CN209437674U - 一种煎药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煎药装置,包括锅体和锅盖,所述锅盖为下窄上宽结构,所述锅盖的内部纵向居中的设有泄压孔,所述泄压孔的顶端设有泄压塞,所述锅体的最外层为砂锅,所述砂锅内套设有保温内胆,所述保温内胆的内侧嵌有加热线圈,所述加热线圈位于所述保温内胆的侧部和底部,所述保温内胆内设有漏锅,所述漏锅的侧部和底部均设有若干漏孔,所述漏锅和所述保温内胆之间形成药液腔,所述药液腔的顶部设有密封圈,所述漏锅的内侧的上部设有延伸块,所述延伸块的内侧设有搁置槽,本实用新型在中药煎煮的过程中自动对药液进行搅拌,从而使药物受热均匀,同时压板对药渣进行挤压,将药渣内的药液充分挤压出,避免了药液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域,特别涉及一种煎药装置。
背景技术
中药,即“传统中医”或“传统中医药”,是指以中医药理论为指导,有着独特的理论体系和应用形式,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,主要包括植物药、动物药和矿物药。中药的主要食用方法是将中药煎煮为药剂的形式进行服用,这样的方式可以最大程度的将中药中的有效成份熬制到药剂中,方便人们进行服用吸收,达到预防和治疗疾病的目的。
中药煎煮是指把中药放入砂锅里进行煮食,可加入凉的饮用水,浸泡20~30分钟,再将砂锅放在炉火上用火煎煮。一般情况分两次煎煮,第一次煎煮后把药液倒出150~200毫升,叫头煎药,然后再加温水适量进行第二次煎煮,叫二煎药。有时也可以再加水煎煮第三煎甚至第四煎。
但是目前用于煎药的砂锅大多无搅拌装置,中药在煎煮过程中无法有效运动,砂锅中各处的药物容易受热不均匀,导致中药中各种药物的药效不能正常煎煮出来,使药物不能最大程度的体现其药性。并且传统砂锅结构设计不合理,在加药、浸泡、煎煮、倒药、加水和倒渣的过程中使用非常不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种煎药装置,在中药煎煮的过程中自动对药液进行搅拌,从而使药物受热均匀,同时压板对药渣进行挤压,将药渣内的药液充分挤压出,避免了药液的浪费。
(二)技术方案
一种煎药装置,包括锅体和锅盖,所述锅盖为下窄上宽结构,所述锅盖的内部纵向居中的设有泄压孔,所述泄压孔的顶端设有泄压塞,所述锅体的最外层为砂锅,所述砂锅内套设有保温内胆,所述保温内胆的内侧嵌有加热线圈,所述加热线圈位于所述保温内胆的侧部和底部,所述保温内胆内设有漏锅,所述漏锅的侧部和底部均设有若干漏孔,所述漏锅和所述保温内胆之间形成药液腔,所述药液腔的顶部设有密封圈,所述漏锅的内侧的上部设有延伸块,所述延伸块的内侧设有搁置槽,所述搁置槽上设有过滤网,所述延伸块的下表面对称的设有第一直线电机和第二直线电机,所述第一直线电机的第一伸缩杆的端部和所述第二直线电机的第二伸缩杆的端部分别固定于一移动板的上表面,所述移动板的上表面周向的设有向上的挡边,所述移动板的下表面居中的设有第三直线电机,所述第三直线电机的第三伸缩杆伸出于所述移动板,所述第三伸缩杆的端部居中的固定于一压板的下表面,所述漏锅的内侧的下部水平对称的设有第四直线电机和第五直线电机,所述第四直线电机的第四伸缩杆的端部连接于第一倒L形板的竖部,所述第一倒L形板的横部的下表面设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的底部固定于所述第一倒L形板的下表面,所述第一旋转电机的第一旋转轴的端部与第一紧固件相连接,所述第一紧固件嵌套于所述第一旋转轴的端部上面,所述第一紧固件的两侧设有第一搅拌杆,所述第五直线电机的第五伸缩杆的端部连接于第二倒L形板的竖部,所述第二倒L形板的横部的下表面设有第二旋转电机,所述第二旋转电机的底部固定于所述第二倒L形板的下表面,所述第二旋转电机的第二旋转轴的端部与第二紧固