CN209438998U - 清扫式药片入托装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于药物制作技术领域，具体涉及清扫式药片入托装置，包括进料漏斗、吸粉装置、清扫装置和药片装载装置，所述的药片装载装置为长方体块，药片装载装置的上端面上设有均匀分布数个放置药片的凹槽，清扫装置包括壳体，壳体为下方开口的长方体空腔，壳体内设有转动杆，转动杆的一端通过第一电机连接壳体的一侧壁上，转动杆的另一端通过轴承连接壳体的另一侧壁，沿转动杆的外侧壁设有第一刷毛，第一刷毛沿转动杆的长度方向螺旋环绕在转动杆外侧，壳体内顶壁通过第二电机连接转盘，转盘的盘面与壳体内顶壁平行，本实用新型可挑选破碎药片，便于分装。

Description

清扫式药片入托装置

技术领域

本实用新型属于药物制作技术领域，具体涉及清扫式药片入托装置。

背景技术

在药物制作的过程中，药片会因为运输过程中的翻转或者移动产生破损，破损的药片需要在最后分装的过程中让制药人员逐一将其破碎的药片挑选出来，特别是破碎的药片会有粉状残渣，为了保证装瓶后药片保持干净，需要在装瓶过程中逐一过滤药片，而该方式需要的时间长，耗费人力，还有一些工程使用筛网将药片中的残渣及其破碎的药片筛出，但是在筛网的振动过程，反而会使更多的药片破碎，降低了药片的质量，因此现有技术需要进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可挑选破碎药片，便于分装的清扫式药片入托装置。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种清扫式药片入托装置，包括进料漏斗、吸粉装置、清扫装置和药片装载装置，所述的药片装载装置为长方体块，药片装载装置的上端面上设有均匀分布数个放置药片的凹槽，清扫装置包括壳体，壳体为下方开口的长方体空腔，壳体内设有转动杆，转动杆的一端通过第一电机连接壳体的一侧壁上，转动杆的另一端通过轴承连接壳体的另一侧壁，沿转动杆的外侧壁设有第一刷毛，第一刷毛沿转动杆的长度方向螺旋环绕在转动杆外侧，壳体内顶壁通过第二电机连接转盘，转盘的盘面与壳体内顶壁平行，转盘的下端面通过支杆连接数个毛刷，所述的数个毛刷沿转盘的轴面均匀等间距排布，毛刷包括固定板，固定板呈三角型，三角形固定板的一端突出于转盘的外侧边缘，固定板的下端面设有第二刷毛，转动杆位于壳体内的一侧，转盘为两个，转动杆的第一刷毛的运动轨迹与转盘的毛刷的运动轨迹相交叉，两两转盘的毛刷运动轨迹相交叉，第一刷毛与第二刷毛的下端与药片装载装置的上端面相接触，壳体的上端面设有进药口，进药口位于转动杆的上方，进药口通过滑道连通吸粉装置，所述的吸风装置包括储粉腔，储粉腔为密闭的空腔，滑道固定连接在储粉腔的上端面且高于进药口，形成滑道向进药口倾斜的结构，滑道上还设有供药片粉尘进入储粉腔内的数个通孔，通孔的孔面积小于药片任意一面的面积，储粉腔的两个相对侧壁上设有通风口，其中一通风口通过管道连接吸风机，进料漏斗的出料口位于储粉腔的上方，进料漏斗的侧壁通过连接杆连接壳体的外侧壁。

进一步的，所述的数个通孔形成带状的通孔带，通孔带的长度方向与滑道的长度方向垂直，进料漏斗的出料口和进药口分别位于通孔带的两侧。

进一步的，所述的连接杆呈L型，连接杆的竖杆固定连接漏斗的外侧壁，连接杆的横杆端部固定连接壳体的外侧壁。

进一步的，所述的出料口与滑道上端面的之间间隔3cm。

进一步的，所述的滑道两侧设有挡板。

本实用新型结构设置的通孔带，可以将破碎的药片以及药片粉尘吸入储粉腔内，完整的药片与破碎的药片进行分类，并且药片通过清扫装置，可以将药片排布整齐，便于分装，大大减少人力，增加的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为连接杆与进料漏斗的位置关系图；

