CN209437116U - 一种刀具座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刀具座,包括刀座筒和扣合在所述刀座筒上的刀座盖,所述刀座筒底部设置有配重块,所述刀座筒的底壁上设置有漏水孔,所述配重块至少在侧壁上向外凸起有若干凸筋,所述凸筋与所述刀座筒内壁抵接以使所述配重块侧壁和刀座筒内壁之间形成排水通道,刀座筒内的积水由所述排水通道进入刀座筒的底部并由所述漏水孔排出。本实用新型通过在配重块和刀座筒内侧壁之间形成排水通道,并在刀座筒底壁设置排水孔,刀座筒内的积水能够快速排出刀座筒,干燥了刀座筒内部环境,有效防止刀座筒内部细菌滋生。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房炊具技术领域,涉及一种刀具放置工具,尤其涉及一种刀具座。
背景技术
刀具座是厨房安放刀具的工具,其一般包括一个刀具筒,刀具筒上设置有插刀口,刀具通过插刀口插入到刀具筒内以悬挂的方式挂置。刀具座插入刀具后,刀具座整体上部重下部轻,容易侧翻,现有的刀具座通过在刀具座的底壁增设配重块的方式平衡刀具座的重心。然而,现有的刀具座内部封闭,用户通常在放置刀具时会对刀具进行清洗,清洗后的刀具,其刀身上带有水珠,刀具放置在刀具座内时,刀具上的水珠会在重力作用下滴入到刀具座底部,刀具座底部的积水长时间不能清除后容易使得刀具座内滋生细菌,存在卫生安全问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种干燥性好,卫生安全的刀具座。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种刀具座,包括刀座筒和扣合在所述刀座筒上的刀座盖,所述刀座筒底部设置有配重块,所述刀座筒的底壁上设置有漏水孔,所述配重块至少在侧壁上向外凸起有若干凸筋,所述凸筋与所述刀座筒内壁抵接以使所述配重块侧壁和刀座筒内侧壁之间形成排水通道,刀座筒内的积水由所述排水通道进入刀座筒的底部并由所述漏水孔排出。
本实用新型通过配重块来平衡整个刀座筒的重心,另外在配重块侧壁上设置有凸筋,由于凸筋的存在,配重块放置在刀座筒内时,凸筋与刀座筒的内侧壁抵接,这样就使得配重块和刀座筒内侧壁在两个相邻的凸筋之间形成排水通道,插放在刀座筒内的刀具上的水滴滴到刀座筒下方的配重块上时,能够由所述排水通道进入到刀座筒底部,并最终由刀座筒底部的漏水孔排出。如此,刀座筒内部不会有积水残留,不容易滋生细菌,放置刀具时,能够更好保证刀具的安全卫生。
作为优选,所述配重块与所述刀座筒过盈配合。配重块通过紧压的方式安装到刀座筒底部,配重块侧壁上的凸筋与刀座筒的内侧壁紧贴抵靠,如此,配重块通过紧贴挤压的方式固定在刀座筒底部,不需要通过螺钉进行固定,降低了制造成本。
作为优选,所述配重块的上端面为向上凸起的锥形面。配重块的上端面为向上凸起的锥形面时,刀具上的水滴滴到配重块上时,水滴能够沿着配重块上端面的斜面流向排水通道,使得刀座筒的排水性更好,污水不会在配重块上沉积残留。
作为优选,所述刀座筒底壁的水平高度在所述漏水孔处最低且以漏水孔为中心向外逐渐增高。本实用新型的刀座筒底壁呈漏斗状,漏水孔位于漏斗的漏孔处,如此设置,由排水通道流过来的水能够自然而然的在重力作用下由漏水孔排出,排水更加完全、顺畅。
