CN209440243U - 一种用于泡棉切条装置的去静电结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于泡棉切条装置的去静电结构，由切割设备、运输设备和去静电组件构成，由切割设备将泡棉条切割成细条状的泡棉条，再经运输设备将泡棉条往往左运输，最后经过去静电组件，去静电组件又是由第一支撑架、第二支撑架、滚动轴、固定轴和导线构成，泡棉条搭在位于第一支撑架和第二支撑架之间的滚动轴上，滚动轴由固定轴驱动，继续带动泡棉条移动，在移动的过程中，经由切口穿过的导线与泡棉条上的电荷导入地面，获得消除泡棉条上聚集的电荷，减少对灰尘的吸附，提高泡棉条的质量的效果。

Description

一种用于泡棉切条装置的去静电结构

技术领域

本实用新型涉及电子材料生产技术领域，尤其涉及一种用于泡棉切条装置的去静电结构。

背景技术

在泡棉条生产加工领域，需要将买来的泡棉进行切割成所需齿轮的泡棉条，然后再通过运输设备传送，再传送的过程中，泡棉条与运输设备发生摩擦，存在运输过程中产生静电，吸附灰尘，从而影响泡棉条质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于泡棉切条装置的去静电结构，旨在解决存在运输过程中产生静电，吸附灰尘，从而影响泡棉条质量的问题。

为实现上述目的，所述切条装置的去静电结构包括切割设备、运输设备和去静电组件，所述运输设备位于所述切割设备的左侧，所述去静电组件位于所述运输设备的左侧；

所述去静电组件包括第一支撑架、第二支撑架、滚动轴、固定轴和导线，所述第一支撑架位于所述运输设备的左侧，所述第二支撑架与所述第一支撑架相对设置，所述滚动轴的一端与所述第一支撑架转动连接，所述滚动轴的另一端与所述第二支撑架转动连接，所述滚动轴为空腔结构，所述滚动轴开有切口，所述固定轴的一端与所述第一支撑架转动连接，所述固定轴的另一端与所述第二支撑架转动连接，所述固定轴被所述滚动轴围合，所述导线的一端接地，从所述固定轴的两端穿入，并从所述切口穿出至与所述滚动轴的外表面同一水平线上。

其中，所述去静电组件还包括加厚块，所述加厚块的数量为一，所述加厚块与所述滚动轴固定连接，并位于所述滚动轴的内侧，且位于所述切口的一端。

其中，所述去静电组件还包括加厚块，所述加厚块的数量为两个，两所述加厚块与所述滚动轴固定连接，并位于所述滚动轴的内侧，且分别位于所述切口的两端。

其中，所述固定轴包括横轴和齿条，所述横轴的一端与所述第一支撑架转动连接，所述横轴的另一端与所述第二支撑架转动连接，所述齿条与所述横轴固定连接，并位于所述横轴与所述滚动轴之间，且与所述加厚块抵持。

其中，所述横轴的轴线方向具有通孔，所述横轴的竖直方向具有缺口，所述缺口与所述通孔连通，所述通孔的直径大于所述导线的直径，所述缺口的宽度不小于所述导线的直径。

其中，所述齿条的数量为多个，并沿所述的轴线方向均有分布，所述缺口的数量为多个，并位于相邻的两个所述齿条之间。

其中，所述导线包括第一段、第二段和第三段，所述第一段的一端接入地面，所述第二段的一端与所述第一段的另一端转动连接，并贯穿所述通孔，所述第三段的一端与所述第二段的表面固定连接，所述第三段的另一端贯穿所述缺口，并从所述切口穿出至与所述滚动轴的外表面同一水平线上。

其中，所述第三段的顶端为球状弧面。

其中，所述第一段的表面套设有绝缘层。

其中，所述滚动轴的表面贴有粘尘纸。

本实用新型的切条装置的去静电结构，通过由切割设备、运输设备和去静电组件构成，由所述切割设备将泡棉条切割成细条状的泡棉条，再经所述运输设备将泡棉条往往左运输，最后经过所述去静电组件，所述去静电组件又是由第一支撑架、第二支撑架、滚动轴、固定轴和导线构成，泡棉条搭在位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间的所述滚动轴上，所述滚动轴由所述固定轴驱动，继续带动泡棉条移动，在移动的过程中，经由所述切口穿过的所述导线与泡棉条上的电荷导入地面，获得消除泡棉条上聚集的电荷，减少对灰尘的吸附，提高泡棉条的质量的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型去静电组件的结构示意图；

