CN209442790U - 一种超高浓度纯氢水制器 - Google Patents

一种超高浓度纯氢水制器 Download PDF

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檀基敏
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Abstract

本实用新型公开了一种超高浓度纯氢水制器,包括一高压舱,高压舱上设有高压舱排气口、高压舱低水位浮球和压力控制模块、超声波模块、超高浓度纯氢水出水口阀门、高压舱低水位浮球;高压舱的一侧连接一第七连接管,第七连接管连接一蓄能舱,第七连接管上设有蓄能舱电磁阀;高压舱通过第一连接管连接一小水箱,第一连接管设有进氢电磁阀、进氢增压气泵;小水箱上设有控制电路板;小水箱通过第二连接管连接一纯氢水电解池,第二连接管上设有TDS检测与排水模块。本实用新型结构简单,效率高,操作方便,能够有效制作出超高浓度纯氢水。

Description

一种超高浓度纯氢水制器
技术领域
本实用新型涉及一种超高浓度纯氢水制器。
背景技术
氢水顾名思义即是含有氢气的水。医学界普遍认为自由基学说是疾病的和衰老的根本原因之一。氢气选择性中和有害自由基,为氧化损伤产生的疾病提供了一种治疗方法,更重要的是对人体预防疾病的发生和衰老提供了一种预防措施。氢气是所有元素中质量最轻的元素,常温常压下以气体形式存在。人体利用氢气的方法之一就是将氢气溶入高纯度的水中,借助水为载体进入身体,在体内散发从而对人体因有害自由基产生的氧化起到一个还原作用。
现有的制作氢水的过程较为麻烦,效率低且氢含量低,急需一种高效的制作氢水的设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题,操作方便,效率高的超高浓度纯氢水制器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种超高浓度纯氢水制器,包括一高压舱,高压舱上设有内循环水泵、内循环电磁阀、高压舱排气口、高压舱低水位浮球和压力控制模块、超声波模块、超高浓度纯氢水出水口阀门、高压舱高水位浮球;高压舱的一侧连接一第七连接管,第七连接管连接一蓄能舱,第七连接管上设有蓄能舱电磁阀;高压舱通过第一连接管连接一小水箱,第一连接管设有进氢电磁阀、进氢增压气泵;小水箱上设有控制电路板;小水箱通过第二连接管连接一纯氢水电解池,第二连接管上设有TDS检测与排水模块;小水箱通过第三连接管与高压舱连接,第三连接管上设有减压阀和小水箱进水电磁阀、高压舱进水电磁阀;第三连接管连接一第四连接管,第四连接管连接一UV无菌净水箱,UV无菌净水箱的一侧设有一溢水电磁阀;UV无菌净水箱通过一第五连接管连接一RO系统模块、纯净水添加模块、桶装纯净水模块;UV无菌净水箱通过一第六连接管与高压舱相连接,第六连接管上设有内循环水泵、内循环电磁阀;
所述纯氢水电解池包括正极端玻纤外壳和负极端玻纤外壳;正极端玻纤外壳和负极端玻纤外壳之间设有一第一正极板,第一正极板上设有第一3M胶片;第一3M胶片上设有第一玻纤骨架;第一玻纤骨架上设有第一多孔钛流道槽板;第一多孔钛流道槽板上设有第一橡胶片;第一橡胶片上设有第一MEA膜电极;第一MEA膜电极上设有第二橡胶片;第二橡胶片上设有第一气体扩散层;第一气体扩散层上设有第二玻纤骨架;第二玻纤骨架上设有第二多孔钛流道槽板;第二多孔钛流道槽板上设有第二3M胶片;第二3M胶片上设有第一负极板;第一负极板上设有第三橡胶片,第三橡胶片上设有第一电极桥;第一电极桥上设有第一玻纤流道板;第一玻纤流道板上设有第四橡胶片;第四橡胶片设有第二正极板;第二正极板上设有一第三3M胶片;第三3M胶片上设有第三玻纤骨架;第三玻纤骨架上设有第三多孔钛流道槽板;第三多孔钛流道槽板上设有第五橡胶片;第五橡胶片上设有第二MEA膜电极;第二MEA膜电极设有第六橡胶片;第六橡胶片上设有第二气体