作为优选,所述配重块的侧壁与底壁之间设置有倒角,所述凸筋延伸至所述倒角与所述刀座筒的底壁相抵,以使所述配重块与刀座筒底壁之间形成间隙,所述间隙连通所述排水通道与漏水孔。配重块的侧壁和底壁的拐角处设置有倒角,侧壁上的凸筋延伸至倒角处,当刀座筒的底壁为向漏水孔倾斜的斜壁时,配重块通过倒角处的凸筋与刀座筒的底壁接触抵靠,倒角处的凸筋一方面对配重块起到支撑作用,另一方面也使得配重块与刀座筒底壁的相交处具有若干间隙,这些间隙连通排水通道和漏水孔,使得刀座筒内的水滴经过排水通道后能够顺利由漏水孔排出。
作为优选,所述配重块的底部具有若干向下凸起的支脚,所述支脚与刀座筒底壁相抵,以使所述配重块与刀座筒底壁之间形成间隙,所述间隙连通所述排水通道与漏水孔。在配重块的底部设置支脚,用支脚来支撑配重块,这样配重块和刀座筒底壁之间就会在各个支脚之间形成间隙,这些间隙连通排水通道和漏水孔,使得刀座筒内的水滴经过排水通道后能够顺利由漏水孔排出。
作为优选,所述刀座盖与刀座筒配合的一面上向外凸起有塞头,所述塞头与刀座筒过盈配合。本实用新型的刀座盖上设置有塞头,通过塞头塞入到刀座筒完成与刀座筒的装配,并且塞头和刀座筒过盈配合,如此,刀座盖和刀座筒的装配简单,并且结构稳固性好,刀座盖不容易松动脱出。
作为优选,所述塞头和刀座筒之间设置有密封圈。通过在塞头和刀座筒之间设置密封圈来进一步提高刀座盖的安装稳固性。
作为优选,所述配重块上设置有用于吸收积水的吸水片。在一些情况下,为了防止由漏水孔排出的水渍污染桌面,通过在配重块的上方设置用于吸收积水的吸水片,刀具上的水滴下滴后滴入到吸水片上,吸水片能够将水滴吸收,这样可以避免水渍由漏水孔排出,吸水片能够自动风干,也能够取出拧干或者更换,提高刀座筒内部的干燥性。
作为优选,所述刀座筒的侧壁上开设有若干通风孔。通过在刀座筒的侧壁上开设通风孔,通风孔可以和刀座盖上的插刀口以及刀座筒底部的排水孔之间形成气流通道,加快刀座筒内部与外部的空气流通,提高刀座筒底部的干燥性,也使得刀座筒内部空气更加清新,不容易滋生细菌。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型的整体剖视图。
图3是本实用新型中刀座盖和密封圈的拆分图。
图4是本实用新型实施例一中配重块的一结构图。
图5是本实用新型实施例一中配重块的另一结构图。
图6是本实用新型实施例二中配重块的结构图。
图中,10、刀座盖;11、插刀口;12、塞头;20、刀座筒;21、通风孔;22、排水通道;23、漏水孔;30、密封圈;40、配重块;41、凸筋;42、倒角;43、支脚。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种刀具座,包括刀座筒20和扣合在刀座筒20上的刀座盖10,刀座筒20内部具有容纳刀具主体的容腔,刀座盖10上设置有插刀口11用于刀具插入摆放。刀具座上插放刀具后,刀具座整体重心上移,上重下轻,容易侧翻,本实用新型在刀座筒20内设置了配重块40来平衡刀具座的重心,以使得刀具座的重心下移,摆放更加平稳。
刀座筒20的容腔较为封闭,用户在往刀具座内插放刀具时,通常会对刀具进行清洗,清洗后的刀具刀身上不可避免的带有水渍,刀具插放在刀座筒20内时,刀具刀身上的水渍会在重力作用下落入到刀具座的底部,也就是配重块40上,导致配重块40上具有积水。配重块40内具有积水并且刀座筒20内空气流通性差,给细菌的滋生建立了良好的条件,导致刀座筒20内部产生卫生问题。
本实用新型在刀座筒20的底壁上设置了漏水孔23,用于排放刀座筒20底部的积水。
具体的,配重块40的侧部设置了若干个凸筋41,配重块40放置在刀座筒20底部时,凸筋41与刀座筒20的内侧壁抵靠,这样两个相邻的凸筋41之间就形成了排水通道22,配重块40上的积水可以由排水通道22的进入到刀座筒20底部并由漏水孔23顺利排出,继而保证刀座筒20内部没有积水残留,刀座筒20内部不会滋生细菌。