图3为清扫装置的结构示意图；

图4为滑道的结构示意图；

图5为进药口的结构示意图；

图6为转盘与毛刷的位置关系图；

图7为药片装载装置的结构示意图；

图8为连接杆的结构示意图；

图9为毛刷的结构示意图。

具体实施方式

如图1-9所示的一种清扫式药片入托装置，包括进料漏斗18、吸粉装置、清扫装置和药片装载装置1，所述的药片装载装置1为长方体块，药片装载装置1的上端面上设有均匀分布数个放置药片的凹槽2，清扫装置包括壳体3，壳体3为下方开口的长方体空腔，壳体3内设有转动杆4，转动杆4的一端通过第一电机5连接壳体3的一侧壁上，转动杆4的另一端通过轴承6连接壳体3的另一侧壁，沿转动杆4的外侧壁设有第一刷毛7，第一刷毛7沿转动杆4的长度方向螺旋环绕在转动杆4外侧，壳体3内顶壁通过第二电机8连接转盘9，转盘9的盘面与壳体3内顶壁平行，转盘9的下端面通过支杆19连接三个毛刷10，所述的三个毛刷10沿转盘9的轴面均匀等间距排布，毛刷10包括固定板1001，固定板1001呈三角型，三角形固定板1001的一端突出于转盘9的外侧边缘，固定板1001的下端面设有第二刷毛1002，转动杆4位于壳体3内的一侧，转盘9为两个，转动杆4的第一刷毛7的运动轨迹与转盘9的毛刷10的运动轨迹相交叉，两两转盘9的毛刷10运动轨迹相交叉，第一刷毛7与第二刷毛1002的下端与药片装载装置1的上端面相接触，壳体3的上端面设有进药口11，进药口11位于转动杆4的上方，进药口11通过滑道13连通吸粉装置，所述的吸风装置包括储粉腔12，储粉腔12为密闭的空腔，滑道13固定连接在储粉腔12的上端面且高于进药口11，形成滑道13向进药口11倾斜的结构，滑道13上还设有供药片粉尘进入储粉腔12内的数个通孔14，通孔14的孔面积小于药片（该处药片是指完整的药片）任意一面的面积，储粉腔12的两个相对侧壁上设有通风口15，其中一通风口15通过管道16连接吸风机17，进料漏斗18的出料口1801位于储粉腔12的上方，进料漏斗18的侧壁通过连接杆19连接壳体3的外侧壁，所述的数个通孔14形成带状的通孔带，通孔带的长度方向与滑道13的长度方向垂直，进料漏斗18的出料口1801和进药口11分别位于通孔带的两侧，所述的连接杆19呈L型，连接杆19的竖杆固定连接漏斗的外侧壁，连接杆19的横杆端部固定连接壳体3的外侧壁，所述的出料口1801与滑道13上端面的之间间隔3cm，所述的滑道13两侧设有挡板1301，挡板1301的一端连接储粉腔12，挡板1301的另一端连接进药口11。

使用过程中，先打开吸风机17，吸风机17自带过滤网，防止杂物进入吸风机17影响使用，再将制作好的药品倒入进料漏斗18中，药片从出料口1801出来，落入滑道13，当经过滑道13的通孔带时，破碎的药片和药片粉尘由于吸风机17的作用，被吸入储粉腔12内，由于破碎的药片较重，可以直接落入储粉腔12内，粉尘可以直接由吸风机17吸出，完整的药片直接通过滑道13进入壳体3内，进入壳体3内的药片先落在转动杆4上，转动杆4上的第一刷毛7将药片分散，转盘9的毛刷10进一步将药片分散，是药片逐一进入凹槽2中，再对药片进行分装。

Claims (5)

1.一种清扫式药片入托装置，其特征在于，包括进料漏斗、吸粉装置、清扫装置和药片装载装置，所述的药片装载装置为长方体块，药片装载装置的上端面上设有均匀分布数个放置药片的凹槽，清扫装置包括壳体，壳体为下方开口的长方体空腔，壳体内设有转动杆，转动杆的一端通过第一电机连接壳体的一侧壁上，转动杆的另一端通过轴承连接壳体的另一侧壁，沿转动杆的外侧壁设有第一刷毛，第一刷毛沿转动杆的长度方向螺旋环绕在转动杆外侧，壳体内顶壁通过第二电机连接转盘，转盘的盘面与壳体内顶壁平行，转盘的下端面通过支杆连接数个毛刷，所述的数个毛刷沿转盘的轴面均匀等间距排布，毛刷包括固定板，固定板呈三角型，三角形固定板的一端突出于转盘的外侧边缘，固定板的下端面设有第二刷毛，转动杆位于壳体内的一侧，转盘为两个，转动杆的第一刷毛的运动轨迹与转盘的毛刷的运动轨迹相交叉，两两转盘的毛刷运动轨迹相交叉，第一刷毛与第二刷毛的下端与药片装载装置的上端面相接触，壳体的上端面设有进药口，进药口位于转动杆的上方，进药口通过滑道连通吸粉装置，吸风装置包括储粉腔，储粉腔为密闭的空腔，滑道固定连接在储粉腔的上端面且高于进药口，形成滑道向进药口倾斜的结构，滑道上还设有供药片粉尘进入储粉腔内的数个通孔，通孔的孔面积小于药片任意一面的面积，储粉腔的两个相对侧壁上设有通风口，其中一通风口通过管道连接吸风机，进料漏斗的出料口位于储粉腔的上方，进料漏斗的侧壁通过连接杆连接壳体的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的清扫式药片入托装置，其特征在于，所述的数个通孔形成带状的通孔带，通孔带的长度方向与滑道的长度方向垂直，进料漏斗的出料口和进药口分别位于通孔带的两侧。

3.根据权利要求1所述的清扫式药片入托装置，其特征在于，所述的连接杆呈L型，连接杆的竖杆固定连接漏斗的外侧壁，连接杆的横杆端部固定连接壳体的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的清扫式药片入托装置，其特征在于，所述的出料口与滑道上端面的之间间隔3cm。

5.根据权利要求1所述的清扫式药片入托装置，其特征在于，所述的滑道两侧设有挡板。