件相连接,所述第二紧固件嵌套于所述第二旋转轴的端部上面,所述第二紧固件的两侧设有第二搅拌杆,所述漏锅的内侧的底部居中的设有温度传感器,所述锅盖的窄部的直径与所述漏锅的内径相同,所述锅盖的宽部的直径大于所述砂锅的外径,所述泄压孔的底端与所述漏锅的内腔相连通,所述锅体的外侧设有出液管,所述出液管伸入于所述砂锅和所述保温内胆并与所述药液腔相连通,所述出液管的上面设有阀门,所述阀门位于所述锅体的外侧,所述锅体的外侧还设有控制面板和电源线,所述控制面板的正面的上部设有液晶显示屏,所述液晶显示屏的下面分别设有电源键、控制键和温度调节键,所述控制面板的背面设有控制电路板,所述控制电路板包括控制模块、按键模块和显示模块,所述电源键、所述控制键和所述温度调节键连接所述按键模块的输入端,所述按键模块和所述温度传感器连接所述控制模块的输入端,所述控制模块的输出端分别连接所述第一直线电机、所述第二直线电机、所述第三直线电机、所述第四直线电机、所述第五直线电机、所述第一旋转电机、所述第二旋转电机、所述加热线圈和所述显示模块,所述显示模块的输出端连接所述液晶显示屏,所述电源线连接外部电源,所述外部电源给所述锅体提供工作电压。
进一步的,所述按键模块选用键盘驱动芯片ZLG7289。
进一步的,所述温度传感器选用DS18B20数字温度传感器。
进一步的,所述第一旋转电机和所述第二旋转电机均选用RS-380SH型步进电机。
进一步的,所述控制模块选用16位单片机MC95S12DJ128。
进一步的,所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均选用奥氏体不锈钢制成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种煎药装置,在中药煎煮的过程中自动对药液进行搅拌,从而使药物受热均匀,同时压板对药渣进行挤压,将药渣内的药液充分挤压出,避免了药液的浪费,锅盖和密封圈的设计保证了锅盖与锅体相连接时的密封性,通过锅盖的泄压塞和泄压孔可对锅体内部泄压,无需移动整个锅盖,非常省事方便,过滤网对添加的水进行过滤,防止将杂质引入药液中,将中药放置在可上下移动的移动板上面,将移动板升至漏锅上部即可非常方便的加药或处理药渣,打开阀门即可将药液从出液管放出,温度传感器用于实时监控锅体内部的温度,温度调节键可设定相应的煎煮温度,液晶显示屏同步显示预设温度和实际温度,可非常直观的了解煎煮过程,大大便捷了加药、浸泡、煎煮、倒药、加水和倒渣的过程,保温内胆加强了保温效果,其结构简单,设计合理,检测精度高,响应速度快,稳定性和可靠性好,操作简单,使用灵活,安全有效,具有良好的实用性和可扩展性,可适用于其它蒸煮的场合。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的一种煎药装置的外部结构示意图。
图2为本实用新型所涉及的一种煎药装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型所涉及的一种煎药装置的提升机构的结构示意图。
图4为本实用新型所涉及的一种煎药装置的搅拌机构的结构示意图。
图5为本实用新型所涉及的一种煎药装置的系统工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所涉及的实施例做进一步详细说明。
结合图1~图5,一种煎药装置,包括锅体2和锅盖1,锅盖1为下窄上宽结构,锅盖1的内部纵向居中的设有泄压孔3,泄压孔3的顶端设有泄压塞4,锅体2的最外层为砂锅5,砂锅5内套设有保温内胆6,保温内胆6的内侧嵌有加热线圈7,加热线圈7位于保温内胆6的侧部和底部,保温内胆6内设有漏锅8,漏锅8的侧部和底部均设有若干漏孔,漏锅8和保温内胆6之间形成药液腔9,药液腔9的顶部设有密封圈10,漏锅8的内侧的上部设有延伸块11,延伸块11的内侧设有搁置槽,搁置槽上设有过滤网12,延伸块11的下表面对称的设有第一直线电机13和第二直线电机14,第一直线电机13的