CN209435705U - 一种补偿控制器的高效散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种补偿控制器的高效散热装置，包括壳体，所述壳体内设有电子元器件，所述壳体内固定安装有多个散热片，且散热片与电子元器件相接触，所述壳体的底部内壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有弧形滑轨，且弧形滑轨的圆心位置上转动安装有转动轴。本实用新型结构简单，在散热风扇和驱动马达的配合下，可以使散热风扇做循环往复移动吹风，同时丝杆会带动顶部的扇叶也进行旋转，进而会加快壳体内的空气流通，使得壳体内的热空气能够快速的从散热孔内与壳体外部的空气交换，进而加快了壳体散热的速率，所以有效的避免了补偿控制器本体会因为内部热量过高而导致短路。

Description

一种补偿控制器的高效散热装置

技术领域

本实用新型涉及补偿控制器技术领域，尤其涉及一种补偿控制器的高效散热装置。

背景技术

自动无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件，具有举足轻重的地位，大部分无功补偿装置的生产厂家都是买来控制器然后自行装配整机，具有设计制造控制器能力的厂家不多，能够设计制造出性能优异的控制器的厂家更是凤毛麟角。

公布号为CN105811422A的中国专利公开了一种自动无功补偿控制器，包括DSP处理器、电压取样电路、电流取样电路、存储器，所述DSP处理器设有阀值预设模块和数据处理模块，通过阀值预设模块预设延时阀值和电压投切阀值并存储在存储器中，所述电压取样电路根据预设延时阀值进行电压数据采集，所述数据处理模块将采集的电压数据与预设的电压投切阀值进行比较并根据比较结果控制智能电容器动作。本发明利用在DSP处理器上预设延时阀值，可以根据实际农村公变负荷与季节变化的特点，自由设定，使每波5次的电压或电流数据采集计算得到的平均值更加准确，避免取值数据波动不定而导致自动无功补偿控制器频繁发送智能电容器投切指令。

该技术方案中的自动无功补偿控制器中设置了众多的电子元器件，这些电子元器件在使用的过程中会发出大量的热量，如果不及时排出的话，会很容易导致内部热量过高，而发生电路短路，甚至烧毁，所以我们提出了一种补偿控制器的高效散热装置，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种补偿控制器的高效散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种补偿控制器的高效散热装置，包括壳体，所述壳体内设有电子元器件，所述壳体内固定安装有多个散热片，且散热片与电子元器件相接触，所述壳体的底部内壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有弧形滑轨，且弧形滑轨的圆心位置上转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部转动安装有散热风扇，且散热风扇和弧形滑轨滑动连接，所述转动轴的两侧均转动安装有连接轴，两个连接轴相互远离的一侧分别转动安装有第一滑动座和第二滑动座，所述安装板的顶部开设有对称的两个滑动槽，且弧形滑轨位于两个滑动槽之间，所述第一滑动座和第二滑动座分别与两个滑动槽滑动连接，所述第一滑动座的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有齿条，所述壳体的一侧内壁上固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上焊接有半齿轮，且半齿轮与齿条相啮合，所述的第二滑动座的一侧固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离第二滑动座的一侧固定安装有固定块，且固定块和滑动槽的底部内壁固定连接，所述转动轴的两侧均转动安装有推动轴，且推动轴位于连接轴的上方，两个推动轴相互远离的一侧均转动安装有丝杆，丝杆的顶部固定安装有扇叶，丝杆上螺纹连接有支撑板，两个支撑板相互远离的一侧分别和壳体的两侧内壁固定连接。

优选的，所述滑动槽的底部内壁上固定安装有滑轨，所述第一滑动座和第二滑动座的底部开设有与滑轨相适配的滑槽，且滑槽和滑轨滑动连接。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有多个散热孔，且多个散热孔等距分布在壳体的侧壁上。

优选的，所述支撑板上开设有旋转孔，所述旋转孔的内壁上固定安装有丝杆螺母，丝杆贯穿丝杆螺母的内圈并和丝杆螺母的内圈螺纹连接。

优选的，所述散热片的数量为五到十个，且五到十个散热片等距分布在壳体的顶部内壁上。

优选的，所述壳体的一侧内壁上固定安装有定位板，所述驱动马达固定安装在定位板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对补偿控制器本体进行散热时，启动散热风扇，散热风扇会对散热片进行吹风，且散热片会将壳体内的电子元器件所产生的热量集中起来，进而散热风扇可以使散热片快速降温，使得散热片可以继续吸收壳体内电子元器件的热量，此时再启动驱动马达，驱动马达可以带动散热风扇沿着弧形滑轨做循环往复的运动，同时丝杆也会在推动轴的推动下，可以所上下旋转运动，丝杆则会带动扇叶进行转动，进而会加快壳体内的空气流通。