下面通过几个实施例对于本实用新型的技术方案进行具体的阐述。
实施例一
参考图1至图5,图示了1至图5本实用新型的第一实施例。在本实施例中,刀座筒20的筒身采用圆筒结构,圆筒结构的美观性较好,便于加工,当然在另一些实施例中,筒身的结构也可采用其他构造,例如柱性筒,椭圆形筒等。
刀座盖10和刀座筒20采用可拆卸式扣合,例如通过螺钉将刀座盖10固定在刀座筒20上。本实施例为了刀座盖10与刀座筒20的拆装更加方便,采用扣接方式将刀座盖10固定在刀座筒20上。具体的,刀座盖10与刀座筒20的安装面上凸起有塞头12,通过塞头12塞入到刀座筒20的容腔内完成刀座盖10和刀座筒20的安装。塞头12和刀座筒20侧壁之间采用过盈配合,以保证他们安装后结构更加牢固,刀座盖10不容易松动脱出。
进一步的,塞头12和刀座筒20侧壁之间还设置有密封圈30进行密封,进一步提高刀座盖10和刀座筒20之间的结构稳固性。
在本实施例中,刀座筒20的底壁为漏斗状结构,漏水孔23设置在漏斗的漏孔处,以使得刀座筒20内的积水能够在重力作用下自然的汇聚到漏水孔23处并由漏水孔23排出。
本实施例通过配重块40来平衡刀具座的中心使得刀具座的摆放更加平稳。配重块40设置在刀座筒20的底壁,配重块40的侧壁上设置有若干间隔设置的凸筋41,以使配重块40和刀座筒20内侧壁之间形成排水通道22。配重块40的侧壁和底壁之间设置有倒角42,配重块40侧壁上的凸筋41延伸至倒角42处,配重块40放置在刀座筒20内时,由于刀座筒20的底壁是向漏水孔23倾斜的斜壁,配重块40仅通过倒角42处的凸筋41与刀座筒20底壁接触,倒角42处的凸筋41同时也对配重块40起到支撑作用,从而使得配重块40和刀座筒20底壁之间形成三角状的容纳腔,配重块40上方的积水由排水通道22进入到容纳腔内并最终由漏水孔23排出。
需要指出的是,本实施例中,配重块40的下壁面和刀座筒20的底壁之间除了凸筋41位置处不再有其他的相交点,以保证在配重块40和刀座筒20底壁之间形成容纳腔。具体的,可以将配重块40的下壁面设置为平面或内凹面。
本实施例中,配重块40与刀座筒20过盈配合,配重块40通过紧压的方式安装到刀座筒20底部,配重块40侧壁上凸筋41紧贴抵靠刀座筒20的内侧壁,从而形成紧压固定。优选的,凸筋41采用弹性材质,配重块40上凸筋41围成的最大外径略大于刀座筒20底部的内径,安装时,凸筋41受到压力收缩并产生向两侧方向的弹力使得配重块40紧贴刀座筒20内壁,配重块40和刀座筒20内侧壁之间形成较大了静摩擦力使得配重块40不会晃动以及脱离刀座筒20底部。如此,凸筋41不仅具有形成排水通道22的作用,还具有固定配重座的作用,通过凸筋41固定配重座,相比螺钉固定配重块40的方式,无需在刀座筒20上开孔,无需设置螺钉,结构更加简单,制造成本更低。
进一步的,刀座筒20的侧壁上开设有若干通风孔21,通风孔21的存在加快了刀座筒20内部的空气流通,有利于刀座筒20内部容腔内的空气保证清新,同时也有利于加快刀座筒20内部水分蒸发,降低刀座筒20内部湿度,避免刀座筒20内部细菌滋生。通风孔21的设置部位可以多种多样,主要从美观和通风效果考虑,例如多列间隔设置的通风孔21,多行间隔设置的通风孔21等。本实施例中,优选采用上下两行间隔设置的通风孔21,上通风孔21位于刀座筒20侧壁的上沿,靠近刀座盖10的插刀口11,以使得上通风孔21和插刀口11之间形成气流通道,加速刀座筒20上部容腔以及插刀口11内壁面上的水分风干速度;下通风孔21位于刀座筒20侧壁的下沿,靠近配重块40,以使得下通风孔21和漏水孔23之间形成气流通道,加速刀座筒20下部容腔的空气流通速度,空气流通时,经过配重块40、排水通道22以及配重块40下方的容纳腔,带动残留在配重块40、排水通道22以及配重块40下方容纳腔侧壁上的水分风干,保证刀座筒20内部的干燥性好。