第一伸缩杆15的端部和第二直线电机14的第二伸缩杆16的端部分别固定于一移动板的上表面17,移动板17的上表面周向的设有向上的挡边18,移动板17的下表面居中的设有第三直线电机19,第三直线电机19的第三伸缩杆20伸出于移动板17,第三伸缩杆20的端部居中的固定于一压板21的下表面,漏锅8的内侧的下部水平对称的设有第四直线电机22和第五直线电机23,第四直线电机22的第四伸缩杆24的端部连接于第一倒L形板26的竖部,第一倒L形板26的横部的下表面设有第一旋转电机28,第一旋转电机28的底部固定于第一倒L形板26的下表面,第一旋转电机28的第一旋转轴30的端部与第一紧固件32相连接,第一紧固件32嵌套于第一旋转轴30的端部上面,第一紧固件32的两侧设有第一搅拌杆34,第五直线电机23的第五伸缩杆25的端部连接于第二倒L形板27的竖部,第二倒L形板27的横部的下表面设有第二旋转电机29,第二旋转电机29的底部固定于第二倒L形板27的下表面,第二旋转电机29的第二旋转轴31的端部与第二紧固件33相连接,第二紧固件33嵌套于第二旋转轴31的端部上面,第二紧固件33的两侧设有第二搅拌杆35,漏锅8的内侧的底部居中的设有温度传感器36,锅盖1的窄部的直径与漏锅8的内径相同,锅盖1的宽部的直径大于砂锅5的外径,泄压孔3的底端与漏锅8的内腔相连通,锅体2的外侧设有出液管37,出液管37伸入于砂锅5和保温内胆6并与药液腔9相连通,出液管37的上面设有阀门38,阀门38位于锅体2的外侧,锅体2的外侧还设有控制面板39和电源线44,控制面板39的正面的上部设有液晶显示屏40,液晶显示屏40的下面分别设有电源键41、控制键42和温度调节键43,控制面板39的背面设有控制电路板,控制电路板包括控制模块、按键模块和显示模块,电源键41、控制键42和温度调节键43连接按键模块的输入端,按键模块和温度传感器36连接控制模块的输入端,控制模块的输出端分别连接第一直线电机13、第二直线电机14、第三直线电机19、第四直线电机22、第五直线电机23、第一旋转电机28、第二旋转电机29、加热线圈7和显示模块,显示模块的输出端连接液晶显示屏40,电源线44连接外部电源,外部电源给锅体2提供工作电压。
锅盖1为下窄上宽结构,窄部的直径与漏锅8的内径相同,使得窄部刚好能密封漏锅8,宽部大于砂锅5的外径,使得锅盖1能非常严实的罩于锅体2的上面,保证了锅盖1与锅体2连接的密封性,使得漏锅8和药液腔9内的药液加热效果更好。同时药液腔9的顶部设置密封圈10,进一步加强了锅盖1与锅体2连接的密封性,提升了漏锅8与药液腔9内的加热效果。
锅盖1中设有泄压孔3,仅需取下泄压塞4,即可对漏锅8内进行泄压,无需移动整个锅盖1,非常省事方便。
漏锅8的上部设置过滤网12,用于过滤水中的杂质,防止将杂质引入药液中。过滤网12放置于连接块11的搁置槽上,取下或放上都非常方便。
初始状态下,移动板17和压板21均位于漏锅8的上部,且压板21与移动板17之间相互分开一定距离。可非常方便的将中药放置于移动板17上面,挡板18防止移动过程中移动板17上面的中药洒落。
电源键41控制电源开关,控制键42控制锅体的状态及电机的动作,温度调节键43用于需要煎煮的温度,按键模块选用键盘驱动芯片ZLG7289,ZLG7289是具有SPI串行接口功能的可同时驱动最多达8*8键盘或64只独立LED的智能显示驱动芯片,单片即可完成显示、键盘接口的全部功能,采用串行方式与控制模块通信,数据从DIO脚送入芯片,并由CLK脚同步,当CS脚信号变为低电平后,DIO脚上的数据在CLK脚的上升沿被写入ZLG7289的缓冲寄存器。整个电路无需添加锁存器和驱动器,耗电少,并且软件设计中无需编写显示译码程序,省去了静态显示扩展芯片,大大节省了控制模块的时间。
液晶显示屏40对设定的温度值进行显示。
