CN209442774U - 反渗透浓水回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了反渗透浓水回收利用系统，包括反应箱，反应箱的内腔竖向设置有分隔板，反应箱的内腔通过分隔板从左到右依次分隔有第一反应室、第二反应室和第三反应室，第一反应室的内腔设置有一次超滤装置，第二反应室的内腔设置有二次超滤装置，第三反应室的内腔设置有三次超滤装置，一次超滤装置、二次超滤装置和三次超滤装置的圆周外壁均盘绕有冷凝管，冷凝管的顶部输入端连接有进水管，冷凝管的底部输出端连接有出水管，反应箱的左侧设置有进气管，该方案通过一次超滤装置、二次超滤装置和三次超滤装置对废水处理更加彻底，并且确保了排放污水的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理回收技术领域，具体涉及反渗透浓水回收利用系统。
背景技术
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，反渗透装置的低压侧得到渗透水，高压侧得到反渗透浓水。以一级反渗透为例，一级反渗透产水率为75％，在运行过程中有25％的浓水产生，反渗透浓水是浓缩了各种离子的水，其含盐量较高，并且在反渗透过程中，反应不彻底，造成资源的进一步浪费，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种反渗透浓水回收利用系统，该方案能够解决水处理工艺流程中反渗透浓水处理胡彻底、能源浪费的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种反渗透浓水回收利用系统，包括反应箱，所述反应箱的内腔竖向设置有分隔板，所述反应箱的内腔通过分隔板从左到右依次分隔有第一反应室、第二反应室和第三反应室，所述第一反应室的内腔设置有一次超滤装置，所述第二反应室的内腔设置有二次超滤装置，所述第三反应室的内腔设置有三次超滤装置，所述一次超滤装置、二次超滤装置和三次超滤装置的圆周外壁均盘绕有冷凝管，所述冷凝管的顶部输入端连接有进水管，且进水管的顶部贯穿反应箱的顶部， 所述冷凝管的底部输出端连接有出水管，且出水管的底部贯穿反应箱的底部，且进水管贯穿反应箱的顶部，所述一次超滤装置与二次超滤装置之间、二次超滤装置和三次超滤装置之间均连通有Z形导气管，所述一次超滤装置的顶部输出端通过Z形导气管与二次超滤装置的底部输入端相连通，所述二次超滤装置的顶部输出端通过Z形导气管与三次超滤装置的底部输入端相连通，所述反应箱的左侧设置有进气管，且进气管的右侧与一次超滤装置的底部左侧进气端连通，所述反应箱的顶部右侧设置有排气管，且排气管的底部与三次超滤装置的顶部排气端连通，所述一次超滤装置、二次超滤装置和三次超滤装置的底部均设置有排液管，且排液管的顶部贯穿反应箱的底部，三组所述排液管的底部设置有回收箱，所述回收箱的内腔顶部设置有清洗喷头，且清洗喷头的顶端与外界清洗管连通，所述回收箱的左侧设置有回流管，且回流管的右侧伸入到回收箱的内部。
作为本实用新型的一种改进，所述排液管内设置过滤网，对污水进一步处理，使其更彻底。
作为本实用新型的一种改进，所述反应箱内设置有报警装置，当反应箱内出现异常情况，及时进行报警提醒。
作为本实用新型的一种改进，所述回收箱的内腔底部为斜坡状，所述回收箱的内腔底部左端低于右端，且倾斜角度为5°-10°。
作为本实用新型的一种改进，所述Z形导气管与分隔板的连接处设置有密封塞。
作为本实用新型的一种改进，所述密封塞的厚度为3-6mm。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构设计合理，通过一次超滤装置、二次超滤装置和三次超滤装置对废水处理更加彻底，并且确保了排放污水的安全性；所述反应箱内设置有报警装置，当反应箱内出现异常情况，及时进行报警提醒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-反应箱，2-分隔板，3-第一反应室，4-第二反应室，5-第三反应室，6-一次超滤装置，7-二次超滤装置，8-三次超滤装置，9-冷凝管，10-进水管，11-出水管，12-Z形导气管，13-进气管，14-排气管，15-排液管，16-回收箱，17-清洗喷头，18-回流管，19-报警装置。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式进一步阐述本实用新型。
实施例1：参见图1，一种反渗透浓水回收利用系统，包括反应箱1，所述反应箱1的内腔竖向设置有分隔板2，所述反应箱1的内腔通过分隔板2从左到右依次分隔有第一反应室3、第二反应室4和第三反应室5，所述第一反应室3的内腔设置有一次超滤装置6，所述第二反应室4的内腔设置有二次超滤装置7，所述第三反应室5的内腔设置有三次超滤装置8，所述一次超滤装置6、二次超滤装置7和三次超滤装置8的圆周外壁均盘绕有冷凝管9，所述冷凝管9的顶部输入端连接有进水管10，且进水管10的顶部贯穿反应箱1的顶部， 