扩散层;第二气体扩散层上设有第四玻纤骨架;第四玻纤骨架上设有第四多孔钛流道槽板;第四多孔钛流道槽板上设有第四3M胶片;第四3M胶片上设有第二负极板;第二负极板上设有第七橡胶片,第七橡胶片上设有第二电极桥;第二电极桥上设有第二玻纤流道板;第二玻纤流道板上设有第八橡胶片;第八橡胶片设有第三正极板;第三正极板上设有一第五3M胶片;第五3M胶片上设有第五玻纤骨架;第五玻纤骨架上设有第五多孔钛流道槽板;第五多孔钛流道槽板上设有第九橡胶片;第九橡胶片上设有第三MEA膜电极;第三MEA膜电极设有第十橡胶片;第十橡胶片上设有第三气体扩散层;第三气体扩散层上设有第六玻纤骨架;第六玻纤骨架上设有第六多孔钛流道槽板;第六多孔钛流道槽板上设有第六3M胶片;第六3M胶片上设有第三负极板。
作为优选的技术方案,小水箱内设有一高水位浮球。
作为优选的技术方案,UV无菌净水箱内设有UV无菌净水箱高水位浮球、UV无菌净水箱低水位浮球、排水电磁阀。
作为优选的技术方案,第五连接管与RO系统模块的连接处设有RO系统模块出水电磁阀;第五连接管与纯净水添加模块的连接处设有纯净水添加模块出水电磁阀;第五连接管与桶装纯净水模块的连接处设有桶装纯净水模块出水电磁阀。
作为优选的技术方案,蓄能舱上设有蓄能舱低水位浮球、蓄能舱高水位浮球、蓄能舱排气口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,效率高,操作方便,能够有效制作出超高浓度纯氢水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的超高浓度纯氢水制器的结构示意图;
图2为本实用新型的纯氢水电解池的结构示意图;
图3为本实用新型的超高浓度纯氢水制器的电路图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,包括一高压舱104,高压舱104上设有高压舱排气口109、高压舱高水位浮球111、高压舱低水位浮球132和压力控制模块129、超声波模块130、超高浓度纯氢水出水口阀门131;高压舱104的一侧连接一第七连接管,第七连接管连接一蓄能舱106,第七连接管上设有蓄能舱电磁阀103;高压舱通过第一连接管连接一小水箱122,第一连接管设有进氢电磁阀110、进氢增压气泵113;小水箱上设有控制电路板112;小水箱通过第二连接管连接一纯氢水电解池123,第二连接管上设有TDS检测与排水模块125;小水箱通过第三连接管与高压舱连接,第三连接管上设有减压阀126和小水箱进水电磁阀127、高压舱进水电磁阀128;第三连接管连接一第四连接管,第四连接管连接一UV无菌净水箱133,UV无菌净水箱133的一侧设有一溢水电磁阀135;UV无菌净水箱通过一第五连接管连接一RO系统模块114、纯净水添加模块115、桶装纯净水模块116;UV无菌净水箱通过一第六连接管与高压舱相连接,第六连接管上设有内循环水泵101、内循环电磁阀102。
其中,小水箱内设有一高水位浮球120。
其中,UV无菌净水箱内设有UV无菌净水箱高水位浮球136、UV无菌净水箱低水位浮球137、排水电磁阀138。
其中,第五连接管与RO系统模块的连接处设有RO系统模块出水电磁阀117;第五连接管与纯净水添加模块的连接处设有纯净水添加模块出水电磁阀118;第五连接管与桶装纯净水模块的连接处设有桶装纯净水模块出水电磁阀119。
