CN209439396U - 一种转向节用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转向节用成型模具,包括模具组件和固定组件,所述模具组件包括上模具、下模具和滑块,所述上模具与所述下模具相对接,且所述上模具与所述下模具相适配,所述上模具和所述下模具的两侧均设有所述滑块,且所述滑块分别与所述上模具和所述下模具一体成型;当上模具盖于下模具上时,将夹持杆卡入滑块的内部,使卡杆和卡块均与滑块相对接,随后,取螺栓,将螺栓逐个穿过卡块、滑块和卡杆,随后通过工具拧紧螺栓,使卡块、滑块与卡杆之间紧密接触,进而使上模具和下模具能够贴合的更加紧密,使上模具与下模具能够更加稳定的进行铸件,并使铸件的成品质量更加稳定,避免了成平的质量过低,减少不必要的经济费用的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种转向节用成型模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
当上模具与下模具进行对接时,大多时之间将上模具盖于下模具上,导致两者之间的密封性差,从影响模具内部的铸件,并影响成品的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种转向节用成型模具,旨在解决上模具与下模具进行对接时,大多时之间将上模具盖于下模具上,导致两者之间的密封性差,从影响模具内部的铸件,并影响成品的质量问题。
本实用新型是这样实现的,一种转向节用成型模具,包括模具组件和固定组件,所述模具组件包括上模具、下模具和滑块,所述上模具与所述下模具相对接,且所述上模具与所述下模具相适配,所述上模具和所述下模具的两侧均设有所述滑块,且所述滑块分别与所述上模具和所述下模具一体成型,
所述固定组件包括夹持杆、卡杆、隔板、卡块和衔接杆,所述卡杆与所述夹持杆一体成型,所述卡块与所述卡杆相互对应设置,且所述卡块和所述卡杆均卡接所述滑块,所述卡块滑动连接于所述夹持杆,所述隔板的一端固定连接于所述夹持杆,所述隔板的另一端固定连接于所述衔接杆,且所述隔板和所述衔接杆均位于所述卡块的上方。
优选的,所述滑块、所述卡杆和所述卡块内部均开设螺孔,且每个所述卡块上的所述螺孔与所述卡块上的所述螺孔相对应。
优选的,所述隔板的数量为多个,且所述螺孔对应每两个所述隔板之间。
优选的,所述固定组件还包括滑杆,所述滑杆与所述卡块一体成型,并位于所述卡块的一侧壁。
优选的,所述夹持杆的外壁开设有与所述滑杆相适配的凹槽,所述滑杆收容于该凹槽内部。
优选的,所述夹持杆的数量为两个,并沿所述下模具对称分布。
优选的,所述滑块呈内凹状,所述卡杆和所述卡块均呈外凸状,且所述卡杆和所述卡块均与所述滑块相适配。
优选的,所述滑杆和凹槽均设有三个,且每个所述滑杆对应一个凹槽。
优选的,所述卡杆和所述卡块的数量均设有两个,且所述滑块的数量为四个,并相互一一对应。
优选的,所述衔接杆夹持杆的上端和所述衔接杆的内部均设有磁块,且所述隔板为金属制,该磁块与所述隔板相吸附。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种转向节用成型模具,通过设置夹持杆、卡杆、卡块和滑块,当上模具盖于下模具上时,将夹持杆卡入滑块的内部,使卡杆和卡块均与滑块相对接,随后,取螺栓,将螺栓逐个穿过卡块、滑块和卡杆,随后通过工具拧紧螺栓,使卡块、滑块与卡杆之间紧密接触,进而使上模具和下模具能够贴合的更加紧密,使上模具与下模具能够更加稳定的进行铸件,并使铸件的成品质量更加稳定,避免了成平的质量过低,减少不必要的经济费用的损失。
应当理解的是,以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的夹持杆立体示意图;