本实用新型结构简单，在散热风扇和驱动马达的配合下，可以使散热风扇做循环往复移动吹风，同时丝杆会带动顶部的扇叶也进行旋转，进而会加快壳体内的空气流通，使得壳体内的热空气能够快速的从散热孔内与壳体外部的空气交换，进而加快了壳体散热的速率，所以有效的避免了补偿控制器本体会因为内部热量过高而导致短路。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种补偿控制器的高效散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种补偿控制器的高效散热装置的图1结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种补偿控制器的高效散热装置的半齿轮和齿条的连接关系结构示意图。

图中：1壳体、2散热片、3安装板、4弧形滑轨、5转动轴、6散热风扇、7连接轴、8第一滑动座、9第二滑动座、10滑动槽、11固定板、12齿条、13驱动马达、14半齿轮、15推动轴、16支撑板、17丝杆、18旋转孔、19丝杆螺母、20拉伸弹簧、21固定块、22散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种补偿控制器的高效散热装置，包括壳体1，壳体1内设有电子元器件，壳体1内固定安装有多个散热片2，且散热片2与电子元器件相接触，壳体1的底部内壁上固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有弧形滑轨4，且弧形滑轨4的圆心位置上转动安装有转动轴5，转动轴5的顶部转动安装有散热风扇6，且散热风扇6和弧形滑轨4滑动连接，转动轴5的两侧均转动安装有连接轴7，两个连接轴7相互远离的一侧分别转动安装有第一滑动座8和第二滑动座9，安装板3的顶部开设有对称的两个滑动槽10，且弧形滑轨4位于两个滑动槽10之间，第一滑动座8和第二滑动座9分别与两个滑动槽10滑动连接，第一滑动座8的一侧固定安装有固定板11，固定板11的一侧固定安装有齿条12，壳体1的一侧内壁上固定安装有驱动马达13，驱动马达13的输出轴上焊接有半齿轮14，且半齿轮14与齿条12相啮合，的第二滑动座9的一侧固定安装有拉伸弹簧20，拉伸弹簧20远离第二滑动座9的一侧固定安装有固定块21，且固定块21和滑动槽10的底部内壁固定连接，转动轴5的两侧均转动安装有推动轴15，且推动轴15位于连接轴7的上方，两个推动轴15相互远离的一侧均转动安装有丝杆17，丝杆17的顶部固定安装有扇叶，丝杆17上螺纹连接有支撑板16，两个支撑板16相互远离的一侧分别和壳体1的两侧内壁固定连接，在需要对补偿控制器本体进行散热时，启动散热风扇6，散热风扇6会对散热片2进行吹风，且散热片2会将壳体1内的电子元器件所产生的热量集中起来，进而散热风扇6可以使散热片2快速降温，使得散热片2可以继续吸收壳体1内电子元器件的热量，此时再启动驱动马达13，驱动马达13可以带动散热风扇6沿着弧形滑轨4做循环往复的运动，同时丝杆17也会在推动轴15的推动下，可以所上下旋转运动，丝杆17则会带动扇叶进行转动，进而会加快壳体1内的空气流通，本实用新型结构简单，在散热风扇6和驱动马达13的配合下，可以使散热风扇6做循环往复移动吹风，同时丝杆17会带动顶部的扇叶也进行旋转，进而会加快壳体1内的空气流通，使得壳体1内的热空气能够快速的从散热孔22内与壳体1外部的空气交换，进而加快了壳体1散热的速率，所以有效的避免了补偿控制器本体会因为内部热量过高而导致短路。

本实用新型中，滑动槽10的底部内壁上固定安装有滑轨，第一滑动座8和第二滑动座9的底部开设有与滑轨相适配的滑槽，且滑槽和滑轨滑动连接，壳体1的两侧内壁上均开设有多个散热孔22，且多个散热孔22等距分布在壳体的侧壁上，支撑板16上开设有旋转孔18，旋转孔18的内壁上固定安装有丝杆螺母19，丝杆17贯穿丝杆螺母19的内圈并和丝杆螺母19的内圈螺纹连接，散热片2的数量为五到十个，且五到十个散热片2等距分布在壳体1的顶部内壁上，壳体1的一侧内壁上固定安装有定位板，驱动马达13固定安装在定位板的底部，在需要对补偿控制器本体进行散热时，启动散热风扇6，散热风扇6会对散热片2进行吹风，且散热片2会将壳体1内的电子元器件所产生的热量集中起来，进而散热风扇6可以使散热片2快速降温，使得散热片2可以继续吸收壳体1内电子元器件的热量，此时再启动驱动马达13，驱动马达13可以带动散热风扇6沿着弧形滑轨4做循环往复的运动，同时丝杆17也会在推动轴15的推动下，可以所上下旋转运动，丝杆17则会带动扇叶进行转动，进而会加快壳体1内的空气流通，本实用新型结构简单，在散热风扇6和驱动马达13的配合下，可以使散热风扇6做循环往复移动吹风，同时丝杆17会带动顶部的扇叶也进行旋转，进而会加快壳体1内的空气流通，使得壳体1内的热空气能够快速的从散热孔22内与壳体1外部的空气交换，进而加快了壳体1散热的速率，所以有效的避免了补偿控制器本体会因为内部热量过高而导致短路。