其中,如图2所示,纯氢水电解池包括正极端玻纤外壳1和负极端玻纤外壳46;正极端玻纤外壳1和负极端玻纤外壳46之间设有一第一正极板2,第一正极板2上设有第一3M胶片3;第一3M胶片3上设有第一玻纤骨架4;第一玻纤骨架4上设有第一多孔钛流道槽板5;第一多孔钛流道槽板5上设有第一橡胶片6;第一橡胶片6上设有第一MEA膜电极7;第一MEA膜电极7上设有第二橡胶片8;第二橡胶片8上设有第一气体扩散层9;第一气体扩散层9上设有第二玻纤骨架10;第二玻纤骨架10上设有第二多孔钛流道槽板11;第二多孔钛流道槽板11上设有第二3M胶片12;第二3M胶片12上设有第一负极板13;第一负极板13上设有第三橡胶片14,第三橡胶片14上设有第一电极桥15;第一电极桥15上设有第一玻纤流道板16;第一玻纤流道板16上设有第四橡胶片17;第四橡胶片17设有第二正极板18;第二正极板18上设有一第三3M胶片19;第三3M胶片19上设有第三玻纤骨架20;第三玻纤骨架20上设有第三多孔钛流道槽板21;第三多孔钛流道槽板21上设有第五橡胶片22;第五橡胶片22上设有第二MEA膜电极23;第二MEA膜电极23设有第六橡胶片24;第六橡胶片24上设有第二气体扩散层25;第二气体扩散层25上设有第四玻纤骨架26;第四玻纤骨架26上设有第四多孔钛流道槽板27;第四多孔钛流道槽板27上设有第四3M胶片28;第四3M胶片28上设有第二负极板29;第二负极板29上设有第七橡胶片30,第七橡胶片30上设有第二电极桥31;第二电极桥31上设有第二玻纤流道板32;第二玻纤流道板32上设有第八橡胶片33;第八橡胶片33设有第三正极板34;第三正极板34上设有一第五3M胶片35;第五3M胶片35上设有第五玻纤骨架36;第五玻纤骨架36上设有第五多孔钛流道槽板37;第五多孔钛流道槽板37上设有第九橡胶38片;第九橡胶片38上设有第三MEA膜电极39;第三MEA膜电极39设有第十橡胶片40;第十橡胶片40上设有第三气体扩散层41;第三气体扩散层41上设有第六玻纤骨架42;第六玻纤骨架42上设有第六多孔钛流道槽板43;第六多孔钛流道槽板43上设有第六3M胶片44;第六3M胶片44上设有第三负极板45。
工作原理:
超高浓度纯氢水制器工作流程如下:如图3所示
整机完全空水开机,客户选择饮用水来源,对应的模块电磁阀RO系统模块出水电磁阀/纯净水添加模块出水电磁阀/桶装纯净水模块出水电磁阀三者之一打开,检测UV无菌净水箱内UV无菌净水箱高水位浮球/UV无菌净水箱低水位浮球信号,UV无菌净水箱低水位浮球给出信号时,给出缺水报警,并限制机器下一步动作。UV无菌净水箱低水位浮球信号消失时,允许机器下一部动作。UV无菌净水箱高水位浮球给出信号时,对应的模块电磁阀RO系统模块出水电磁阀/纯净水添加模块出水电磁阀/桶装纯净水模块出水电磁阀三者之一关闭。
同时检测高压舱内的高压舱高水位浮球/高压舱低水位浮球信号、小水箱内的低水位浮球信号。高压舱内检测到高压舱低水位浮球信号时,打开高压舱排气口、蓄能舱电磁阀、高压舱进水电磁阀、饮用水注水水泵124,补水,至高压舱4内检测到高压舱高水位浮球信号时,关闭高压舱进水电磁阀、高压舱排气口;小水箱内检测到高水位浮球信号时,打开小水箱进水电磁阀及饮用水注水水泵124,补水,至小水箱高水位浮球信号消失,关闭小水箱进水电磁阀。(只有同时满足高压舱高水位浮球信号给出以及小水箱高水位浮球信号消失,饮用水注水水泵124才关闭。)
检测到高压舱高水位浮球信号给出,并且小水箱高水位浮球信号消失,纯氢水电解池工作(只有同时满足高压舱高水位浮球信号给出以及高水位浮球信号消失,纯氢水电解池才能工作),进氢电磁阀、进氢增压气泵、压力控制模块、超声波模块打开,直至检测蓄能舱内蓄能舱高水位浮球信号给出,蓄能舱电磁阀关闭,内循环水泵、内循环电磁阀打开,至压力控制模块达到设定值,纯氢水电解池、进氢增压气泵、进氢电磁阀、内循环电磁阀、内循环水泵关闭,控制电路板开始计时,达到预设时间后,超声波模块关闭,打开高压舱排气口电磁阀,并显示超高浓度纯氢水制备完成。
用户选择取水后,超高浓度纯氢水出水口阀门打开。用户选择停水时,超高浓度纯氢水出水口阀门关闭。
