CN209437044U - 一种合盖可靠的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房小家电的安装结构，特别是一种合盖可靠的食品加工机，包括机壳、位于机壳内的杯体及盖合于杯体上的盖体，所述盖体的一侧安装于机壳上，另一侧相对杯体及机壳可翻转，且盖体与机壳，其中一个上设置有卡舌，另一个上设置有卡槽，其特征在于：所述杯体柔性安装于机壳内，且相对机壳浮动，合盖时，所述盖体压持浮动的杯体，以使得卡舌卡入卡槽内。本实用新型食品加工机，杯体柔性安装于机壳内，相对机壳可浮动，因此，合盖时，盖体可压持浮动的杯体，实现卡舌与卡槽的配合，最终实现合盖轻松容易，同时，本实用新型的食品加工机，还能够大幅降低制作饮品及食物的噪音。

Description

一种合盖可靠的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种合盖可靠的食品加工机。

背景技术

对于现有的框式食品加工机来说，杯体刚性固定安装于机壳内，且在杯体的杯口处设置杯盖，杯盖通过翻转开盖的方式安装于机壳上，同时，在杯盖上设置卡槽，在机壳上设置相应的卡舌，合盖时，卡舌卡入卡槽内，实现杯盖盖合于杯体上。但是，现有的该食品加工机，卡槽的槽宽一般小于20mm，由于各部件的制造公差的影响，该食品加工机在整机装配的过程中，经常由于尺寸链设计的不合适，使得压下杯盖时，卡舌始终无法与卡槽对位，卡舌不能卡入卡槽内，杯盖无法盖合杯体，食品加工机无法实现制作饮品或者食物。

基于此，有些厂商会摒弃该种杯盖合盖方式，采用水平旋转开合盖的方式，实现杯盖与杯体的合盖及密封，但是，水平旋转合盖及开盖方式，需要在杯体上设置与杯盖的卡合结构，不利于杯体的制作及清洗。另外，还有一些厂商为了提升卡舌与卡槽的配合度，会将卡槽的上下宽度设置的较大，尽管该方式可以保证杯盖能够盖装于杯体上，但对于制作饮品及食物有密封要求的食品加工机来说，也容易存在密封失效的问题，严重时会造成喷溅溢出的安全风险。同时，较大宽度的卡槽，杯盖盖合于杯体上也不够可靠，杯盖相对杯体会有明显的晃动感。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种杯体柔性安装于机壳内，且相对机壳浮动，且合盖时，盖体能够压持浮动的杯体，实现卡舌卡入卡槽内，盖体盖合杯体，同时，能够大幅降低噪音的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种合盖可靠的食品加工机，包括机壳、位于机壳内的杯体及盖合于杯体上的盖体，所述盖体的一侧安装于机壳上，另一侧相对杯体及机壳可翻转，且盖体与机壳，其中一个上设置有卡舌，另一个上设置有卡槽，其特征在于：所述杯体柔性安装于机壳内，且相对机壳浮动，合盖时，所述盖体压持浮动的杯体，以使得卡舌卡入卡槽内。

进一步的，所述杯体与机壳之间设置有环状的安装间隙，且安装间隙处设置有柔性的连接件，所述连接件的一端连接于杯体，另一端连接于机壳，以使得杯体相对机壳浮动。

进一步的，所述连接件为环绕杯体杯口设置的连接圈，所述连接圈的内圈固定于杯口，且连接圈的外圈固定于机壳上，以使得连接圈密封机壳与杯口之间的安装间隙。

进一步的，所述连接件为弹簧，所述弹簧的一端拉紧于机壳上，另一端拉紧于杯体的杯口，且杯体通过弹簧吊装于机壳内。

进一步的，所述杯体的杯口与机壳之间设置有密封安装间隙的密封部件，所述弹簧拉持杯体与机壳，以使得杯体与机壳夹紧密封部件。

进一步的，所述机壳包括用于托持杯体的座体，所述杯体与座体之间设置有柔性的支撑件，所述支撑件将杯体与座体隔离，并使得杯体相对座体浮动。

进一步的，所述杯体的底部固定设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的电机轴贯穿电机支架及杯体并伸入杯体内，所述支撑件设置于电机支架与座体之间。

