CN209438368U - 湿法脱硫氧化风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法脱硫氧化风系统，该系统与吸收塔的浆液池相连通，该系统包括原压缩空气源、与所述的原压缩空气源相连通的压缩空气管道、与所述的压缩空气管道相连通的氧化风管道、设置在所述的压缩空气管道上的压力检测元件、设置在所述的压缩空气管道上的调节阀、设置在所述的压缩空气管道与所述的氧化风管道之间的氧化风入口阀门，所述的压力检测元件与所述的调节阀相连接，所述的氧化风管道与吸收塔相连接并与的浆液池相连通。本实用新型省去了氧化风机，占地面积只有一些必要的管道及阀门，完美解决一些改造项目场地狭小的问题；整套系统极为简单，故障率低，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术的湿法脱硫领域，特别是涉及一种湿法脱硫氧化风系统。
背景技术
大气污染防治是关系人民福祉、关乎民族未来的长远大计。面对资源约束趋紧、环境污染严重、生态系统退化的严峻形势，必须树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念。在国家对大气污染治理标准日益严格的趋势下，全国各个行业均开始施行烟气脱硫处理，其中石灰-石膏法烟气脱硫工艺在大中型电厂锅炉的烟气处理装置中占主导地位。
在湿法脱硫系统中，吸收塔的浆液池内，石灰石浆液里的亚硫酸钙和亚硫酸氢钙在氧化空气中氧气的作用下被氧化为硫酸钙，最终形成副产物石膏浆液，由石膏排出泵送至石膏脱水系统。若吸收塔的浆液池内氧化不足，造成亚硫酸根或亚硫酸氢根氧化不完全，则亚硫酸钙容易形成半水亚硫酸钙，半水亚硫酸钙一方面会包覆在石灰石颗粒表面，影响石灰石的溶解，另一方面亚硫酸钙和硫酸钙还可能形成混合结晶体，两者容易造成结垢和堵塞。此外，氧化不足还有可能造成石膏结晶颗粒小而影响石膏脱水，甚至影响系统可用率。
脱硫系统中氧化系统主要包括氧化风机、氧化空气管道、喷嘴等。氧化风机的作用就是保证塔内浆液的充分氧化，尽量减少亚硫酸根的浓度。但氧化风机是湿法脱硫系统中的重要的电耗设备之一，其厂用电率一般为 0.15％左右，机组运行负荷波动较大，必然导致浪费大量电能，同时增加运行成本；并且氧化风机系统噪音大会造成噪音污染，需增加消音器等装置，系统故障率较高需增设备用风机，操作不当会造成不必要的损失。因此，系统具有相对复杂，成本较高，氧化性能相对较差，现场场地狭小等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种湿法脱硫氧化风系统。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种湿法脱硫氧化风系统，该系统与吸收塔的浆液池相连通，该系统包括原压缩空气源、与所述的原压缩空气源相连通的压缩空气管道、与所述的压缩空气管道相连通的氧化风管道、设置在所述的压缩空气管道上的压力检测元件、设置在所述的压缩空气管道上的调节阀、设置在所述的压缩空气管道与所述的氧化风管道之间的氧化风入口阀门，所述的压力检测元件与所述的调节阀相连接，所述的氧化风管道与吸收塔相连接并与的浆液池相连通。
优选地，所述的压力检测元件包括多个压力表，至少一个所述的压力表为远传压力表。
优选地，所述的湿法脱硫氧化风系统还包括设置在所述的压缩空气管道上的温度检测元件。
优选地，所述的压缩空气管道上开设有泄压口，所述的泄压口处设置有压力释放阀，所述的压力释放阀与所述的压力检测元件相连接。
优选地，所述的压缩空气管道上开设有疏水口，所述的疏水口处设置有疏水阀。
优选地，所述的湿法脱硫氧化风系统还包括工艺水源、连通所述的压缩空气管道或所述的氧化风管道与所述的工艺水源的工艺水管路、设置在所述的工艺水管路上的控制阀。
优选地，所述的氧化风管道连接有多个与吸收塔相连接的氧化风支管，多个所述的氧化风支管上下分布。
进一步优选地，所述的氧化风支管与所述的吸收塔的塔壁之间呈20-30度夹角。
优选地，所述的湿法脱硫氧化风系统还包括氧化风搅拌器，所述的氧化风搅拌器伸入至吸收塔的浆液池内。
优选地，所述的湿法脱硫氧化风系统不包括氧化风机。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、省去了氧化风机，占地面积只有一些必要的管道及阀门，完美解决一些改造项目场地狭小的问题；
2、整套系统极为简单，故障率低，操作简单。
附图说明
附图1为本实施例的结构示意图；
附图2为本实施例中氧化风支管与吸收塔的连接示意图。
其中：1、原压缩空气源；2、压缩空气管道；3、氧化风管道；30、氧化风支管；40、压力表；41、远传压力表；5、温度计；6、调节阀；7、压力释放阀；8、疏水阀；9、工艺水源；10、工艺水管路；11、控制阀；12、氧化风入口阀门；13、氧化风搅拌器；14、吸收塔；15、浆液池。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1所示一种湿法脱硫氧化风系统，该系统与吸收塔的浆液池相连通。该系统包括原压缩空气源1、与原压缩空气源1相连通的压缩空气管道2、与压缩空气管道2相连通的氧化风管道3。
