,所述连接件为中空结构,设置有两个开口,所述连接件的其中一个开口连接所述支架,另一个开口连接有进料管,所述进料管一端连接有涂料泵;
所述连接件下方连接有伸缩杆,伸缩杆包括套接的外杆和内杆,外杆和内杆连接的端部设置锁紧螺帽,通过旋转锁紧螺帽起到锁死内外杆的目的,此为现有技术,不是本方案的技术要点,在此不再赘述;
所述伸缩杆底部设置有手柄;
其中,所述筒体上的第一通孔为矩形长条状,并均匀分布于所述筒体的曲面部分;
所述圆形凸起位于所述筒体距所述筒体架远的一端,所述圆形凸起为中空结构,其中空部分与所述筒体内中空部分相通,所述圆形凸起距筒体架远的一面为闭合的圆形;
所述筒体靠近所述筒体架的一面设置有圆形洞口,所述圆形洞口紧贴边缘设置有橡胶材质的固定环;
所述支架连接所述连接件的一端与所述连接件内部中空部分相通,所述支架另一端为闭合结构;
所述支架弯折段依次包括有两个内弧与一个外弧,所述外弧段与所述支架垂直段相连,所述第一个内弧段与所述支架水平段相连;
所述支架上的第二通孔为圆形,均匀分布于所述支架的前后两侧,并分布于所述支架上的所述筒体架与所述支架水平段的端点之间;
所述筒体架位于所述支架水平段与弯折段之间,设置有包括:圆形挡板,所述圆形挡板环绕于所述支架外,垂直于所述支架水平段,并与所述支架位于同一轴心,所述圆形挡板靠近所述筒体一侧固定连接有环状限位块,所述限位块环绕于所述支架外,所述限位块上设置有与所述限位块同轴心的环形凹槽,所述环形凹槽位于所述限位块曲面部分靠近所述圆形挡板的一侧,所述环形凹槽与所述固定环相配合;
所述连接件上部设置有两个柱体,所述柱体为中空结构,两个所述柱体的中空部分相通并且顶部都设置有圆形开口,所述连接件下部为闭合的圆形结构。
所述收纳壳为弧形壳状结构,所述收纳壳的两端均设置有固定件,所述固定件为弧形结构,并与所述筒体架与筒体的圆形凸起配合;
所述支架与所述连接件通过螺纹连接;
所述连接件与所述进料管通过螺纹连接;
所述连接件与所述伸缩杆顶部通过螺纹连接。
在使用前,将连接件通过螺纹连接到伸缩杆上,将支架和进料管通过螺纹分别连接到连接件上,进料管连接好输料泵,并放置好料桶,然后将筒体和渗透涂套一同从侧面插入到支架上,使筒体的固定环进入到筒体的环形凹槽内,此时筒体与支架活动连接,不会左右偏移,在使用此装置时,将输料泵打开,让涂料从料桶依次经进料管、连接件和支架流动,并从支架的若干圆形通孔处进入到筒体的腔内,并经筒体的若干矩形通孔渗透到渗透涂套中,待涂套全部渗透后,便可以使用此装置进行墙体的涂刷了,在涂刷不同高度的墙体时,可通过伸缩杆使装置改变长度,在使用过程中,如果涂料过多导致涂料滴漏或产生涂刷流挂时,可以暂时关闭输料泵,需要时可再打开输料泵继续使用;在不使用此装置时,可将收纳壳安装在支架上。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,能自动进料,避免涂料滴漏,并适合不同高度的墙体涂刷;本方案设计了自动进料系统,涂料经支架与连接件渗入到筒体,支架与连接件均为中空的结构,方便涂料从进料管进入到装置内,同时,支架与连接件均为刚性结构,并紧密连接,可防止涂料在输送过程中漏出;支架与筒体均设置有若干的通孔,通孔紧密有序分布,可以使涂料均匀的通过通孔渗透到涂套内,防止因涂料分布不均而影响墙体的涂刷效果;筒体的圆形凸起结构使为了使支架的一端进入到圆形凸起的内部,使其配合,方便筒体带动涂套旋转的同时也可以限制筒体的位置不会上下偏移,筒体另一端的圆形洞口与筒体架的环状限位块配合,使筒体可以架置于筒体架上,方便筒体的旋转,而筒体圆形洞口边缘的固定环为橡胶材质,可借助自身的弹性通过环状限位块进入到环形凹槽内,圆形挡板与筒体的一面紧贴,在不影响筒体旋转的同时也可以起到限位的作用,使筒体可以绕着支架旋转,不会左右上下偏移,固定环的设计也可以起到很好的密封作用,避免涂料通过筒体与支架的连接部分漏