取水直至高压舱内高压舱低水位浮球给出信号,超高浓度纯氢水出水口阀门关闭,蓄能舱电磁阀打开,蓄能舱内水排至蓄能舱低水位浮球给出信号,(此时高压舱低水位浮球信号消失:当蓄能舱低水位浮球和高压舱低水位浮球信号同时存在时,取高压舱低水位浮球信号。当蓄能舱低水位浮球信号存在,高压舱低水位浮球信号不存在时,取蓄能舱低水位浮球信号,当蓄能舱低水位浮球信号不存在高压舱低水位浮球信号存在时取高压舱低水位浮球信号。)打开高压舱排气口、蓄能舱电磁阀、高压舱进水电磁阀、饮用水注水水泵124,补水,至高压舱内检测到高压舱高水位浮球信号时,关闭高压舱进水电磁阀、高压舱排气口。小水箱内检测到高水位浮球信号时,打开小水箱进水电磁阀及饮用水注水水泵124,补水,至高水位浮球信号消失,关闭小水箱进水电磁阀、饮用水注水水泵124。
进入循环。
同时在整机正常通电工作时,TDS检测与排水模块检测纯氢水电解池使用水TDS值,当TDS值超过预设数值范围最大值时,TDS检测与排水模块开启排水功能,至高水位浮球信号给出,小水箱进水电磁阀、饮用水注水水泵124打开,冲洗至TDS值小于预设数值范围最小值时,TDS检测与排水模块关闭排水功能。至高水位浮球信号消失,小水箱进水电磁阀、饮用水注水水泵124关闭。
制器剩余氢水氢浓度偏低需要重新制取时:
此时,高压舱低水位浮球无低水位信号,高压舱高水位浮球无高水位信号,蓄能舱高水位浮球高水位有高水位信号,蓄能舱低水位浮球无低水位信号。)输入重制指令,内循环水泵、蓄能舱电磁阀、重制水电磁阀、溢水电磁阀打开,蓄能舱低水位浮球给出低水位信号,内循环水泵、重制水电磁阀、溢水电磁阀关闭,打开高压舱排气口、高压舱进水电磁阀、饮用水注水水泵124,补水,至高压舱内检测到高压舱高水位浮球信号时,关闭高压舱进水电磁阀、高压舱排气口。小水箱内检测到高水位浮球信号时,打开小水箱进水电磁阀及饮用水注水水泵124,补水,至高水位浮球信号消失,关闭小水箱进水电磁阀、饮用水注水水泵124。
进入循环。
设备需要将水全部放掉时:
输入排空指令,排水电磁阀、TDS检测与排水模块、重制水电磁阀、内循环水泵、蓄能舱电磁阀、高压舱排气口、以及客户选择饮用水来源对应的模块电磁阀RO系统模块出水电磁阀/纯净水添加模块出水电磁阀/桶装纯净水模块出水电磁阀三者之一,打开,至排水完全。
纯氢水电解池工作流程如下:
纯水通过正极端玻纤外壳进水端口,进入正极端玻纤外壳内流道槽,以及第一正极板、第一3M胶片、第一玻纤骨架、第一多孔钛流道槽板、第一橡胶片、第二橡胶片、第二玻纤骨架、第二3M胶片、第一负极板、第三橡胶片、第一玻纤流道板、第四橡胶片、第二正极板、第三3M胶片、第三玻纤骨架、第三多孔钛流道槽板、第五橡胶片、第六橡胶片、第四玻纤骨架、第四3M胶片、第二负极板、第七橡胶片、第二玻纤流道板、第八橡胶片、第三正极板、第五多孔钛流道槽板所设置的流道,到达第一MEA膜电极、第二MEA膜电极、第三MEA膜电极,通入额定电流电压,产生水电解,生成纯氢和氧气,氧气通过第一正极板、第一3M胶片、第一玻纤骨架、第一多孔钛流道槽板、第一橡胶片、第二橡胶片、第二玻纤骨架、第二3M胶片、第一负极板、第三橡胶片、第一玻纤流道板、第四橡胶片、第二正极板、第三3M胶片、第三玻纤骨架、第三多孔钛流道槽板、第五橡胶片、第六橡胶片、第四玻纤骨架、第四3M胶片、第二负极板、第七橡胶片、第二玻纤流道板、第八橡胶片、第三正极板、第五多孔钛流道槽板所设置的流道,进入正极端玻纤外壳内流道槽,通过第一正极板出水出氧端口排出。纯氢通过第一气体扩散层、第二多孔钛流道槽板、第一负极板、第三橡胶片、第一玻纤流道板、第四橡胶片、第二正极板、第三3M胶片、第三玻纤骨架、第五橡胶片、第六橡胶片、第二气体扩散层、第四玻纤骨架、第四多孔钛流道槽板;第四多孔钛流道槽板、第四3M胶片、第二负极板、第七橡胶片、第二玻纤流道板、第八橡胶片、第三正极板、第五3M胶片、第五玻纤骨架、第九橡胶片、第十橡胶片、第三气体扩散层、第六玻纤骨架、第六多孔钛流道槽板、第六3M胶片、第三负极板所设置的流道,到达负极端玻纤外壳内的流道槽,通过负极端玻纤外壳的纯氢出口排出。