在压缩空气管道2上设置有压力检测元件、温度检测元件，压力检测元件包括多个压力表40，至少一个压力表为远传压力表41，实时监测压缩空气管道2内的压力；温度检测元件采用温度计5，实时监测压缩空气管道2内的温度。
在压缩空气管道2上设置调节阀6，压力检测元件与调节阀6相连接，通过压力检测元件、温度计5实时监测压缩空气管道2的空气状态，反馈给调节阀6，通过调节阀6调节压缩空气的流量。
压缩空气管道2上还开设有泄压口、疏水口，泄压口处设置有压力释放阀7，疏水口处设置有疏水阀8，压力释放阀7可以压力检测元件相连接，当压缩空气管道2压力过大时，及时打开压力释放阀7进行排压，保证系统的运行安全；当压缩空气管道2存在水时，也可以打开疏水阀8进行排水。
湿法脱硫氧化风系统还包括工艺水源9、连通压缩空气管道1或氧化风管道3与工艺水源9的工艺水管路10、设置在工艺水管路10上的控制阀11。工艺水源9用于对管道进行冲洗，保证管道的畅通和适当的降低温度。
在压缩空气管道2与氧化风管道3之间的氧化风入口阀门12，当打开氧化风入口阀门12就可以向氧化风管道3进行通气。
氧化风管道3与吸收塔14相连接并与的浆液池15相连通。在本实施例中：氧化风管道3连接有多个与吸收塔14相连接的氧化风支管30，多个氧化风支管30上下分布，并且氧化风支管30与吸收塔14的塔壁之间呈20-30度夹角，优选为25度，设置夹角是便于通入的氧化风更好的与浆液池15内的溶液混合。此外湿法脱硫氧化风系统还包括氧化风搅拌器13，氧化风搅拌器13伸入至吸收塔14的浆液池15内，对浆液池15内的溶液进行不断搅拌。
本实施例的整套系统中不包含氧化风机，省去了氧化风机的占地面积，只设置一些必要的管路，成本而言也只有一些管路阀门。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种湿法脱硫氧化风系统，该系统与吸收塔的浆液池相连通，其特征在于：该系统包括原压缩空气源、与所述的原压缩空气源相连通的压缩空气管道、与所述的压缩空气管道相连通的氧化风管道、设置在所述的压缩空气管道上的压力检测元件、设置在所述的压缩空气管道上的调节阀、设置在所述的压缩空气管道与所述的氧化风管道之间的氧化风入口阀门，所述的压力检测元件与所述的调节阀相连接，所述的氧化风管道与吸收塔相连接并与的浆液池相连通。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫氧化风系统，其特征在于：所述的压力检测元件包括多个压力表，至少一个所述的压力表为远传压力表。
3.根据权利要求1所述的湿法脱硫氧化风系统，其特征在于：所述的湿法脱硫氧化风系统还包括设置在所述的压缩空气管道上的温度检测元件。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硫氧化风系统，其特征在于：所述的压缩空气管道上开设有泄压口，所述的泄压口处设置有压力释放阀，所述的压力释放阀与所述的压力检测元件相连接。
5.根据权利要求1所述的湿法脱硫氧化风系统，其特征在于：所述的压缩空气管道上开设有疏水口，所述的疏水口处设置有疏水阀。
6.根据权利要求1所述的湿法脱硫氧化风系统，其特征在于：所述的湿法脱硫氧化风系统还包括工艺水源、连通所述的压缩空气管道或所述的氧化风管道与所述的工艺水源的工艺水管路、设置在所述的工艺水管路上的控制阀。
7.根据权利要求1所述的湿法脱硫氧化风系统，其特征在于：所述的氧化风管道连接有多个与吸收塔相连接的氧化风支管，多个所述的氧化风支管上下分布。
8.根据权利要求7所述的湿法脱硫氧化风系统，其特征在于：所述的氧化风支管与所述的吸收塔的塔壁之间呈20-30度夹角。
9.根据权利要求1所述的湿法脱硫氧化风系统，其特征在于：所述的湿法脱硫氧化风系统还包括氧化风搅拌器，所述的氧化风搅拌器伸入至吸收塔的浆液池内。
10.根据权利要求1所述的湿法脱硫氧化风系统，其特征在于：所述的湿法脱硫氧化风系统不包括氧化风机。
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| CN201821994720.4U CN209438368U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 湿法脱硫氧化风系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113750772A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-12-07 | 华能国际电力股份有限公司营口电厂 | 一种应用于氧化风机的节能系统及其运行方法 |
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2018
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