第一直线电机13和第二直线电机14将移动板17放于漏锅8的底部,加热线圈7通电产生热辐射,对移动板17上面的中药和药液腔9内的水进行加热。漏锅8底部的温度传感器36对药液的温度进行实时监测,液晶显示屏40对检测的温度值同步显示。温度传感器选用数字式温度传感器DS18B20,DS18B20是DALLAS公司生成的一线式数字温度传感器,具有微型化、低功耗、高性能抗干扰能力、强易配处理器等优点,特别适合用于构成多点温度测控系统,可直接将温度转化成串行数字信号(按9位二进制数字)给单片机处理,且在同一总线上可以挂接多个传感器芯片,具有三引脚TO-92小体积封装形式,温度测量范围为-55~+125℃,可编程为9~12位A/D转换精度,测温分辨率可达0.0625℃,被测温度用符号扩展的16位数字量方式串行输出,其工作电源可在远端引入,也可采用寄生电源方式产生,多个DS18B20可以并联到三根或两根线上,单片机只需一根端口线就能与多个DS18B20通信,占用单片机的端口较少,可节省大量的引线和逻辑电路,非常适用于远距离多点温度检测系统。保温内胆对漏锅8和药液腔9中的药液增强了保温效果。
在加热的同时,第四直线电机22和第五直线电机23同时将第一旋转电机28和第二旋转电机29推出至漏锅8的中轴线位置,并且第一旋转电机28和第二旋转电机29同步工作,第一旋转电机28和第二旋转电机29均选用RS-380SH型步进电机,可设定电机的步进角度,从而调节电机的旋转速率,非常方便。第一旋转电机28和第二旋转电机29通过第一紧固件32和第二紧固件33带动第一搅拌杆34和第二搅拌杆35转动,对药液进行充分搅拌使其热量更加均匀,从而使得药物的受热更加均匀。第一搅拌杆34和第二搅拌杆35均选用奥氏体不锈钢制成,奥氏体不锈钢属于耐酸钢中耐蚀性最好,且具有一定的强度和很好的韧性,在提升搅拌效率的同时也增加了搅拌杆的使用寿命。
煎煮完毕需要倒药时,控制第三直线电机19工作,第三伸缩杆20带动压板21往下落,压板21对移动板17上面的药渣进行挤压,使药渣里面的药液充分挤出,避免了浪费。仅需打开阀门38,即可将漏锅8和药液腔9内的药液通过出液管37放出,非常方便,并且出液管37位于药液腔9的底部,可将药液充分放出。
控制模块对按键模块的按键命令和温度传感器36的检测数据进行处理,输出控制信号分别给第一第一直线电机13、第二直线电机14、第三直线电机19、第四直线电机22、第五直线电机23、第一旋转电机28、第二旋转电机29、加热线圈7和显示模块。控制模块选用16位单片机MC95S12DJ128,其内置128KB的Flash、8KB的RAM和2KB的EEPROM,具有5V输入和驱动能力,CPU工作频率可达到50MHz,29路独立的数字I/O接口,20路带中断和唤醒功能的数字I/O接口,2个8通道的10位A/D转换器,具有8通道的输入捕捉/输出比较,还具有8个可编程PWM通道,具有2个串行异步通信接口SCI,2个同步串行外设接口SPI,I2C总线和CAN功能模块等,满足设计要求。
煎煮完毕,需要将移动板17上面的药渣倒出时,控制第一直线电机13、第二直线电机14、第三直线电机19、第四直线电机22和第五直线电机23复位,使得移动板17和压板21重新回到漏锅8的上部,取下锅盖1和过滤网12,即可对移动板17上面的药渣进行回收处理。
本实用新型提供了一种煎药装置,在中药煎煮的过程中自动对药液进行搅拌,从而使药物受热均匀,同时压板对药渣进行挤压,将药渣内的药液充分挤压出,避免了药液的浪费,锅盖和密封圈的设计保证了锅盖与锅体相连接时的密封性,通过锅盖的泄压塞和泄压孔可对锅体内部泄压,无需移动整个锅盖,非常省事方便,过滤网对添加的水进行过滤,防止将杂质引入药液中,将中药放置在可上下移动的移动板上面,将移动板升至漏锅上部即可非常方便的加药或处理药渣,打开阀门即可将药液从出液管放出,温度传感器用于实时监控锅体内部的温度,温度调节键可设定相应的煎煮温度,液晶显示屏同步显示预设温度和实际温度,可非常直观的了解煎煮过程,大大便捷了加药、浸泡、煎煮、倒药、加水和倒渣的过程,保温内胆加强了保温效果,其结构简单,设计合理,检测精度高,响应速度快,稳定性和可靠性好,操作简单,使用灵活,安全有效,具有良好的实用性和可扩展性,可适用于其它蒸煮的场合。