CN209442707U - 一种高级氧化反应器电催化极堆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高级氧化反应器电催化极堆，属于污水处理设备技术领域，包括极板安装组件、极板定位组件和极柱，所述极柱设有两个，且两个所述极柱的电极相反，所述极板安装组件包括极板部件，每个所述极板部件均包括呈水平设置的上极板和下极板，所述上极板设置在下极板的上方，所述上极板和下极板呈对称设置且两者结构相同，所述上极板和下极板均包括左极柱孔和右极柱孔。本实用新型通过极柱使上极板和下极板上分别有两个电极相反的电极，使废水中污染物质的电荷将逐渐被降低、中和直至消失，并且通过设置若干个极板部件，提高了本装置的净化效率，值得在市场上进行推广。

Description

一种高级氧化反应器电催化极堆

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种高级氧化反应器电催化极堆。

背景技术

高级氧化法(advanced oxidation reactor，AOR)是指利用电场在污水中形成的自由基的催化能力以及通电后电极所携带不同极性所具有的吸附能力，对污水中的各项污染物质进行处理的方法。

电催化是指在电场作用下，存在于电极表面或溶液相中的修饰物能促进或抑制在电极上发生的电子转移反应，而电极表面或溶液相中的修饰物本身并不发生变化的一类化学作用。电极催化反应中电极作为一种非均相催化剂既是反应场所，又是电子的供－受场所，即电催化反应同时具有催化化学反应和使电子迁移的双重功能。在电催化反应过程中可以利用外部回路来控制超电压，从而使反应条件、反应速度比较容易控制，并可以实现一些剧烈的电解和氧化－还原反应的条件。电催化反应输出的电流则可以用来作为测定反应速度快慢的依据。在电催化反应中，反应前后的自由电能变化幅度相当大。在大多数场合下，由反应的种类和反应条件就可以对反应进行的方向预先估出。

该技术的基本原理是原水从一端进入由两电极板相隔而成的空间，从另一端流出。原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用，水中带电粒子分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。随着电极吸附带电粒子的增多，带电粒子在电极表面富集浓缩，最终实现与水的分离，使水中的溶解盐类、胶体颗粒及其带电物质滞留在电极表面，获得处理后的出水。

由于该技术采用了全新的水处理概念，在处理效率、适应性、能耗、运行维护以及环境友好等方面有着独特的优势，具有良好的应用和发展前景，是一项21世纪重要的水处理技术。但是现有技术的高级氧化反应器结构简单，且设备受到结构的限制无法转运，使得安装、制造、转运成本过高不适合在市场上进行推广。

因此，提供一种能够解决上述问题的集装箱式AOR高级氧化反应器，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高级氧化反应器电催化极堆，以解决现有技术中电解装置难以高效率对污水进行净化的技术问题。

本实用新型提供一种高级氧化反应器电催化极堆，包括极板安装组件、极板定位组件和极柱，所述极柱设有两个，且两个所述极柱的电极相反，两个所述极柱间隔设置在极板安装组件上，所述极板安装组件包括若干个沿竖直方向等间距设置的极板部件，每个所述极板部件均包括呈水平设置的上极板和下极板，所述上极板设置在下极板的上方，所述上极板和下极板呈对称设置且两者结构相同，所述上极板和下极板均包括左极柱孔和右极柱孔，所述左极柱孔的直径大于右极柱孔的直径，所述上极板的左极柱孔位于下极板的右极柱孔的正下方，所述极柱的直径与右极柱孔的直径相同。

进一步的，一个所述极柱竖直贯穿上极板的左极柱孔和下极板的右极柱孔，另一个所述极柱竖直贯穿上极板的右极柱孔和下极板的左极柱孔，所述上极板和下极板之间设有套设在每个极柱上的极板紧固螺母，所述极柱上设有与极板紧固螺母螺纹连接的螺纹。