图3为本实用新型的夹持杆剖视示意图;
图4为本实用新型的卡块立体示意图;
图中:1-模具组件、11-上模具、12-下模具、13-滑块、2-固定组件、21-夹持杆、22-卡杆、23-隔板、24-卡块、25-衔接杆、26-滑杆、27-螺孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种转向节用成型模具,包括模具组件1和固定组件2,模具组件1包括上模具11、下模具12和滑块13,上模具11与下模具12相对接,且上模具11与下模具12相适配,上模具11和下模具12的两侧均设有滑块13,且滑块13分别与上模具11和下模具12一体成型,
固定组件2包括夹持杆21、卡杆22、隔板23、卡块24和衔接杆25,卡杆22与夹持杆21一体成型,卡块24与卡杆22相互对应设置,且卡块24和卡杆22均卡接滑块13,卡块24滑动连接于夹持杆21,隔板23的一端固定连接于夹持杆21,隔板23的另一端固定连接于衔接杆25,且隔板23和衔接杆25均位于卡块24的上方。
在本实施方式中,卡块24位于卡杆22的上方,并与卡杆22相对应,并且,在夹持杆21的上端和衔接杆25的的内部均设有磁块,且卡块24为金属制,当夹持杆21在不使用的过程中,夹持杆21以及衔接杆25内部的磁块便会吸附卡块24,将其固定在衔接杆25以及夹持杆21上,当在使用的过程中,螺栓依次穿过卡块24、滑块13和卡杆22,通过螺栓螺接产生的力度,使卡块24与磁块相脱离,并在夹持杆21上滑动,与滑块13紧密接触,进而使上模具11和下模具12之间能够贴合的更加紧密。
在本实施方式中,在使用的过程中,首先,将上模具11盖合在下模具12上,并且使上模具11和下模具12两侧的滑块13相互对接,随后将夹持杆21推向滑块13上,使卡杆22和卡块24均分别卡入下模具12和上模具11两侧的滑块13之中,随后施力,将夹持杆21缓慢的推入滑块13之中,同时,直至卡杆22完全与滑块13相接触即可,随后取螺栓,螺栓依次穿过卡块24、滑块13和卡杆22内的螺孔27,通过螺栓螺接产生的力度,使卡块24与衔接杆25相脱离,并在滑杆26的支持下,使卡块24在夹持杆21上滑动,与滑块13紧密接触,随后通过工具拧紧螺栓,使卡块24、滑块13与卡杆22之间紧密接触,进而使上模具11和下模具12能够贴合的更加紧密,使上模具11与下模具12能够更加稳定的进行铸件,并使铸件的成品质量更加稳定,避免了成平的质量过低,减少不必要的经济费用的损失。
进一步的,滑块13、卡杆22和卡块24内部均开设螺孔27,且每个卡块24上的螺孔27与卡块24上的螺孔27相对应;卡杆22和卡块24的数量均设有两个,且滑块13的数量为四个,并相互一一对应。
在本实施方式中,螺栓依次穿过卡块24、滑块13和卡杆22内的螺孔27,通过螺栓螺接产生的力度,使卡块24与衔接杆25相脱离,并在滑杆26的支持下,使卡块24在夹持杆21上滑动,与滑块13紧密接触,随后通过工具拧紧螺栓,使卡块24、滑块13与卡杆22之间紧密接触,进而使上模具11和下模具12能够贴合的更加紧密。
进一步的,隔板23的数量为多个,且螺孔27对应每两个隔板23之间。
在本实施方式中,隔板23的设置便于螺栓与螺孔27像对接,使其能够顺利的穿过卡块24、滑块13和卡杆22,并且,由于衔接杆25通过隔板23与夹持杆21固定连接,通过隔板23可以对衔接杆25进行支撑。
进一步的,固定组件2还包括滑杆26,滑杆26与卡块24一体成型,并位于卡块24的一侧壁;夹持杆21的外壁开设有与滑杆26相适配的凹槽,滑杆26收容于该凹槽内部;滑杆26和凹槽均设有三个,且每个滑杆26对应一个凹槽。