进一步的，所述电机支架上设置有贯穿的安装孔，所述座体上设置有穿入安装孔的螺钉柱，所述支撑件为套装于螺钉柱外侧并将电机支架与座体隔离的硅胶减震套，螺钉紧固于螺钉柱上，以使得电机支架固定于座体上；

或者，所述电机支架上设置有贯穿的安装孔，所述座体上设置有穿入安装孔内的限位柱，所述支撑件为套装于限位柱外侧且将电机支架与座体隔离的压缩弹簧，所述限位柱与安装孔配合，以限制杯体径向摆动；

或者，所述电机支架上设置有贯穿的安装孔，且安装孔的下方设置有具有螺钉柱的限位支架，所述螺钉柱穿入安装孔，螺钉紧固于螺钉柱上，以使得限位支架固定于电机支架上，且限位支架的下部设置有限位柱，所述座体上设置有供限位柱插入的限位腔，其中，所述支撑件包括硅胶减震套和压缩弹簧，所述硅胶减震套套装于螺钉柱外侧且将电机支架与限位支架隔离，所述压缩弹簧套装于限位柱的外侧，且其一端抵紧于座体的限位腔内，另一端抵紧于限位支架上，以将限位支架与座体隔离。

进一步的，所述电机支架与杯体之间设置有将两者隔离的减震件。

进一步的，位于杯体的下方，所述座体上固定设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的电机轴贯穿电机支架及杯体并伸入杯体内，所述支撑件设置于电机支架与杯体之间。

采用上述技术方案后，由于杯体柔性安装于机壳内，且杯体可相对机壳浮动，杯体相对机壳具有微小的浮动量，当需要合盖时，对盖体施加向下的压力，盖体压持浮动的杯体，会使得杯体具有向下的移动，从而盖体与机壳上的卡舌与卡槽就可以轻松对位，实现卡舌卡入卡槽内，盖体盖合于杯体上。相比于现有技术，杯体通过刚性固定方式固定于机壳且相对机壳无法移动的方案来说，本实用新型的食品加工机的杯体通过柔性安装的方式安装于机壳内，相对机壳具有微小的浮动量，能够有效的抵消或消除食品加工机各部件组装过程中存在的装备公差及不合理的尺寸链设计。与此同时，本实用新型的食品加工机，杯体由于通过柔性安装的方式安装于机壳内，因此，当食品加工机工作过程中，可以大大的降低杯体与机壳的刚性碰撞几率，降低制浆噪音，提升消费者的获得感和体验感。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的食品加工机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一左视图的剖面示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为杯体组件与连接圈的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例一正视图的剖面示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为图5中C处的放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例一整机分解结构示意图；

图9为本实用新型实施例二的结构示意图；

图10为本实用新型实施例三的结构示意图；

图11为本实用新型实施例三的局部分解结构示意图；

图12为本实用新型实施例四的结构示意图；

图13为图12中D处的放大结构示意图；

图14为本实用新型实施例四的整机结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至8所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种食品加工机，包括机壳1和安装于机壳1内的杯体2，所述机壳1与杯体2之间具有环状的安装间隙（图中未标记），使得杯体2与机壳1不接触，且安装间隙处设置有分别将机壳1与杯体2连接成一体的柔性的连接件3，其中，所述连接件3的一端固定于机壳1上，另一端固定于杯体2上，实现杯体2的杯口相对机壳1可浮动。