出装置;伸缩杆的设计是为了方便作业人员涂刷高处的墙壁,不需要借助梯子等器材便可以轻松涂刷到高处墙壁,节约时间的同时也避免了许多危险隐患;在暂时不使用此装置或运载此装置时,可将收纳壳装置于支架上,可收纳涂套内滴下的涂料,以便再次使用,同时也防止涂料滴漏到地面上或作业人员的衣服上,也避免涂迸溅到涂刷完毕的墙体上造成损失,在节约成本的同时也不会污染环境;本方案可以进行拆卸后清洗或置换,可长期使用,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的爆炸主视图;
图3为图2的A部示意图;
图4为本实用新型的爆炸立体示意图;
图5为图4的B部示意图;
图6为本实用新型的爆炸立体示意图;
图中,1、筒体;2、支架;3、连接件;4、伸缩杆;5、进料管;6、涂料泵;7、渗透涂套;8、收纳壳;9、圆形凸起;10、圆形洞口;11、圆形挡板;12、环状限位块;13、环形凹槽;14、固定环;15、第一通孔;16、第二通孔;17、水平段;18、弯折段;19、垂直段;20、固定件;21、筒体架。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
本实施例是一种墙体打压渗透式辊筒,包括筒体1,筒体1外部设置有渗透涂套7,筒体1活动连接有支架2;
筒体1为中空的圆柱体结构,一端设置有圆形凸起9,圆形凸起9位于筒体1距筒体架21远的一端,圆形凸起9为中空结构,其中空部分与筒体1内中空部分相通,圆形凸起9距筒体架21远的一面为闭合的圆形;
筒体1另一面设置有圆形洞口10,圆形洞口10紧贴边缘设置有橡胶材质的固定环14;
筒体1表面设置有若干第一通孔15,筒体1上的第一通孔15为矩形长条状,并均匀分布于筒体1的曲面部分;
支架2为中空管状结构,包括:水平段17、弯折段18与垂直段19,支架2水平段17靠近支架2弯折段18部分设置有筒体架21,筒体架21与筒体1活动连接,筒体架21位于支架2水平段17与弯折段18之间,包括:圆形挡板11,圆形挡板11环绕于支架2外,垂直于支架2水平段17,并与支架2位于同一轴心,圆形挡板11靠近筒体1一侧固定连接有环状限位块12,限位块环绕于支架2外,限位块上设置有与限位块同轴心的环形凹槽13,环形凹槽13位于限位块曲面部分靠近圆形挡板11的一侧,环形凹槽13与固定环14相配合;
支架2水平段17还设置有若干第二通孔16,第二通孔16为圆形,均匀分布于支架2的前后两侧,并分布于支架2上的筒体架21与支架2水平段17的端点之间;
支架2弯折段18依次包括有两个内弧与一个外弧,外弧段与支架2垂直段19相连,第一个内弧段与支架2水平段17相连;
支架2垂直段19下方设置有连接件3,支架2与连接件3通过螺纹连接,连接件3上部设置有两个柱体,柱体为中空结构,两个柱体的中空部分相通并且顶部都设置有圆形开口,连接件3下部为闭合的圆形结构,连接件3的其中一个开口连接支架2,另一个开口连接有进料管5,连接件3与进料管5通过螺纹连接,进料管5一端连接有涂料泵6,支架2连接连接件3的一端与连接件3内部中空部分相通,支架2另一端为闭合结构;
渗透涂套7位于筒体1外表面的曲面部分,渗透涂套7外设置有收纳壳8,收纳壳8为弧形壳状结构,收纳壳8的两端均设置有固定件20,固定件20为弧形结构,并与筒体架21与筒体1的圆形凸起9配合;
连接件3下方连接有伸缩杆4,连接件3与伸缩杆4顶部通过螺纹连接,伸缩杆4包括套接的外杆和内杆,外杆和内杆连接的端部设置锁紧螺帽,通过旋转锁紧螺帽起到锁死内外杆的目的,此为现有技术,不是本方案的技术要点,在此不再赘述;
伸缩杆4底部设置有手柄。