工作原理：在需要对补偿控制器本体进行散热时，启动散热风扇6，散热风扇6会对散热片2进行吹风，且散热片2会将壳体1内的电子元器件所产生的热量集中起来，进而散热风扇6可以使散热片2快速降温，使得散热片2可以继续吸收壳体1内电子元器件的热量，此时再启动驱动马达13，驱动马达13会带动半齿轮14进行转动，当半齿轮14和固定板11上的齿条12相啮合时，会拉动固定板11进行移动，进而会拉动拉伸弹簧20发生形变，在半齿轮14和齿条12不啮合时，在拉伸弹簧20的复位弹簧力下，会使散热风扇6复位，进而驱动马达13可以带动散热风扇6沿着弧形滑轨4做循环往复的运动的，同时丝杆17也会在推动轴15的推动下，可以做上下旋转运动，丝杆17则会带动扇叶进行转动，扇叶和散热风扇6可以同时对壳体1内进行吹风，进而会加快壳体1内的空气流通，所以可以有效的避免了补偿控制器本体会因为内部热量过高而导致短路。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种补偿控制器的高效散热装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有电子元器件，所述壳体(1)内固定安装有多个散热片(2)，且散热片(2)与电子元器件相接触，所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定安装有弧形滑轨(4)，且弧形滑轨(4)的圆心位置上转动安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶部转动安装有散热风扇(6)，且散热风扇(6)和弧形滑轨(4)滑动连接，所述转动轴(5)的两侧均转动安装有连接轴(7)，两个连接轴(7)相互远离的一侧分别转动安装有第一滑动座(8)和第二滑动座(9)，所述安装板(3)的顶部开设有对称的两个滑动槽(10)，且弧形滑轨(4)位于两个滑动槽(10)之间，所述第一滑动座(8)和第二滑动座(9)分别与两个滑动槽(10)滑动连接，所述第一滑动座(8)的一侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧固定安装有齿条(12)，所述壳体(1)的一侧内壁上固定安装有驱动马达(13)，所述驱动马达(13)的输出轴上焊接有半齿轮(14)，且半齿轮(14)与齿条(12)相啮合，所述的第二滑动座(9)的一侧固定安装有拉伸弹簧(20)，所述拉伸弹簧(20)远离第二滑动座(9)的一侧固定安装有固定块(21)，且固定块(21)和滑动槽(10)的底部内壁固定连接，所述转动轴(5)的两侧均转动安装有推动轴(15)，且推动轴(15)位于连接轴(7)的上方，两个推动轴(15)相互远离的一侧均转动安装有丝杆(17)，丝杆(17)的顶部固定安装有扇叶，丝杆(17)上螺纹连接有支撑板(16)，两个支撑板(16)相互远离的一侧分别和壳体(1)的两侧内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种补偿控制器的高效散热装置，其特征在于，所述滑动槽(10)的底部内壁上固定安装有滑轨，所述第一滑动座(8)和第二滑动座(9)的底部开设有与滑轨相适配的滑槽，且滑槽和滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种补偿控制器的高效散热装置，其特征在于，所述壳体(1)的两侧内壁上均开设有多个散热孔(22)，且多个散热孔(22)等距分布在壳体的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种补偿控制器的高效散热装置，其特征在于，所述支撑板(16)上开设有旋转孔(18)，所述旋转孔(18)的内壁上固定安装有丝杆螺母(19)，丝杆(17)贯穿丝杆螺母(19)的内圈并和丝杆螺母(19)的内圈螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种补偿控制器的高效散热装置，其特征在于，所述散热片(2)的数量为五到十个，且五到十个散热片(2)等距分布在壳体(1)的顶部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种补偿控制器的高效散热装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧内壁上固定安装有定位板，所述驱动马达(13)固定安装在定位板的底部。