本实施例中，所述连接件3为环绕杯体的杯口21设置的硅胶的连接圈，所述连接圈的内圈固定于杯口21，且连接圈的外圈固定于机壳1上，以使得连接圈密封机壳1与杯口21之间的安装间隙。其中，所述机壳1包括固定支架11和罩装于杯体2及固定支架11外侧的上机壳12，上机壳12与固定支架11通过螺钉（图中未标记）固定，并且，所述上机壳12与固定支架11夹持固定连接圈的外圈，实现连接圈与机壳1的连接及密封，为了防止连接圈的外圈从上机壳12与固定支架11之间脱出，在连接圈的外圈上还设置有止脱围边33，同时，为了增强连接圈与机壳1之间的密封效果，在连接圈的外圈上还设置有密封筋（图中未标记），上机壳12压紧该密封筋于固定支架11上。

如图4所示，所述杯口21处设置有向外的翻边211，所述翻边211上设置有向下凹陷的环形凹槽210，并且，位于环形凹槽210的底面设置有贯穿的翻边贯穿孔212，其中，所述连接圈的内圈设置有插入环形凹槽210内的环形定位边31，并且，位于环形定位边31的底面设置有扣塞32，环形定位边31插入环形凹槽210内时，扣塞32塞入翻边贯穿孔212且卡装于翻边贯穿孔212的外侧边沿，实现连接圈与杯口21的连接及密封。

如图3所示，所述上机壳12上还设置有卡舌13和推动卡舌13运动的开盖按键14和弹簧15，所述杯口21处盖装有盖体4，所述盖体4一侧安装于上机壳12上，另一侧相对杯体2及上机壳12可翻转，其中，盖体4上设置有卡舌13卡入的卡槽43，其中，盖体4与杯口21通过密封圈（图中未画出）密封，可以防止制浆过程中发生溢浆风险。

如图5、图6、图7所示，本实施例中，所述杯体2的下方固定设置有电机支架23，且电机支架23上安装有电机24，所述电机支架23与杯体2之间设置有将两者隔离的减震件25。与此同时，所述机壳1还包括位于电机支架23下方且用于托持杯体2及电机支架23的座体16，所述座体16位于上机壳12内，其中，所述座体16与电机支架23之间设置有柔性的支撑件5，且支撑件5将电机支架23与座体16隔离，支撑件5为柔性件，支撑件5使得杯体2相对座体16浮动。

本实施例中，所述电机支架23上设置有贯穿的安装孔230，所述座体16上设置有穿入安装孔230的螺钉柱161，所述支撑件5为套装于螺钉柱161外侧并将电机支架23与座体16隔离的硅胶减震套，螺钉a紧固于螺钉柱161上，以使得电机支架23固定于座体16上。本实施例中，电机支架23与座体16之间通过四个螺钉固定，其中，每两个硅胶减震套一体成型于硅胶基体上，这样硅胶减震套的成型及安装更加方便，对于每个硅胶减震套来说，其开口处设置有连接缝，以方便螺钉固定时挤压硅胶减震套时，硅胶减震套可以通过连接缝发生变形，降低硅胶减震套的挤压应力。

在本实施例中，电机支架与座体之间通过硅胶减震套隔离及支撑固定，且杯口与机壳之间的安装间隙处设置有柔性的连接圈将杯体与机壳连接及密封，使得杯体柔性安装于机壳内，且杯体相对机壳（上机壳、固定支架及座体）可浮动（包括径向的微量摆动，和轴向的微量移动）。当需要合盖时，对盖体施加向下的压力，盖体压持浮动的杯体，会使得杯体具有向下的移动，从而盖体与机壳上设置的卡舌与卡槽就可以轻松对位，实现卡舌卡入卡槽内，盖体盖合于杯体上。相比于现有技术，杯体通过刚性固定方式固定于机壳且相对机壳无法移动的方案来说，本实施例的食品加工机的杯体通过柔性安装的方式安装于机壳内，相对机壳具有微小的浮动量，能够有效的抵消或消除食品加工机各部件组装过程中存在的装备公差及不合理的尺寸链设计。与此同时，本实施例的食品加工机，杯体由于通过柔性安装的方式安装于机壳内，因此，当食品加工机工作的过程中，刚性的杯体与上机壳之间，以及刚性的杯体与座体之间不会发生高频的震动撞击，从源头上隔离了震动的产生，并且，柔性的连接件与支撑件还具有吸收部分震动能量的作用，可以将部分震动能量转化为自身的热能进行耗散。与此同时，杯体可相对机壳浮动，杯体在浮动的过程中震动能量会一部分转化为杯体的动能，实现震动能量的进一步衰减。因此，本实施例的食品加工机可以大大的降低工作过程中产生的震动噪音，大大提升了消费者的获得感和体验感。