图2是本实用新型泡棉切条装置的去静电结构的结构示意图；

图3是本实用新型的局部放大图；

图4是本实用新型的局部放大图。

图中：100-去静电结构、10-切割设备、20-运输设备、30-去静电组件、31- 第一支撑架、32-第二支撑架、33-滚动轴、331-切口、332-加厚块、34-固定轴、 341-横轴、3411-通孔、3412-缺口、342-齿条、35-导线、351-第一段、352-第二段、353-第三段、3531-球状弧面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种用于泡棉条装置的去静电结构，所述切条装置的去静电结构100包括切割设备10、运输设备20和去静电组件 30，所述运输设备20位于所述切割设备10的左侧，所述去静电组件30位于所述运输设备20的左侧；

所述去静电组件30包括第一支撑架31、第二支撑架32、滚动轴33、固定轴34和导线35，所述第一支撑架位于所述运输设备20的左侧，所述第二支撑架32与所述第一支撑架31相对设置，所述滚动轴33的一端与所述第一支撑架 31转动连接，所述滚动轴33的另一端与所述第二支撑架32转动连接，所述滚动轴33为空腔结构，所述滚动轴33开有切口331，所述固定轴34的一端与所述第一支撑架31转动连接，所述固定轴34的另一端与所述第二支撑架32转动连接，所述固定轴34被所述滚动轴33围合，所述导线35的一端接地，从所述固定轴34的两端穿入，并从所述切口331穿出至与所述滚动轴33的外表面同一水平线上。

在本实施方式中，启动所述切割设备10将买来的泡棉板切割成泡棉条，然后将泡棉条穿过所述运输设备20，在所述运输设备20的左侧具有所述去静电组件30，所述固定轴34与所述第一支撑架31和所述第二支撑架32转动连接，在所述固定轴34的一端加装一个驱动电机，使所述固定轴34转动，所述固定轴 34转动进而带动外围的所述滚动轴33转动，所述滚动轴33的上表面搭着泡棉条，进而继续充当运输的作用，带动泡棉条移动，而经由所述切口331穿过的所述导线35与泡棉条上的电荷导入地面，获得消除泡棉条上聚集的电荷，减少对灰尘的吸附，提高泡棉条的质量的效果。

进一步的，所述去静电组件30还包括加厚块332，所述加厚块332的数量为一，所述加厚块332与所述滚动轴33固定连接，并位于所述滚动轴33的内侧，且位于所述切口331的一端。在本实施方式的实施例中，所述加厚块332 的数量只有一个，则所述固定轴34相对于所以滚动轴33具有一定的转动距离，则所述固定轴34只能朝着一个方向选择，安装时需将所述加厚块332的一侧安装在右侧，进而在逆时针旋转时，所述导线35不会与泡棉条产生相对滑动，避免破坏泡棉条平整性的效果。

进一步的，所述去静电组件30还包括加厚块332，所述加厚块332的数量为两个，两所述加厚块332与所述滚动轴33固定连接，并位于所述滚动轴的内侧，且分别位于所述切口331的两端。在本实施方式的实施例中，所述加厚块 332的数量为两个，则所述固定轴34与所述滚动轴33之间不具有相对转动，获得在安装时不需要进行区分正反的效果。

进一步的，所述固定轴34包括横轴341和齿条342，所述横轴341的一端与所述第一支撑架31转动连接，所述横轴341的另一端与所述第二支撑架32 转动连接，所述齿条342与所述横轴341固定连接，并位于所述横轴341与所述滚动轴33之间，且与所述加厚块332抵持。在本实施方式的实施例中，通过所述横轴341可以带动所述齿条342转动，所述齿条342与所述加厚块332抵持，进而带动所述滚动轴33转动的效果。

进一步的，所述横轴341的轴线方向具有通孔3411，所述横轴341的竖直方向具有缺口3412，所述缺口3412与所述通孔3411连通，所述通孔3411的直径大于所述导线35的直径，所述缺口3412的宽度不小于所述导线35的直径。在本实施方式的实施例中，通过所述通孔3411和缺口3412可以穿入所述导线 35的效果。

进一步的，所述齿条342的数量为多个，并沿所述的轴线方向均有分布，所述缺口3412的数量为多个，并位于相邻的两个所述齿条342之间。在本实施方式的实施例中，通过相邻的两个所述齿条342的可以对位于所述缺口3412之中的所述导线35起到水平方向限制的作用。

