CN205558208U - 一种带有搅拌装置的涂料刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有搅拌装置的涂料刷,包括涂料桶、涂料搅拌装置、涂料传输装置和涂料刷;其中所述涂料桶包括桶体、桶盖、电机箱和万向轮,涂料搅拌装置包括转轴、螺旋桨、电机和搅拌开关,涂料传输装置包括抽液装置、传输管和抽液开关,所述涂料刷包括前挡板、后挡板、以前挡板和后挡板为两个底面连接合围形成的空腔结构侧壁、涂料刷支杆和刷毛。本实用新型通过设置搅拌装置和抽液装置,解决了因涂料不均造成的涂刷质量问题,提高了涂刷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别是一种带有搅拌装置的涂料刷。
背景技术
涂料刷作为装饰装修工程中涂刷涂料不可或缺的工具,其简易型和便捷性直接影响着装饰装修工程的进度,现有的涂料刷只具有单一的涂刷功能,涂料因长期存储在罐中,在涂刷之前还需要由人工进行搅拌,费时费力,在搅拌过程中涂料外溅还会造成浪费,此外,现有的涂料刷还无法进行自动传输涂料,在操作上十分不便,影响工期。
实用新型内容
基于此,针对上述问题,有必要提出一种带有搅拌装置的涂料刷,该涂料刷带有搅拌装置和抽液装置,在工作前,通过搅拌装置将不均匀的涂料搅拌均匀,避免了因涂料不均匀而影响涂刷质量,工作时,通过抽液装置将涂料桶内的涂料运输到涂料刷上,使整个涂刷过程流畅高效,提高了涂刷的质量和速度。
本实用新型的技术方案是:一种带有搅拌装置的涂料刷,包括涂料桶、涂料搅拌装置、涂料传输装置和涂料刷;其中所述涂料桶包括桶体、桶盖、电机箱和万向轮,桶体为只有一端开口的圆柱状物体,桶体开口端设有一凹槽,凹槽内侧设有塑胶垫,桶盖扣合在凹槽上,桶体侧壁设有一出液口,出液口靠近但高于电机箱,电机箱设于桶体内底部,万向轮设于桶体下方,所述涂料搅拌装置设于涂料桶内,涂料搅拌装置包括转轴、螺旋桨、电机和搅拌开关,电机设于电机箱内,转轴与电机相连,转轴上连接有多个螺旋桨,搅拌开关设于桶体外壁一侧并与电机相连,涂料传输装置包括抽液装置、传输管和抽液开关,抽液装置设于桶体内出液口处,传输管为一中通的管状物,传输管一端套设于对应的出液口内,抽液开关设于桶体外侧壁并与抽液装置相连,所述涂料刷包括前挡板、后挡板、以前挡板和后挡板为两个底面连接合围形成的空腔结构侧壁、涂料刷支杆和刷毛,前挡板用于固定刷毛,前挡板上设有多个出料口,后挡板设有一进料口,进料口口径与传输管另一端相对应,传输管另一端套设于进料口内,涂料刷支杆与后挡板活动连接。
本实用新型设置搅拌装置和抽液装置,传统的涂料刷因不具备搅拌功能,在涂刷前还需要由人工进行搅拌,费时费力,在搅拌过程中还会因液体飞溅造成涂料浪费,本实用新型在涂料桶内设置搅拌装置,在工作前通过搅拌装置将涂料搅拌均匀,提高涂料质量,设置抽液装置将涂料自动传输到涂料刷上,使整个涂料过程流畅高效,同时因在涂料桶上设置了万向轮,在操作时也更加方便。
优选的,桶盖上设有把手。
本实用新型在桶盖上设置把手,在进行涂料添加和涂料桶清洗时更加方便。
优选的,轴承与电机间设有密封圈,密封圈套设在轴承上。
本实用新型在轴承和电机间设置密封圈,增强轴承与电机间的密封性,提高了安全性。
优选的,前挡板、空腔结构侧壁和后挡板间为密封连接。
优选的,涂料刷支杆为具有多个伸缩节的杆状部件。
本实用新型通过在涂料刷支杆上设置多个伸缩节,在涂刷时,可根据涂刷高度调节涂料刷支杆长度,提高了涂刷的便利性。
优选的,出料口设有允许涂料从出料口流出的单向阀。
优选的,在传输管中间部位设有一控制阀门。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了搅拌装置和抽液装置,在工作前通过搅拌装置将涂料搅拌均匀,无需人工搅拌,减少了人工成本,解决了因涂料不均匀造成的各种质量问题,通过抽液装置将涂料从涂料桶内运输到涂料刷上,使整个涂刷过程流畅高效,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,10-桶体,20-桶盖,30-电机箱,40-万向轮,50-出液口,60-转轴,70-螺旋桨,80-电机,90-搅拌开关,100-抽液装置,110-传输管,120-抽液开关,130-前挡板,140-后挡板,150-空腔结构侧壁,160-涂料刷支杆,170-刷毛,180-把手,190-控制阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例:
