CN2094403U - 液化石油气钢瓶蒸汽清洗机 - Google Patents

Abstract

一种液化石油气钢瓶蒸汽清洗机，包括支架和可 转动的主轴，主轴上固定着翻转架和曲柄。该翻转架 由翻动气缸施力摆动。支架的上部还装有若干个顶 压块。该机还包括主轴上的若干个排气口。这些排 气口通过主轴内腔连通室外污水池。主轴内腔中还 装有蒸汽管，每个排气口中均有一连通蒸管的细长排 汽管伸至主轴外。该机与现有技术相比，清洗迅捷， 清洗质量好，工作效率高，污水废气完全集中排放，保 证了环境卫生，改善了劳动条件。

Description

本实用新型涉及一种清洗液化石油气钢瓶的专用装置。

液化石油气是许多家庭和单位广泛应用的能源。目前国内的液化石油气多数采用钢瓶灌装形式。由于液化石油气中夹有较难气化的残液，而且随着时间的延长，钢瓶内的残液会越积越多。因此每隔一定时期，必须清洗钢瓶，去除残液。另外为保证使用安全，每隔一定时期，也必须对钢瓶进行检修和检测。这项工作也必须在清洗钢瓶后进行。

目前清洗钢瓶均采用手工操作。操作时先卸去钢瓶角阀，然后将钢瓶倒置，使其开口向下让残液流出，并将压力水管伸入瓶内，冲洗钢瓶内油污。如此操作不仅手续繁杂，冲洗效果欠佳，而且瓶中流出的污水遍及操作现场，影响了工作环境的整洁，也容易发生操作事故。

本实用新型的目的是提供一种清洗液化石油气钢瓶的专用机械，该机既能迅捷有效地清洗钢瓶内的残液及污垢，又能保持操作现场的整洁，以提高工作效率、减轻操作人员劳动强度。

本实用新型提供了以下技术方案。

该清洗机具有定位装置包括支架以及一定位于轴承座上的可转动的主轴，支架与轴承座均固定于底座上，主轴上固定着一翻转架以及一曲柄，翻转架上装有可防止钢瓶向两侧滑移的限位块，曲柄的另一端以及支架分别与翻动气缸的两端铰接，因而翻动气缸的螺杆的伸缩运动可导致主轴的转动以及翻转架的摆动，支架的上部还装有由顶压气缸带动的可上下运动的顶压块。所说的清洗装置包括若干个主轴上的排气口，这些排气口的大小正好与钢瓶的开口相适应，并与所说的顶压块一一上下对齐，以便在顶压块向下压动钢瓶时，钢瓶的开口能与排气口密封吻合，这些排气口还通过主轴内腔与室外污水池  连通形成排水通道。此外，主轴内腔中还套装有蒸汽管，该蒸汽管还从主轴内部与外界的蒸汽源连通，形成进汽通道。并且所说的每一个排气口中均有一连通蒸汽管的细长排汽管自主轴内向主轴外部伸出，以便在清洗时插入钢瓶内部作喷射蒸汽之用。

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

图1是该清洗机的结构主视示意图。

图2是该清洗机的左视示意图。

图3是图1中的A部放大示意图。

如图1、图2所示，该清洗机包括定位装置和清洗装置，定位装置包括支架2和定位于轴承座8的可转动的主轴9，支架2及轴承座8均固定在底座11上。主轴上固定着翻转架5，翻转架上设有防止钢瓶向两侧滑移的限位块6，主轴上还固定着曲柄12；曲柄12的另一端与翻动气缸1的一端铰接，翻动气缸的另一端与所说的支架2铰接。显然，当气缸的螺杆伸缩运动时，就会带动主轴转动，进而使翻转架一起跟着摆动，由于支架上还装有背托架7，因而翻转架带着钢瓶10向上翻转至一定位置（钢瓶倒立竖直）时，翻转架就与背托架一起从前后两边夹持固定住钢瓶。支架的上部还装有由顶压气缸4带动的可上下运动的若干顶压块3。所说的清洗装置包括主轴上的若干个排气口15，这些排气口的大小与钢瓶开口（卸去角阀后的瓶口）相适应。当翻转架与背托架夹持着钢瓶时，由于所说的排气口与所说的顶压块一一上下对齐，因而顶压块向下压合运动时，排气口与钢瓶的开口能密封吻合，这些排气口还通过主轴内的空腔与室外的污水池相通（图1中的主轴左侧为连通污水池）构成排水通道。另外，从图3可知，主轴内腔中还套装有蒸汽管13。并在每一个排气口中均有一连通蒸汽管的细长进汽管14自主轴内向主轴外部伸出，以便在清洗时插入钢瓶内喷射蒸汽。所说的蒸汽管还通过主轴内腔与外界的蒸汽源连通，形成进汽通道（图1中的蒸汽从主轴的右侧进入蒸汽管13）。