在使用前,将连接件3通过螺纹连接到伸缩杆4上,将支架2和进料管5通过螺纹分别连接到连接件3上,进料管5连接好输料泵,并放置好料桶,然后将筒体1和渗透涂套7一同从侧面插入到支架2上,使筒体1的固定环14进入到筒体1的环形凹槽13内,此时筒体1与支架2活动连接,不会左右偏移,在使用此装置时,将输料泵打开,让涂料从料桶依次经进料管5、连接件3和支架2流动,并从支架2的若干圆形通孔处进入到筒体1的腔内,并经筒体1的若干矩形通孔渗透到渗透涂套7中,待涂套全部渗透后,便可以使用此装置进行墙体的涂刷了,在涂刷不同高度的墙体时,可通过伸缩杆4使装置改变长度,在使用过程中,如果涂料过多导致涂料滴漏或产生涂刷流挂时,可以暂时关闭输料泵,需要时可再打开输料泵继续使用;在不使用此装置时,可将收纳壳8安装在支架2上。
本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种墙体打压渗透式辊筒,包括筒体,所述筒体外部设置有渗透涂套,所述筒体活动连接有支架,其特征在于,
所述筒体为中空的圆柱体结构,一端设置有圆形凸起,另一端设置有圆形洞口,所述筒体表面设置有若干第一通孔;
所述渗透涂套位于所述筒体外表面的曲面部分,所述渗透涂套外设置有收纳壳;
所述支架为中空管状结构,包括:水平段、弯折段与垂直段,所述支架水平段靠近所述支架弯折段部分设置有筒体架,所述筒体架与所述筒体活动连接,所述支架水平段还设置有若干第二通孔;
所述支架垂直段下方设置有连接件,所述连接件为中空结构,设置有两个开口,所述连接件的其中一个开口连接所述支架,另一个开口连接有进料管,所述进料管一端连接有涂料泵;
所述连接件下方连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部设置有手柄。
2.根据权利要求1所述的墙体打压渗透式辊筒,其特征在于,所述筒体上的第一通孔为矩形长条状,并均匀分布于所述筒体的曲面部分;
所述圆形凸起位于所述筒体距所述筒体架远的一端,所述圆形凸起为中空结构,其中空部分与所述筒体内中空部分相通,所述圆形凸起距筒体架远的一面为闭合的圆形;
所述筒体靠近所述筒体架的一面设置有圆形洞口,所述圆形洞口紧贴边缘设置有橡胶材质的固定环。
3.根据权利要求2所述的墙体打压渗透式辊筒,其特征在于,所述支架连接所述连接件的一端与所述连接件内部中空部分相通,所述支架另一端为闭合结构;
所述支架弯折段依次包括有两个内弧与一个外弧,所述外弧段与所述支架垂直段相连,所述第一个内弧段与所述支架水平段相连;
所述支架上的第二通孔为圆形,均匀分布于所述支架的前后两侧,并分布于所述支架上的所述筒体架与所述支架水平段的端点之间;
所述筒体架位于所述支架水平段与弯折段之间,设置有包括:圆形挡板,所述圆形挡板环绕于所述支架外,垂直于所述支架水平段,并与所述支架位于同一轴心,所述圆形挡板靠近所述筒体一侧固定连接有环状限位块,所述限位块环绕于所述支架外,所述限位块上设置有与所述限位块同轴心的环形凹槽,所述环形凹槽位于所述限位块曲面部分靠近所述圆形挡板的一侧,所述环形凹槽与所述固定环相配合。
4.根据权利要求1所述的墙体打压渗透式辊筒,其特征在于,所述连接件上部设置有两个柱体,所述柱体为中空结构,两个所述柱体的中空部分相通并且顶部都设置有圆形开口,所述连接件下部为闭合的圆形结构。
5.根据权利要求1所述的墙体打压渗透式辊筒,其特征在于,所述收纳壳为弧形壳状结构,所述收纳壳的两端均设置有固定件,所述固定件为弧形结构,并与所述筒体架与筒体的圆形凸起配合。
6.根据权利要求1所述的墙体打压渗透式辊筒,其特征在于,所述支架与所述连接件通过螺纹连接;
所述连接件与所述进料管通过螺纹连接;
所述连接件与所述伸缩杆顶部通过螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110878625A (zh) * 2019-11-11 2020-03-13 梁焕铃 一种便于调整涂抹角度的涂刷辊

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