一种带有搅拌装置的涂料刷,如图1所示,包括涂料桶、涂料搅拌装置、涂料传输装置和涂料刷;其中所述涂料桶包括桶体10、桶盖20、电机箱30和万向轮40,桶体10为只有一端开口的圆柱状物体,桶体10开口端设有一凹槽(未在附图中展示),凹槽(未在附图中展示)内侧设有塑胶垫(未在附图中展示),桶盖20扣合在凹槽(未在附图中展示)上,桶体10侧壁设有一出液口50,出液口50靠近但高于电机箱30,电机箱30设于桶体10内底部,万向轮40设于桶体10下方,所述涂料搅拌装置设于涂料桶内,涂料搅拌装置包括转轴60、螺旋桨70、电机80和搅拌开关90,电机80设于电机箱30内,转轴60与电机80相连,转轴60上连接有多个螺旋桨70,搅拌开关90设于桶体10外壁一侧并与电机80相连,涂料传输装置包括抽液装置100、传输管110和抽液开关120,抽液装置100设于桶体10内出液口50处,传输管110为一中通的管状物,传输管110一端套设于对应的出液口50内,抽液开关120设于桶体10外侧壁并与抽液装置100相连,所述涂料刷包括前挡板130、后挡板140、以前挡板和后挡板为两个底面连接合围形成的空腔结构侧壁150、涂料刷支杆160和刷毛170,前挡板130用于固定刷毛170,前挡板130上设有多个出料口(未在附图中展示),后挡板140设有一进料口(未在附图中展示),进料口(未在附图中展示)口径与传输管110另一端相对应,传输管110另一端套设于进料口(未在附图中展示)内,涂料刷支杆160与后挡板140活动连接。
本实用新型设置搅拌装置和抽液装置100,传统的涂料刷因不具备搅拌功能,在涂刷前还需要由人工进行搅拌,费时费力,在搅拌过程中还会因液体飞溅造成涂料浪费,本实用新型在涂料桶内设置搅拌装置,在工作前通过搅拌装置将涂料搅拌均匀,提高涂料质量,设置抽液装置100将涂料自动传输到涂料刷上,使整个涂料过程流畅高效,同时因在涂料桶上设置了万向轮40,在操作时也更加方便。
优选的,桶盖20上设有把手180。
本实用新型在桶盖20上设置把手180,在进行涂料添加和涂料桶清洗时更加方便。
优选的,轴承60与电机80间设有密封圈(未在附图中展示),密封圈(未在附图中展示)套设在轴承60上。
本实用新型在轴承60和电机80间设置密封圈(未在附图中展示),增强轴承60与电机80间的密封性,提高了安全性。
优选的,前挡板130、空腔结构侧壁150和后挡板140间为密封连接。
优选的,涂料刷支杆160为具有多个伸缩节的杆状部件。
本实用新型通过在涂料刷支杆160上设置多个伸缩节,在涂刷时,可根据涂刷高度调节涂料刷支杆160长度,提高了涂刷的便利性。
优选的,出料口(未在附图中展示)设有允许涂料从出料口流出的单向阀(未在附图中展示)。
优选的,在传输管中间部位设有一控制阀门190。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有搅拌装置的涂料刷,包括涂料桶、涂料搅拌装置、涂料传输装置和涂料刷;其中所述涂料桶包括桶体、桶盖、电机箱和万向轮,桶体为只有一端开口的圆柱状物体,桶体开口端设有一凹槽,凹槽内侧设有塑胶垫,桶盖扣合在凹槽上,桶体侧壁设有一出液口,出液口靠近且高于电机箱,电机箱设于桶体内底部,万向轮设于桶体下方,所述涂料搅拌装置设于涂料桶内,涂料搅拌装置包括转轴、螺旋桨、电机和搅拌开关,电机设于电机箱内,转轴与电机相连,转轴上连接有多个螺旋桨,搅拌开关设于桶体外壁一侧并与电机相连,涂料传输装置包括抽液装置、传输管和抽液开关,抽液装置设于桶体内出液口处,传输管为一中通的管状物,传输管一端套设于对应的出液口内,抽液开关设于桶体外侧壁并与抽液装置相连,所述涂料刷包括前挡板、后挡板、以前挡板和后挡板为两个底面连接合围形成的空腔结构侧壁、涂料刷支杆和刷毛,前挡板用于固定刷毛,前挡板上设有多个出料口,后挡板设有一进料口,进料口口径与传输管另一端相对应,传输管另一端套设于进料口内,涂料刷支杆与后挡板活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的涂料刷,其特征在于,桶盖上设有把手。
3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的涂料刷,其特征在于,轴承与电机间设有密封圈,密封圈套设在轴承上。
4.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的涂料刷,其特征在于,前挡板、空腔结构侧壁和后挡板间为密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的涂料刷,其特征在于,涂料刷支杆为具有多个伸缩节的杆状部件。
6.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的涂料刷,其特征在于,出料口设有允许涂料从出料口流出的单向阀。
7. 根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的涂料刷,其特征在于,在传输管中间部位设有一控制阀门。
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