图1提供的清洗机每次可同时清洗4只钢瓶，显然，可根据需要将该清洗机设计成同时清洗任意数量的钢瓶。这只需将清洗机加长或缩短即可，另外，为使钢瓶口17与排气口吻合更紧密，还可在排气口中加一橡皮垫16；为有助于待洗钢瓶装上清洗机以及洗毕钢瓶搬下清洗机，所说的翻转架上的限位块可改制成滑轮18（图2所示）。

本机的操作过程如下：先按动操作盘上的按钮，使翻动气缸上拉曲柄12，主轴9就带动翻转架（图2中逆时针方向）转动，直至翻转架与地面成一较小角度（如30度），翻动气缸即停止动作。此时操作人员可将已卸去角阀的钢瓶放在翻转架的滑轮18上，并将瓶口对准进汽管14，然后使钢瓶缓缓下滑直至钢瓶开口与主轴上的排气口吻合（此时进汽管也已进入钢瓶内）。然后反向启动翻转气缸，使翻转架带着钢瓶上翻，直至翻转架与背托架夹持固定住钢瓶（此时钢瓶已开口朝下），接着可启动顶压气缸，使顶压块下移，直至压住钢瓶底部使钢瓶的瓶口与排气口吻合紧密。则固定钢瓶的操作已完成。这时只需打开蒸汽阀门，蒸汽就会沿排汽管直接喷向钢瓶的内壁，使瓶内的残余气体、液体以及油污被溶化随着蒸汽及冷凝水一同通过主轴内的排水通道排往污水池，清洗结束后（一般两分钟即可），可关闭蒸汽阀门，提起顶压气缸使顶压块上抬，并启动翻转气缸使翻转架带着钢瓶逐渐放低，则可取下钢瓶，一个工作循环完成，又开始第二个工作循环。

使用本实用新型，使清洗工作实现了机械化，大大减轻了操作人员的劳动强度，而且清洗迅捷，工作效率高，清洗效果良好，可完全除尽瓶内残液及油污，清洗后的污水废气也完全集中排至室外污水池，保证了操作现场的环境卫生，改善了操作人员的劳动条件。此外，该机械的结构较为简单，操作较方便，是检修钢瓶的理想设备。

Claims (3)

1、一种液化石油气钢瓶蒸汽清洗机，具有蒸汽管以及顶压气缸，其特征在于该清洗机还包括定位装置和清洗装置，所说的定位装置包括支架及定位于轴承座上的可转动的主轴，支架及轴承座又固定在底座上，主轴上分别固定翻转架和曲柄，该曲柄的另一端以及支架分别与一翻动气缸的两端铰接，支架上部还装有若干个由所说的顶压气缸带动的用于顶压钢瓶的顶压块；所说的清洗装置包括主轴上的若干个与钢瓶开口相适应的排气口，这些排气口与所说的顶压块一一上下对齐，所有的排气口还通过主轴的内腔与室外污水池相通构成排水通道，所说的蒸汽管装于主轴内腔，并通过主轴内腔与室外蒸汽源连通构成进汽通道，主轴的每一个排气口中均有一连通蒸汽管的用于清洗钢瓶内腔的细长排汽管自主轴内部向主轴外部伸出。

2、按权利要求1所说的液化石油气钢瓶清洗机，其特征在于所说的排气口中还装有可增强密封效果的橡皮垫。

3、按权利要求1所说的液化石油气钢瓶清洗机，其特征在于所说的限位块可改为滑轮18。

Images