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种煎药装置,包括锅体和锅盖,其特征在于:所述锅盖为下窄上宽结构,所述锅盖的内部纵向居中的设有泄压孔,所述泄压孔的顶端设有泄压塞,所述锅体的最外层为砂锅,所述砂锅内套设有保温内胆,所述保温内胆的内侧嵌有加热线圈,所述加热线圈位于所述保温内胆的侧部和底部,所述保温内胆内设有漏锅,所述漏锅的侧部和底部均设有若干漏孔,所述漏锅和所述保温内胆之间形成药液腔,所述药液腔的顶部设有密封圈,所述漏锅的内侧的上部设有延伸块,所述延伸块的内侧设有搁置槽,所述搁置槽上设有过滤网,所述延伸块的下表面对称的设有第一直线电机和第二直线电机,所述第一直线电机的第一伸缩杆的端部和所述第二直线电机的第二伸缩杆的端部分别固定于一移动板的上表面,所述移动板的上表面周向的设有向上的挡边,所述移动板的下表面居中的设有第三直线电机,所述第三直线电机的第三伸缩杆伸出于所述移动板,所述第三伸缩杆的端部居中的固定于一压板的下表面,所述漏锅的内侧的下部水平对称的设有第四直线电机和第五直线电机,所述第四直线电机的第四伸缩杆的端部连接于第一倒L形板的竖部,所述第一倒L形板的横部的下表面设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的底部固定于所述第一倒L形板的下表面,所述第一旋转电机的第一旋转轴的端部与第一紧固件相连接,所述第一紧固件嵌套于所述第一旋转轴的端部上面,所述第一紧固件的两侧设有第一搅拌杆,所述第五直线电机的第五伸缩杆的端部连接于第二倒L形板的竖部,所述第二倒L形板的横部的下表面设有第二旋转电机,所述第二旋转电机的底部固定于所述第二倒L形板的下表面,所述第二旋转电机的第二旋转轴的端部与第二紧固件相连接,所述第二紧固件嵌套于所述第二旋转轴的端部上面,所述第二紧固件的两侧设有第二搅拌杆,所述漏锅的内侧的底部居中的设有温度传感器,所述锅盖的窄部的直径与所述漏锅的内径相同,所述锅盖的宽部的直径大于所述砂锅的外径,所述泄压孔的底端与所述漏锅的内腔相连通,所述锅体的外侧设有出液管,所述出液管伸入于所述砂锅和所述保温内胆并与所述药液腔相连通,所述出液管的上面设有阀门,所述阀门位于所述锅体的外侧,所述锅体的外侧还设有控制面板和电源线,所述控制面板的正面的上部设有液晶显示屏,所述液晶显示屏的下面分别设有电源键、控制键和温度调节键,所述控制面板的背面设有控制电路板,所述控制电路板包括控制模块、按键模块和显示模块,所述电源键、所述控制键和所述温度调节键连接所述按键模块的输入端,所述按键模块和所述温度传感器连接所述控制模块的输入端,所述控制模块的输出端分别连接所述第一直线电机、所述第二直线电机、所述第三直线电机、所述第四直线电机、所述第五直线电机、所述第一旋转电机、所述第二旋转电机、所述加热线圈和所述显示模块,所述显示模块的输出端连接所述液晶显示屏,所述电源线连接外部电源,所述外部电源给所述锅体提供工作电压。
2.根据权利要求1所述的一种煎药装置,其特征在于:所述按键模块选用键盘驱动芯片ZLG7289。
3.根据权利要求1所述的一种煎药装置,其特征在于:所述温度传感器选用DS18B20数字温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种煎药装置,其特征在于:所述第一旋转电机和所述第二旋转电机均选用RS-380SH型步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种煎药装置,其特征在于:所述控制模块选用16位单片机MC95S12DJ128。
6.根据权利要求1所述的一种煎药装置,其特征在于:所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均选用奥氏体不锈钢制成。
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