进一步的，每个所述极板部件还均包括套设在极柱上的极板分层套圈，所述极板分层套圈设置在上极板和下极板之间。

进一步的，每个所述极柱上均套设有若干个极板绝缘圈，所述每个所述极板绝缘圈均对应一个左极柱孔，所述极板绝缘圈的直径与左极柱孔的直径相同。

进一步的，所述极板定位组件包括极板定位丝杆，所述上极板和下极板上均设有供极板定位丝杆通过的通孔，所述极板定位丝杆的两端均设有与其螺纹连接的极板定位套。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过极柱使上极板和下极板上分别有两个电极相反的电极，此时上极板和下极板之间会产生电解反应，使废水中污染物质的电荷将逐渐被降低、中和直至消失，并且通过设置若干个极板部件，提高了本装置的净化效率，值得在市场上进行推广，以解决现有技术中电解装置难以高效率对污水进行净化的技术问题；

其二，本实用新型设有极板分层套圈，极板分层套圈用于对上极板和下极板进行承托，极板分层套圈上设有圆柱状结构的凸起，上极板或下极板上的左极柱孔能够套设在凸起上；

其三，本实用新型设有极板绝缘圈，极板绝缘圈用于套设在极柱上，并且对上极板或下极板上的左极柱孔进行抵触连接，避免极柱将自身的电荷通过左极柱孔输送至上极板或下极板上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的拆分示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为上极板的俯视示意图；

附图标记：

极板安装组件1，极板定位组件2，极板定位丝杆2a，极板定位套2b，极柱3，极板部件4，上极板5，下极板6，左极柱孔7，右极柱孔8，极板紧固螺母9，极板分层套圈10，极板绝缘圈11。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种高级氧化反应器电催化极堆，包括极板安装组件1、极板定位组件2和极柱3，所述极柱3设有两个，且两个所述极柱3的电极相反，两个所述极柱3间隔设置在极板安装组件1上，所述极板安装组件1包括若干个沿竖直方向等间距设置的极板部件4，每个所述极板部件4均包括呈水平设置的上极板5和下极板6，所述上极板5设置在下极板6的上方，所述上极板5和下极板6呈对称设置且两者结构相同，所述上极板5和下极板6均包括左极柱孔7和右极柱孔8，所述左极柱孔7的直径大于右极柱孔8的直径，所述上极板5的左极柱孔7位于下极板6的右极柱孔8的正下方，所述极柱3的直径与右极柱孔8的直径相同；两个极柱3分别为正电极和负电极，因为上极板5的左极柱孔7位于下极板6的右极柱孔8的正下方，所以上极板5的右极柱孔8位于下极板6的左极柱孔7的正上方，一个极柱3竖直贯穿上极板5的左极柱孔7和下极板6的右极柱孔8，另一个所述极柱3竖直贯穿上极板5的右极柱孔8和下极板6的左极柱孔7，使一个极柱3与上极板5的右极柱孔8接触配合，另一个极柱3与下极板6的右极柱孔8接触配合，导致上极板5会产生与下极板6相反的电极，例如上极板5为正极则下极板6为负极，取决于与上极板5或下极板6的右极柱孔8接触配合的极柱3所带的电荷，当间隔设置的上极板5和下极板6分别有电极相反的电极时，上极板5和下极板6之间会产生电解反应，使废水中污染物质的电荷将逐渐被降低、中和直至消失，并且通过设置若干个极板部件4，提高了本装置的净化效率，值得在市场上进行推广。

具体的，一个所述极柱3竖直贯穿上极板5的左极柱孔7和下极板6的右极柱孔8，另一个所述极柱3竖直贯穿上极板5的右极柱孔8和下极板6的左极柱孔7，所述上极板5和下极板6之间设有套设在每个极柱3上的极板紧固螺母9，所述极柱3上设有与极板紧固螺母9螺纹连接的螺纹；一个极柱3竖直贯穿上极板5的左极柱孔7和下极板6的右极柱孔8，另一个所述极柱3竖直贯穿上极板5的右极柱孔8和下极板6的左极柱孔7，使一个极柱3与上极板5的右极柱孔8接触配合，另一个极柱3与下极板6的右极柱孔8接触配合，导致上极板5会产生与下极板6相反的电极，极板紧固螺母9用于将上极板5和下极板6安装在极柱3上。