其中，卡舌与卡槽的设置，可以其中一个设置于盖体上，另一个设置机壳，还不限于是本实施例中的方案。

在本实施例中，由于杯体上端与上机壳通过连接圈隔离，而下端通过硅胶减震套与座体隔离，因此，杯体不与刚性的机壳硬接触，完全隔离了杯体产生的震动能量传导至机壳的路径。同时，由于连接圈与硅胶减震套均为柔性的硅胶件，二者具有隔离作用的同时，还具有通过形变来吸收震动能量的作用，因此，即使杯体产生的震动能量有传导至机壳上，也会大大削弱。另外，本实施例中，由于电机工作振动是产生震动噪音的来源，当电机产生的震动能量传导到电机支架时，在电机支架与杯体之间还设置有减震件，减震件也可以隔离和吸收震动能量，从而使得震动能量传导至杯体时，已经得到了削弱。因此，本实施例具有三重减震降噪作用，能够大幅降低震动噪音。

需要说明的是，本实施例中，连接圈的外圈是由上机壳与固定支架夹持固定，当然，本实施例中，上机壳也可以与固定支架为一体成型结构的机壳，其中，连接圈与机壳的连接方式可以有多种结构，比如，连接圈的外圈与机壳通过二次注塑成型为一体，或者粘结成一体，或者通过其它的固定结构连接成一体的方式。同样道理，连接圈的内圈与杯体的连接方式也可以有多种结构，比如与机壳所描述的固定方式相同。

对于本实施例来说，电机支架通过柔性的支撑件与座体隔离，实现杯体与座体的间接隔离，尽管电机支架与座体通过螺钉定位，但支撑件为硅胶减震套，具有一定的变形量，杯体上端的杯口仍然可径向及轴向自适应地调整与上机壳及固定支架的连接位置及状态，即杯口相对机壳可浮动。当然，本实施例中，电机支架与座体也可以不直接固定，比如，电机支架上设置有贯穿的安装孔，所述座体上设置有穿入安装孔内的限位柱，所述支撑件为套装于限位柱外侧且将电机支架与座体隔离的压缩弹簧，所述限位柱与安装孔配合，以限制电机支架的径向摆动，从而可以限制电机支架带动杯体的径向摆动，实现杯体定位于座体上，并且，杯体的杯口相对机壳可浮动。

本实施例的食品加工机的杯体可以为金属杯体或者玻璃杯体或者陶瓷杯体或者塑料杯体等。并且，上壳体也可以与杯体下方的座体一体成型。当然，本实施例的柔性的连接件也可以为弹簧，将弹簧的一端拉紧于机壳上，另一端拉紧于杯体的杯口上，实现杯体通过弹簧吊装的方式固定于机壳内。此时，杯体的杯口与机壳之间可以设置用于密封安装间隙的密封部件，弹簧拉持杯体与机壳，以使得杯体与机壳夹紧密封部件。对于该方案来说，弹簧仅具有连接作用，起密封作用的为密封部件，连接与密封为相互独立的部件。

需要说明的是，本实施例所表达的柔性的连接件设置于安装间隙处既包含连接件设置于安装间隙空间内的方案，也包含在杯口与机壳上表面之间临近安装间隙设置连接件的方案。还需要说明的是，本实施例中，电机支架是上端直接固定于杯体的底部，下端间接固定于机座上。当然，本实施例中，电机支架也可以与杯体为分离安装的方式，即杯体通过连接圈吊装于上机壳上，而杯体的底部与电机支架不接触，且杯体的下端通过电机轴进行径向限位，可以防止杯体下部发生径向摆动。并且，还可以变形为，电机支架固定安装于座体上，而将柔性的支撑件设置于电机支架与杯体之间，实现杯体相对机壳浮动安装。

