CN209441818U - 一种轮毂贴边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轮毂贴边装置，其解决了解决现有轮毂制作标识质量较差、操作复杂和成本较高的技术问题，其设有下导向支撑座，下导向支撑座上放置有压紧块，压紧块的后方设有固定块，固定块固定于下导向支撑座上；固定块设有隔开的胶带导向槽和胶膜导向槽，胶带导向槽和胶膜导向槽的末端相通形成开口；下导向支撑座上、与开口相邻还设有贴膜压紧舌，贴膜压紧舌与开口相近的一端通过定位销与下导向支撑座相连接，使贴膜压紧舌可以绕定位销转动；贴膜压紧舌与固定块之间还设有贴膜导向槽。本实用新型可广泛用于轮毂贴边。

Description

一种轮毂贴边装置

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂，尤其是涉及一种轮毂贴边装置。

背景技术

现有的轮毂尤其是摩托车轮毂为了识别或美观大多会在轮缘部分制作相应的标识。目前基本有两种制作形式，一是粘贴有贴边，但是现有粘贴技术均为人工手动卡槽夹持贴边，很容易擦伤产品表面，而且贴边质量较差，易出现压不平整和出现气泡的情况，效率低，人工成本也比较高；二是利用涂装产生标识，但是这种方式工艺复杂，成本也比较高，LOGO等复杂图案的喷涂合格率较低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有轮毂制作标识质量较差、操作复杂和成本较高的技术问题，提供一种质量较好、操作简便和成本较低的轮毂贴边装置。

为此，本实用新型设有下导向支撑座，下导向支撑座上放置有压紧块，压紧块的后方设有固定块，固定块固定于下导向支撑座上；固定块设有隔开的胶带导向槽和胶膜导向槽，胶带导向槽和胶膜导向槽的末端相通形成开口；下导向支撑座上、与开口相邻还设有贴膜压紧舌，贴膜压紧舌与开口相近的一端通过定位销与下导向支撑座相连接，使贴膜压紧舌可以绕定位销转动；贴膜压紧舌与固定块之间还设有贴膜导向槽；贴膜压紧舌设有两个挡板，两个挡板之间形成贴膜通道，贴膜通道的末端设有压紧部，贴膜压紧舌上与压紧部相对设有承压部；压紧块上固定设有顶杆，顶杆穿过固定块并与承压部相对设置；固定块与压紧块之间还设有弹簧片。

优选的，贴膜压紧舌上与定位销相对还设有限位销槽，限位销槽内设有限位销，限位销的直径小于限位销槽的直径，限位销与下导向支撑座固定连接。

优选的，固定块和贴膜压紧舌的上方还共同设有盖板。

优选的，下导向支撑座的右端面上还设有两个相对的下导向轮，下导向支撑座上还固定连接有上导向支撑座，上导向支撑座的右端面上还设有两个相对的上导向轮。

优选的，上导向支撑座的底部中心设有压紧块槽，压紧块设于压紧块槽内。

优选的，压紧块与压紧块槽的内壁之间均设有间隙。

本实用新型结构简单，成本较低。通过人工按压压紧块即可实现贴边的压紧，操作简便；下导向支撑座和上导向支撑座上导向轮的设置起到了很好地定位作用，保证了贴边的准确性；压紧块在压紧块槽内且与压紧块槽内壁不接触的设计避免了摩擦的产生，既省力又保证了贴边装置的使用寿命；三个导向槽的合理设置可使需要粘贴的胶带等标识物合理走向，井然有序；盖板的设置将贴膜压紧舌压紧，保证了贴边的稳定性；定位销及限位销的配合设置使贴膜压紧舌具有一定合适的活动量，保证了贴边的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图A；

图2为本实用新型的结构示意图B；

图3为本实用新型的结构示意图C(省略上导向支撑座)；

图4为本实用新型固定块部分的俯视放大结构示意图；

图5是本实用新型压紧舌的放大结构示意图；

图6是本实用新型在轮毂上的使用状态参考示意图。

图中符号标记如下：

1.下导向支撑座；2.上导向支撑座；3.连接杆；4.下导向轮；5.上导向轮；6.压紧块槽；7.压紧块；8.固定块；9.胶带导向槽；10.胶膜导向槽；11.开口；12.贴膜压紧舌；13.定位销；14.贴膜导向槽；15.盖板； 16.限位销槽；17.限位销；18.挡板；19.贴膜通道；20.压紧部；21.承压部；22.顶杆；23.弹簧片；24.轮毂。

具体实施方式

现结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图5所示，本实用新型设有下导向支撑座1和上导向支撑座2，下导向支撑座1和上导向支撑座2的左端面齐平，且在竖直方向上通过两根相对的连接杆3固定连接。下导向支撑座1的右端面上设有两个相对的下导向轮轴，下导向轮轴的外端套设有下导向轮轴承，下导向轮轴承的外侧套设有下导向轮4，下导向轮4可以原地转动。同样，上导向支撑座2的右端面上设有两个相对的上导向轮轴，上导向轮轴的外端套设有上导向轮轴承，上导向轮轴承的外侧套设有上导向轮5，上导向轮 5也可以原地转动。下导向轮轴承和上导向轮轴承的型号均为MR63。