具体的，每个所述极板部件4还均包括套设在极柱3上的极板分层套圈10，所述极板分层套圈10设置在上极板5和下极板6之间；极板分层套圈10用于对上极板5和下极板6进行承托，极板分层套圈10上设有圆柱状结构的凸起，上极板5或下极板6上的左极柱孔7能够套设在凸起上。

具体的，每个所述极柱3上均套设有若干个极板绝缘圈11，所述每个所述极板绝缘圈11均对应一个左极柱孔7，所述极板绝缘圈11的直径与左极柱孔7的直径相同；极板绝缘圈11用于套设在极柱3上，并且对上极板5或下极板6上的左极柱孔7进行抵触连接，避免极柱3将自身的电荷通过左极柱孔7输送至上极板5或下极板6上。

具体的，所述极板定位组件2包括极板定位丝杆2a，所述上极板5和下极板6上均设有供极板定位丝杆2a通过的通孔，所述极板定位丝杆2a的两端均设有与其螺纹连接的极板定位套2b；定位丝杆能够贯穿所有的上极板5和下极板6，并且工作者通过两个极板定位套2b能够与定位丝杆的上下两端连接，使两个极板定位套2b能够将所有的上极板5和下极板6限制在两个极板定位套2b之间，使本装置更加的稳固。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种高级氧化反应器电催化极堆，其特征在于，包括极板安装组件(1)、极板定位组件(2)和极柱(3)，所述极柱(3)设有两个，且两个所述极柱(3)的电极相反，两个所述极柱(3)间隔设置在极板安装组件(1)上，所述极板安装组件(1)包括若干个沿竖直方向等间距设置的极板部件(4)，每个所述极板部件(4)均包括呈水平设置的上极板(5)和下极板(6)，所述上极板(5)设置在下极板(6)的上方，所述上极板(5)和下极板(6)呈对称设置且两者结构相同，所述上极板(5)和下极板(6)均包括左极柱孔(7)和右极柱孔(8)，所述左极柱孔(7)的直径大于右极柱孔(8)的直径，所述上极板(5)的左极柱孔(7)位于下极板(6)的右极柱孔(8)的正下方，所述极柱(3)的直径与右极柱孔(8)的直径相同。

2.根据权利要求1所述的高级氧化反应器电催化极堆，其特征在于，一个所述极柱(3)竖直贯穿上极板(5)的左极柱孔(7)和下极板(6)的右极柱孔(8)，另一个所述极柱(3)竖直贯穿上极板(5)的右极柱孔(8)和下极板(6)的左极柱孔(7)，所述上极板(5)和下极板(6)之间设有套设在每个极柱(3)上的极板紧固螺母(9)，所述极柱(3)上设有与极板紧固螺母(9)螺纹连接的螺纹。

3.根据权利要求1所述的高级氧化反应器电催化极堆，其特征在于，每个所述极板部件(4)还均包括套设在极柱(3)上的极板分层套圈(10)，所述极板分层套圈(10)设置在上极板(5)和下极板(6)之间。

4.根据权利要求1所述的高级氧化反应器电催化极堆，其特征在于，每个所述极柱(3)上均套设有若干个极板绝缘圈(11)，所述每个所述极板绝缘圈(11)均对应一个左极柱孔(7)，所述极板绝缘圈(11)的直径与左极柱孔(7)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的高级氧化反应器电催化极堆，其特征在于，所述极板定位组件(2)包括极板定位丝杆(2a)，所述上极板(5)和下极板(6)上均设有供极板定位丝杆(2a)通过的通孔，所述极板定位丝杆(2a)的两端均设有与其螺纹连接的极板定位套(2b)。