另外，需要说明的是，本实施例中，杯体的底部可以无柔性的支撑部件来支撑杯体，可以仅是通过柔性的连接件来吊装杯体的方案。同样，本实施例中，杯口处也可以无柔性的连接件将杯口与机壳连接，而是通过柔性的支撑件独立支撑杯体，对于这些方案均可以实现杯体浮动安装于机壳内的目的，实现盖体盖合时，卡舌能卡入卡槽内，这些方案也均在本实用新型的保护范围内。与此同时，对于本实施例的上述结构变化，也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

实施例二：

如图9所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，连接圈具有抱紧杯体2外壁的抱紧部36，并且，抱紧部36形成了连接圈的内圈。同时，杯口处设置有向外的翻边211，抱紧部36上设置有托持翻边211的台阶361，实现连接圈的内圈固定于杯体2上。同时，连接圈的外圈设置有倒扣37，上机壳12与固定支架11通过螺钉b固定，且上机壳12与固定支架11固定时，将连接圈外圈夹紧，以使得倒扣37紧贴于固定支架11上，实现连接圈的外圈固定于机壳上。

本实施例中，连接圈通过抱紧部箍紧杯体外壁，并使得台阶托持翻边，实现连接圈的内圈与杯体连接牢靠不松脱，而连接圈的外圈上设置有倒扣，上机壳与固定支架夹紧连接圈的外圈时，倒扣可以防止连接圈与机壳松脱。需要说明的是，对于本实施例的上述结构变化，也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

实施例三：

如图10、图11所示，为本实用新型第三种实施例的结构示意图。本实施例与实施例二不同之处在于：本实施例中，无固定支架，机壳1侧壁上设置有贯穿的机壳贯穿孔100，连接圈的外圈上设置有扣塞38，扣塞38塞入机壳贯穿孔100内且卡装于机壳贯穿孔100的外侧边沿，实现连接圈的外圈固定于机壳1上。与此同时，抱紧部36的外侧设置有箍紧抱紧部36的卡箍6。

本实施例中的卡箍6包括左卡箍61和右卡箍62，且左卡箍61与右卡箍62通过螺钉c固定，实现将抱紧部36紧箍于杯体组件2的外壁上。

本实施例具有上述实施例相同的有益效果，此处不再赘述，需要说明的是，本实施例中用于箍紧抱紧部的固定件，不限于本实施例的卡箍，也可以为扎扣或者其它紧固绳等。对于本实施例的上述结构变化，也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

实施例四：

如图12、图13、图14所示，为本实用新型第四种实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例不同之处在于电机支架与座体的安装结构不同。本实施例中，所述电机支架23上设置有贯穿的安装孔230，且安装孔230的下方设置有具有螺钉柱71的限位支架7，所述螺钉柱71穿入安装孔230，螺钉d紧固于螺钉柱71上，以使得限位支架7固定于电机支架23上，且限位支架7的下部设置有限位柱72，所述座体16上设置有供限位柱72插入的限位腔162，所述限位腔162由座体16上的围筋163围成，其中，所述柔性的支撑件包括硅胶减震套51和压缩弹簧52，所述硅胶减震套51套装于螺钉柱71外侧且将电机支架23与限位支架7隔离，所述压缩弹簧52套装于限位柱72的外侧，且其一端抵紧于座体的限位腔162内，另一端抵紧于限位支架7上，以将限位支架7与座体16隔离及支撑。

本实施例中，杯体与座体通过压缩弹簧间接隔离，具有上述实施例相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，本实施例电机支架下方也可以不需要设置限位支架，而通过压缩弹簧直接将电机支架与座体隔离支撑。需要说明的是，对于本实施例的上述结构变化，也可以应用于本实用新型的其它实施例中。