通入的额定电流电压,通过正极板2、第一多孔钛流道槽板5、第一MEA膜电极7、第一气体扩散层9、第二多孔钛流道槽板11、第一负极板13、第一电极桥15、第二正极板18、第三多孔钛流道槽板21、第二MEA膜电极23、第二气体扩散层25、第四多孔钛流道槽板27、负极板29、第二电极桥31、第三正极板34、第五多孔钛流道槽板37、第三MEA膜电极39、第六玻纤骨架42、第六3M胶片44、第三负极板45的串联形成完整回路,使纯氢的产生持续。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种超高浓度纯氢水制器,其特征在于:包括一高压舱,高压舱上设有内循环水泵、内循环电磁阀、高压舱排气口、高压舱低水位浮球和压力控制模块、超声波模块、超高浓度纯氢水出水口阀门、高压舱高水位浮球;高压舱的一侧连接一第七连接管,第七连接管连接一蓄能舱,第七连接管上设有蓄能舱电磁阀;高压舱通过第一连接管连接一小水箱,第一连接管设有进氢电磁阀、进氢增压气泵;小水箱上设有控制电路板;小水箱通过第二连接管连接一纯氢水电解池,第二连接管上设有TDS检测与排水模块;小水箱通过第三连接管与高压舱连接,第三连接管上设有减压阀和小水箱进水电磁阀、高压舱进水电磁阀;第三连接管连接一第四连接管,第四连接管连接一UV无菌净水箱,UV无菌净水箱的一侧设有一溢水电磁阀;UV无菌净水箱通过一第五连接管连接一RO系统模块、纯净水添加模块、桶装纯净水模块;UV无菌净水箱通过一第六连接管与高压舱相连接,第六连接管上设有内循环水泵、内循环电磁阀;
所述纯氢水电解池包括正极端玻纤外壳和负极端玻纤外壳;正极端玻纤外壳和负极端玻纤外壳之间设有一第一正极板,第一正极板上设有第一3M胶片;第一3M胶片上设有第一玻纤骨架;第一玻纤骨架上设有第一多孔钛流道槽板;第一多孔钛流道槽板上设有第一橡胶片;第一橡胶片上设有第一MEA膜电极;第一MEA膜电极上设有第二橡胶片;第二橡胶片上设有第一气体扩散层;第一气体扩散层上设有第二玻纤骨架;第二玻纤骨架上设有第二多孔钛流道槽板;第二多孔钛流道槽板上设有第二3M胶片;第二3M胶片上设有第一负极板;第一负极板上设有第三橡胶片,第三橡胶片上设有第一电极桥;第一电极桥上设有第一玻纤流道板;第一玻纤流道板上设有第四橡胶片;第四橡胶片设有第二正极板;第二正极板上设有一第三3M胶片;第三3M胶片上设有第三玻纤骨架;第三玻纤骨架上设有第三多孔钛流道槽板;第三多孔钛流道槽板上设有第五橡胶片;第五橡胶片上设有第二MEA膜电极;第二MEA膜电极设有第六橡胶片;第六橡胶片上设有第二气体扩散层;第二气体扩散层上设有第四玻纤骨架;第四玻纤骨架上设有第四多孔钛流道槽板;第四多孔钛流道槽板上设有第四3M胶片;第四3M胶片上设有第二负极板;第二负极板上设有第七橡胶片,第七橡胶片上设有第二电极桥;第二电极桥上设有第二玻纤流道板;第二玻纤流道板上设有第八橡胶片;第八橡胶片设有第三正极板;第三正极板上设有一第五3M胶片;第五3M胶片上设有第五玻纤骨架;第五玻纤骨架上设有第五多孔钛流道槽板;第五多孔钛流道槽板上设有第九橡胶片;第九橡胶片上设有第三MEA膜电极;第三MEA膜电极设有第十橡胶片;第十橡胶片上设有第三气体扩散层;第三气体扩散层上设有第六玻纤骨架;第六玻纤骨架上设有第六多孔钛流道槽板;第六多孔钛流道槽板上设有第六3M胶片;第六3M胶片上设有第三负极板。
2.根据权利要求1所述的超高浓度纯氢水制器,其特征在于:小水箱内设有一高水位浮球。
3.根据权利要求1所述的超高浓度纯氢水制器,其特征在于:UV无菌净水箱内设有UV无菌净水箱高水位浮球、UV无菌净水箱低水位浮球、排水电磁阀。
4.根据权利要求1所述的超高浓度纯氢水制器,其特征在于:第五连接管与RO系统模块的连接处设有RO系统模块出水电磁阀;第五连接管与纯净水添加模块的连接处设有纯净水添加模块出水电磁阀;第五连接管与桶装纯净水模块的连接处设有桶装纯净水模块出水电磁阀。
5.根据权利要求1所述的超高浓度纯氢水制器,其特征在于:蓄能舱上设有蓄能舱低水位浮球、蓄能舱高水位浮球、蓄能舱排气口。
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