进一步的，所述导线35包括第一段351、第二段352和第三段353，所述第一段351的一端接入地面，所述第二段352的一端与所述第一段351的另一端转动连接，并贯穿所述通孔3411，所述第三段353的一端与所述第二段352 的表面固定连接，所述第三段353的另一端贯穿所述缺口3412，并从所述切口 331穿出至与所述滚动轴33的外表面同一水平线上。在本实施方式的实施例中，通过所述第一段351与所述第二段352转动连接，从而获得所述第二段352随着所述固定轴34转动，固定在所述第二段352上的所述第三段353与所述固定轴34相对静止，不会与泡棉条产生相对滑动，进而破坏泡棉条平整性的效果。

进一步的，所述第三段353的顶端为球状弧面3531。在本实施方式的实施例中，可以避免尖锐的顶端在与泡棉条接触时不会对泡棉条的表面造成损伤。

进一步的，所述第一段351的表面套设有绝缘层。在本实施方式的实施例中，通过所述绝缘层可以避免第一段351与其余的金属设备接触，避免对弱电设备造成干扰。

进一步的，所述滚动轴33的表面贴有粘尘纸。在本实施方式的实施例中，通过所述粘尘纸可以对泡棉条上灰尘进行粘附。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于泡棉切条装置的去静电结构，其特征在于，

所述切条装置的去静电结构包括切割设备、运输设备和去静电组件，所述运输设备位于所述切割设备的左侧，所述去静电组件位于所述运输设备的左侧；

所述去静电组件包括第一支撑架、第二支撑架、滚动轴、固定轴和导线，所述第一支撑架位于所述运输设备的左侧，所述第二支撑架与所述第一支撑架相对设置，所述滚动轴的一端与所述第一支撑架转动连接，所述滚动轴的另一端与所述第二支撑架转动连接，所述滚动轴为空腔结构，所述滚动轴开有切口，所述固定轴的一端与所述第一支撑架转动连接，所述固定轴的另一端与所述第二支撑架转动连接，所述固定轴被所述滚动轴围合，所述导线的一端接地，从所述固定轴的两端穿入，并从所述切口穿出至与所述滚动轴的外表面同一水平线上。

2.如权利要求1所述的切条装置的去静电结构，其特征在于，所述去静电组件还包括加厚块，所述加厚块的数量为一，所述加厚块与所述滚动轴固定连接，并位于所述滚动轴的内侧，且位于所述切口的一端。

3.如权利要求2所述的切条装置的去静电结构，其特征在于，所述去静电组件还包括加厚块，所述加厚块的数量为两个，两所述加厚块与所述滚动轴固定连接，并位于所述滚动轴的内侧，且分别位于所述切口的两端。

4.如权利要求3所述的切条装置的去静电结构，其特征在于，所述固定轴包括横轴和齿条，所述横轴的一端与所述第一支撑架转动连接，所述横轴的另一端与所述第二支撑架转动连接，所述齿条与所述横轴固定连接，并位于所述横轴与所述滚动轴之间，且与所述加厚块抵持。

5.如权利要求4所述的切条装置的去静电结构，其特征在于，所述横轴的轴线方向具有通孔，所述横轴的竖直方向具有缺口，所述缺口与所述通孔连通，所述通孔的直径大于所述导线的直径，所述缺口的宽度不小于所述导线的直径。

6.如权利要求5所述的切条装置的去静电结构，其特征在于，所述齿条的数量为多个，并沿所述的轴线方向均有分布，所述缺口的数量为多个，并位于相邻的两个所述齿条之间。

7.如权利要求6所述的切条装置的去静电结构，其特征在于，所述导线包括第一段、第二段和第三段，所述第一段的一端接入地面，所述第二段的一端与所述第一段的另一端转动连接，并贯穿所述通孔，所述第三段的一端与所述第二段的表面固定连接，所述第三段的另一端贯穿所述缺口，并从所述切口穿出至与所述滚动轴的外表面同一水平线上。

8.如权利要求7所述的切条装置的去静电结构，其特征在于，所述第三段的顶端为球状弧面。

9.如权利要求7所述的切条装置的去静电结构，其特征在于，所述第一段的表面套设有绝缘层。

10.如权利要求1所述的切条装置的去静电结构，其特征在于，所述滚动轴的表面贴有粘尘纸。