所述冷凝管9的底部输出端连接有出水管11，且出水管11的底部贯穿反应箱1的底部，且进水管10贯穿反应箱1的顶部，所述一次超滤装置6与二次超滤装置7之间、二次超滤装置7和三次超滤装置8之间均连通有Z形导气管12，所述一次超滤装置6的顶部输出端通过Z形导气管12与二次超滤装置7的底部输入端相连通，所述二次超滤装置7的顶部输出端通过Z形导气管12与三次超滤装置8的底部输入端相连通，所述反应箱1的左侧设置有进气管13，且进气管13的右侧与一次超滤装置6的底部左侧进气端连通，所述反应箱1的顶部右侧设置有排气管14，且排气管14的底部与三次超滤装置8的顶部排气端连通，所述一次超滤装置6、二次超滤装置7和三次超滤装置8的底部均设置有排液管15，且排液管15的顶部贯穿反应箱1的底部，三组所述排液管15的底部设置有回收箱16，所述回收箱16的内腔顶部设置有清洗喷头17，且清洗喷头17的顶端与外界清洗管连通，所述回收箱16的左侧设置有回流管18，且回流管18的右侧伸入到回收箱16的内部；所述排液管内设置过滤网，对污水进一步处理，使其更彻底，所述反应箱内设置有报警装置，当反应箱内出现异常情况，及时进行报警提醒，所述回收箱16的内腔底部为斜坡状，所述回收箱16的内腔底部左端低于右端，且倾斜角度为5°-10°。所述Z形导气管12与分隔板2的连接处设置有密封塞，所述密封塞的厚度为3-6mm。一方面通过一次超滤装置、二次超滤装置和三次超滤装置对废水处理更加彻底，并且确保了排放污水的安全性；所述反应箱内设置有报警装置，当反应箱内出现异常情况，及时进行报警提醒。
需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上做出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.反渗透浓水回收利用系统，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）的内腔竖向设置有分隔板（2），所述反应箱（1）的内腔通过分隔板（2）从左到右依次分隔有第一反应室（3）、第二反应室（4）和第三反应室（5），所述第一反应室（3）的内腔设置有一次超滤装置（6），所述第二反应室（4）的内腔设置有二次超滤装置（7），所述第三反应室（5）的内腔设置有三次超滤装置（8），所述一次超滤装置（6）、二次超滤装置（7）和三次超滤装置（8）的圆周外壁均盘绕有冷凝管（9），所述冷凝管（9）的顶部输入端连接有进水管（10），且进水管（10）的顶部贯穿反应箱（1）的顶部， 所述冷凝管（9）的底部输出端连接有出水管（11），且出水管（11）的底部贯穿反应箱（1）的底部，且进水管（10）贯穿反应箱（1）的顶部，所述一次超滤装置（6）与二次超滤装置（7）之间、二次超滤装置（7）和三次超滤装置（8）之间均连通有Z形导气管（12），所述一次超滤装置（6）的顶部输出端通过Z形导气管（12）与二次超滤装置（7）的底部输入端相连通，所述二次超滤装置（7）的顶部输出端通过Z形导气管（12）与三次超滤装置（8）的底部输入端相连通，所述反应箱（1）的左侧设置有进气管（13），且进气管（13）的右侧与一次超滤装置（6）的底部左侧进气端连通，所述反应箱（1）的顶部右侧设置有排气管（14），且排气管（14）的底部与三次超滤装置（8）的顶部排气端连通，所述一次超滤装置（6）、二次超滤装置（7）和三次超滤装置（8）的底部均设置有排液管（15），且排液管（15）的顶部贯穿反应箱（1）的底部，三组所述排液管（15）的底部设置有回收箱（16），所述回收箱（16）的内腔顶部设置有清洗喷头（17），且清洗喷头（17）的顶端与外界清洗管连通，所述回收箱（16）的左侧设置有回流管（18），且回流管（18）的右侧伸入到回收箱（16）的内部。
2.根据权利要求1所述的反渗透浓水回收利用系统，其特征在于：所述排液管内设置过滤网。
3.根据权利要求1所述的反渗透浓水回收利用系统，其特征在于：所述反应箱内设置有报警装置。
4.根据权利要求2或3所述的反渗透浓水回收利用系统，其特征在于：所述回收箱（16）的内腔底部为斜坡状，所述回收箱（16）的内腔底部左端低于右端，且倾斜角度为5°-10°。
5.根据权利要求4所述的反渗透浓水回收利用系统，其特征在于：所述Z形导气管（12）与分隔板（2）的连接处设置有密封塞。
6.根据权利要求5所述的反渗透浓水回收利用系统，其特征在于：所述密封塞的厚度为3-6mm。
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| CN201822014706.XU CN209442774U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 反渗透浓水回收利用系统 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109516594A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-26 | 安徽华塑股份有限公司 | 反渗透浓水回收利用系统 |
| CN109646982A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-19 | 安徽华塑股份有限公司 | 精馏尾气回收方法 |
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2018
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