CN209439514U - 一种便于调节切割间距的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节切割间距的切割机，属于切割设备领域，一种便于调节切割间距的切割机，包括底座，底座的上端安装有切割机本体，底座的上端固定连接有主固定台和副固定台，主固定台和副固定台之间设有调节台，调节台的下端固定连接有一对T形滑块，底座的上端开凿有一对T形滑槽，T形滑块滑动连接于T形滑槽内，调节台和副固定台之间固定连接有伸缩杆，伸缩杆上连接有锁紧螺钉，主固定台上开凿有放置孔，放置孔内插设有管材，调节台的上端开凿有放置槽，管材的端部插设于放置槽内，底座的上端刻有刻度线，刻度线位于调节台的一侧，调节台的侧端刻有标记线，可以实现方便调节管材的切割间距，有利于提高工作效率。

Description

一种便于调节切割间距的切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，更具体地说，涉及一种便于调节切割间距的切割机。

背景技术

切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。我们常用的手动切割机包括砂轮切割机，砂轮切割机又叫砂轮锯，适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。砂轮切割机在使用时要放在平稳的地面上，将被切割料用台钳夹紧，切料时手握住手柄站在切割机侧面工作，不能站在切割刀锯的正对面。

切割机在切割管材时大多需要将管材切割成特定尺寸大小，但现有的切割机不方便调节管材的切割间距，影响了工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割间距的切割机，它可以实现方便调节管材的切割间距，有利于提高工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于调节切割间距的切割机，包括底座，所述底座的上端安装有切割机本体，所述底座的上端固定连接有主固定台和副固定台，所述主固定台和副固定台之间设有调节台，所述调节台的下端固定连接有一对T形滑块，所述底座的上端开凿有一对T形滑槽，所述T形滑块滑动连接于T形滑槽内，所述调节台和副固定台之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有锁紧螺钉，所述主固定台上开凿有放置孔，所述放置孔内插设有管材，所述调节台的上端开凿有放置槽，所述管材的端部插设于放置槽内，所述底座的上端刻有刻度线，所述刻度线位于调节台的一侧，所述调节台的侧端刻有标记线，可以实现方便调节管材的切割间距，有利于提高工作效率。

进一步的，所述主固定台的上端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔与放置孔相通，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，通过螺栓可以紧固管材，增强管材的稳定性。

进一步的，所述底座的侧端开凿有清理槽，所述清理槽位于T形滑槽的下侧，且清理槽与T形滑槽相通，在切割时，部分切割碎屑容易飞溅至T形滑槽内，通过清理槽可以使碎屑移出外界，使碎屑不易堵塞T形滑槽。

进一步的，所述调节台的上端固定连接有手柄，所述手柄的外端套有橡胶套，通过手柄可以方便手动移动调节台。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现方便调节管材的切割间距，有利于提高工作效率。

(2)主固定台的上端开凿有螺纹孔，螺纹孔与放置孔相通，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，通过螺栓可以紧固管材，增强管材的稳定性。

(3)底座的侧端开凿有清理槽，清理槽位于T形滑槽的下侧，且清理槽与T形滑槽相通，在切割时，部分切割碎屑容易飞溅至T形滑槽内，通过清理槽可以使碎屑移出外界，使碎屑不易堵塞T形滑槽。

(4)调节台的上端固定连接有手柄，手柄的外端套有橡胶套，通过手柄可以方便手动移动调节台。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的右侧结构示意图；

图3为本实用新型的主固定台的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的顶面结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2切割机本体、3管材、4主固定台、5调节台、6副固定台、7伸缩杆、8放置槽、9T形滑块、10 T形滑槽、11刻度线、12标记线、13清理槽、14手柄、15螺纹孔、16螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种便于调节切割间距的切割机，包括底座1，底座1的上端安装有切割机本体2，切割机本体2可采用TB523-J3G-400-A型号，底座1的上端固定连接有主固定台4和副固定台6，主固定台4和副固定台6之间设有调节台5，主固定台4、调节台5和副固定台6位于同一直线上，请参阅图2，调节台5的下端固定连接有一对T形滑块9，底座1的上端开凿有一对T形滑槽10，T形滑块9滑动连接于T形滑槽10内，请参阅图1，调节台5和副固定台6之间固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7上连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉用于固定伸缩杆7的长度，伸缩杆7用于连接固定调节台5和副固定台6。

主固定台4上开凿有放置孔，放置孔内插设有管材3，调节台5的上端开凿有放置槽8，放置槽8和放置孔位于同一直线上，管材3的端部插设于放置槽8内，底座1的上端刻有刻度线11，请参阅图2和图4，刻度线11位于调节台5的一侧，切割机本体2位于调节台5的另一侧,请参阅图4，切割机本体2上的刀锯位于最左侧“0”刻度的正上方，调节台5的侧端刻有标记线12，标记线12与放置槽8的右侧壁位于同一平面上，本实用新型可以实现方便调节管材3的切割间距，有利于提高工作效率。

请参阅图3，主固定台4的上端开凿有螺纹孔15，螺纹孔15与放置孔相通，螺纹孔15内螺纹连接有螺栓16，通过螺栓16可以紧固管材3，增强管材3的稳定性。

请参阅图1和图2，底座1的侧端开凿有清理槽13，清理槽13位于T形滑槽10的下侧，且清理槽13与T形滑槽10相通，在切割时，部分切割碎屑容易飞溅至T形滑槽10内，通过清理槽13可以使碎屑移出外界，使碎屑不易堵塞T形滑槽10。

请参阅图1，调节台5的上端固定连接有手柄14，手柄14的外端套有橡胶套，通过手柄14可以方便手动移动调节台5。

在使用时，将底座1放置在平稳的地面上，然后将伸缩杆7上的锁紧螺钉松开，握住手柄14手动移动调节台5，根据指定的切割尺寸，通过刻度线11使标记线12移到指定刻度位置，调节好切割尺寸后，通过锁紧螺钉固定伸缩杆7的长度，使调节台5的位置固定，然后将管材3穿过主固定台4上的放置孔插入放置槽8中，直至无法移动时再将螺栓16插入螺纹孔15中拧紧，完成管材3的固定，然后使用切割机本体2对管材3进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种便于调节切割间距的切割机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端安装有切割机本体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有主固定台(4)和副固定台(6)，所述主固定台(4)和副固定台(6)之间设有调节台(5)，所述调节台(5)的下端固定连接有一对T形滑块(9)，所述底座(1)的上端开凿有一对T形滑槽(10)，所述T形滑块(9)滑动连接于T形滑槽(10)内，所述调节台(5)和副固定台(6)之间固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)上连接有锁紧螺钉，所述主固定台(4)上开凿有放置孔，所述放置孔内插设有管材(3)，所述调节台(5)的上端开凿有放置槽(8)，所述管材(3)的端部插设于放置槽(8)内，所述底座(1)的上端刻有刻度线(11)，所述刻度线(11)位于调节台(5)的一侧，所述调节台(5)的侧端刻有标记线(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的切割机，其特征在于：所述主固定台(4)的上端开凿有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)与放置孔相通，所述螺纹孔(15)内螺纹连接有螺栓(16)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的切割机，其特征在于：所述底座(1)的侧端开凿有清理槽(13)，所述清理槽(13)位于T形滑槽(10)的下侧，且清理槽(13)与T形滑槽(10)相通。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的切割机，其特征在于：所述调节台(5)的上端固定连接有手柄(14)，所述手柄(14)的外端套有橡胶套。