在本实施方式中,当螺栓依次贯穿卡块24、滑块13和卡杆22时,并通过工具进行螺栓的拧紧时,卡块24开始下降,并在滑杆13的支持下,在夹持杆21的内壁的凹槽上滑动,直至螺栓完全拧紧时,在螺栓的作用下,将卡块24固定在滑块之上。
进一步的,夹持杆21的数量为两个,并沿下模具12对称分布。
在本实施方式中,当上模具11盖合在下模具12上时,上模具11和下模具12两侧的滑块13相互对接,随后将两个夹持杆21分别推向上模具11盖合在下模具12两侧的滑块13上,使卡杆22和卡块24均分别卡入下模具12和上模具11两侧的滑块13之中,随后施力,将夹持杆21缓慢的推入滑块13之中。
进一步的,滑块13呈内凹状,卡杆22和卡块24均呈外凸状,且卡杆22和卡块24均与滑块13相适配。
在本实施方式中,对滑块13、卡块24和卡杆22的形状设置,使卡块24能够顺利的卡入上模具11两侧的滑块13之中,使卡杆22能够顺利的卡入下模具12两侧的滑块23之中。
进一步的,衔接杆25夹持杆21的上端和衔接杆25的内部均设有磁块,且隔板23为金属制,该磁块与隔板23相吸附。
在本实施方式中,夹持杆21在不使用的过程中,夹持杆21以及衔接杆25内部的磁块便会吸附卡块24,将其固定在衔接杆25以及夹持杆21上,当在使用的过程中,螺栓依次穿过卡块24、滑块13和卡杆22,通过螺栓螺接产生的力度,使卡块24与磁块相脱离,并在夹持杆21上滑动,与滑块13紧密接触,进而使上模具11和下模具12之间能够贴合的更加紧密。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转向节用成型模具,其特征在于,包括模具组件和固定组件,所述模具组件包括上模具、下模具和滑块,所述上模具与所述下模具相对接,且所述上模具与所述下模具相适配,所述上模具和所述下模具的两侧均设有所述滑块,且所述滑块分别与所述上模具和所述下模具一体成型,
所述固定组件包括夹持杆、卡杆、隔板、卡块和衔接杆,所述卡杆与所述夹持杆一体成型,所述卡块与所述卡杆相互对应设置,且所述卡块和所述卡杆均卡接所述滑块,所述卡块滑动连接于所述夹持杆,所述隔板的一端固定连接于所述夹持杆,所述隔板的另一端固定连接于所述衔接杆,且所述隔板和所述衔接杆均位于所述卡块的上方。
2.如权利要求1所述的一种转向节用成型模具,其特征在于,所述滑块、所述卡杆和所述卡块内部均开设螺孔,且每个所述卡块上的所述螺孔与所述卡块上的所述螺孔相对应。
3.如权利要求2所述的一种转向节用成型模具,其特征在于,所述隔板的数量为多个,且所述螺孔对应每两个所述隔板之间。
4.如权利要求1所述的一种转向节用成型模具,其特征在于,所述固定组件还包括滑杆,所述滑杆与所述卡块一体成型,并位于所述卡块的一侧壁。
5.如权利要求4所述的一种转向节用成型模具,其特征在于,所述夹持杆的外壁开设有与所述滑杆相适配的凹槽,所述滑杆收容于该凹槽内部。
6.如权利要求1所述的一种转向节用成型模具,其特征在于,所述夹持杆的数量为两个,并沿所述下模具对称分布。
7.如权利要求1所述的一种转向节用成型模具,其特征在于,所述滑块呈内凹状,所述卡杆和所述卡块均呈外凸状,且所述卡杆和所述卡块均与所述滑块相适配。
8.如权利要求5所述的一种转向节用成型模具,其特征在于,所述滑杆和凹槽均设有三个,且每个所述滑杆对应一个凹槽。
9.如权利要求1所述的一种转向节用成型模具,其特征在于,所述卡杆和所述卡块的数量均设有两个,且所述滑块的数量为四个,并相互一一对应。
10.如权利要求1所述的一种转向节用成型模具,其特征在于,所述衔接杆夹持杆的上端和所述衔接杆的内部均设有磁块,且所述隔板为金属制,该磁块与所述隔板相吸附。
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