对于本实用新型的食品加工机来说，既可以是具有粉碎功能的框式食品加工机，比如豆浆机、咖啡机、破壁料理机等，也可以是制作食物的面包机、炒菜机、电饭煲、电压力煲等，甚至是具有烧开水功能的开水煲、养生壶等。

熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种合盖可靠的食品加工机，包括机壳、位于机壳内的杯体及盖合于杯体上的盖体，所述盖体的一侧安装于机壳上，另一侧相对杯体及机壳可翻转，且盖体与机壳，其中一个上设置有卡舌，另一个上设置有卡槽，其特征在于：所述杯体柔性安装于机壳内，且相对机壳浮动，合盖时，所述盖体压持浮动的杯体，以使得卡舌卡入卡槽内。

2.根据权利要求1所述合盖可靠的食品加工机，其特征在于：所述杯体与机壳之间设置有环状的安装间隙，且安装间隙处设置有柔性的连接件，所述连接件的一端连接于杯体，另一端连接于机壳，以使得杯体相对机壳浮动。

3.根据权利要求2所述合盖可靠的食品加工机，其特征在于：所述连接件为环绕杯体杯口设置的连接圈，所述连接圈的内圈固定于杯口，且连接圈的外圈固定于机壳上，以使得连接圈密封机壳与杯口之间的安装间隙。

4.根据权利要求2所述合盖可靠的食品加工机，其特征在于：所述连接件为弹簧，所述弹簧的一端拉紧于机壳上，另一端拉紧于杯体的杯口，且杯体通过弹簧吊装于机壳内。

5.根据权利要求4所述合盖可靠的食品加工机，其特征在于：所述杯体的杯口与机壳之间设置有密封安装间隙的密封部件，所述弹簧拉持杯体与机壳，以使得杯体与机壳夹紧密封部件。

6.根据权利要求1至5任一项所述合盖可靠的食品加工机，其特征在于：所述机壳包括用于托持杯体的座体，所述杯体与座体之间设置有柔性的支撑件，所述支撑件将杯体与座体隔离，并使得杯体相对座体浮动。

7.根据权利要求6所述合盖可靠的食品加工机，其特征在于：所述杯体的底部固定设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的电机轴贯穿电机支架及杯体并伸入杯体内，所述支撑件设置于电机支架与座体之间。

8.根据权利要求7所述合盖可靠的食品加工机，其特征在于：所述电机支架上设置有贯穿的安装孔，所述座体上设置有穿入安装孔的螺钉柱，所述支撑件为套装于螺钉柱外侧并将电机支架与座体隔离的硅胶减震套，螺钉紧固于螺钉柱上，以使得电机支架固定于座体上；

或者，所述电机支架上设置有贯穿的安装孔，所述座体上设置有穿入安装孔内的限位柱，所述支撑件为套装于限位柱外侧且将电机支架与座体隔离的压缩弹簧，所述限位柱与安装孔配合，以限制杯体径向摆动；

或者，所述电机支架上设置有贯穿的安装孔，且安装孔的下方设置有具有螺钉柱的限位支架，所述螺钉柱穿入安装孔，螺钉紧固于螺钉柱上，以使得限位支架固定于电机支架上，且限位支架的下部设置有限位柱，所述座体上设置有供限位柱插入的限位腔，其中，所述支撑件包括硅胶减震套和压缩弹簧，所述硅胶减震套套装于螺钉柱外侧且将电机支架与限位支架隔离，所述压缩弹簧套装于限位柱的外侧，且其一端抵紧于座体的限位腔内，另一端抵紧于限位支架上，以将限位支架与座体隔离。

9.根据权利要求7所述合盖可靠的食品加工机，其特征在于：所述电机支架与杯体之间设置有将两者隔离的减震件。

10.根据权利要求6所述合盖可靠的食品加工机，其特征在于：位于杯体的下方，所述座体上固定设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的电机轴贯穿电机支架及杯体并伸入杯体内，所述支撑件设置于电机支架与杯体之间。