上导向支撑座2的底部中心设有压紧块槽6，压紧块槽6内设有压紧块7。压紧块7与下导向支撑座1的上表面相接触并从下导向支撑座1和上导向支撑座2的左端面伸出，但压紧块7与压紧块槽6的内壁之间均设有间隙，防止推动压紧块7时产生摩擦，省力的同时也保证了其使用寿命。

下导向支撑座1上、压紧块7的右方还设有固定块8，固定块8上设有隔开的胶带导向槽9和胶膜导向槽10，胶带导向槽9和胶膜导向槽10 的末端相通形成开口11。

下导向支撑座1上、与开口11相邻还设有贴膜压紧舌12，贴膜压紧舌12与开口11相近的一端通过定位销13与下导向支撑座1相连接，使贴膜压紧舌12可以绕定位销13转动。同时，贴膜压紧舌12上与定位销 13相对还设有限位销槽16，限位销槽16内设有限位销17，限位销17的直径小于限位销槽16的直径，限位销17与下导向支撑座1固定连接。这样，在贴膜压紧舌12绕定位销13转动时，限位销17的设置可以限定贴膜压紧舌12上下摆动的幅度，进行良好的限位。

贴膜压紧舌12与固定块8之间还设有贴膜导向槽14。优选的，固定块8和贴膜压紧舌12的上方还共同设有盖板15，防止贴膜压紧舌12上下移动。

贴膜压紧舌12的底面设有两个三角形挡板18，两个挡板18之间形成贴膜通道19，贴膜通道19的末端设有压紧部20，压紧部20的顶部为设有承压部21。压紧块7上固定设有顶杆22，顶杆22穿过固定块8并与承压部21相对。固定块8与压紧块7之间还设有弹簧片23。弹簧片为 304L不锈钢弹簧片，厚度0.25mm，宽度3mm，硬度HV220。

下面对本实用新型的工作过程进行说明。

我们知道，胶带一般是分为上层的胶膜和下层的贴膜，揭开胶膜后丢弃，并将贴膜贴附在产品上，本实用新型的使用状态如图6所示。

下导向轮4和上导向轮5均卡在轮毂24上，使轮毂的轮缘部位正好与压紧部20相对。工作时，先将胶带放置在胶带导向槽9中，胶带的前端分离，胶膜通过胶膜导向槽10伸出，贴膜依次通过贴膜导向槽14和贴膜通道19到达压紧部20的后方。此时，用手按压压紧块7，克服弹簧片23的弹力，带动顶杆22压在贴膜压紧舌12的承压部21上，进一步使得压紧部20将贴膜压紧在轮毂的轮缘上。然后，轮毂24由驱动装置带动转动，带动贴膜一起贴附在轮缘上，压紧部20始终保持对贴膜的压紧。完成贴膜后，手松开，压紧块7在弹簧的弹力作用下自动回弹，回弹为距离1.5mm。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种轮毂贴边装置，其设有下导向支撑座，其特征是：

所述下导向支撑座上放置有压紧块，所述压紧块的后方设有固定块，所述固定块固定于所述下导向支撑座上；所述固定块设有隔开的胶带导向槽和胶膜导向槽，所述胶带导向槽和胶膜导向槽的末端相通形成开口；

所述下导向支撑座上、与所述开口相邻还设有贴膜压紧舌，所述贴膜压紧舌与所述开口相近的一端通过定位销与下导向支撑座相连接，使所述贴膜压紧舌可以绕定位销转动；所述贴膜压紧舌与所述固定块之间还设有贴膜导向槽；

所述贴膜压紧舌设有两个挡板，两个挡板之间形成贴膜通道，贴膜通道的末端设有压紧部，所述贴膜压紧舌上与所述压紧部相对设有承压部；

所述压紧块上固定设有顶杆，所述顶杆穿过所述固定块并与所述承压部相对设置；所述固定块与所述压紧块之间还设有弹簧片。

2.根据权利要求1所述的轮毂贴边装置，其特征在于所述贴膜压紧舌上与所述定位销相对还设有限位销槽，所述限位销槽内设有限位销，所述限位销的直径小于所述限位销槽的直径，所述限位销与所述下导向支撑座固定连接。

3.根据权利要求1所述的轮毂贴边装置，其特征在于所述固定块和贴膜压紧舌的上方还共同设有盖板。

4.根据权利要求1所述的轮毂贴边装置，其特征在于所述下导向支撑座的右端面上还设有两个相对的下导向轮，所述下导向支撑座上还固定连接有上导向支撑座，所述上导向支撑座的右端面上还设有两个相对的上导向轮。

5.根据权利要求4所述的轮毂贴边装置，其特征在于所述上导向支撑座的底部中心设有压紧块槽，所述压紧块设于所述压紧块槽内。

6.根据权利要求5所述的轮毂贴边装置，其特征在于所述压紧块与所述压紧块槽的内壁之间均设有间隙。