在一些情况下,刀具座放置在某些地点时,例如桌面上铺设有台布,刀具座内由漏水孔23流出来的水会污染台布。为了使得本刀具座能够继续使用的同时不污染台布,本实施例还可选择性的在配重块40上设置了吸水片(图中未示出),例如海绵、硅藻泥、硅胶干燥剂等。吸水片用于吸收刀具上滴落的水珠,吸水片具有良好的水容纳性,水珠被吸水片吸收后,不会从刀具座内流出,不会污染台布。吸水片放置在配重块40上,可以通过通风孔21和漏水孔23之间形成的气流通道自行风干,也可以打开刀座盖10取出更换,使用十分方便。
实施例二
参考图6,本实施例与实施例一的区别在于配重块40与刀座筒20底壁接触结构的变动。
在本实施例中,配重块40的下底面上设置有若干个支脚43,配重块40安装在刀座筒20内时,配重块40通过支脚43与刀座筒20的底壁接触。支脚43一方面起到了定位作用,当支脚43与刀座筒20底壁抵靠时,配重块40便处于正确的安装位置,支脚43另一方面还对配重块40起到一定的支撑作用。
由于支脚43的存在,配重块40本体和刀座筒20底壁是不接触的,这样就在配重块40本体和刀座筒20底壁之间形成了间隙,配重块40上的积水由排水通道22流下后能够经过所述间隙汇聚到漏水孔23处,并由漏水孔23排出刀具座。
考虑到本实施例中,刀座筒20底壁的上端面为斜面,可将支脚43与刀座筒20底壁接触的部分也设置为相应的斜面,从而使得支脚43与刀座筒20底壁更加适配,配重块40安装后更加平稳。
本实施例的其他结构和有益效果与实施例一均相同,此处不做重复赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种刀具座,包括刀座筒和扣合在所述刀座筒上的刀座盖,所述刀座筒底部设置有配重块,其特征在于,所述刀座筒的底壁上设置有漏水孔,所述配重块至少在侧壁上向外凸起有若干凸筋,所述凸筋与所述刀座筒内壁抵接以使所述配重块侧壁和刀座筒内侧壁之间形成排水通道,刀座筒内的积水由所述排水通道进入刀座筒的底部并由所述漏水孔排出。
2.根据权利要求1所述的刀具座,其特征在于,所述配重块与所述刀座筒过盈配合。
3.根据权利要求1所述的刀具座,其特征在于,所述配重块的上端面为向上凸起的锥形面。
4.根据权利要求1所述的刀具座,其特征在于,所述刀座筒底壁的水平高度在所述漏水孔处最低且以漏水孔为中心向外逐渐增高。
5.根据权利要求4所述的刀具座,其特征在于,所述配重块的侧壁与底壁之间设置有倒角,所述凸筋延伸至所述倒角与所述刀座筒的底壁相抵,以使所述配重块与刀座筒底壁之间形成间隙,所述间隙连通所述排水通道与漏水孔。
6.根据权利要求1所述的刀具座,其特征在于,所述配重块的底部具有若干向下凸起的支脚,所述支脚与刀座筒底壁相抵,以使所述配重块与刀座筒底壁之间形成间隙,所述间隙连通所述排水通道与漏水孔。
7.根据权利要求1所述的刀具座,其特征在于,所述刀座盖与刀座筒配合的一面上向外凸起有塞头,所述塞头与刀座筒过盈配合。
8.根据权利要求7所述的刀具座,其特征在于,所述塞头和刀座筒之间设置有密封圈。
9.根据权利要求1所述的刀具座,其特征在于,所述配重块上设置有用于吸收积水的吸水片。
10.根据权利要求1所述的刀具座,其特征在于,所述刀座筒的侧壁上开设有若干通风孔。
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